CN112430491A - 一种超低温长寿命液压油组合物 - Google Patents
一种超低温长寿命液压油组合物 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112430491A CN112430491A CN201910790529.0A CN201910790529A CN112430491A CN 112430491 A CN112430491 A CN 112430491A CN 201910790529 A CN201910790529 A CN 201910790529A CN 112430491 A CN112430491 A CN 112430491A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- percent
- hydraulic oil
- oil
- composition
- base oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M169/00—Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
- C10M169/04—Mixtures of base-materials and additives
- C10M169/048—Mixtures of base-materials and additives the additives being a mixture of compounds of unknown or incompletely defined constitution, non-macromolecular and macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
- C10M2205/02—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers
- C10M2205/0206—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers used as base material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/02—Hydroxy compounds
- C10M2207/023—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
- C10M2207/026—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings with tertiary alkyl groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/02—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/08—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a carboxyl radical, e.g. acrylate type
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
- C10M2215/06—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明涉及润滑剂领域,具体提供了一种超低温长寿命液压油组合物,其包括如下重量百分含量的组分:叔丁基酚衍生物和芳基胺抗氧剂按照1:3~3:1的比例复配为0.05%~1.5%,液压油多功能添加剂0.60%~2.0%,聚甲基丙烯酸酯黏度指数改进剂7%~30%,矿物油及合成油复配体系为余量。本发明最突出的优点是优良的黏温性能、抗氧化性能及剪切安定性。而且本发明的组合物适用于‑45℃以下的极寒地区使用。
Description
技术领域
本发明涉及润滑剂领域,具体涉及一种超低温长寿命液压油组合物,特别是具有优异的黏温性能、低温性能和抗氧化性能的液压油组合物。
背景技术
随着中国制造业水平的提高,国内机械设备,特别是工程机械向俄罗斯、北极圈地区的出口应用,对液压油的低温性能,特别是要求在-45℃甚至-50℃以下温度环境应用已经成为常态。常规油品,在低温下设备仍然启动困难,甚至损坏液压元件。即使更换为较小黏度的地面10#航空液压油,在特殊情况下能够启动,随着使用过程中随着油温升高,油品运动黏度下降,油膜厚度变薄,摩擦加剧,油品老化过快;同时还会导致液压泵效率损失;特别是夏季环境温度回升后会面临高黏度油品更换的需要。因此,开发一款合适的低温液压油,特别是具有优异抗氧化性能的液压油,既能保证设备在极寒区的启动,又能延长油品的使用寿命,提高对设备的保护,同时减少在极寒区更换油品的不便。
CN107488492A一种液压油组合物中介绍了一种具有较好低温性能且闪点较高,但会有低分子物质挥发,影响嗅觉感受,同时在产品抗氧化性能方面没有明显指示。CN107488482A介绍了一种低温液压油,仅是通过选用低温性能好的基础油,不通过添加降凝剂来满足GB11118.1中HV级别的产品目标,还无法用于极寒地区。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有优异低温性能和长寿命的液压油,在其低温性能和抗氧化性能方面得到了极大提高,而且具有较好的剪切安定性,保证了油品在极寒区低温环境的正常使用,同时延长了油品的使用寿命,更好的为设备提供润滑保护和延长换油周期。
为了实现本发明目的,本发明提供的液压油组合物包括如下重量百分含量的组分:叔丁基酚衍生物和芳基胺抗氧剂0.05%~1.5%,液压油多功能添加剂0.60%~1.8%,聚甲基丙烯酸酯黏度指数改进剂7%~30%,矿物油及合成型基础油复配体系为余量。
