CN112428396A - 一种瓷器生产用贴花设备 - Google Patents

Abstract

一种瓷器生产用贴花设备，包括底座、贴花装置和喷洒装置，所述底座的一侧设有喷洒装置，所述底座上设有工作台，所述贴花装置固定设置在所述工作台的一侧，所述贴花装置包括贴花盒和升降机构，所述升降机构的输出端与所述贴花盒相连接；贴花盒内设有第一转动轴、第二转动轴和挤压头，挤压头的底端设有橡胶垫，贴花盒底端设有供挤压头通过的通孔。本发明工作方法简单明了，加工简单，节省人工，实现机械化自动印花，提高工作效率。

Description

一种瓷器生产用贴花设备

技术领域

本发明涉及涉及瓷器生产技术领域，具体涉及一种瓷器生产用贴花设备。

背景技术

瓷器，作为中华文明展示的瑰宝，瓷器上的纹饰是中国古代传统文化的重要载体之一。

中国古代瓷器上的装饰花纹，不仅题材丰富，技法巧妙，且"图必有意，意必吉祥"，常用谐音表意和象征手法寄托吉祥的寓意。这些纹饰图案在明清瓷器上反映最为明显。纹，不仅题材丰富，技法巧妙，且"图必有意，意必吉祥"，常用谐音表意和象征手法寄托吉祥的寓意。这些纹饰图案在明清瓷器上反映最为明显。

现代工艺中，利用水转印技术，将定制好的图案通过特定的薄膜，贴在陶瓷上，然后烧制；这种瓷器被称之为贴花瓷，不需要技艺，省时省力、省料，适合大批量生产，大大降低了生产成本。

贴花瓷主要有两种，一种是釉下的，顾名思义就是在陶瓷的素烧坯上，然后上釉料，高温烧制。另外一种称为釉中贴花，是在烧成的白瓷上贴上釉中贴花纸，进过高温烧成后，贴花料融入釉中。

在现有技术中，大多数还是使用手工贴花，效率低下，浪费人工，且容易出现失误；机器贴花的加工能力差，贴花不紧密，流程复杂，需要人工提前处理贴花纸，降低工作效率。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本发明提供一种瓷器生产用贴花设备及其工作方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种瓷器生产用贴花设备，包括底座、贴花装置和喷洒装置，所述底座的一侧设有喷洒装置，所述底座上设有工作台，所述贴花装置固定设置在所述工作台的一侧，所述贴花装置包括贴花盒和升降机构，所述升降机构的输出端与所述贴花盒相连接；

所述喷洒装置包括压力感应器、控制器和喷水装置，所述压力感应器设置在工作台表面，所述控制器分别与压力感应器和喷水装置电性连接。

进一步的，所述贴花盒内设有第一转动轴、第二转动轴、压杆和挤压头，所述第一转动轴与所述第二转动轴传动连接，所述挤压头顶端为弧形，所述挤压头的底端设有橡胶垫，所述压杆设置在第一转动轴的右侧，所述压杆的高度和第二转动轴的高度相同,所述贴花盒底端设有供所述挤压头通过的通孔。

进一步的，所述喷水装置包括水泵、水管、喷头和装有黏合剂的储水箱，所述储水箱通过螺栓固定在底座内的托板上，所述喷头设置在所述固定架的一侧，所述水泵设置在储水箱内，所述水泵通过水管与喷头相连接。

进一步的，所述工作台两侧设有固定架，所述固定架与固定板通过连接杆连接，所述固定板的外侧设有橡胶层；

进一步的，所述升降机构包括支撑杆、伸缩杆和电机，所述支撑杆上设有滑槽，所述伸缩杆可滑动设置在所述滑槽内。

进一步的，所述第一转动轴和第二转动轴的转动方向相反。

进一步的，所述电机通过螺栓固定在底座内。

本发明的有益效果为：

本发明通过设置贴花盒，每次印花后，自动调节印花纸的位置，无需人工操作，节省了资源；

本发明增加了喷洒装置，通过喷洒装置向瓷器喷洒黏合剂，提高印花纸在瓷器表面的吸附性，保证印花纸不会脱落，避免因出现气泡而导致印花失败；

本发明机器贴花的加工能力好，流程简单，提高了生产工作效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的不当限定。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明贴花盒的结构示意图。

图3为本发明贴花盒的仰视图。

图4为本发明喷洒装置的结构示意图。

附图标记如下：

1、 固定板，2、贴花装置，3、支撑杆，4、伸缩杆，5、工作台，6、喷洒装置，601、压力感应器，602、控制器，7、橡胶层，8、连接杆，9、固定架，10、底座，11、电机，12、滑槽，13、第二转动轴，14、挤压头，15、第一转动轴，16、花纸，17、压杆，18、通孔，19、贴花盒，20、托板，21、水泵,22、储水箱，23、水管，24、喷头。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的以及有益效果易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图所示，一种瓷器生产用贴花设备，包括底座10、贴花装置2和喷洒装置6，所述底座10的一侧设有喷洒装置6，所述底座10上设有工作台5，所述贴花装置2固定设置在所述工作台5的一侧，所述贴花装置2包括贴花盒19和升降机构，所述贴花盒19与所述升降机构的输出端固定连接；

