CN112426961A - 尿素溶液的生成方法及装置、尿素溶液的生成系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种尿素溶液的生成方法及装置、尿素溶液的生成系统。其中，该方法包括：获取生产过程中的尿素溶液一的实际浓度值；基于所述实际浓度值确定需要在所述尿素溶液一中添加的水的预定质量；将所述预定质量的水注入所述尿素溶液一，得到尿素溶液二，并获取所述尿素溶液二的当前浓度值；确定所述当前浓度值与目标浓度值的浓度差值小于预定数值，将所述尿素溶液二注入到存储容器中。本发明解决了相关技术中在车用尿素溶液生产过程中对生产的尿素溶液的浓度无法很好控制的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及自动化生产技术领域，具体而言，涉及一种尿素溶液的生成方法及装置、尿素溶液的生成系统。
背景技术
现有的车用尿素溶液配比方式是称好需要的尿素颗粒质量，根据尿素颗粒的质量计算需添加多少量的纯水，由于精度问题，尿素颗粒滞留在输送管道等因素，还需根据检测浓度加尿素或加水双向调整，系统比较复杂，设备成本高。而且车用尿素标准浓度为32.5±0.7％，尿素与水的质量之比接近1:2，相同质量误差，尿素质量误差引起的浓度变化明显更大。
针对上述相关技术中在车用尿素溶液生产过程中对生产的尿素溶液的浓度无法很好控制的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明实施例提供了一种尿素溶液的生成方法及装置、尿素溶液的生成系统，以至少解决相关技术中在车用尿素溶液生产过程中对生产的尿素溶液的浓度无法很好控制的技术问题。
根据本发明实施例的一个方面，提供了一种尿素溶液的生成方法，包括：获取生产过程中的尿素溶液一的实际浓度值；基于所述实际浓度值确定需要在所述尿素溶液一中添加的水的预定质量；将所述预定质量的水注入所述尿素溶液一，得到尿素溶液二，并获取所述尿素溶液二的当前浓度值；确定所述当前浓度值与目标浓度值的浓度差值小于预定数值，将所述尿素溶液二注入到存储容器中。
可选地，在获取生产过程中的尿素溶液一的实际浓度值之前，该尿素溶液的生成方法还包括：基于尿素溶液需求信息确定目标浓度值；基于所述尿素溶液需求信息确定生成尿素溶液二所需预定尿素的公称质量以及在所述预定尿素中需要添加的水的预设质量；将所述公称质量的所述预定尿素与所述预设质量的水溶解。
可选地，基于所述尿素溶液需求信息确定生成尿素溶液二所需预定尿素的公称质量，包括：根据所述尿素溶液需求信息选择所述预定尿素；基于所述预定尿素的属性信息以及所述目标浓度值确定生产所述尿素溶液二的过程中每次配置所述预定尿素的公称质量。
可选地，在获取生产过程中的尿素溶液一的实际浓度值之前，该尿素溶液的生成方法还包括：根据所述目标浓度值确定生产所述尿素溶液二过程中的预设尿素浓度值；基于所述预设尿素浓度值以及所述公称质量确定在生产所述尿素溶液二的过程中首次需要的水的初始质量；通过预定方式将所述公称质量的预定尿素与所述初始质量的水溶解预定时长，得到所述尿素溶液一。
可选地，基于所述实际浓度值确定需要在所述尿素溶液一中添加的水的预定质量，包括：基于所述实际浓度值确定所述尿素溶液中所述预定尿素的实际质量；基于所述预定尿素的实际质量确定配置所述尿素溶液二所需的水的总质量；基于所述总质量以及所述预设质量确定所述预定质量。
可选地，基于所述实际浓度值确定所述尿素溶液中所述预定尿素的实际质量，包括：通过第一公式确定所述实际质量，其中，所述第一公式为：m实＝M*w/(1-w)，m实表示所述实际质量，M表示所述预设质量，w表示所述实际浓度值。
可选地，基于所述预定尿素的实际质量确定配置所述尿素溶液二所需的水的总质量，包括：通过第二公式确定所述总质量，其中，所述第二公式为：
m总表示所述总质量，M表示所述预设质量，w表示所述实际浓度值。
可选地，该尿素溶液的生成方法还包括：确定所述当前浓度值与目标浓度值的浓度差值不小于所述预定数值；基于所述尿素溶液二的当前浓度值确定生产所需目标浓度值的尿素溶液再次所需的水的待添加容量，并将所述待添加容量的水与所述尿素溶液二溶解，直到所得尿素溶液的浓度值与目标浓度值的浓度差值小于所述预定数值。
根据本发明实施例的另外一个方面，还提供了一种尿素溶液的生成装置，包括：第一获取单元，用于获取生产过程中的尿素溶液一的实际浓度值；第一确定单元，用于基于所述实际浓度值确定需要在所述尿素溶液一中添加的水的预定质量；第二获取单元，用于将所述预定质量的水注入所述尿素溶液一，得到尿素溶液二，并获取所述尿素溶液二的当前浓度值；第二确定单元，用于确定所述当前浓度值与目标浓度值的浓度差值小于预定数值，将所述尿素溶液二注入到存储容器中。
可选地，该尿素溶液的生成装置还包括：第三确定单元，用于在获取生产过程中的尿素溶液一的实际浓度值之前，基于尿素溶液需求信息确定目标浓度值；第四确定单元，用于基于所述尿素溶液需求信息确定生成尿素溶液二所需预定尿素的公称质量以及在所述预定尿素中需要添加的水的预设质量；溶解单元，用于将所述公称质量的所述预定尿素与所述预设质量的水溶解。
可选地，所述第四确定单元，包括：选择模块，用于根据所述尿素溶液需求信息选择所述预定尿素；第一确定模块，用于基于所述预定尿素的属性信息以及所述目标浓度值确定生产所述尿素溶液二的过程中每次配置所述预定尿素的公称质量。
可选地，该尿素溶液的生成装置还包括：第五确定单元，用于在获取生产过程中的尿素溶液一的实际浓度值之前，根据所述目标浓度值确定生产所述尿素溶液二过程中的预设尿素浓度值；第六确定单元，用于基于所述预设尿素浓度值以及所述公称质量确定在生产所述尿素溶液二的过程中首次需要的水的初始质量；第三获取单元，用于通过预定方式将所述公称质量的预定尿素与所述初始质量的水溶解预定时长，得到所述尿素溶液一。
可选地，所述第一确定单元，包括：第二确定模块，用于基于所述实际浓度值确定所述尿素溶液中所述预定尿素的实际质量；第三确定模块，用于基于所述预定尿素的实际质量确定配置所述尿素溶液二所需的水的总质量；第四确定模块，用于基于所述总质量以及所述预设质量确定所述预定质量。
可选地，所述第二确定模块，包括：第一确定子模块，用于通过第一公式确定所述实际质量，其中，所述第一公式为：m实＝M*w/(1-w)，m实表示所述实际质量，M表示所述预设质量，w表示所述实际浓度值。
可选地，所述第二确定模块，包括：第二确定子模块，用于通过第二公式确定所述总质量，其中，所述第二公式为：
m总表示所述总质量，M表示所述预设质量，w表示所述实际浓度值。
可选地，该尿素溶液的生成装置还包括：第七确定单元，用于确定所述当前浓度值与目标浓度值的浓度差值不小于所述预定数值；第八确定单元，用于基于所述尿素溶液二的当前浓度值确定生产所需目标浓度值的尿素溶液再次所需的水的待添加容量，并将所述待添加容量的水与所述尿素溶液二溶解，直到所得尿素溶液的浓度值与目标浓度值的浓度差值小于所述预定数值。
根据本发明实施例的另外一个方面，还提供了一种尿素溶液的生成系统，使用上述中任一项所述的尿素溶液的生成方法。
根据本发明实施例的另外一个方面，还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质包括存储的计算机程序，其中，在所述计算机程序被处理器运行时控制所述计算机存储介质所在设备执行上述中任意一项所述的尿素溶液的生成方法。
根据本发明实施例的另外一个方面，还提供了一种处理器，所述处理器用于运行计算机程序，其中，所述计算机程序运行时执行上述中任意一项所述的尿素溶液的生成方法。
在本发明实施例中，采用获取生产过程中的尿素溶液一的实际浓度值；基于所述实际浓度值确定需要在所述尿素溶液一中添加的水的预定质量；将所述预定质量的水注入所述尿素溶液一，得到尿素溶液二，并获取所述尿素溶液二的当前浓度值；确定所述当前浓度值与目标浓度值的浓度差值小于预定数值，将所述尿素溶液二注入到存储容器中，通过本发明实施例提供的尿素溶液的生成方法，实现了根据预加水量和实测浓度来调控补水以控制生产出来的尿素溶液的目的，达到了提高尿素溶液生产过程中尿素溶液精确度的控制精度的技术效果，进而解决了相关技术中在车用尿素溶液生产过程中对生产的尿素溶液的浓度无法很好控制的技术问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是根据本发明实施例的尿素溶液的生成方法的流程图；
图2是根据本发明实施例的可选的尿素溶液的生成方法的流程图；
图3是根据本发明实施例的尿素溶液的生成装置的示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
实施例1
根据本发明实施例，提供了一种尿素溶液的生成方法的方法实施例，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
图1是根据本发明实施例的尿素溶液的生成方法的流程图，如图1所示，该尿素溶液的生成方法包括如下步骤：
步骤S102，获取生产过程中的尿素溶液一的实际浓度值。
可选的，上述尿素溶液一可以是在将预定尿素与预定量的水充分溶解后得到的尿素溶液；在得到该尿素溶液一的时候，可以对该尿素溶液一进行浓度检测，以得到尿素溶液一的实际浓度值。
在一种可选的实施例中，在获取生产过程中的尿素溶液一的实际浓度值之前，该尿素溶液的生成方法还可以包括：基于尿素溶液需求信息确定目标浓度值；基于所述尿素溶液需求信息确定生成尿素溶液二所需预定尿素的公称质量以及在所述预定尿素中需要添加的水的预设质量；将所述公称质量的所述预定尿素与所述预设质量的水溶解。
在该实施例中尿素溶液需求信息可以是基于尿素溶液的用途来确定，在本发明实施例中，可以以尿素溶液为车用尿素溶液为例进行说明。
在确定了尿素溶液的用途之后，可以确定该尿素溶液的目标浓度值(即，将该尿素溶液应用于实际中需要的浓度值)、配置该尿素溶液的尿素的类型。
在得到尿素溶液的目标浓度值之后，可以进一步基于尿素溶液需求信息确定生成尿素溶液二所需预定尿素的公称质量以及在预定尿素中需要添加的水的预设质量。
需要说明的是，为了确保获取的生产过程中的尿素溶液一的实际浓度值，可以在将尿素与水混合后，通过搅拌或循环泵等方式使得尿素充分溶解，溶解一段时间后，检测此时的尿素溶液实际浓度w。为保证检测浓度的准确性，尽量等完全溶解，溶解时间可根据实际调试情况来确定。
步骤S104，基于所述实际浓度值确定需要在所述尿素溶液一中添加的水的预定质量。
可选的，上述预定质量可以是基于尿素溶液一的实际浓度值来确定的需要在尿素溶液一中添加的水的量。
在一种可选的实施例中，基于所述尿素溶液需求信息确定生成尿素溶液二所需预定尿素的公称质量，可以包括：根据所述尿素溶液需求信息选择所述预定尿素；基于所述预定尿素的属性信息以及所述目标浓度值确定生产所述尿素溶液二的过程中每次配置所述预定尿素的公称质量。
在该实施例中，为了保证生产过出来的尿素溶液的精确度，可以在每次加入尿素时，可以确保每次加入的尿素质量至一个大概值mkg，这个值m就可以称为是尿素的公称质量；例如，每次配置尿素溶液加一袋尿素，一袋尿素的公称质量可以为50kg，或者通过控制加料速度均匀，加料时间恒定，也可以把尿素质量控制在一个公称值。
例如，标准尿素溶液浓度值为32.5％，可根据实际情况预设一个高于32.5％的浓度值W进行配比溶液。接着可根据预设浓度值W和尿素公称质量m，计算预加水量M升。
值得注意的是，由于尿素的实质质量和它的公称质量一般会存在误差，需要的预设浓度与这个误差范围有关，误差范围越大，则设定的预设浓度就越大；例如，预设成35％的浓度，那么可根据预设浓度和尿素公称质量m，35％浓度所需要加水的预加水量M＝1.86ml。
步骤S106，将所述预定质量的水注入所述尿素溶液一，得到尿素溶液二，并获取所述尿素溶液二的当前浓度值。
步骤S108，确定所述当前浓度值与目标浓度值的浓度差值小于预定数值，将所述尿素溶液二注入到存储容器中。
由上可知，在本发明实施例中，可以获取生产过程中的尿素溶液一的实际浓度值；基于所述实际浓度值确定需要在所述尿素溶液一中添加的水的预定质量；将所述预定质量的水注入所述尿素溶液一，得到尿素溶液二，并获取所述尿素溶液二的当前浓度值；确定所述当前浓度值与目标浓度值的浓度差值小于预定数值，将所述尿素溶液二注入到存储容器中，实现了根据预加水量和实测浓度来调控补水以控制生产出来的尿素溶液的目的，达到了提高尿素溶液生产过程中尿素溶液精确度的控制精度的技术效果。
通过本发明实施例提供的尿素溶液的生成方法，解决了相关技术中在车用尿素溶液生产过程中对生产的尿素溶液的浓度无法很好控制的技术问题。
在一种可选的实施例中，在获取生产过程中的尿素溶液一的实际浓度值之前，该尿素溶液的生成方法还可以包括：根据所述目标浓度值确定生产所述尿素溶液二过程中的预设尿素浓度值；基于所述预设尿素浓度值以及所述公称质量确定在生产所述尿素溶液二的过程中首次需要的水的初始质量；通过预定方式将所述公称质量的预定尿素与所述初始质量的水溶解预定时长，得到所述尿素溶液一。
在一种可选的实施例中，基于所述实际浓度值确定需要在所述尿素溶液一中添加的水的预定质量，包括：基于所述实际浓度值确定所述尿素溶液中所述预定尿素的实际质量；基于所述预定尿素的实际质量确定配置所述尿素溶液二所需的水的总质量；基于所述总质量以及所述预设质量确定所述预定质量。
一个方面，基于所述实际浓度值确定所述尿素溶液中所述预定尿素的实际质量，包括：通过第一公式确定所述实际质量，其中，所述第一公式为：m实＝M*w/(1-w)，m实表示所述实际质量，M表示所述预设质量，w表示所述实际浓度值。
另外一个方面，基于预定尿素的实际质量确定配置尿素溶液二所需的水的总质量，包括：通过第二公式确定所述总质量，其中，所述第二公式为：
m总表示所述总质量，M表示所述预设质量，w表示所述实际浓度值。
在该实施例中，基于预定尿素的实际质量确定配置尿素溶液二所需的水的总质量后，可以基于该总质量以及已将添加的水的质量来确定需要再次向尿素溶液中添加的水的质量。即，需要向尿素溶液一中补入的水量
在一种可选的实施例中，该尿素溶液的生成方法还可以包括：确定所述当前浓度值与目标浓度值的浓度差值不小于所述预定数值；基于所述尿素溶液二的当前浓度值确定生产所需目标浓度值的尿素溶液再次所需的水的待添加容量，并将所述待添加容量的水与所述尿素溶液二溶解，直到所得尿素溶液的浓度值与目标浓度值的浓度差值小于所述预定数值。
在该实施例中，在得到尿素溶液二后，待尿素溶液二充分溶解后，需再次检测浓度，浓度合格就把溶液抽到存储桶里。但由于第一次检测浓度时存在尿素没完全溶解的可能性，浓度可能还是不合格。此时，只要迭代替换掉预加水量的值和检测浓度，再次按流程计算补水即可。预加水量在整个流程中是已知值，只要检测出实际浓度，设备就能按既定流程和程序补水调节浓度，调配至标准浓度。
图2是根据本发明实施例的可选的尿素溶液的生成方法的流程图，如图2所示，可以先确定一袋尿素颗粒约m千克；接着，根据预设35％预先加水1.86ml；再进行浓度检测是否合格，若合适则输送到储液罐；若不合格，则根据实际浓度w和预加水量计算补水量。
通过本发明实施例提供的尿素溶液的生成方法，去除了称重模块，降低了设备成本，而且也消除了尿素质量对浓度精度的影响，提高了尿素浓度控制精度，可以通知智能配比方式，根据浓度智能控制加水量，无需称重尿素颗粒的质量，降低设备成本，浓度控制更精准；并且通过单向调控，无需称重尿素的车用尿素智能配比生产方式，通过根据预加水量和实测浓度调控补水的车用尿素智能配比生产方式，降低了尿素质量误差引起的浓度变化明显更大的缺陷。
实施例2
根据本发明实施例的另外一个方面，还提供了一种尿素溶液的生成装置，图3是根据本发明实施例的尿素溶液的生成装置的示意图，如图3所示，该尿素溶液的生成装置包括：第一获取单元31，第一确定单元33，第二获取单元35以及第二确定单元37。下面对该尿素溶液的生成装置进行说明。
第一获取单元31，用于获取生产过程中的尿素溶液一的实际浓度值。
第一确定单元33，用于基于所述实际浓度值确定需要在所述尿素溶液一中添加的水的预定质量。
第二获取单元35，用于将所述预定质量的水注入所述尿素溶液一，得到尿素溶液二，并获取所述尿素溶液二的当前浓度值。
第二确定单元37，用于确定所述当前浓度值与目标浓度值的浓度差值小于预定数值，将所述尿素溶液二注入到存储容器中。
此处需要说明的是，上述第一获取单元31，第一确定单元33，第二获取单元35以及第二确定单元37对应于实施例1中的步骤S102至S108，上述单元与对应的步骤所实现的示例和应用场景相同，但不限于上述实施例1所公开的内容。需要说明的是，上述单元作为装置的一部分可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行。
由上可知，在本申请上述实施例中，可以利用第一获取单元获取生产过程中的尿素溶液一的实际浓度值；然后利用第一确定单元基于所述实际浓度值确定需要在所述尿素溶液一中添加的水的预定质量；接着利用第二获取单元将所述预定质量的水注入所述尿素溶液一，得到尿素溶液二，并获取所述尿素溶液二的当前浓度值；并利用第二确定单元确定所述当前浓度值与目标浓度值的浓度差值小于预定数值，将所述尿素溶液二注入到存储容器中。通过本发明实施例提供的尿素溶液的生成装置，实现了根据预加水量和实测浓度来调控补水以控制生产出来的尿素溶液的目的，达到了提高尿素溶液生产过程中尿素溶液精确度的控制精度的技术效果，解决了相关技术中在车用尿素溶液生产过程中对生产的尿素溶液的浓度无法很好控制的技术问题。
在一种可选的实施例中，该尿素溶液的生成装置还可以包括：第三确定单元，用于在获取生产过程中的尿素溶液一的实际浓度值之前，基于尿素溶液需求信息确定目标浓度值；第四确定单元，用于基于所述尿素溶液需求信息确定生成尿素溶液二所需预定尿素的公称质量以及在所述预定尿素中需要添加的水的预设质量；溶解单元，用于将所述公称质量的所述预定尿素与所述预设质量的水溶解。
在一种可选的实施例中，所述第四确定单元，包括：选择模块，用于根据所述尿素溶液需求信息选择所述预定尿素；第一确定模块，用于基于所述预定尿素的属性信息以及所述目标浓度值确定生产所述尿素溶液二的过程中每次配置所述预定尿素的公称质量。
在一种可选的实施例中，该尿素溶液的生成装置还包括：第五确定单元，用于在获取生产过程中的尿素溶液一的实际浓度值之前，根据所述目标浓度值确定生产所述尿素溶液二过程中的预设尿素浓度值；第六确定单元，用于基于所述预设尿素浓度值以及所述公称质量确定在生产所述尿素溶液二的过程中首次需要的水的初始质量；第三获取单元，用于通过预定方式将所述公称质量的预定尿素与所述初始质量的水溶解预定时长，得到所述尿素溶液一。
在一种可选的实施例中地，所述第一确定单元，包括：第二确定模块，用于基于所述实际浓度值确定所述尿素溶液中所述预定尿素的实际质量；第三确定模块，用于基于所述预定尿素的实际质量确定配置所述尿素溶液二所需的水的总质量；第四确定模块，用于基于所述总质量以及所述预设质量确定所述预定质量。
在一种可选的实施例中，所述第二确定模块，包括：第一确定子模块，用于通过第一公式确定所述实际质量，其中，所述第一公式为：m实＝M*w/(1-w)，m实表示所述实际质量，M表示所述预设质量，w表示所述实际浓度值。
在一种可选的实施例中，所述第二确定模块，包括：第二确定子模块，用于通过第二公式确定所述总质量，其中，所述第二公式为：
m总表示所述总质量，M表示所述预设质量，w表示所述实际浓度值。
在一种可选的实施例中，该尿素溶液的生成装置还包括：第七确定单元，用于确定所述当前浓度值与目标浓度值的浓度差值不小于所述预定数值；第八确定单元，用于基于所述尿素溶液二的当前浓度值确定生产所需目标浓度值的尿素溶液再次所需的水的待添加容量，并将所述待添加容量的水与所述尿素溶液二溶解，直到所得尿素溶液的浓度值与目标浓度值的浓度差值小于所述预定数值。
实施例3
根据本发明实施例的另外一个方面，还提供了一种尿素溶液的生成系统，使用上述中任一项所述的尿素溶液的生成方法。
实施例4
根据本发明实施例的另外一个方面，还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质包括存储的计算机程序，其中，在所述计算机程序被处理器运行时控制所述计算机存储介质所在设备执行上述中任意一项所述的尿素溶液的生成方法。
实施例5
根据本发明实施例的另外一个方面，还提供了一种处理器，所述处理器用于运行计算机程序，其中，所述计算机程序运行时执行上述中任意一项所述的尿素溶液的生成方法。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
在本发明的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种尿素溶液的生成方法，其特征在于，包括：
获取生产过程中的尿素溶液一的实际浓度值；
基于所述实际浓度值确定需要在所述尿素溶液一中添加的水的预定质量；
将所述预定质量的水注入所述尿素溶液一，得到尿素溶液二，并获取所述尿素溶液二的当前浓度值；
确定所述当前浓度值与目标浓度值的浓度差值小于预定数值，将所述尿素溶液二注入到存储容器中。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在获取生产过程中的尿素溶液一的实际浓度值之前，还包括：
基于尿素溶液需求信息确定目标浓度值；
基于所述尿素溶液需求信息确定生成尿素溶液二所需预定尿素的公称质量以及在所述预定尿素中需要添加的水的预设质量；
将所述公称质量的所述预定尿素与所述预设质量的水溶解。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，基于所述尿素溶液需求信息确定生成尿素溶液二所需预定尿素的公称质量，包括：
根据所述尿素溶液需求信息选择所述预定尿素；
基于所述预定尿素的属性信息以及所述目标浓度值确定生产所述尿素溶液二的过程中每次配置所述预定尿素的公称质量。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在获取生产过程中的尿素溶液一的实际浓度值之前，还包括：
根据所述目标浓度值确定生产所述尿素溶液二过程中的预设尿素浓度值；
基于所述预设尿素浓度值以及所述公称质量确定在生产所述尿素溶液二的过程中首次需要的水的初始质量；
通过预定方式将所述公称质量的预定尿素与所述初始质量的水溶解预定时长，得到所述尿素溶液一。
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，基于所述实际浓度值确定需要在所述尿素溶液一中添加的水的预定质量，包括：
基于所述实际浓度值确定所述尿素溶液中所述预定尿素的实际质量；
基于所述预定尿素的实际质量确定配置所述尿素溶液二所需的水的总质量；
基于所述总质量以及所述预设质量确定所述预定质量。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，基于所述实际浓度值确定所述尿素溶液中所述预定尿素的实际质量，包括：
通过第一公式确定所述实际质量，其中，所述第一公式为：m实＝M*w/(1-w)，m实表示所述实际质量，M表示所述预设质量，w表示所述实际浓度值。
7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，基于所述预定尿素的实际质量确定配置所述尿素溶液二所需的水的总质量，包括：
通过第二公式确定所述总质量，其中，所述第二公式为：
m总表示所述总质量，M表示所述预设质量，w表示所述实际浓度值。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：
确定所述当前浓度值与目标浓度值的浓度差值不小于所述预定数值；
基于所述尿素溶液二的当前浓度值确定生产所需目标浓度值的尿素溶液再次所需的水的待添加容量，并将所述待添加容量的水与所述尿素溶液二溶解，直到所得尿素溶液的浓度值与目标浓度值的浓度差值小于所述预定数值。
9.一种尿素溶液的生成装置，其特征在于，包括：
第一获取单元，用于获取生产过程中的尿素溶液一的实际浓度值；
第一确定单元，用于基于所述实际浓度值确定需要在所述尿素溶液一中添加的水的预定质量；
第二获取单元，用于将所述预定质量的水注入所述尿素溶液一，得到尿素溶液二，并获取所述尿素溶液二的当前浓度值；
第二确定单元，用于确定所述当前浓度值与目标浓度值的浓度差值小于预定数值，将所述尿素溶液二注入到存储容器中。
10.一种尿素溶液的生成系统，其特征在于，使用上述权利要求1至8中任一项所述的尿素溶液的生成方法。
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