CN112430807B - 一种筒形工件磷化用防气泡挂具 - Google Patents

Abstract

本发明一种筒形工件磷化用防气泡挂具公开了一种能够通过磷化液的压力配合活塞，自动将工件筒内壁附着的微型气泡刮出，保证工件筒内壁磷化反应的均匀性，省事省力的筒形工件量化用防气泡挂具，其特征在于底座侧面上置有两个固定座，底座为空心结构，两个固定座相对称，两个连接杆分别垂直置于两个固定座上，连接杆顶端置有吊环，四个等角度排列的连接座分别置于底座顶部靠近边缘处，所述连接座为L型板，驱动装置由滚轮、链条、从动齿轮、驱动齿轮和驱动电机组成，驱动电机置于连接座底端，驱动电机的转动轴穿过底座底部的轴承延伸至底座内，驱动齿轮套置于驱动电机的电机轴上，四个从动齿轮通过转动轴置于底座内。

Description

一种筒形工件磷化用防气泡挂具

技术领域

本发明一种筒形工件磷化用防气泡挂具涉及一种用于筒形工件磷化的防气泡挂具，属于工件加工设备领域。特别涉及一种能够通过磷化液的压力配合活塞，自动将工件筒内壁附着的微型气泡刮出，保证工件筒内壁磷化反应的均匀性，省事省力的筒形工件量化用防气泡挂具。

背景技术

传统上对于带有敞口的筒形零件进行磷化处理时，一般是将其整体倾斜开口朝上投入刀磷化池内，以此使得筒内不会存积气泡，同时在磷化完成后使其敞开口朝下进行取出，以将筒内磷化液完成倾倒出，但是这种步骤一般需要通过人工操作进行翻动，步骤繁琐不说，较为耗时耗力，而且存在着一定的安全隐患，同时筒内内壁容易残留微小气泡，影响后续的磷化反应的均匀性。

公告号CN209443085U公开了一种口部有螺纹的收口筒体内外同时磷化喷淋挂具，所述的挂具是由钢筋制成的筒形框架，钢筋直径与弹体壁厚一致；挂具底部为钢筋制成的小圆，挂具上部为钢筋制成的大圆，小圆直径与弹体口部直径相同，小圆与大圆之间采用三根钢筋连接，钢筋之间呈120°平均分布，在大圆直径两端用钢筋弧形弯折成一个挂钩，挂钩顶端距离大圆的高度应满足弹体取放，该挂具无法对筒体内部残留的微小气泡进行处理，磷化反应容易出现不均匀的现象。

公告号CN211645384U公开了一种用于筒形零件磷化处理的挂具，包括支撑框、吊绳、上横梁、下横梁以及滑板组件；该挂具在操作时需要人工操作进行调整筒体倾角，操作繁琐不便。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种筒形工件磷化用防气泡挂具提供了一种能够通过磷化液的压力配合活塞，自动将工件筒内壁附着的微型气泡刮出，保证工件筒内壁磷化反应的均匀性，省事省力的筒形工件量化用防气泡挂具。