所述喷洒装置6包括压力感应器601、控制器602和喷水装置，所述压力感应器601设置在工作台5表面，所述控制器602分别与压力感应器601和喷水装置电性连接。

进一步的，所述贴花盒19内设有第一转动轴15、第二转动轴13、压杆17和挤压头14，所述第一转动轴15与所述第二转动轴13传动连接，所述挤压头14顶端为弧形，所述挤压头14的底端设有橡胶垫，所述压杆设置在第一转动轴15的右侧，所述压杆17的底平面与第二转动轴13的底平面处于同一高度，利用压杆将花纸15保持水平状态，方便挤压头14进行压花，所述贴花盒19底端设有供所述挤压头14通过的通孔18。

进一步的，所述喷水装置包括水泵21、水管23、喷头24和装有黏合剂的储水箱22，所述储水箱22通过螺栓固定在所述底座10内的托板20上，所述水泵21通过水管23与喷头24相连接。

进一步的，所述工作台5两侧设有固定架9，所述固定架9与固定板1通过连接杆8连接，所述固定板1的一侧设有橡胶层7；

进一步的，所述升降机构包括支撑杆3、伸缩杆4和电机11，所述支撑杆3上设有滑槽12，所述伸缩杆4可滑动设置在所述滑槽12内。

进一步的，所述第一转动轴15和第二转动轴13的转动方向相反。

进一步的，所述电机11通过螺栓固定在底座10内。

工作原理：

首先，将花纸15套在贴花盒19的第一转动轴15上，花纸15的起点绕过压杆17缠绕在第二转动轴13上；

然后瓷器移动到工作台5指定位置，连接杆8带动固定板1对瓷器进行位置固定；压力感应器601感应到瓷器对工作台5产生的压力，传送信号到控制器602，控制器602控制喷洒装置6向瓷器表面喷洒黏合剂；升降机构带动贴花盒19向下运动接近瓷器表面，挤压头14向下运动，将花纸15贴至瓷器表面；

最后，将已经贴花的瓷器移动到置物架晾干，对晾干后的瓷器进行烧花处理。

需要说明的是，本行业技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会根据实际情况有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种瓷器生产用贴花设备，包括底座（10）、贴花装置（2）和喷洒装置（6），其特征在于：所述底座（10）的一侧设有喷洒装置（6），所述底座（10）上设有工作台（5），所述贴花装置（2）固定设置在所述工作台（5）的一侧，所述贴花装置（2）包括贴花盒（19）和升降机构，所述升降机构的输出端与所述贴花盒（19）相连接；

所述喷洒装置（6）包括压力感应器（601）、控制器（602）和喷水装置，所述压力感应器（601）设置在工作台（5）表面，所述控制器（602）分别与压力感应器（601）和喷水装置电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种瓷器生产用贴花设备，其特征在于：所述贴花盒（19）内设有第一转动轴（15）、第二转动轴（13）、压杆（17）和挤压头（14），所述第一转动轴（15）与所述第二转动轴（13）传动连接，所述挤压头（14）顶端为弧形，所述挤压头（14）的底端设有橡胶垫，所述压杆（17）设置在第一转动轴（15）的右侧，所述压杆（17）的底平面和第二转动轴（13）的底平面处于同一高度，所述贴花盒（19）底端设有供所述挤压头（14）通过的通孔（18）。

3.根据权利要求1所述的一种瓷器生产用贴花设备，其特征在于：所述喷水装置包括水泵（21）、水管（23）、喷头（24）和装有黏合剂的储水箱（22），所述储水箱（22）通过螺栓固定在底座（10）内的托板（20）上，所述喷头（24）设置在所述固定架（9）的一侧，所述水泵（21）设置在储水箱（22）内，所述水泵（21）通过水管（23）与喷头（24）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种瓷器生产用贴花设备，其特征在于：所述工作台（5）两侧设有固定架（9），所述固定架（9）与固定板（1）通过连接杆（8）连接，所述固定板（1）的外侧设有橡胶层（7）。

5.根据权利要求2所述的一种瓷器生产用贴花设备，其特征在于：所述升降机构包括支撑杆（3）、伸缩杆（4）和电机（11），所述支撑杆（3）上设有滑槽（12），所述伸缩杆（4）可滑动设置在所述滑槽（12）内。

6.根据权利要求2所述的一种瓷器生产用贴花设备，其特征在于：所述第一转动轴（15）和第二转动轴（13）的转动方向相反。

7.根据权利要求5所述的一种瓷器生产用贴花设备，其特征在于：所述电机（11）通过螺栓固定在底座（10）内。

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