优选的,叔丁基酚衍生物和芳基胺抗氧剂0.07%~1.0%,液压油多功能添加剂0.65%~1.75%,聚甲基丙烯酸酯黏度指数改进剂13%~25%,矿物油及合成型基础油复配体系为余量。鉴于抗氧剂添加量太高后或比例不均衡,抗氧化性能提高效果不再明显且协同效应变差,液压油多功能添加剂过量添加后会引起金属部件腐蚀,容易出现沉淀,黏度指数改进剂高于一定量后,增黏效果亦不再明显,还会增加油品的剪切安定性下降因此针对各组分用量进行了上述优化。
优选的,本发明所述的体系中还添加有硅型抗泡剂0.003~0.07%。
针对各组分进一步进行优化,包括如下重量百分含量的组分:
叔丁基酚衍生物和芳基胺抗氧剂 0.7~0.9%,
所述丁基酚衍生物和芳基胺抗氧剂按照1:2的重量比例复配而成;
液压油多功能添加剂 0.8~1.0%,
聚甲基丙烯酸酯黏度指数改进剂 20.0~22.0%,
硅型抗泡剂 0.01~0.03%,
余量为矿物型基础油和/或合成型基础油。
本发明所述的液压油组合物,叔丁基酚衍生物和芳基胺抗氧剂优选为Irganox L130及LZ 5150C,其加入比例按照重量比1:3~3:1复配使用,通过酚型和胺型抗氧剂的复配,提升了液压油的抗氧化性能,进一步延长了液压油的使用寿命。
本发明所述的液压油组合物,液压油多功能添加剂优选为无锡南方石油添加剂公司的WX5130、LZ5704或Hitec 544中的一种。上述三种添加剂均为无锌产品,相较于含锌多功能添加剂,对含有铜、银部件的液压油系统有更好的保护,且具有更好的水解安定性和氧化安定性。
本发明所述的液压油组合物,聚甲基丙烯酸酯型黏度指数改进剂优选为Viscoplex 7-199或Viscoplex 7-200中的一种。通过黏度指数改进剂加强液压油的黏温性能,保证设备在低温下具有更小的运动黏度,有利于设备的冷启动,同时在高温时能够保持液压油足够大的运动黏度,保持足够的油膜厚度,更好的对设备进行保护。特别是本产品具有较高的黏度指数,为了保证设备在运行过程中,油品运动黏度受剪切作用导致油品运动黏度不可恢复的降低,因此,选择上述两种分子量较小且剪切性能更优异的产品。
本发明所述的液压油组合物,硅型抗泡剂优选为Munzing 154或Munzing 155中的一种,这两款产品经过试验验证,对本产品体系具有更好的适应性和溶解性,能够更持久的分散在体系中,在提升液压油抗泡性能的同时,不会对液压油的空气释放性能产生影响。且本抗泡剂添加过程灵活,不受需要对油品预热后加入的限制,工艺流程更加简便。
本发明所述的液压油组合物,所述矿物型基础油为NS3、T3中的一种;所述合成型基础油为POA2、PAO4和GTL3中的一种。
更具体而言,本发明所述组合物优选由以下重量百分含量的组分组成:Irganox L130及LZ 5150C按照重量比1:2复配位0.8%,液压油多功能添加剂H544为0.88%,黏度指数改进剂Viscoplex 7-199为21%,硅型抗泡剂Munzing 155为200ppm,基础油T3为40%,基础油GTL3为余量。
本发明所述液压油组合物整体40℃运动黏度为25~42mm2/s。
在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可以相互组合,即得本发明各较佳实例。
如无特殊指明,本发明所述%均指重量百分含量。本发明各原料均可市售购得或按本领域常规方法制备。
本发明所提供的优异液压油可应用于极寒地区,可在温度低至-45℃的条件下使用,与市售产品相比,在黏温性能、抗氧化性能和剪切安定性上具有较大的优势,具体表现在黏度指数300以上,倾点在-60℃以下,旋转氧弹数据最长可达1000min以上,可延长油品的使用寿命,更好的为设备提供润滑保护和延长换油周期。
具体实施方式
以下实施例对本发明进一步说明,但不作为对本发明的限制,在不背离本发明精神和实质的情况下,对本发明方法、步骤或条件所作的修改或替换,均属于本发明的范围。
实施例中涉及的Irganox L 130购自巴斯夫公司;
实施例中涉及的LZ 5150C购自路博润公司;
液压油多功能添加剂为锡南方石油添加剂公司的WX5130、路博润公司的LZ5704或雅富顿公司的Hitec 544;
实施例中涉及的Viscoplex 7-199和Viscoplex 7-200购自赢创公司;
实施例中涉及的Munzing 154和Munzing 155购自盟庆信公司;
实施例中涉及的矿物型基础油NS3购自尼纳斯公司;
实施例中涉及的矿物型基础油T3购自尼纳斯公司;
实施例中涉及的合成型基础油POA2、PAO4购自英力士公司,GTL3购自潞安公司。
实施例1
本实施例提供一种液压油组合物,所述液压油组合物由以下重量百分含量的组分组成:Irganox L 130及LZ 5150C按照重量比1:2复配为0.8%,液压油多功能添加剂H544为0.88%,黏度指数改进剂Viscoplex 7-199为21%,硅型抗泡剂Munzing 155为0.02%,基础油T3为40%,基础油GTL3为余量。
按本领域常规方法制备。
实施例2
本实施例提供一种液压油组合物,所述液压油组合物由以下重量百分含量的组分组成:Irganox L 130及LZ 5150C按照重量比1:3复配为0.05%,液压油多功能添加剂LZ5704为0.60%,黏度指数改进剂Viscoplex 7-200为7%,硅型抗泡剂Munzing 154为0.003%,基础油NS3为51%,基础油PAO2为余量。
按本领域常规方法制备。
实施例3
本实施例提供一种液压油组合物,所述液压油组合物由以下重量百分含量的组分组成:Irganox L 130及LZ 5150C按照重量比3:1复配为1.1%,液压油多功能添加剂H544为1.8%,黏度指数改进剂Viscoplex 7-200为15%,硅型抗泡剂Munzing 155为0.05%,基础油T3为46%,基础油PAO4为余量。
按本领域常规方法制备。
实施例4