本发明一种筒形工件磷化用防气泡挂具是这样实现的：本发明一种筒形工件磷化用防气泡挂具由主体装置和驱动装置和磷化装置组成，主体装置由吊环、连接杆、固定座、底座和连接座组成，底座侧面上置有两个固定座，底座为空心结构，两个固定座相对称，两个连接杆分别垂直置于两个固定座上，连接杆顶端置有吊环，四个等角度排列的连接座分别置于底座顶部靠近边缘处，所述连接座为L型板，驱动装置由滚轮、链条、从动齿轮、驱动齿轮和驱动电机组成，驱动电机置于连接座底端，驱动电机的转动轴穿过底座底部的轴承延伸至底座内，驱动齿轮套置于驱动电机的电机轴上，四个从动齿轮通过转动轴置于底座内，其中一个从动齿轮和驱动齿轮啮合，链条套置于四个从动齿轮上，转动轴和底座之间设置有轴承，四个转动轴和四个连接座一一对应，所述转动轴向上延伸至贯穿对应的连接座的短板，转动轴上顶端置有滚轮，磷化装置由活塞、出液管、连接管、进液管、液泵、顶块、密封圈、锥形槽和弹簧组成，液泵置于底座底部，进液管和液泵的抽液口相连接，进液管和液泵相连通，连接管一端贯穿底座和液泵出液口相连接，连接管和液泵相连通，出液管和连接管另一端相连接，出液管和连接管相连通，出液管顶端等角度置有多个顶块，活塞套置于连接管上，活塞中心开有锥形槽，活塞的圆周面上开有两个放置槽，两个密封圈置于放置槽内，活塞和底座之间设置有弹簧，所述弹簧套置于连接管上，所述连接杆为可伸缩结构，所述固定座与底座采用浇铸一体成型，所述连接杆和固定座相螺接，所述活塞可以设置多种不同型号，所述顶块由弹性材质制成。

有益效果。

一、无需进入人工调整角度的操作，省时省力，提高磷化效率。

二、能够将筒体内部的微型气泡进行刮除，保证磷化反应的均匀性。

三、使用操作简单方便。

附图说明

图1本发明一种筒形工件磷化用防气泡挂具的立体结构图；

图2本发明一种筒形工件磷化用防气泡挂具的结构示意图；

图3本发明一种筒形工件磷化用防气泡挂具出液管的立体结构图；

图4本发明一种筒形工件磷化用防气泡挂具活塞的结构示意图；

图5本发明一种筒形工件磷化用防气泡挂具底座链条的结构示意图；

图6本发明一种筒形工件磷化用防气泡挂具底座的结构示意图。

附图中

其中为：吊环（1），连接杆（2），活塞（3），出液管（4），连接管（5），滚轮（6），固定座（7），底座（8），连接座（9），工件筒（10），链条（11），进液管（12），液泵（13），从动齿轮（14），顶块（15），密封圈（16），锥形槽（17），驱动齿轮（18），驱动电机（19），弹簧（20）。

具体实施方式：

本发明一种筒形工件磷化用防气泡挂具是这样实现的：本发明一种筒形工件磷化用防气泡挂具由主体装置和驱动装置和磷化装置组成，主体装置由吊环（1）、连接杆（2）、固定座（7）、底座（8）和连接座（9）组成，底座（8）侧面上置有两个固定座（7），底座（8）为空心结构，两个固定座（7）相对称，两个连接杆（2）分别垂直置于两个固定座（7）上，连接杆（2）顶端置有吊环（1），四个等角度排列的连接座（9）分别置于底座（8）顶部靠近边缘处，所述连接座（9）为L型板，驱动装置由滚轮（6）、链条（11）、从动齿轮（14）、驱动齿轮（18）和驱动电机（19）组成，驱动电机（19）置于连接座（9）底端，驱动电机（19）的转动轴穿过底座（8）底部的轴承延伸至底座（8）内，驱动齿轮（18）套置于驱动电机（19）的电机轴上，四个从动齿轮（14）通过转动轴置于底座（8）内，其中一个从动齿轮（14）和驱动齿轮（18）啮合，链条（11）套置于四个从动齿轮（14）上，转动轴和底座（8）之间设置有轴承，四个转动轴和四个连接座（9）一一对应，所述转动轴向上延伸至贯穿对应的连接座（9）的短板，转动轴上顶端置有滚轮（6），磷化装置由活塞（3）、出液管（4）、连接管（5）、进液管（12）、液泵（13）、顶块（15）、密封圈（16）、锥形槽（17）和弹簧（20）组成，液泵（13）置于底座（8）底部，进液管（12）和液泵（13）的抽液口相连接，进液管（12）和液泵（13）相连通，连接管（5）一端贯穿底座（8）和液泵（13）出液口相连接，连接管（5）和液泵（13）相连通，出液管（4）和连接管（5）另一端相连接，出液管（4）和连接管（5）相连通，出液管（4）顶端等角度置有多个顶块（15），活塞（3）套置于连接管（5）上，活塞（3）中心开有锥形槽（17），活塞（3）的圆周面上开有两个放置槽，两个密封圈（16）置于放置槽内，活塞（3）和底座（8）之间设置有弹簧（20），所述弹簧（20）套置于连接管（5）上，所述连接杆（2）为可伸缩结构，所述固定座（7）与底座（8）采用浇铸一体成型，所述连接杆（2）和固定座（7）相螺接，所述活塞（3）可以设置多种不同型号，所述顶块（15）由弹性材质制成。

