CN112428177A - 一种微型轴承加工用测量方法及其装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及轴承加工技术领域，具体为一种微型轴承加工用测量方法及其装置，包括安装支架和转钮，所述安装支架的底端中心位置处固定安装有转钮，所述转钮的顶端固定安装有连接杆，所述安装支架的内部开设有转槽，且转槽的底端中心位置处开设有孔洞，且连接杆插设在孔洞的内部，所述连接杆的顶端固定安装有转盘。本发明通过设置有转钮和挤压板，通过转动转钮，可以使转钮通过连接杆带动转盘进行转动，随后转盘带动转块进行转动，随时转块脱离滑杆的内部，使第一轴杆可以带动滑杆进行移动，进而使滑杆向内开始收缩，进而使滑杆对微型转轴的四周进行夹持固定，进而使微型转轴的稳定性较好，可以方便对其进行测量和加工，使用较为方便。

Description

一种微型轴承加工用测量方法及其装置

技术领域

本发明涉及轴承加工技术领域，具体为一种微型轴承加工用测量方法及其装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，其中微型的轴承可以使一些体积较小的机械进行运转，但是这些微型轴承在受到损坏时，不易进行维修，在更换时，需要对这些微型轴承进行测量，使其可以更好的进行加工，在测量时，需要将这些微型中轴承进行固定，将微型的轴承固定后进行测量和加工，使测量的准确性更好，加工更加准确。

但是现有的轴承固定装置通常为较为简单的夹具，其在夹持的过程中，稳定性较差，容易使轴承发生滑动和倾斜的情况，进而不利于测量和加工使用，使用较为不便，同时当大小不一的轴承在进行夹持时，内部的轴杆不能根据转扭的转动进行调节，同时两者不能不同距离移动，使用较为不便，因此亟需一种微型轴承加工用测量方法及其装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种微型轴承加工用测量方法及其装置，以解决上述背景技术中提出的在夹持的过程中，稳定性较差，容易使轴承发生滑动和倾斜的情况，进而不利于测量和加工使用，使用较为不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种微型轴承加工用测量方法，该方法的具体步骤为：

步骤一：将转轴放入到安装支架的上方，使转轴中间的孔洞插入到支撑杆的外壁，转动转钮，可以根据微型转轴的体积进行适当的转动转扭，转动转扭后，转扭带到转盘和转杆进行转动，随后转杆带动第二缩杆进行上升，随时第二缩杆上升带动第一缩杆进行上升，使第一缩杆带动安装块进行进行移动，进而使挤压杆通过固定杆发生转动，可以使挤压杆对微型转轴的内壁进行支撑；

步骤二：当微型转轴的轴内壁孔径不同时，第二缩杆上升后带动嵌块在嵌槽的内部进行滑动，使第一缩杆对第二压力弹簧进行挤压，进而使第一缩杆开始收缩，随后带动挤压杆对轴孔的内壁进行支撑，随后当挤压杆完成支撑后转杆继续转动，进而使第二缩杆对第一开槽进行挤压，进而使第一开槽发生收缩，可以使第一开槽开始收缩，第一开槽的弹力系数大于第二压力弹簧的弹力系数，使第二压力弹簧完成支撑的收缩后，第一开槽开始收缩，可以完成对不同的轴承进行支撑。

一种微型轴承加工用测量装置，包括安装支架和转钮，所述安装支架的底端中心位置处固定安装有转钮，所述转钮的顶端固定安装有连接杆，所述安装支架的内部开设有转槽，且转槽的底端中心位置处开设有孔洞，且连接杆插设在孔洞的内部，所述连接杆的顶端固定安装有转盘，所述转盘的外壁固定安装有转块，所述安装支架的内部位于转槽的上方开设有滑槽，且滑槽的内部插设有滑杆，所述滑杆的顶端固定安装有挤压板，所述挤压板位于安装支架的表面，且挤压板设置有四组，所述安装支架的顶端中心位置处固定安装有支撑杆。

优选的，所述转盘的顶端固定安装有转杆，所述转杆的顶端开设有插槽，且孔洞的内部插设有第二缩杆，所述第二缩杆的底端外壁开设有卡槽，所述插槽的内壁固定安装有卡杆，所述卡杆插设在卡槽的内部，且卡槽的形状为V形，所述第二缩杆的顶端外壁套接有第一缩杆，所述第一缩杆的外壁固定安装有安装块，所述安装块的内部固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆的外壁套接有挤压杆，所述挤压杆的中间位置开设有第二开槽，所述支撑杆的内部四周开设有第一开槽，所述第一开槽的内部固定安装有固定杆，所述固定杆插设在挤压杆的内部，所述支撑杆的内壁顶端固定安装有第二压力弹簧，所述第二压力弹簧的底端与第一缩杆的顶端固定连接。

优选的，所述转块的边缘为倾斜的圆弧设置，所述转块的端点处皆开设有凹槽，且凹槽的形状为圆弧状，所述转块端点的凹槽与滑杆的外壁相适配。

优选的，所述滑槽的内部固定安装有第一轴杆，所述滑杆的顶端开设有孔洞，且滑杆套接在第一轴杆的外壁，所述第一轴杆的外壁套接有第一压力弹簧，且第一压力弹簧的两端分别与滑杆的外壁和滑槽的内壁固定焊接。

优选的，所述第一缩杆的内壁两侧皆开设有嵌块，所述第二缩杆的外壁两端皆固定安装有嵌槽，所述嵌槽插设在嵌块的内部，所述嵌槽与嵌块滑动连接。

优选的，所述第二缩杆的顶端固定安装有第三压力弹簧，且第三压力弹簧位于第一缩杆的内壁，所述第三压力弹簧远离第二缩杆的一端与第一缩杆的内壁顶端固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该装置设置有转钮和挤压板，通过转动转钮，可以使转钮通过连接杆带动转盘进行转动，随后转盘带动转块进行转动，随时转块脱离滑杆的内部，使第一轴杆可以带动滑杆进行移动，进而使滑杆向内开始收缩，进而使滑杆对微型转轴的四周进行夹持固定，进而使微型转轴的稳定性较好，可以方便对其进行测量和加工，使用较为方便。

2、该装置设置有第二缩杆，转杆转动可以带动卡杆进行转动，随后卡杆带动卡槽进行移动，进而使第二缩杆进行升降，随时第二缩杆带动第一缩杆进行移动，随后第二缩杆带动开槽进行移动，可以使开槽对轴承的内壁进行支撑，进一步提升了微型轴承的稳定性，从而使维修轴承的加工和测量更加方便。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明转块的俯视剖面结构示意图；

图3为本发明安装支架的俯视结构剖面示意图；

图4为本发明安装支架的侧视结构剖面示意图；

图5为本发明图1中A的局部放大示意图；

图6为本发明支撑杆的立体结构示意图；

图7为本发明支撑杆的立体结构剖面示意图。

图中：1、安装支架；2、转钮；3、第一连接杆；4、转盘；5、转槽；6、转块；7、转杆；8、滑槽；9、第一轴杆；10、第一压力弹簧；11、滑杆；12、挤压板；13、支撑杆；14、第一缩杆；15、第二压力弹簧；16、第二缩杆；17、嵌槽；18、嵌块；19、第一开槽；20、固定杆；21、第二开槽；22、挤压杆；23、安装块；24、第二连接杆；25、插槽；26、卡槽；27、卡杆；28、第三压力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：

一种微型轴承加工用测量方法，该方法的具体步骤为：

步骤一：将转轴放入到安装支架1的上方，使转轴中间的孔洞插入到支撑杆13的外壁，转动转钮2，可以根据微型转轴的体积进行适当的转动转扭2，转动转扭2后，转扭2带到转盘4和转杆7进行转动，随后转杆7带动第二缩杆16进行上升，随时第二缩杆16上升带动第一缩杆14进行上升，使第一缩杆14带动安装块23进行进行移动，进而使挤压杆22通过固定杆20发生转动，可以使挤压杆22对微型转轴的内壁进行支撑，使微型转轴的稳定性更好；

步骤二：当微型转轴的轴内壁孔径不同时，第二缩杆16上升后带动嵌块18在嵌槽17的内部进行滑动，使第一缩杆14对第二压力弹簧15进行挤压，进而使第一缩杆14开始收缩，随后带动挤压杆22对轴孔的内壁进行支撑，随后当挤压杆22完成支撑后转杆7继续转动，进而使第二缩杆16对第一开槽19进行挤压，进而使第一开槽19发生收缩，可以使第一开槽19开始收缩，第一开槽19的弹力系数大于第二压力弹簧15的弹力系数，使第二压力弹簧15完成支撑的收缩后，第一开槽19开始收缩，可以完成对不同的轴承进行支撑。

一种微型轴承加工用测量装置，包括安装支架1和转钮2，安装支架1的底端中心位置处固定安装有转钮2，转钮2的顶端固定安装有第一连接杆3，安装支架1的内部开设有转槽5，且转槽5的底端中心位置处开设有孔洞，且第一连接杆3插设在孔洞的内部，第一连接杆3的顶端固定安装有转盘4，转盘4的外壁固定安装有转块6，安装支架1的内部位于转槽5的上方开设有滑槽8，且滑槽8的内部插设有滑杆11，滑杆11的顶端固定安装有挤压板12，挤压板12位于安装支架1的表面，且挤压板12设置有四组，安装支架1的顶端中心位置处固定安装有支撑杆13，转动转钮2，进而使转钮2带动第一连接杆3进行转动，随后第一连接杆3带动转盘4进行转动，从而使转盘4带动转块6进行转动，可以使转块6的顶端脱离滑杆11，随后第一轴杆9通过弹力的作用带动滑杆11进行移动，可以使滑杆11向内移动，随后四组滑杆11同时移动，可以使滑杆11通过挤压板12对转轴的四轴进行夹持固定，可以方便后续对轴承的测量，使用较为方便。

进一步的，转盘4的顶端固定安装有转杆7，转杆7的顶端开设有插槽25，且孔洞的内部插设有第二缩杆16，第二缩杆16的底端外壁开设有卡槽26，插槽25的内壁固定安装有卡杆27，卡杆27插设在卡槽26的内部，且第二缩杆16的形状为V形，第二缩杆16的顶端外壁套接有第一缩杆14，第一缩杆14的外壁固定安装有安装块23，安装块23的内部固定安装有第二连接杆24，第二连接杆24的外壁套接有挤压杆22，挤压杆22的中间位置开设有第二开槽21，支撑杆13的内部四周开设有第一开槽19，第一开槽19的内部固定安装有固定杆20，固定杆20插设在第二开槽21的内部，支撑杆13的内壁顶端固定安装有第二压力弹簧15，第二压力弹簧15的底端与第一缩杆14的顶端固定连接，转盘4在转动的过程中可以带动转杆7进行转动，随后转杆7带动卡杆27进行转动，卡杆27在卡槽26的内部进行移动，可以通过卡槽26的V形带动第二缩杆16进行升降，进而使第二缩杆16带动第一缩杆14进行升降，第一缩杆14带动挤压杆22进行转动，进而可以使挤压杆22对微型转轴的内壁进行支撑，进而使微型转轴的稳定性更好，方便后续的加工和测量。

进一步的，转块6的边缘为倾斜的圆弧设置，转块6的端点处皆开设有凹槽，且凹槽的形状为圆弧状，转块6端点的凹槽与滑杆11的外壁相适配，转动转块6，可以使转块6端点处的凹槽脱离滑杆11的内部，进而使滑杆11可以向内进行移动，完成对微型转轴的外壁夹持，随后继续转动转钮2，可以使转钮2的外壁弧面带动滑杆11进行移动，随后使滑杆11移动至转块6端点处的凹槽内壁，完成复原，可以使挤压板12根据微型转轴的外壁大小进行自适应夹持，使用较为方便。

进一步的，滑槽8的内部固定安装有第一轴杆9，滑杆11的顶端开设有孔洞，且滑杆11套接在第一轴杆9的外壁，第一轴杆9的外壁套接有第一压力弹簧10，且第一压力弹簧10的两端分别与滑杆11的外壁和滑槽8的内壁固定焊接，可以使滑杆11滑动的稳定性更好，同时可以避免挤压板12在滑动的过程中发生脱离和偏移的情况，使挤压板12的夹持稳定更好。

进一步的，第一缩杆14的内壁两侧皆开设有嵌块18，第二缩杆16的外壁两端皆固定安装有嵌槽17，嵌槽17插设在嵌块18的内部，嵌槽17与嵌块18滑动连接，可以使第二缩杆16在第一缩杆14的内部进行滑动，同时可以对第二缩杆16进行限位，避免第二缩杆16发生转动导致无法上升的情况。

进一步的，第二缩杆16的顶端固定安装有第三压力弹簧28，且第三压力弹簧28位于第一缩杆14的内壁，第三压力弹簧28远离第二缩杆16的一端与第一缩杆14的内壁顶端固定连接，当挤压杆22对转轴的内壁完成支撑固定后，转钮2继续转动，进而使第二缩杆16继续上升，可以使第二缩杆16对第三压力弹簧28进行挤压，同时第一缩杆14可以停止上升，完成对微型轴承的固定，其操作较为简单，使用较为方便。

工作原理：使用时，将转轴放入到安装支架1的上方，使转轴中间的孔洞插入到支撑杆13的外壁，转动转钮2，进而使转钮2带动第一连接杆3进行转动，随后第一连接杆3带动转盘4进行转动，从而使转盘4带动转块6进行转动，可以使转块6的顶端脱离滑杆11，随后第一轴杆9通过弹力的作用带动滑杆11进行移动，可以使滑杆11向内移动，随后四组滑杆11同时移动，可以使滑杆11通过挤压板12对转轴的四轴进行夹持固定，可以方便后续对轴承的测量，使用较为方便。

在转钮2的转动过程中，可以带动转杆7进行转动，随后转杆7带动卡杆27进行转动，随后使卡杆27在卡槽26的内部进行移动，带动卡槽26进行上下移动，随后第二缩杆16带动第一缩杆14进行上下移动，第一缩杆14通过安装块23带动挤压杆22进行转动，当第一缩杆14上升时，可以使挤压杆22向外侧进行延伸，进而使挤压杆22对轴承的内壁进行支撑，可以根据轴承的内壁大小进行自适应的调节，进而使轴承在置放的过程中稳定性更好，随后对轴承进行测量，可以使测量的准确性更好，使用较为方便。

当测量完成后，继续转动转钮2，进而使转块6继续转动，随后转块6通过圆弧的一面带动滑杆11进行移动，进而使滑杆11展开，同时可以使滑杆11嵌入到转块6端点的凹槽内部，同时转杆7继续转动，转杆7带动第二缩杆16进行上下移动，当第二开槽21完成支撑后，则使第二缩杆16对第一开槽19进行挤压，可以完成第二缩杆16的上升过程，随后卡杆27带动第二缩杆16开始下降，进而使第二缩杆16进而第一缩杆14进行复原，可以使第二开槽21进行复原，进而方便对轴承进行脱离，方便后续的轴承进行二次测量，使用较为方便，以上为本方案全部的工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种微型轴承加工用测量方法，其特征在于：该方法的具体步骤为：

步骤一：将转轴放入到安装支架(1)的上方，使转轴中间的孔洞插入到支撑杆(13)的外壁，转动转钮(2)，可以根据微型转轴的体积进行适当的转动转扭(2)，转动转扭(2)后，转扭(2)带到转盘(4)和转杆(7)进行转动，随后转杆(7)带动第二缩杆(16)进行上升，随时第二缩杆(16)上升带动第一缩杆(14)进行上升，使第一缩杆(14)带动安装块(23)进行进行移动，进而使挤压杆(22)通过固定杆(20)发生转动，可以使挤压杆(22)对微型转轴的内壁进行支撑；

步骤二：当微型转轴的轴内壁孔径不同时，第二缩杆(16)上升后带动嵌块(18)在嵌槽(17)的内部进行滑动，使第一缩杆(14)对第二压力弹簧(15)进行挤压，进而使第一缩杆(14)开始收缩，随后带动挤压杆(22)对轴孔的内壁进行支撑，随后当挤压杆(22)完成支撑后转杆(7)继续转动，进而使第二缩杆(16)对第一开槽(19)进行挤压，进而使第一开槽(19)发生收缩，可以使第一开槽(19)开始收缩，第一开槽(19)的弹力系数大于第二压力弹簧(15)的弹力系数，使第二压力弹簧(15)完成支撑的收缩后，第一开槽(19)开始收缩，完成对不同的轴承进行支撑。

2.一种微型轴承加工用测量装置，其特征在于：包括安装支架(1)和转钮(2)，所述安装支架(1)的底端中心位置处固定安装有转钮(2)，所述转钮(2)的顶端固定安装有第一连接杆(3)，所述安装支架(1)的内部开设有转槽(5)，且转槽(5)的底端中心位置处开设有孔洞，且第一连接杆(3)插设在孔洞的内部，所述第一连接杆(3)的顶端固定安装有转盘(4)，所述转盘(4)的外壁固定安装有转块(6)，所述安装支架(1)的内部位于转槽(5)的上方开设有滑槽(8)，且滑槽(8)的内部插设有滑杆(11)，所述滑杆(11)的顶端固定安装有挤压板(12)，所述挤压板(12)位于安装支架(1)的表面，且挤压板(12)设置有四组，所述安装支架(1)的顶端中心位置处固定安装有支撑杆(13)。

3.根据权利要求2所述的一种微型轴承加工用测量装置，其特征在于：所述转盘(4)的顶端固定安装有转杆(7)，所述转杆(7)的顶端开设有插槽(25)，且孔洞的内部插设有第二缩杆(16)，所述第二缩杆(16)的底端外壁开设有卡槽(26)，所述插槽(25)的内壁固定安装有卡杆(27)，所述卡杆(27)插设在卡槽(26)的内部，且卡槽(26)的形状为V形，所述第二缩杆(16)的顶端外壁套接有第一缩杆(14)，所述第一缩杆(14)的外壁固定安装有安装块(23)，所述安装块(23)的内部固定安装有第二连接杆(24)，所述第二连接杆(24)的外壁套接有挤压杆(22)，所述挤压杆(22)的中间位置开设有第二开槽(21)，所述支撑杆(13)的内部四周开设有第一开槽(19)，所述第一开槽(19)的内部固定安装有固定杆(20)，所述固定杆(20)插设在第二开槽(21)的内部，所述支撑杆(13)的内壁顶端固定安装有第二压力弹簧(15)，所述第二压力弹簧(15)的底端与第一缩杆(14)的顶端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种微型轴承加工用测量装置，其特征在于：所述转块(6)的边缘为倾斜的圆弧设置，所述转块(6)的端点处皆开设有凹槽，且凹槽的形状为圆弧状，所述转块(6)端点的凹槽与滑杆(11)的外壁相适配。

5.根据权利要求2所述的一种微型轴承加工用测量装置，其特征在于：所述滑槽(8)的内部固定安装有第一轴杆(9)，所述滑杆(11)的顶端开设有孔洞，且滑杆(11)套接在第一轴杆(9)的外壁，所述第一轴杆(9)的外壁套接有第一压力弹簧(10)，且第一压力弹簧(10)的两端分别与滑杆(11)的外壁和滑槽(8)的内壁固定焊接。

6.根据权利要求3所述的一种微型轴承加工用测量装置，其特征在于：所述第一缩杆(14)的内壁两侧皆开设有嵌块(18)，所述第二缩杆(16)的外壁两端皆固定安装有嵌槽(17)，所述嵌槽(17)插设在嵌块(18)的内部，所述嵌槽(17)与嵌块(18)滑动连接。

7.根据权利要求3所述的一种微型轴承加工用测量装置，其特征在于：所述第二缩杆(16)的顶端固定安装有第三压力弹簧(28)，且第三压力弹簧(28)位于第一缩杆(14)的内壁，所述第三压力弹簧(28)远离第二缩杆(16)的一端与第一缩杆(14)的内壁顶端固定连接。

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