本实施例提供一种液压油组合物,所述液压油组合物由以下重量百分含量的组分组成:Irganox L 130及LZ 5150C按照重量比2:1复配为1.0%,液压油多功能添加剂WX5130为1.5%,黏度指数改进剂Viscoplex 7-199为30%,硅型抗泡剂Munzing 154为0.07%,基础油T3为40%,基础油GTL3为余量。
按本领域常规方法制备。
实施例5
本实施例提供一种液压油组合物,所述液压油组合物由以下重量百分含量的组分组成:Irganox L 130及LZ 5150C按照重量比2:1复配为1.5%,液压油多功能添加剂WX5130为1.75%,黏度指数改进剂Viscoplex 7-199为25%,硅型抗泡剂Munzing 154为0.05%,基础油T3为40%,基础油GTL3为余量。
按本领域常规方法制备。
对比例1
与实施例1相比,其区别仅在于,将所述Irganox L 130和LZ5150C按照重量比1:6复配。
对比例2
与实施例1相比,其区别仅在于,所述黏度指数改进剂为Viscoplex 8-310。
实验例
本实验例对比了本发明所述液压油组合物与已知国际知名品牌低温液压油的效果。
实验对象:本发明实施例1-4所述的液压油组合物;
参比油,英国和荷兰合资的某知名品牌生产的液压油;
测试标准:
按照国家标准方法测试上述实验对象的相关性能。其中,运动黏度的检测方法为GB/T 265,黏度指数的检测方法为GB/T 1995,旋转氧弹的检测方法为SH/T 0193,倾点的检测方法为GB/T 3535,运动黏度的检测方法为GB/T 265,剪切安定性的检测方法为SH/T0505。结果见表1。
表1实施例1-4液压油组合物的性能数据
由上述试验结果可以看出,本发明所述液压油在低温性能和抗氧化性能方面更加优异。其倾点均在-60℃以下,可以在-45℃环境下使用,尤其是实施例1的效果更为突出。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种超低温长寿命液压油组合物,其特征在于,包括如下重量百分含量的组分:
叔丁基酚衍生物和芳基胺抗氧剂 0.05~1.5%,
所述丁基酚衍生物和芳基胺抗氧剂按照1:3~3:1的重量比例复配而成;
液压油多功能添加剂 0.60~1.8%,
聚甲基丙烯酸酯黏度指数改进剂 7.0~30.0%,
余量为矿物型基础油和/或合成型基础油。
2.根据权利要求1所述的液压油组合物,其特征在于,包括如下重量百分含量的组分:
叔丁基酚衍生物和芳基胺抗氧剂 0.07~1.0%,
所述丁基酚衍生物和芳基胺抗氧剂按照1:2~2:1的重量比例复配而成;
液压油多功能添加剂 0.6~1.75%,
聚甲基丙烯酸酯黏度指数改进剂 13.0~25.0%,
余量为矿物型基础油和/或合成型基础油。
3.根据权利要求1或2所述的液压油组合物,其特征在于,还包括硅型抗泡剂0.003~0.07%。
4.根据权利要求1所述的液压油组合物,其特征在于,包括如下重量百分含量的组分:
叔丁基酚衍生物和芳基胺抗氧剂 0.7~0.9%,
所述丁基酚衍生物和芳基胺抗氧剂按照1:2的重量比例复配而成;
液压油多功能添加剂 0.8~1.0%,
聚甲基丙烯酸酯黏度指数改进剂 20.0~22.0%,
硅型抗泡剂 0.01~0.03%,
余量为矿物型基础油和/或合成型基础油。
5.根据权利要求1~4任一项所述的液压油组合物,其特征在于,所述叔丁基酚衍生物为Irganox L 130,所述芳基胺抗氧剂为LZ 5150C。
6.根据权利要求1-4任一项所述的液压油组合物,其特征在于,所述液压油多功能添加剂为无锡南方石油添加剂公司的WX5130、路博润公司的LZ5704或雅富顿公司的Hitec 544中的一种或几种。
7.根据权利要求1-4任一项所述液压油组合物,其特征在于,聚甲基丙烯酸酯黏度指数改进剂为Viscoplex 7-199或Viscoplex 7-200中的一种或两种。
8.根据权利要求3-7任一项所述液压油组合物,其特征在于,所述硅型抗泡剂为Munzing 154或Munzing 155中的一种或两种。
9.根据权利要求1-8任一项所述的液压油组合物,其特征在于,所述矿物型基础油为NS3或T3中的一种或多种的组合;所述合成型基础油为POA2、PAO4或GTL3中的一种或多种的组合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910790529.0A CN112430491B (zh) | 2019-08-26 | 2019-08-26 | 一种超低温长寿命液压油组合物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910790529.0A CN112430491B (zh) | 2019-08-26 | 2019-08-26 | 一种超低温长寿命液压油组合物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112430491A true CN112430491A (zh) | 2021-03-02 |
CN112430491B CN112430491B (zh) | 2022-11-04 |
Family
ID=74689606
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910790529.0A Active CN112430491B (zh) | 2019-08-26 | 2019-08-26 | 一种超低温长寿命液压油组合物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112430491B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113777124A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-12-10 | 军事科学院系统工程研究院军事新能源技术研究所 | 液压油低温冷启动性能评定方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1403553A (zh) * | 2001-09-03 | 2003-03-19 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种航空液压油及其生产方法 |