使用时，首先根据工件筒（10）大小选择直径与工件筒（10）内径大小相同的活塞（3），将活塞（3）套置在出液管（4）上，活塞（3）与出液管（4）的顶端齐平，然后将工件筒（10）套置在连接管（5）上，直至工件筒（10）口部内壁与四个滚轮（6）相接触，工件筒（10）桶底与顶块（15）相接触，利用吊环（1）将挂具放置在磷化池内，然后启动液泵（13），液泵（13）通过进液管（12）抽取磷化池内的磷化液体后经连接管（5）、出液管（4）输送至工件筒（10）内，并随着磷化液体的不断抽取，磷化液体能够将活塞（3）下压，使得活塞（3）克服弹簧（20）应力沿连接管（5）向下移动，以此，能够将工件筒（10）内原有的磷化液从工件筒（10）口部排出，同时将新的无气泡的磷化液填充至工件筒（10）内，同时，启动驱动电机（19），驱动电机（19）的电机轴带动驱动齿轮（18）转动，驱动齿轮（18）带动从动齿轮（14）转动，在链条（11）的作用下，四个从动齿轮（14）能够同步转动，进而能够带动四个滚轮（6）同步转动，使得工件筒（10）能够随滚轮（6）的转动自转，能够提高磷化的均匀性；

所述连接杆（2）为可伸缩结构的设计，能够根据悬挂的高度需求进行连接杆（2）长度的调整，使用时更加方便；

所述固定座（7）与底座（8）采用浇铸一体成型的设计，使得固定座（7）与底座（8）之间连接更加稳固，避免将装置放入至磷化池时，固定座（7）与底座（8）之间发生断裂，影响装置的正常使用；

所述连接杆（2）和固定座（7）相螺接的设计，磷化结束后能够将连接杆（2）旋拧取下，便于装置的收放；

所述活塞（3）可以设置多种不同型号的设计，能够适用于不同直径大小的工件筒（10）的磷化，适用范围更加广泛；

所述顶块（15）由弹性材质制成的设计，将工件筒（10）套置在连接管（5）上时，弹性材质的顶块（15）与工件筒（10）接触时能够减少对工件筒（10）桶底内壁的摩擦，减少对工件筒（10）内壁的损伤；

所述密封圈（16）的设计，能够将活塞（3）与工件筒（10）筒底之间密封，避免微型气泡进入至活塞（3）与工件筒（10）之间，能够保证工件筒（10）内壁磷化的均匀性；

所述活塞（3）配合密封圈（16）的设计，能够使活塞（3）与工件筒（10）筒底之间形成密封，能够避免微型气泡从活塞（3）处进入主工件筒（10）筒底处，进而能够保证工件筒（10）内壁磷化的均匀性；

所述驱动齿轮（18）、从动齿轮（14）配合链条（11）、滚轮（6）的设计，通过链条（11）与驱动齿轮（18）、从动齿轮（14）的配合，能够带动滚轮（6）转动，进而能够带动工件筒（10）转动，以便工件筒（10）内部磷化更加均匀；

启动液泵（13），液泵（13）通过进液管（12）抽取磷化池内的磷化液体后经连接管（5）、出液管（4）输送至工件筒（10）内，磷化液体能够将活塞（3）下压，使得活塞（3）克服弹簧（20）应力沿连接管（5）向下移动，以此，能够将工件筒（10）内原有的磷化液从工件筒（10）口部排出，将新的无气泡的磷化液填充至工件筒（10）内；

启动驱动电机（19），驱动电机（19）的电机轴带动驱动齿轮（18）转动，驱动齿轮（18）带动从动齿轮（14）转动，在链条（11）的作用下，四个从动齿轮（14）能够同步转动，进而能够带动四个滚轮（6）同步转动，使得工件筒（10）能够随滚轮（6）的转动自转，能够提高磷化的均匀性；

达到能够通过磷化液的压力配合活塞（3），自动将工件筒（10）内壁附着的微型气泡刮出，保证工件筒（10）内壁磷化反应的均匀性，省事省力的目的。

Claims (9)

1.一种筒形工件磷化用防气泡挂具，其特征是：由主体装置和驱动装置和磷化装置组成，主体装置由吊环、连接杆、固定座、底座和连接座组成，底座侧面上置有两个固定座，底座为空心结构，两个固定座相对称，两个连接杆分别垂直置于两个固定座上，连接杆顶端置有吊环，四个等角度排列的连接座分别置于底座顶部靠近边缘处，驱动装置由滚轮、链条、从动齿轮、驱动齿轮和驱动电机组成，驱动电机置于连接座底端，驱动电机的转动轴穿过底座底部的轴承延伸至底座内，驱动齿轮套置于驱动电机的电机轴上，四个从动齿轮通过转动轴置于底座内，其中一个从动齿轮和驱动齿轮啮合，链条套置于四个从动齿轮上，转动轴和底座之间设置有轴承，四个转动轴和四个连接座一一对应，所述转动轴向上延伸至贯穿对应的连接座的短板，转动轴上顶端置有滚轮，磷化装置由活塞、出液管、连接管、进液管、液泵、顶块、密封圈、锥形槽和弹簧组成，液泵置于底座底部，进液管和液泵的抽液口相连接，进液管和液泵相连通，连接管一端贯穿底座和液泵出液口相连接，连接管和液泵相连通，出液管和连接管另一端相连接，出液管和连接管相连通，出液管顶端等角度置有多个顶块，活塞套置于连接管上，活塞中心开有锥形槽，活塞的圆周面上开有两个放置槽，两个密封圈置于放置槽内，活塞和底座之间设置有弹簧，所述弹簧套置于连接管上。

2.根据权利要求1所述的一种筒形工件磷化用防气泡挂具，其特征在于所述驱动齿轮、从动齿轮配合链条、滚轮的设计，通过链条与驱动齿轮、从动齿轮的配合，能够带动滚轮转动，进而能够带动工件筒转动。

3.根据权利要求1所述的一种筒形工件磷化用防气泡挂具，其特征在于所述活塞配合密封圈的设计，能够使活塞与工件筒筒底之间形成密封，能够避免微型气泡从活塞处进入主工件筒筒底处，进而能够保证工件筒内壁磷化的均匀性。

4.根据权利要求1所述的一种筒形工件磷化用防气泡挂具，其特征在于启动液泵，液泵通过进液管抽取磷化池内的磷化液体后经连接管、出液管输送至工件筒内，磷化液体能够将活塞下压，使得活塞克服弹簧应力沿连接管向下移动，能够将工件筒内原有的磷化液从工件筒口部排出，将新的无气泡的磷化液填充至工件筒内。

5.根据权利要求1所述的一种筒形工件磷化用防气泡挂具，其特征在于所述顶块由弹性材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种筒形工件磷化用防气泡挂具，其特征在于所述连接杆为可伸缩结构。

7.根据权利要求1所述的一种筒形工件磷化用防气泡挂具，其特征在于所述固定座与底座采用浇铸一体成型。

8.根据权利要求6所述的一种筒形工件磷化用防气泡挂具，其特征在于所述连接杆和固定座相螺接。

9.根据权利要求1所述的一种筒形工件磷化用防气泡挂具，其特征在于所述连接座为L型板。