CN112428230A - 箱包生产用箱包固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种箱包生产用箱包固定装置通过固定单元可对箱包进行固定，且还可根据箱包尺寸的改变而改变，从而达到对不同尺寸箱包均可进行固定的效果，通过旋转单元可使本箱包生产用箱包固定装置根据加工需求进行旋转，从而避免人工在箱包加工的过程中再对箱包进行位置调整，进而可对箱包生产的加工过程提供便捷的辅助，由此可提升箱包生产的加工效率，通过调节单元可使侧板进行转动调节，从而使侧部夹持单元进行角度调节，通过侧部夹持单元可在固定单元对箱包进行固定后再对箱包的侧面进行辅助固定，通过辅助单元可使侧板的角度调节更为稳固，由此为本箱包固定装置的工作进行辅助。
Description
技术领域
本发明涉及箱包生产技术领域，具体为箱包生产用箱包固定装置。
背景技术
箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等。在箱包的生产过程中，往往需要对箱包进行固定，然后对箱包进行进一步加工与装饰；
现有的箱包生产用箱包固定装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的箱包生产用箱包固定装置，不能根据箱包的尺寸改变而改变，固定效果差，不利于对箱包进行加工，其次，现有的箱包生产用箱包固定装置多固定在专用的支架上，不能根据加工需求旋转，工人在给箱包加工时需要多次更换位置才能完成加工，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种箱包生产用箱包固定装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种箱包生产用箱包固定装置通过固定单元可对箱包进行固定，且还可根据箱包尺寸的改变而改变，从而达到对不同尺寸箱包均可进行固定的效果，通过旋转单元可使本箱包生产用箱包固定装置根据加工需求进行旋转，从而避免人工在箱包加工的过程中再对箱包进行位置调整，进而可对箱包生产的加工过程提供便捷的辅助，由此可提升箱包生产的加工效率，通过调节单元可使侧板进行转动调节，从而使侧部夹持单元进行角度调节，通过侧部夹持单元可在固定单元对箱包进行固定后再对箱包的侧面进行辅助固定，由此提升箱包固定的效果，通过辅助单元可使侧板的角度调节更为稳固，由此为本箱包固定装置的工作进行辅助，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：箱包生产用箱包固定装置，包括基板、旋转单元和固定单元；
基板：上表面开设有安装槽，所述基板的下表面四角均设有支撑单元，所述基板的左右侧面对称设有侧槽，所述侧槽内设有调节单元，所述调节单元的外侧面固定连接有侧板，所述侧板的下表面开设有底槽，所述侧板的上表面设有侧部夹持单元，所述侧部夹持单元的上表面转动连接有侧部夹持板，所述基板的下表面设有辅助单元；
旋转单元：包括动力齿轮、旋转电机、控制轴和传动齿轮，所述旋转电机设于基板的下表面，所述旋转电机的输出轴穿过基板的下表面延伸至安装槽的内部与动力齿轮的下表面固定连接，所述控制轴的一端与安装槽的内腔下表面转动连接，所述控制轴的另一端固定连接有工作台，所述工作台的外侧面与安装槽的内腔侧面转动连接，所述传动齿轮设于控制轴的外侧面，所述传动齿轮的外齿与动力齿轮的外齿配合啮合安装；
固定单元：对称设于工作台的上表面，所述固定单元包括第一滑槽、滑板、固定板、调节杆和旋柄，所述第一滑槽开设于工作台的上表面左端，所述固定板设于工作台的上表面后端，所述调节杆的一端与滑板的侧面转动连接，所述调节杆的另一端穿过固定板的左侧面延伸至固定板的左端与旋柄的右侧面固定连接，所述滑板的下表面与第一滑槽的内腔下表面配合滑动安装；
其中，还包括单片机，所述单片机设于基板的前侧面，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机的输出端与旋转电机的输入端电连接，通过将箱包放置于工作台的上表面，然后通过转动旋柄，使旋柄带动其侧面固定连接的调节杆进行转动，由此使调节杆于固定板侧面的螺孔内进行螺纹传动，由此使调节杆带动其另一端转动连接的滑块于第一滑槽的内腔下表面进行滑动传动，由此完成对箱包的配合夹持固定，当需要调整箱包的角度时，通过单片机使旋转电机工作，使旋转电机带动其输出轴固定连接的传动齿轮进行转动，由此使传动齿轮带动其外齿配合啮合安装的动力齿轮进行旋转，由此使动力齿轮带动其固定套接的控制轴进行旋转，由此使控制轴带动其上表面固定连接的工作台进行转动，从而完成对箱包的角度调节，当需要对箱包进行加工时，通过单片机使调节单元工作，使调节单元带动侧板进行角度调节，然后通过单片机使侧部夹持单元进行工作，进而完成对箱包的侧部辅助夹持固定。
进一步的，所述支撑单元包括支撑柱、内插孔、插销、外插孔和套筒，所述支撑柱设于基板的下表面，所述支撑柱的前侧面中部均匀开设有内插孔，所述套筒套接于支撑柱的外部，所述套筒的内腔侧面与支撑柱的外侧面配合滑动安装，所述套筒的前侧面中部均匀开设有外插孔，所述外插孔的直径与内插孔的直径对应，插销与外插孔和内插孔配合插接安装，通过支撑杆于套筒内腔侧面的滑动调节可使本箱包生产用箱包固定装置的离地高度得到调节，通过插销与外插孔和内插孔的配合插接安装可将套筒套接于支撑杆外侧面的位置进行固定，由此完成对箱包固定装置的高度调节。
进一步的，所述调节单元包括调节电机、调节孔、调节块和固定杆，所述调节电机设于基板的前侧面，所述固定杆的两端分别与侧槽的内腔前后侧面转动连接，所述固定杆的一端穿过基板的前侧面与调节电机的输出轴固定连接，所述调节块的左侧面与侧板的侧面固定连接，所述调节孔开设于调节块的前侧面，所述调节电机的输入端与单片机的输出端电连接，通过单片机使调节电机工作，使调节电机带动其输出轴固定连接的固定杆进行旋转，进而使固定杆于侧槽的内腔前后侧面进行转动调节。
进一步的，还包括内齿环和外齿环，所述内齿环设于调节孔的内腔侧面，所述外齿环设于固定杆的外侧面中部，所述外齿环的外齿与内齿环的外齿配合啮合安装，通过内齿环外齿与外齿环外齿的配合啮合安装可使调节孔与固定杆进行卡接，由此可使固定杆带动调节块进行转动，由此带动调节块另一端固定连接的侧板进行角度调节。
进一步的，所述侧部夹持单元包括侧杆、夹持电机、传导齿轮和限位板，所述侧杆的上表面与侧部夹持板的下表面中部转动连接，所述侧杆的下表面穿过侧板下表面的螺孔延伸至侧板的下方与限位板的上表面固定连接，所述夹持电机设于底槽的内腔上表面，所述传导齿轮的上表面与夹持电机的输出轴固定连接，所述传导齿轮的外齿与侧杆的外表面配合啮合安装，所述夹持电机的输入端与单片机的输出端电连接，通过单片机使夹持电机工作，使夹持电机带动其输出轴固定连接的传导齿轮进行旋转，进而使传动齿轮带动其外齿配合啮合安装的侧杆转动，进而通过侧杆与侧板的下表面螺孔的配合螺纹安装，可使侧杆于侧板的下表面进行螺纹传动，由此使侧杆带动其上表面转动连接的工作台进行向上调节，由此完成对箱包的侧面夹持固定工作。
进一步的，所述辅助单元包括固定块、旋转轴和第一延伸杆，所述固定块对称设于基板的下表面，所述旋转轴的两端分别与两个固定块的内侧面转动连接，所述第一延伸杆的顶端与旋转轴的外侧面固定连接，通过第一延伸杆的顶端与旋转轴的外侧面固定连接可使旋转轴随着第一延伸杆的旋转于固定块的内侧面进行转动调节。
进一步的，所述辅助单元还包括连接杆、第一转轴、第二延伸杆和第二转轴，所述第二转轴设于第一延伸杆的底端，所述第二延伸杆的底端与第二转轴的外侧面转动连接，所述第二延伸杆的顶端与第一转轴的外侧面固定连接，所述第一转轴的外侧面与连接杆的下表面转动连接，所述连接杆的上表面与侧板的下表面固定连接，通过连接杆与侧板下表面的固定连接可使侧板在进行角度调节的同时带动连接杆进行角度调节，由此使连接杆于其另一端转动连接的第一转轴的外侧面进行转动，进而使第一转轴带动其外侧面固定连接的第二延伸杆进行角度调节，从而使第二延伸杆带动其另一端转动连接的第二转轴进行角度调节，从而使第二转轴带动其外侧面固定连接的第一延伸杆于旋转轴的外侧面进行转动调节。
进一步的，还包括防滑垫，所述防滑垫共四个，四个防滑垫分别设于四个套筒的下表面，通过防滑垫可提升本箱包生产用箱包固定装置工作时的稳定性。
进一步的，还包括环形滑槽和滑杆，所述环形滑槽开设于安装槽的内腔下表面，所述滑杆沿工作台的下表面均匀设置，所述滑杆的外侧面底端与环形滑槽的内腔侧面配合滑动安装，通过环形滑槽和滑杆可提升工作台于安装槽内转动调节的稳定性。
进一步的，还包括防护板，所述防护板为弧形橡胶板，所述防护板分别设于两个侧部夹持板的四个外侧面，通过防护板可对侧部夹持板的外侧面进行防护，由此可避免侧部夹持板在于箱包的侧面进行接触时，对箱包造成磨损。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本箱包生产用箱包固定装置，具有以下好处：本箱包生产用箱包固定装置通过固定单元可对箱包进行固定，且还可根据箱包尺寸的改变而改变，从而达到对不同尺寸箱包均可进行固定的效果，通过旋转单元可使本箱包生产用箱包固定装置根据加工需求进行旋转，从而避免人工在箱包加工的过程中再对箱包进行位置调整，进而可对箱包生产的加工过程提供便捷的辅助，由此可提升箱包生产的加工效率，通过调节单元可使侧板进行转动调节，从而使侧部夹持单元进行角度调节，通过侧部夹持单元可在固定单元对箱包进行固定后再对箱包的侧面进行辅助固定，由此提升箱包固定的效果，通过辅助单元可使侧板的角度调节更为稳固，由此为本箱包固定装置的工作进行辅助。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明下侧面结构示意图；
图3为本发明横剖面结构示意图；
图4为本发明纵剖面结构示意图；
图5为本发明A处局部放大结构示意图。
图中：1基板、2单片机、3支撑单元、31支撑柱、32内插孔、33插销、34外插孔、35套筒、4安装槽、5旋转单元、51动力齿轮、52旋转电机、53控制轴、54传动齿轮、6工作台、7固定单元、71第一滑槽、72滑板、73固定板、74调节杆、75旋柄、8侧槽、9调节单元、91调节电机、92调节孔、93调节块、94固定杆、10侧板、11底槽、12侧部夹持单元、121侧杆、122夹持电机、123传导齿轮、124限位板、13侧部夹持板、14辅助单元、141固定块、142旋转轴、143第一延伸杆、144连接杆、145第一转轴、146第二延伸杆、147第二转轴、15防滑垫、16环形滑槽、17滑杆、18防护板、19内齿环、20外齿环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：箱包生产用箱包固定装置，包括基板1、旋转单元5和固定单元7；
基板1：上表面开设有安装槽4，基板1的下表面四角均设有支撑单元3，基板1的左右侧面对称设有侧槽8，侧槽8内设有调节单元9，调节单元9的外侧面固定连接有侧板10，侧板10的下表面开设有底槽11，侧板10的上表面设有侧部夹持单元12，侧部夹持单元12的上表面转动连接有侧部夹持板13，基板1的下表面设有辅助单元14；
旋转单元5：包括动力齿轮51、旋转电机52、控制轴53和传动齿轮54，旋转电机52设于基板1的下表面，旋转电机52的输出轴穿过基板1的下表面延伸至安装槽4的内部与动力齿轮51的下表面固定连接，控制轴53的一端与安装槽4的内腔下表面转动连接，控制轴53的另一端固定连接有工作台6，工作台6的外侧面与安装槽4的内腔侧面转动连接，传动齿轮54设于控制轴53的外侧面，传动齿轮54的外齿与动力齿轮51的外齿配合啮合安装；
固定单元7：对称设于工作台6的上表面，固定单元7包括第一滑槽71、滑板72、固定板73、调节杆74和旋柄75，第一滑槽71开设于工作台6的上表面左端，固定板73设于工作台6的上表面后端，调节杆74的一端与滑板72的侧面转动连接，调节杆74的另一端穿过固定板73的左侧面延伸至固定板73的左端与旋柄75的右侧面固定连接，滑板72的下表面与第一滑槽71的内腔下表面配合滑动安装；
其中，还包括单片机2，单片机2设于基板1的前侧面，单片机2的输入端电连接外部电源的输出端，单片机2的输出端与旋转电机52的输入端电连接，通过将箱包放置于工作台6的上表面，然后通过转动旋柄75，使旋柄75带动其侧面固定连接的调节杆74进行转动，由此使调节杆74于固定板73侧面的螺孔内进行螺纹传动，由此使调节杆74带动其另一端转动连接的滑块72于第一滑槽71的内腔下表面进行滑动传动，由此完成对箱包的配合夹持固定，当需要调整箱包的角度时，通过单片机2使旋转电机52工作，使旋转电机52带动其输出轴固定连接的传动齿轮54进行转动，由此使传动齿轮54带动其外齿配合啮合安装的动力齿轮51进行旋转，由此使动力齿轮51带动其固定套接的控制轴53进行旋转，由此使控制轴53带动其上表面固定连接的工作台6进行转动，从而完成对箱包的角度调节，当需要对箱包进行加工时，通过单片机2使调节单元9工作，使调节单元9带动侧板10进行角度调节，然后通过单片机2使侧部夹持单元12进行工作，进而完成对箱包的侧部辅助夹持固定。
其中，支撑单元3包括支撑柱31、内插孔32、插销33、外插孔34和套筒35，支撑柱31设于基板1的下表面，支撑柱31的前侧面中部均匀开设有内插孔32，套筒35套接于支撑柱31的外部，套筒35的内腔侧面与支撑柱31的外侧面配合滑动安装，套筒35的前侧面中部均匀开设有外插孔34，外插孔34的直径与内插孔32的直径对应，插销33与外插孔34和内插孔32配合插接安装，通过支撑杆31于套筒35内腔侧面的滑动调节可使本箱包生产用箱包固定装置的离地高度得到调节，通过插销33与外插孔34和内插孔32的配合插接安装可将套筒35套接于支撑杆31外侧面的位置进行固定，由此完成对箱包固定装置的高度调节。
其中，调节单元9包括调节电机91、调节孔92、调节块93和固定杆94，调节电机91设于基板1的前侧面，固定杆94的两端分别与侧槽8的内腔前后侧面转动连接，固定杆94的一端穿过基板1的前侧面与调节电机91的输出轴固定连接，调节块93的左侧面与侧板10的侧面固定连接，调节孔92开设于调节块93的前侧面，调节电机91的输入端与单片机2的输出端电连接，通过单片机2使调节电机91工作，使调节电机91带动其输出轴固定连接的固定杆94进行旋转，进而使固定杆94于侧槽8的内腔前后侧面进行转动调节。
其中，还包括内齿环19和外齿环20，内齿环19设于调节孔92的内腔侧面，外齿环20设于固定杆94的外侧面中部，外齿环20的外齿与内齿环19的外齿配合啮合安装，通过内齿环19外齿与外齿环20外齿的配合啮合安装可使调节孔92与固定杆94进行卡接，由此可使固定杆94带动调节块93进行转动，由此带动调节块93另一端固定连接的侧板10进行角度调节。
其中，侧部夹持单元12包括侧杆121、夹持电机122、传导齿轮123和限位板124，侧杆121的上表面与侧部夹持板13的下表面中部转动连接，侧杆121的下表面穿过侧板10下表面的螺孔延伸至侧板10的下方与限位板124的上表面固定连接，夹持电机122设于底槽11的内腔上表面，传导齿轮123的上表面与夹持电机122的输出轴固定连接，传导齿轮123的外齿与侧杆121的外表面配合啮合安装，夹持电机122的输入端与单片机2的输出端电连接，通过单片机2使夹持电机122工作，使夹持电机122带动其输出轴固定连接的传导齿轮123进行旋转，进而使传动齿轮123带动其外齿配合啮合安装的侧杆121转动，进而通过侧杆121与侧板10的下表面螺孔的配合螺纹安装，可使侧杆121于侧板10的下表面进行螺纹传动，由此使侧杆121带动其上表面转动连接的工作台6进行向上调节，由此完成对箱包的侧面夹持固定工作。
其中，辅助单元14包括固定块141、旋转轴142和第一延伸杆143，固定块141对称设于基板1的下表面，旋转轴142的两端分别与两个固定块141的内侧面转动连接，第一延伸杆143的顶端与旋转轴142的外侧面固定连接，通过第一延伸杆143的顶端与旋转轴142的外侧面固定连接可使旋转轴142随着第一延伸杆143的旋转于固定块141的内侧面进行转动调节。
其中，辅助单元14还包括连接杆144、第一转轴145、第二延伸杆146和第二转轴147，第二转轴147设于第一延伸杆143的底端，第二延伸杆146的底端与第二转轴147的外侧面转动连接，第二延伸杆146的顶端与第一转轴145的外侧面固定连接，第一转轴145的外侧面与连接杆144的下表面转动连接，连接杆144的上表面与侧板10的下表面固定连接，通过连接杆144与侧板10下表面的固定连接可使侧板10在进行角度调节的同时带动连接杆144进行角度调节，由此使连接杆144于其另一端转动连接的第一转轴145的外侧面进行转动，进而使第一转轴145带动其外侧面固定连接的第二延伸杆146进行角度调节，从而使第二延伸杆146带动其另一端转动连接的第二转轴147进行角度调节，从而使第二转轴147带动其外侧面固定连接的第一延伸杆143于旋转轴142的外侧面进行转动调节。
其中，还包括防滑垫15，防滑垫15共四个，四个防滑垫15分别设于四个套筒35的下表面，通过防滑垫15可提升本箱包生产用箱包固定装置工作时的稳定性。
其中，还包括环形滑槽16和滑杆17，环形滑槽16开设于安装槽4的内腔下表面，滑杆17沿工作台6的下表面均匀设置，滑杆17的外侧面底端与环形滑槽16的内腔侧面配合滑动安装，通过环形滑槽16和滑杆17可提升工作台6于安装槽4内转动调节的稳定性。
其中，还包括防护板18，防护板18为弧形橡胶板，防护板18分别设于两个侧部夹持板13的四个外侧面，通过防护板18可对侧部夹持板13的外侧面进行防护，由此可避免侧部夹持板13在于箱包的侧面进行接触时，对箱包造成磨损。
在使用时：通过支撑杆31于套筒35内腔侧面的滑动调节可使本箱包生产用箱包固定装置的离地高度得到调节，通过插销33与外插孔34和内插孔32的配合插接安装可将套筒35套接于支撑杆31外侧面的位置进行固定，由此完成对箱包固定装置的高度调节，通过将箱包放置于工作台6的上表面，然后通过转动旋柄75，使旋柄75带动其侧面固定连接的调节杆74进行转动，由此使调节杆74于固定板73侧面的螺孔内进行螺纹传动，由此使调节杆74带动其另一端转动连接的滑块72于第一滑槽71的内腔下表面进行滑动传动，由此完成对箱包的配合夹持固定，当需要调整箱包的角度时，通过单片机2使旋转电机52工作，使旋转电机52带动其输出轴固定连接的传动齿轮54进行转动，由此使传动齿轮54带动其外齿配合啮合安装的动力齿轮51进行旋转，由此使动力齿轮51带动其固定套接的控制轴53进行旋转，由此使控制轴53带动其上表面固定连接的工作台6进行转动，从而完成对箱包的角度调节，当需要对箱包进行加工时，通过单片机2使调节电机91工作，使调节电机91带动其输出轴固定连接的固定杆94进行旋转，进而使固定杆94于侧槽8的内腔前后侧面进行转动调节，通过内齿环19外齿与外齿环20外齿的配合啮合安装可使调节孔92与固定杆94进行卡接，由此可使固定杆94带动调节块93进行转动，由此带动调节块93另一端固定连接的侧板10进行角度调节，然后通过单片机2使夹持电机122工作，使夹持电机122带动其输出轴固定连接的传导齿轮123进行旋转，进而使传动齿轮123带动其外齿配合啮合安装的侧杆121转动，进而通过侧杆121与侧板10的下表面螺孔的配合螺纹安装，可使侧杆121于侧板10的下表面进行螺纹传动，由此使侧杆121带动其上表面转动连接的工作台6进行向上调节，由此完成对箱包的侧面夹持固定工作，通过第一延伸杆143的顶端与旋转轴142的外侧面固定连接可使旋转轴142随着第一延伸杆143的旋转于固定块141的内侧面进行转动调节，通过连接杆144与侧板10下表面的固定连接可使侧板10在进行角度调节的同时带动连接杆144进行角度调节，由此使连接杆144于其另一端转动连接的第一转轴145的外侧面进行转动，进而使第一转轴145带动其外侧面固定连接的第二延伸杆146进行角度调节，从而使第二延伸杆146带动其另一端转动连接的第二转轴147进行角度调节，从而使第二转轴147带动其外侧面固定连接的第一延伸杆143于旋转轴142的外侧面进行转动调节。
值得注意的是，本实施例中所公开单片机2具体型号为西门子S7-200，夹持电机122、调节电机91和旋转电机52可选择深圳市优捷信科技有限公司的ASD-B2-2023-B型号，单片机2控制夹持电机122、调节电机91和旋转电机52工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.箱包生产用箱包固定装置，其特征在于：包括基板(1)、旋转单元(5)和固定单元(7)；
基板(1)：上表面开设有安装槽(4)，所述基板(1)的下表面四角均设有支撑单元(3)，所述基板(1)的左右侧面对称设有侧槽(8)，所述侧槽(8)内设有调节单元(9)，所述调节单元(9)的外侧面固定连接有侧板(10)，所述侧板(10)的下表面开设有底槽(11)，所述侧板(10)的上表面设有侧部夹持单元(12)，所述侧部夹持单元(12)的上表面转动连接有侧部夹持板(13)，所述基板(1)的下表面设有辅助单元(14)；
旋转单元(5)：包括动力齿轮(51)、旋转电机(52)、控制轴(53)和传动齿轮(54)，所述旋转电机(52)设于基板(1)的下表面，所述旋转电机(52)的输出轴穿过基板(1)的下表面延伸至安装槽(4)的内部与动力齿轮(51)的下表面固定连接，所述控制轴(53)的一端与安装槽(4)的内腔下表面转动连接，所述控制轴(53)的另一端固定连接有工作台(6)，所述工作台(6)的外侧面与安装槽(4)的内腔侧面转动连接，所述传动齿轮(54)设于控制轴(53)的外侧面，所述传动齿轮(54)的外齿与动力齿轮(51)的外齿配合啮合安装；
固定单元(7)：对称设于工作台(6)的上表面，所述固定单元(7)包括第一滑槽(71)、滑板(72)、固定板(73)、调节杆(74)和旋柄(75)，所述第一滑槽(71)开设于工作台(6)的上表面左端，所述固定板(73)设于工作台(6)的上表面后端，所述调节杆(74)的一端与滑板(72)的侧面转动连接，所述调节杆(74)的另一端穿过固定板(73)左侧面的螺孔延伸至固定板(73)的左端与旋柄(75)的右侧面固定连接，所述滑板(72)的下表面与第一滑槽(71)的内腔下表面配合滑动安装；
其中，还包括单片机(2)，所述单片机(2)设于基板(1)的前侧面，所述单片机(2)的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机(2)的输出端与旋转电机(52)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的箱包生产用箱包固定装置，其特征在于：所述支撑单元(3)包括支撑柱(31)、内插孔(32)、插销(33)、外插孔(34)和套筒(35)，所述支撑柱(31)设于基板(1)的下表面，所述支撑柱(31)的前侧面中部均匀开设有内插孔(32)，所述套筒(35)套接于支撑柱(31)的外部，所述套筒(35)的内腔侧面与支撑柱(31)的外侧面配合滑动安装，所述套筒(35)的前侧面中部均匀开设有外插孔(34)，所述外插孔(34)的直径与内插孔(32)的直径对应，插销(33)与外插孔(34)和内插孔(32)配合插接安装。
3.根据权利要求1所述的箱包生产用箱包固定装置，其特征在于：所述调节单元(9)包括调节电机(91)、调节孔(92)、调节块(93)和固定杆(94)，所述调节电机(91)设于基板(1)的前侧面，所述固定杆(94)的两端分别与侧槽(8)的内腔前后侧面转动连接，所述固定杆(94)的一端穿过基板(1)的前侧面与调节电机(91)的输出轴固定连接，所述调节块(93)的左侧面与侧板(10)的侧面固定连接，所述调节孔(92)开设于调节块(93)的前侧面，所述调节电机(91)的输入端与单片机(2)的输出端电连接。
4.根据权利要求3所述的箱包生产用箱包固定装置，其特征在于：还包括内齿环(19)和外齿环(20)，所述内齿环(19)设于调节孔(92)的内腔侧面，所述外齿环(20)设于固定杆(94)的外侧面中部，所述外齿环(20)的外齿与内齿环(19)的外齿配合啮合安装。
5.根据权利要求1所述的箱包生产用箱包固定装置，其特征在于：所述侧部夹持单元(12)包括侧杆(121)、夹持电机(122)、传导齿轮(123)和限位板(124)，所述侧杆(121)的上表面与侧部夹持板(13)的下表面中部转动连接，所述侧杆(121)的下表面穿过侧板(10)的下表面延伸至侧板(10)的下方与限位板(124)的上表面固定连接，所述夹持电机(122)设于底槽(11)的内腔上表面，所述传导齿轮(123)的上表面与夹持电机(122)的输出轴固定连接，所述传导齿轮(123)的外齿与侧杆(121)的外表面配合啮合安装，所述夹持电机(122)的输入端与单片机(2)的输出端电连接。
6.根据权利要求1所述的箱包生产用箱包固定装置，其特征在于：所述辅助单元(14)包括固定块(141)、旋转轴(142)和第一延伸杆(143)，所述固定块(141)对称设于基板(1)的下表面，所述旋转轴(142)的两端分别与两个固定块(141)的内侧面转动连接，所述第一延伸杆(143)的顶端与旋转轴(142)的外侧面固定连接。
7.根据权利要求6所述的箱包生产用箱包固定装置，其特征在于：所述辅助单元(14)还包括连接杆(144)、第一转轴(145)、第二延伸杆(146)和第二转轴(147)，所述第二转轴(147)设于第一延伸杆(143)的底端，所述第二延伸杆(146)的底端与第二转轴(147)的外侧面转动连接，所述第二延伸杆(146)的顶端与第一转轴(145)的外侧面固定连接，所述第一转轴(145)的外侧面与连接杆(144)的下表面转动连接，所述连接杆(144)的上表面与侧板(10)的下表面固定连接。
8.根据权利要求2所述的箱包生产用箱包固定装置，其特征在于：还包括防滑垫(15)，所述防滑垫(15)共四个，四个防滑垫(15)分别设于四个套筒(35)的下表面。
9.根据权利要求1所述的箱包生产用箱包固定装置，其特征在于：还包括环形滑槽(16)和滑杆(17)，所述环形滑槽(16)开设于安装槽(4)的内腔下表面，所述滑杆(17)沿工作台(6)的下表面均匀设置，所述滑杆(17)的外侧面底端与环形滑槽(16)的内腔侧面配合滑动安装。
10.根据权利要求1所述的箱包生产用箱包固定装置，其特征在于：还包括防护板(18)，所述防护板(18)为弧形橡胶板，所述防护板(18)分别设于两个侧部夹持板(13)的四个外侧面。
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