CN101115824A (zh) * | 2004-12-16 | 2008-01-30 | 道达尔法国公司 | 用于4-冲程船用发动机的润滑剂组合物 |
CN104178286A (zh) * | 2013-05-22 | 2014-12-03 | 中国石油化工股份有限公司 | 无灰液压油组合物 |
CN104673443A (zh) * | 2013-11-29 | 2015-06-03 | 青岛科润塑料机械有限公司 | 一种高粘度高压抗磨液压油 |
CN108410556A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-08-17 | 中海油气(泰州)石化有限公司 | 超低温液压油 |
-
2019
- 2019-08-26 CN CN201910790529.0A patent/CN112430491B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1403553A (zh) * | 2001-09-03 | 2003-03-19 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种航空液压油及其生产方法 |
CN101115824A (zh) * | 2004-12-16 | 2008-01-30 | 道达尔法国公司 | 用于4-冲程船用发动机的润滑剂组合物 |
CN104178286A (zh) * | 2013-05-22 | 2014-12-03 | 中国石油化工股份有限公司 | 无灰液压油组合物 |
CN104673443A (zh) * | 2013-11-29 | 2015-06-03 | 青岛科润塑料机械有限公司 | 一种高粘度高压抗磨液压油 |
CN108410556A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-08-17 | 中海油气(泰州)石化有限公司 | 超低温液压油 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113777124A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-12-10 | 军事科学院系统工程研究院军事新能源技术研究所 | 液压油低温冷启动性能评定方法 |
CN113777124B (zh) * | 2021-07-30 | 2024-03-29 | 军事科学院系统工程研究院军事新能源技术研究所 | 液压油低温冷启动性能评定方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112430491B (zh) | 2022-11-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111100738B (zh) | 一种耐氧化长寿命无锌液压液组合物及其制备方法 | |
CN102618360B (zh) | 压缩机油组合物 | |
CN104312701A (zh) | 润滑油 | |
JP6878452B2 (ja) | 潤滑油の放気を向上させる方法 | |
CN112430491B (zh) | 一种超低温长寿命液压油组合物 | |
CN112940832A (zh) | 煤基抗磨液压油及其制备方法 | |
CN106147925B (zh) | 一种冷冻机油组合物及其应用 | |
US9206377B1 (en) | Solid lubricant blends for use in lubricating compositions | |
CN105238522B (zh) | 润滑油组合物及用途 | |
CN107189847A (zh) | 一种无锌抗磨液压油 | |
CN110628493B (zh) | 一种高抗氧化性微量润滑切削油及其制备方法和应用 | |
CN108728222A (zh) | 一种自动变速箱油及其制备方法 | |
KR101358716B1 (ko) | 고성능 인산 에스테르 작동유 | |
KR20120011635A (ko) | 연비향상형 저점도 디젤 엔진오일 조성물 | |
CN108148665B (zh) | 一种稀油润滑油及其制备方法 | |
CN103266002B (zh) | 防锈润滑两用脂组合物及其制作方法 | |
CN112725058A (zh) | 一种耐低温柴油发动机油组合物 | |
CN109666531B (zh) | 一种伐木机链条锯专用矿油型链条油组合物 | |
US11572525B2 (en) | Lubricating oil composition | |
CN111100740B (zh) | 一种长寿命增效压缩机油组合物及其制备方法 | |
CN111040853A (zh) | 一种环保稀土离子覆膜减震器油组合物及其制备方法 | |
CN113930275A (zh) | 一种油冷电机混合动力减速箱用润滑油及其应用 | |
CN107384542B (zh) | 一种高抗磨减震器油组合物 | |
CN114606039A (zh) | 一种长寿命的盾构机液压系统油组合物 | |
EP3394227B1 (en) | Lubricating oil composition for internal combustion engines |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |