CN112424694A

CN112424694A - 利用图案识别以自动地改良sem轮廓测量准确度和稳定性

Info

Publication number: CN112424694A
Application number: CN201980046453.9A
Authority: CN
Inventors: 梁蛟; 张琛; 张强; 郭蕴博
Original assignee: ASML Netherlands BV
Current assignee: ASML Netherlands BV
Priority date: 2018-07-12
Filing date: 2019-06-21
Publication date: 2021-02-26
Anticipated expiration: 2039-06-21
Also published as: US11422473B2; KR102609413B1; US20210263426A1; WO2020011513A1; TW202006317A; KR20210020086A; CN112424694B; TWI714165B

Abstract

公开一种用于通过测量部分地基于目标设计而构造的被印制的设计上的特征来改良过程模型的方法。所述方法包括：获得a)来自图像捕获装置的所述被印制的设计的图像和b)基于所述图像中的形状的轮廓。所述方法还包括：通过图案识别过程来鉴别所述目标设计上的包括所述特征的图案；和确定所述轮廓上的与所述特征相对应的坐标。所述方法还包括：通过至少a)基于所述坐标来提供所述特征的测量结果和b)基于所述测量结果与所述目标设计中的相应的特征的比较来校准所述过程模型，改良所述过程模型。

Description

利用图案识别以自动地改良SEM轮廓测量准确度和稳定性

相关申请的交叉引用

本申请要求2018年7月12日递交的美国申请62/697,169的优先权，所述美国申请的全部内容通过引用并入本文中。

技术领域

本文中的描述总体涉及掩模制造和图案化过程。更具体地，本发明包括用于将图案识别并入至轮廓确定中的设备、方法和计算机程序。

背景技术

光刻投影设备可以用于(例如)集成电路(IC)制造中。在这样的情况下，图案形成装置(例如，掩模)可以包含或提供与IC的单层相对应的图案(“设计布局”)，并且这种图案可以通过诸如经由图案形成装置上的图案来辐照目标部分之类的方法而被转印于衬底(例如，硅晶片)上的目标部分(例如，包括一个或更多个管芯)上，所述目标部分已涂覆有一层辐射敏感材料(“抗蚀剂”)。通常，单个衬底包含多个相邻的目标部分，图案由光刻投影设备连续地、一次一个目标部分地转印至多个相邻目标部分。在一种类型光刻投影设备中，整个图案形成装置上的图案一次性被转印至一个目标部分上；这种设备也可以被称作步进器。在替代设备中，步进扫描设备可以使得投影束在给定参考方向(“扫描”方向)上扫描图案形成装置，同时平行或反向平行于这种参考方向同步地移动衬底。图案形成装置上的图案的不同部分逐步地转印至一个目标部分。通常，由于光刻投影设备将具有缩减比率M(例如，4)，因此移动衬底的速率F将是投影束扫描图案形成装置的速率的1/M倍。关于光刻装置的更多信息可以在例如以引用方式并入本文中的US 6,046,792中找到。

在将图案从图案形成装置转印至衬底之前，衬底可以经历各种工序，诸如，上底漆、抗蚀剂涂覆、和软焙烤。在曝光之后，衬底可以经受其它工序(“曝光后工序”)，诸如曝光后焙烤(PEB)、显影、硬焙烤、和对转印后的图案的测量/检查。这种工序阵列是用作制造器件(例如，IC)的单层的基础。衬底接着可以经历各种过程，诸如蚀刻、离子注入(掺杂)、金属化、氧化、化学-机械抛光等等，所述过程都意图精整器件的单层。如果在器件中需要若干层，则针对每个层来重复整个工序或其变体。最终，在衬底上的每个目标部分中将存在器件。接着通过诸如切块或锯切之类的技术来使这些器件彼此分离，据此，可以将单独的器件安装在载体上、连接至引脚等。

因此，制造诸如半导体器件之类的器件典型地涉及使用多个制作过程来处理衬底(例如半导体晶片)以形成所述器件的各个特征和多个层。典型地使用(例如)沉积、光刻、蚀刻、化学机械抛光和离子注入来制造和处理这些层和特征。可以在衬底上的多个管芯上制作多个器件，并且接着将所述器件分离成单独的器件。这种器件制造过程可以被视为图案化过程。图案化过程涉及使用光刻设备中的图案形成装置进行图案化步骤，诸如光学和/或纳米压印光刻，以将图案形成装置上的图案转印至衬底，并且图案化过程典型地但可选地涉及一个或更多个相关图案处理步骤，诸如通过显影设备进行抗蚀剂显影、使用焙烤工具来焙烤衬底、使用蚀刻设备来使用图案进行蚀刻等。

如提及的，光刻术是在诸如IC的器件的制造时的核心步骤，其中形成在衬底上的图案限定器件的功能元件，诸如微处理器、存储器芯片等。类似的光刻技术也用于形成平板显示器、微机电系统(MEMS)和其它器件。

随着半导体制造过程继续进步，几十年来，功能元件的尺寸已不断地减小，而每器件的诸如晶体管之类的功能元件的量已在稳定地增加，这遵循被称作“莫耳定律”的趋势。在当前的技术状态下，使用光刻投影设备来制造器件的层，所述光刻投影设备使用来自深紫外线照射源的照射将设计布局投影至衬底上，从而形成尺寸充分低于100nm，即小于来自照射源(例如193nm照射源)的辐射的波长的一半的单独的功能元件。

印制尺寸小于光刻投影设备的经典分辨率极限的特征的这种过程根据分辨率公式CD＝k1×λ/NA可以被称为低k1光刻术，其中λ是所使用的辐射的波长(例如，248nm或193nm)，NA是光刻投影设备中的投影光学器件的数值孔径，CD是“临界尺寸”(通常是所印制的最小特征大小)，并且k1是经验分辨率因子。通常，k1越小，在衬底上再现类似于由设计者规划的形状和尺寸以便实现特定电功能性和性能的图案就变得越困难。为了克服这些困难，将复杂的精调步骤应用于光刻投影设备、设计布局或图案形成装置。这些精调步骤包括(例如，但不限于)：NA和光学相干设定的优化、定制照射方案、相移图案形成装置的使用、设计布局中的光学邻近效应校正(OPC，有时也被称作“光学和过程校正”)，或通常被定义为“分辨率增强技术”(RET)的其它方法。如本发明所使用的术语“投影光学器件”应被广义地解释为涵盖各种类型的光学系统，包括(例如)折射型光学器件、反射型光学器件、孔、和反射折射型光学器件。术语“投影光学器件”也可以包括用于共同地或单个地引导、成形或控制投影辐射束的根据这些设计类型中的任一设计类型来操作的部件。术语“投影光学器件”可以包括光刻投影设备中的任何光学部件，而不论光学部件位于光刻投影设备的光学路径上的何处。投影光学器件可以包括用于在来自源的辐射通过图案形成装置之前成形、调整和/或投影所述辐射的光学部件，和/或用于在所述辐射通过图案形成装置之后成形、调整和/或投影所述辐射的光学部件。投影光学器件通常不包括所述源和图案形成装置。

发明内容

根据实施例，提供一种用于通过测量部分地基于目标设计而构造的被印制的设计上的特征来改良过程模型的方法。所述方法包括：获得a)来自图像捕获装置的所述被印制的设计的图像和b)基于所述图像中的形状的轮廓。所述方法还包括：通过图案识别过程来鉴别所述目标设计上的包括所述特征的图案；和确定所述轮廓上的与所述特征相对应的坐标。所述方法还包括：通过至少a)基于所述坐标来提供所述特征的测量结果和b)基于所述测量结果与所述目标设计中的相应的特征的比较来校准所述过程模型，改良所述过程模型。

在实施例中，特征可以是边缘放置量规或临界尺寸中的至少一个。坐标可以是边缘放置量规或临界尺寸的坐标。测量结果可以通过对坐标进行平均化而产生。特征可以包括被印制的设计上的曲率、深度、角度、带宽和斜率中的至少一个。特征也可以包括图像的对比度和强度中的至少一个。

在实施例中，所述方法可以包括：从图像产生轮廓和至少基于目标设计与轮廓之间的比较，对准所述图像与目标设计。

在另一个实施例中，所述方法可以包括：横跨目标设计的一个或更多个平行线产生水平或竖直切线；和至少基于水平或竖直切线与轮廓的交点，确定临界尺寸。

在另一个实施例中，所述方法可以包括：产生从目标设计中的点延伸的倾斜切线；和至少基于倾斜切线与轮廓的交点，产生EP量规。

在实施例中，所述方法可以包括：接收对沿图案的一部分的切线的密度进行指定的用户输入，所述密度对应于沿所述部分的每单位长度的切线的数目。

在一些实施例中，所述方法可以包括：根据目标设计来定位与所述图案相同的其它图案；和根据其它图案来确定坐标。此外，定位还可以基于来自目标设计的多边形的坐标的比较。所述方法可以包括：在所述图案识别过程处接收第一图案和第二图案；基于第一图案和第二图案中的多个坐标，确定所述第一图案和所述第二图案是否相同；以及至少基于所述第一图案和所述第二图案，确定测量结果。

在实施例中，所述方法还可以包括：当确定所述第一图案和所述第二图案是否相同时考虑所述第一图案相对于第二图案的平移或旋转中的一个或更多个。在其它实施例中，所述图案识别过程可以基于具有零变化的精确匹配来鉴别其它图案、或所述图案识别过程可以基于模糊匹配来鉴别其它图案。模糊匹配可以允许其它图案中的坐标之间的高达2nm的变化。

在相关方面中，一种用于通过测量部分地基于目标设计而构造的被印制的设计上的特征来校准光学邻近效应校正模型的方法可以包括：获得a)来自扫描电子显微镜的被印制的设计的图像和b)基于所述图像中的形状的轮廓。所述方法还可以包括：通过图案识别过程来鉴别目标设计上的包括特征的图案。所述方法还可以包括：确定轮廓上的对应于特征的坐标和通过至少a)基于坐标来提供特征的测量结果和b)基于所述测量结果与目标设计中的相应的特征的比较来校准过程模型，改良光学邻近效应校正模型。

在其它相关方面中，提供一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包括其上记录有指令的非暂时性计算机可读介质，所述指令在由计算机执行时实施本文中的方法。

附图说明

并入于本说明书中且构成其的一部分的附图示出本发明公开的主题的某些方面，并且与描述一起，有助于解释与所公开的实施方式相关联的一些原理。在附图中，

图1图示根据实施例的光刻投影设备的各个子系统的框图。

图2图示根据实施例的用于模拟光刻投影设备中的光刻的示例性流程图。

图3是根据实施例的图示示例性被印制的设计的简图。

图4是根据实施例的图示叠加有被印制的设计的示例性目标设计的简图。

图5是根据实施例的图示鉴别目标设计中的示例性图案的简图。

图6是根据实施例的图示示例性切线放置的简图。

图7是根据实施例的图示目标设计中具有相同内容的切线的鉴别的简图。

图8是根据实施例的图示实施用于测量被印制的设计的特征的图案识别程序的过程流程图。

图9是根据实施例的示例计算机系统的框图。

图10是根据实施例的光刻投影设备的示意图。

图11是根据实施例的另一光刻投影设备的示意图。

图12是根据实施例的光刻投影设备的详细视图。

图13是根据实施例的光刻投影设备的源收集器模块的详细视图。

具体实施方式

虽然在本文中可以具体地参考IC的制造，但应明确地理解，本发明的描述具有许多其它可能的应用。例如，其可以用于制造集成光学系统、用于磁畴存储器的引导和检测图案、液晶显示面板、薄膜磁头等。本领域技术人员将了解，在这样的替代应用的情内容背景下，本文中使用的任何术语“掩模版”、“晶片”或“管芯”应被视为可以分别与更上位的术语“掩模”、“衬底”和“目标部分”互换。

在本发明的文件中，术语“辐射”和“束”用以涵盖所有类型的电磁辐射，包括紫外辐射(例如具有为365nm、248nm、193nm、157nm或126nm的波长)和极紫外辐射(EUV，例如具有在约5nm至100nm的范围内的波长)。

图案形成装置可以包括或可以形成一个或更多个设计布局。可以利用计算机辅助设计(CAD)程序来产生设计布局，这种过程常常被称作电子设计自动化(EDA)。大多数CAD程序遵循预定设计规则的集合，以便产生功能设计布局/图案形成装置。通过处理和设计限制来设定这些规则。例如，设计规则定义器件(诸如闸、电容器等)或互联机之间的空间容许度，以便确保器件或线不会以不期望的方式彼此相互作用。设计规则限制中的一个或更多可以被称为“临界尺寸”(CD)。可以将器件的临界尺寸定义为线或孔的最小宽度，或两条线或两个孔之间的最小空间。因此，CD决定所设计的器件的总大小和密度。当然，器件制作中的目标之一是在衬底上如实地再现初始设计意图(经由图案形成装置)。

如本文中所使用的术语“掩模”或“图案形成装置”可以被广义地解释为是指可以用以向入射辐射束赋予图案化横截面的通用图案形成装置，图案化横截面对应于待在衬底的目标部分中产生的图案；术语“光阀”也可以用于这种内容背景中。除经典掩模(透射式或反射式；二元、相移、混合型等)以外，其它这样的图案形成装置的示例包括可编程反射镜阵列和可编程LCD阵列。

可编程反射镜阵列的示例可以是具有黏弹性控制层和反射表面的矩阵可寻址表面。这种设备所隐含的基本原理是(例如)：反射表面的寻址区域将入射辐射反射为衍射辐射，而未寻址区域将入射辐射反射为非衍射辐射。在使用适当滤波器的情况下，可以从反射束滤出所述非衍射辐射，从而仅留下衍射辐射；以这种方式，所述束根据矩阵可寻址表面的寻址图案而变得图案化。可以使用合适的电子方法来执行所需的矩阵寻址。

可编程LCD阵列的示例在以引用的方式并入本文中的美国专利号5,229,872中给出。

图1图示根据实施例的光刻投影设备10A的各个子系统的框图。主要部件是：辐射源12A，所述辐射源可以是深紫外线准分子激光器源或包括极紫外线(EUV)源的其它类型的源(如上文所论述的，光刻投影设备本身无需具有辐射源)；照射光学器件，所述照射光学器件例如限定部分相干性(被表示为均方偏差)且可以包括成形来自源12A的辐射的光学器件14A、光学器件16Aa和光学器件16Ab；图案形成装置18A；以及透射光学器件16Ac，所述透射光学器件将图案形成装置图案的图像投影至衬底平面22A上。在投影光学器件的光瞳平面处的可调整滤光器或孔20A可以限定照射到衬底平面22A上的束角度的范围，其中最大可能的角度限定投影光学器件的数值孔径NA＝n sin(Θ_max)，其中n是衬底与投影光学器件的最终元件之间的介质的折射率，并且Θ_max是从投影光学器件射出的仍可以照射到衬底平面22A上的束的最大角度。

在光刻投影设备中，源将照射(即，辐射)提供至图案形成装置，并且投影光学器件经由所述图案形成装置将所述照射引导至衬底上且成形所述照射。投影光学器件可以包括部件14A、16Aa、16Ab和16Ac中的至少一些。空间图像(AI)是在衬底水平处的辐射强度分布。可以使用抗蚀剂模型以从空间图像计算抗蚀剂图像，可以在全部公开内容据此以引用方式并入的美国专利申请公开号US2009-0157630中找到这种情形的示例。抗蚀剂模型仅与抗蚀剂层的属性(例如，在曝光、曝光后焙烤(PEB)和显影期间发生的化学过程的效应)有关。光刻投影设备的光学属性(例如，照射、图案形成装置和投影光学器件的属性)指示空间图像且可以定义于光学模型中。由于可以改变用于光刻投影设备中的图案形成装置，所以期望使图案形成装置的光学属性与至少包括源和投影光学器件的光刻投影设备的其余部分的光学属性分离。用以将设计布局变换至各种光刻图像(例如，空间图像、抗蚀剂图像等)、使用那些技术和模型应用OPC且评估性能(例如，依据过程窗口)的技术和模型的细节描述于美国专利申请公开出版物US 2008-0301620、2007-0050749、2007-0031745、2008-0309897、2010-0162197和2010-0180251中，这些美国专利申请公开出版物中的每个的公开内容特此以全文引用的方式并入。

理解光刻过程的一个方面是理解辐射与图案形成装置的相互作用。可以根据在辐射到达图案形成装置之前的辐射的电磁场和表征所述相互作用的函数，确定在辐射通过图案形成装置之后的辐射的电磁场。这种函数可以被称作掩模透射函数(其可以用以描述透射图案形成装置和/或反射图案形成装置的相互作用)。

掩模透射函数可以具有多种不同形式。一种形式是二元的。二元掩模透射函数在图案形成装置上的任何给定部位处具有两个值(例如零和正的常数)中的任一个。呈二元形式的掩模透射函数可以被称作二元掩模。另一种形式是连续的。即，图案形成装置的透射率(或反射率)的模数是图案形成装置上的部位的连续函数。透射率(或反射率)的相位也可以为图案形成装置上的部位的连续函数。呈连续形式的掩模透射函数可以被称作连续色调掩模或连续透射掩模(CTM)。例如，可以将CTM表示为像素化图像，其中可以向每个像素指派介于0与1之间的值(例如0.1、0.2、0.3等)来代替0或1的二元值。在实施例中，CTM可以是像素化灰阶图像，其中每个像素具有若干值(例如在范围[-255,255]内、在范围[0,1]或[-1,1]或其它适当范围内的归一化值)。

薄掩模近似(也被称为基尔霍夫(Kirchhoff)边界条件)广泛地用以简化对辐射与图案形成装置的相互作用的确定。薄掩模近似假定图案形成装置上的结构的厚度与波长相比非常小，并且掩模上的结构的宽度与波长相比非常大。因此，薄掩模近似假定在图案形成装置之后的电磁场是入射电磁场与掩模透射函数的乘积。然而，当光刻过程使用具有越来越短的波长的辐射并且图案形成装置上的结构变得越来越小时，对薄掩模近似的假定可能打破。例如，由于结构(例如顶表面与侧壁之间的边缘)的有限厚度，辐射与结构的相互作用(“掩模3D效应”或“M3D”)可能变得重要。在掩模透射函数中涵盖这种散射可以使得掩模透射函数能够更好地捕获辐射与图案形成装置的相互作用。在薄掩模近似下的掩模透射函数可以被称作薄掩模透射函数。涵盖M3D的掩模透射函数可以被称作M3D掩模透射函数。

根据本发明的实施例，可以产生一个或更多个图像。所述图像包括可以通过每个像素的像素值或强度值表征的各种类型的信号。依赖于图像内像素的相对值，该信号可以被称作例如弱信号或强信号，如可以由本领域普通技术人员所理解的。术语“强”和“弱”是基于图像内的像素的强度值的相对术语，并且强度的具体值可以并不限制本发明的范围。在实施例中，强信号和弱信号可以基于所选择的阈值来鉴别。在实施例中，阈值可以是固定的(例如，图像内像素的最高强度与最低强度的中点)。在实施例中，强信号可以指具有大于或等于横跨图像的平均信号值的值的信号，并且弱信号可以指具有低于平均信号值的值的信号。在实施例中，相对强度值可以基于百分比。例如，弱信号可以是具有低于图像内的像素的最高强度(例如与目标设计相对应的像素可以被视为具有最高强度的像素)50％的强度的信号。此外，图像内的每个像素可以被视为变量。根据本实施例，可以关于图像内的每个像素来确定导数或偏导数，并且可以根据基于成本函数的评估和/或成本函数的基于梯度的计算来确定或修改每个像素的值。例如，CTM图像可以包括像素，其中每个像素是可以采用任何实数值的变量。

图2图示根据实施例的用于模拟光刻投影设备中的光刻术的示例性流程图。源模型31表示源的光学特性(包括辐射强度分布和/或相位分布)。投影光学器件模型32表示投影光学器件的光学特性(包括由投影光学器件引起的辐射强度分布和/或相位分布的改变)。设计布局模型35表示设计布局的光学特性(包括由设计布局33引起的对辐射强度分布和/或相位分布的改变)，所述设计布局为在图案形成装置上或通过图案形成装置而形成的特征的布置的表示。可以根据设计布局模型35、投影光学器件模型32和设计布局模型35，模拟空间图像36。可以使用抗蚀剂模型37，根据空间图像36模拟抗蚀剂图像38。光刻术的模拟可以(例如)预测抗蚀剂图像中的轮廓和CD。

更具体地，应注意源模型31可以表示源的光学特性，所述光学特性包括(但不限于)数值孔径设定、照射均方偏差(σ)设定、以及任何特定的照射形状(例如，离轴辐射源，诸如环形、四极子、偶极子等)。投影光学器件模型32可以表示投影光学器件的光学特性，所述光学特性包括像差、变形、一个或更多个折射率、一个或更多个物理大小、一个或更多个物理尺寸，等等。设计布局模型35可以表示实体图案形成装置的一个或更多个物理属性，如(例如)以全文引用的方式并入本文中的美国专利号7,587,704中所描述的。模拟的目标是准确地预测例如边缘放置、空间图像强度斜率和/或CD，其可以接着与预期设计进行比较。预期设计通常被定义为可以以诸如GDSII或OASIS或其它文件格式之类的标准化数字文件格式来提供的预OPC设计布局。

从这种设计布局，可以鉴别被称作“片段”的一个或更多个部分。在实施例中，提取片段集合，所述片段集合表示设计布局中的复杂图案(典型地是约50个至1000个片段，但可以使用任意数目个片段)。这些图案或片段表示设计的小部分(即，电路、单元或图案)，并且更具体地，所述片段典型地表示需要特别注意和/或验证的小部分。换句话说，片段可以是设计布局的部分，或可以是类似的或具有设计布局的部分的类似行为，其中通过体验(包括由客户提供的片段)、通过试误法或通过执行全芯片模拟来鉴别一个或更多个临界特征。片段可以包含一个或更多个测试图案或量规图案。

可以由客户基于设计布局中需要特别图像优化的一个或更多已知临界特征区域来先验地提供初始较大的片段集合。替代地，在另一个实施例中，可以通过使用鉴别所述一个或更多个临界特征区域的某种自动(诸如机器视觉)或手动算法，从整个设计布局提取初始较大的片段集合。

在光刻投影设备中，作为示例，成本函数可以表达为

其中(z₁,z₂,…,z_N)是N个设计变量或其值。f_p(z₁,z₂,…,z_N)可以是设计变量(z₁,z₂,…,z_N)的函数，诸如对于(z₁,z₂,…,z_N)的设计变量的值集合来说是特性的实际值与预期值之间的差。w_p是与f_p(z₁,z₂,…,z_N)相关联的权重常数。例如，特性可以是在边缘上的给定点处测量的图案的边缘的位置。不同的f_p(z₁,z₂,…,z_N)可以具有不同的权重w_p。例如，如果特定边缘具有窄的允许位置范围，则用于表示边缘的实际位置与预期位置之间的差的f_p(z₁,z₂,…,z_N)的权重w_p可以被给出较高值。f_p(z₁,z₂,…,z_N)也可以是层间特性的函数，层间特性又是设计变量(z₁,z₂,…,z_N)的函数。当然，CF(z₁,z₂,…,z_N)不限于方程式1中的形式。CF(z₁,z₂,…,z_N)可以呈任何其它合适的形式。

成本函数可以表示光刻投影设备、光刻过程或衬底的任一个或更多个合适的特性，例如，聚焦、CD、图像移位、图像变形、图像旋转、随机变化、生产量、局部CD变化、过程窗口、层间特性，或其组合。在一个实施例中，设计变量(z₁,z₂,…,z_N)包括选自剂量、图案形成装置的全局偏置，和/或照射的形状中的一个或更多。由于抗蚀剂图像常常规定衬底上的图案，因此成本函数可以包括表示抗蚀剂图像的一个或更多个特性的函数。例如，f_p(z₁,z₂,…,z_N)可以仅是抗蚀剂图像中的点与所述点的预期位置之间的距离(即，边缘放置误差EPE_p(z₁,z₂,…,z_N)。设计变量可以包括任何可调整参数，诸如源、图案形成装置、投影光学器件、剂量、聚焦等等的可调整参数。

光刻设备可以包括可以用以调整波前和强度分布的形状和/或辐射束的相移的统称为“波前操控器”的部件。在实施例中，光刻设备可以调整沿光刻投影设备的光学路径的任何部位处的波前和强度分布，诸如在图案形成装置之前、在光瞳平面附近、在像平面附近和/或在聚焦平面附近。波前操控器可以用以校正或补偿由(例如)源、图案形成装置、光刻投影设备中的温度变化、光刻投影设备的部件的热膨胀等等所导致的波前和强度分布和/或相移的某些变形。调整波前和强度分布和/或相移可以改变由成本函数表示的特性的值。可以根据模型模拟这些改变，或实际测量这些改变。设计变量可以包括波前操控器的参数。

设计变量可以具有约束，所述约束可以被表达为(z₁,z₂,…,z_N)∈Z，其中Z是设计变量的可能值集合。可以通过光刻投影设备的期望的生产量，强加对设计变量的一个可能的约束。在没有通过期望的生产量而强加的这种约束的情况下，优化可能得到不切实际的设计变量的值集合。例如，如果剂量是设计变量，则在没有这种约束的情况下，优化可能得到使生产量经济上不可能的剂量值。然而，约束的有用性不应被解释为必要性。例如，生产量可能受光瞳填充比的影响。对于一些照射设计，低光瞳填充比可能舍弃辐射，从而导致较低的生产量。生产量也可能受到抗蚀剂化学反应的影响。较慢的抗蚀剂(例如，要求适当地曝光较高量的辐射的抗蚀剂)导致较低的生产量。

如本发明所用，术语“图案化过程”意味着作为光刻过程的部分的通过施加指定的光图案来产生蚀刻后的衬底的过程。光刻过程也可以包括抗蚀剂曝光和显影。

如本发明所用，术语“目标设计”“意味着将在衬底上蚀刻的理想化设计。“目标设计”另外或替代地是指掩模或掩模版上的设计，其可以包括辅助特征。

如本发明所用，术语“被印制的设计”“意味着衬底上的基于目标设计蚀刻的实体设计且也可以指抗蚀剂上的显影后抗蚀剂图案。被印制的设计可以包括例如凹槽、沟道、凹陷、边缘或由光刻过程产生的其它二维和三维特征。

如本发明所用，术语“过程模型”“意味着包括模拟光刻术或其它生产过程的一个或更多个模型的模型。例如，过程模型可以包括以下各项的任何组合：光学模型(例如，对用于在光刻过程中传递光的透镜系统/投影系统进行建模且可以包括对进入抗蚀剂的光的最终光学图像进行建模的光学模型)、抗蚀剂模型(例如，对抗蚀剂的物理效应(诸如归因于光的化学效应)进行建模的抗蚀剂模型)、OPC模型(例如，可以用以制造目标设计且可以包括子分辨率抗蚀剂特征(SRAF)等的OPC模型)、成像装置模型(例如，对成像装置可以从被印制的设计成像进行建模的成像装置模型)。

如本发明所用，术语“成像装置”意味着可以被配置成产生目标的图像(诸如被印制的设计或其部分)的任意数目个装置和相关联计算机硬件和软件或其的组合。成像装置的非限制性示例可以包括：扫描电子显微镜(SEM)、x射线机器等。

图3是根据实施例的图示示例性被印制的设计310的简图。

在一些制造过程中，可以通过比较得到的被印制的设计310与预期或目标设计(图4中所图示)来改良过程的模拟和过程的实施。这种比较可以基于比较临界尺寸(例如宽度或与特征相关联的其它尺寸)或特定坐标(在本文中也被称作边缘放置(EP)量规)。这样的特征(具体地说CD)可以沿切线320(图3中图示这样的切线的一些示例)确定。在一些情况下，这样的特征可以基于单独的方式来选择。然而，本发明提供用于实施图案识别的系统、方法和计算机程序产品以允许许多等效特征的鉴别。一些实施例可以接着允许对这样的特征进行平均化(例如确定平均CD或EP量规)且接着比较平均值与应基于被印制的设计310的值。通过图案识别算法实现的这种平均化过程(涉及数百或数千个等效特征)可以提供被印制的设计310与目标设计之间的任何差异的更准确的测量。因此，可以对图案化过程进行调整以减小这样的差异，例如作为校准过程模型的部分。

如本文中更详细地论述的，一些实施例包括用于通过测量部分地基于目标设计而构造的被印制的设计310上的特征来改良过程模型的方法。所述方法可以包括：获得a)来自图像捕获装置的所述被印制的设计310的图像和b)基于所述图像中的形状的轮廓330。可以通过例如边缘检测程序、对比度分析或从图像找到特征的边缘或边界的其它图像分析过程，产生轮廓330。

所述方法也可以接着包括：通过图案识别程序来鉴别目标设计上的包括特征的图案。可以确定轮廓330上与特征相对应的坐标。例如，如图3中所示，切线320与轮廓的相交或交点可以用以限定可以用以限定EP量规或用以计算CD的坐标(例如x-y位置)。

所述方法还可以包括：通过至少a)基于坐标来提供特征的测量结果和b)基于所述测量结果与所述目标设计中的相应的特征的比较来校准过程模型，改良过程模型。例如，抗蚀剂模型、OPC模型等可以被调整或校准，例如使得被印制的设计与目标设计之间的所测量的差异减小。本发明论述上述方法和其它实施例的细节。

如本发明所用，术语“特征”可以是边缘放置量规或临界尺寸中的至少一个。虽然本文中参考EP量规和CD描述，但可以使用与被印制的设计相对应的其它特征，例如来自被印制的设计的曲率、深度、角度、带宽、斜率。此外，在被印制的设计的图像上，可以通过被包括在本文中的公开内容类似地处理对比度、强度等。

也如本发明所用，坐标可以是边缘放置量规或临界尺寸(或其它特征)的坐标。例如，EP量规可以是单个坐标。作为对比，CD可以表达为单个数目(诸如长度)，但也可以表达为定义CD的坐标对。

如上文所描述的，可以通过对坐标进行平均化来产生所述测量结果。在其它实施例中，可以通过对CD或特征的其它值进行平均化来产生所述测量结果。

在其它实施例中，测量(结果)可以包括统计分析，而不是如上文所描述尺寸或坐标的计算(或除如上文所描述尺寸或坐标的计算之外)。例如，当多个CD已通过图案识别程序来鉴别时，可以确定标准差、方差等。在这个示例中，大的标准差可以是需要对过程模型进行调整的指示。如上文提及的，测量结果的这样的分析和/或平均化可以基于例如强度、角度、斜率、曲率、带宽、对比度等中的一个或更多个的特征。

图4是根据实施例的图示叠加有被印制的设计的示例性目标设计410的简图。

在一些实施例中，为比较被印制的设计与目标设计410，被印制的设计可以通过图像捕获装置(例如SEM或AFM)来成像。图像分析软件可以接着处理这些图像以从所述图像产生与形状420(例如孔、槽等)相对应的轮廓。图4中示出由被印制的设计产生的轮廓的示例。此外，图4示出叠加有轮廓的目标设计410的简化表示。如图4(其中目标设计410具有精确的平行线和尖锐的拐角)中所示，被印制的设计包含一些偏差和圆化。

如图4中所图示，一些实施例包括至少基于目标设计410与轮廓之间的比较来对准图像与目标设计410。例如，图像(或轮廓)可以依据坐标表达并被平移、旋转、被缩放、变形等，以减小这些坐标与目标设计410的相应的坐标之间的差异(例如距离)。在一些实施例中，可以通过减小或最小化目标设计410中的点与轮廓之间的所测量距离的RMS来执行对准。

在图像和/或轮廓已与目标设计410对准后，可以在目标设计410与被印制的设计的特征之间进行比较。然而，如先前提及的，包括图案识别过程的利用的实施例可能能够确定被印制的设计中的较大数目个等效特征，因此允许过程方法的更准确表征。

图5是根据实施例的图示鉴别目标设计510中的示例性图案520的简图。

在一些实施例中，可以通过图案识别程序来分析目标设计510，以确定可以在整个目标设计510中呈现的图案520的实例。这种实施例可以被称作“图案搜索”。在图5的简化示例中，目标设计510被示出(通过最轻的重量线)是具有由长沟道分隔开的多个短矩形元件(例如槽)。在实施例中，图案识别程序可以接收第一图案530，所述第一图案可以由用户供应或由另一程序来产生。第一图案530在图5中通过在图5的中间附近的最重的重量框来图示。

图案识别程序可以接着根据目标设计510来定位与第一图案530相同的其它图案520。所述实例在图5中通过中等重量线来图示。在一些实施例中，其它图案520的确定可以基于比较第一图案530之间的坐标与目标设计510中的坐标。在实施例中，定位其它图案520的特征可以基于来自目标设计510的多边形的坐标的比较。例如，考虑第一图案530中示出的两个槽，其可以由具有特定坐标的多边形(或形状和点的任一布置)来定义。作为简单示例，如果图案仅由具有顶点(具有坐标(0,0)、(0,1)、(1,1)和(1,0))的正方形槽组成，则如果目标设计510在某处包含除了被移位之外相同的坐标(例如(5,0)、(5,1)、(5,1)和(5,0))，则这将被鉴别为匹配图案。

在一些实施例中，所述图案识别程序可以分析目标设计510中的其它坐标以基于精确匹配来鉴别其它图案520，在一个实施例中，所述精确匹配可以具有零变化。在另一个实施例中，精确匹配可以包括例如在通过计算系统引入的任何数字误差内的大致零变化。在另一个实施例中，精确匹配可以具有高达0.1nm的变化。此外，图案识别程序可以基于模糊匹配来鉴别其它图案520，所述模糊匹配可以允许其它图案520中的坐标之间高达2nm的变化。在其它实施例中，模糊匹配可以允许高达1.5nm的变化、高达3nm的变化等。

在找到其它图案520后，用于上文所描述的平均化过程的坐标可以从其它图案520来确定。如图5中所示，切线是在目标设计510的第一图案530中限定，相应的切线540可以在其它图案520中(即，在目标设计510中的其它部位中)限定。在如图4中所示的被印制的设计与目标设计510对准的情况下，相应的轮廓上的坐标可以被确定和平均化。在图5的简化示例中，可以获取和平均化36个测量的结果，而不是依赖于单条切线。这可以扩展至任意数目个切线540或图案520。

图案识别程序可以具有另一功能(在本文中被称为“图案分组”)，其中两个图案520被接收并确定其是否为“匹配”(基于精确或模糊，这依赖于实施例)。因此，在另一个实施例中，图案识别程序的实施可以包括在图案识别程序处接收第一图案530和第二图案。图案识别程序可以基于第一图案和第二图案中的坐标来确定第一图案530和第二图案是否相同。因此，可以至少基于第一图案530和第二图案，确定测量结果。在本发明的任一实施例中，图案识别程序可以在确定第一图案530和第二图案是否相同时考虑第一图案530(例如坐标的集合)相对于第二图案的平移或旋转中的一个或更多。

图6是根据实施例的图示示例性切线放置的简图。

本文中所描述的实施例可以利用许多切线610自动放置于目标设计620上。例如，如在图6中示出的示例图案中所图示，存在两个矩形槽和两个沟道的边缘。切线610可以通过切线产生过程或模块自动地产生，或通过用户指定，或两者的组合。切线610可以经放置以沿形状或线或在所述形状或在线具有给定间隔和/或密度。在实施例中，可以接收对沿其它图案的一部分的切线610的密度进行指定的用户输入，所述密度对应于沿所述部分的每单位长度的切线610的数目。

在实施例中，系统可以提供基于多边形边缘的自动切线放置。系统可以循环通过多边形的边缘(顺时针或逆时针)，并且确定宽度(多边形内距离(intra-polygondistance))和空间(多边形间距离(inter-polygon distance))，接着以从宽度的一半至空间的一半的恒定间隔来放置切线。这也可以包括产生从多边形中心延伸的切线。在拐角区(其可以具有转向(包括(例如)90度或-90度))处，可以产生倾斜切线(也称为圆化切线)。这样的倾斜切线可以比水平或竖直切线更接近于轮廓的法向。

如图6中所示，切线产生可以包括：横跨目标设计620的一个或更多个平行线产生水平或竖直切线。在其它实施例中，平行线可以倾斜或具有除了严格水平或竖直以外的任何其它形状或曲率。例如，圆形沟道或具有弯曲的沟道可以由(局部地)彼此平行的两条线形成。因此，切线610可以用作用于确定临界尺寸的基础。临界尺寸可以至少基于水平或竖直切线610与轮廓630的相交来确定。CD的差异可以基于切线与目标设计620和轮廓630相交(通过表示坐标的两个正方形点示出)之处的坐标的差异来计算。如从图6清楚的是，可以在整个给定图案中确定许多这样的坐标和临界尺寸。

类似地，可以产生从目标设计中的点延伸的倾斜的切线610。水平或竖直的切线610转变至倾斜的切线610所在的点可以通过系统自动地确定或可以通过用户来指定。可以至少基于倾斜的切线610与轮廓630的相交，产生EP量规。如同CD，EP量规可以与目标设计中的相应的部位相对照或比较(例如通过比较相交的坐标与切线610)。

图7是根据实施例的图示目标设计720中具有相同内容的切线710的鉴别的简图。

以上实施例可以被扩展和施加至定位在目标设计720中的其它图案。这样的实施例的一个示例是在图7中图示，其中已在整个目标设计720中放置多条切线710。这里，图案识别程序可鉴别其它图案(例如矩形)且因此产生与同一特征(在本文中也被称作具有相同内容)相对应的切线710。通过切线730示出一个示例，其中这些切线穿过目标设计720中的形状的拐角。因为这些切线730具有相同的内容，因此目标设计720上的切线730的相交点的坐标可以与相应的轮廓的交点相对照。当被印制的设计的轮廓与目标设计720对准时，许多CD和EP量规可以如本发明所描述的那样确定并用于平均化。

一种用于通过测量部分地基于目标设计而构造的被印制的设计上的特征来改良过程模型的方法可以包括：在810处，

获得a)来自图像捕获装置的所述被印制的设计的图像和b)基于所述图像中的形状的轮廓。

在820处，图案识别程序可以鉴别目标设计上的包括特征的图案。

在830处，可以确定与特征相对应的轮廓上的坐标。

在840处，可以通过至少a)基于所述坐标来提供所述特征的测量结果和b)基于所述测量结果与所述目标设计中的相应的特征的比较，校准过程模型而改良过程模型。

图9是根据实施例的示例计算机系统CS的框图。

计算机系统CS包括用于通信信息的总线BS或其它通信机构，和与总线BS耦接以用于处理信息的处理器PRO(或多个处理器)。计算机系统CS也包括耦接至总线BS以用于储存将要由处理器PRO执行的信息和指令的主存储器MM，诸如随机存取存储器(RAM)或其它动态储存装置。主存储器MM也可以用于在将要由处理器PRO执行的指令的执行期间储存暂时性变量或其它中间信息。计算机系统CS还包括耦接至总线BS以用于储存用于处理器PRO的静态信息和指令的只读存储器(ROM)ROM或其它静态储存装置。提供诸如磁盘或光盘之类的储存装置SD，并且将所述储存装置SD耦接至总线BS以用于储存信息和指令。

计算机系统CS可以经由总线BS耦接至用于向计算机用户显示信息的显示器DS，诸如，阴极射线管(CRT)或平板显示器或触控面板显示器。包括字母数字按键和其它按键的输入装置ID耦接至总线BS以用于将信息和命令选择通信至处理器PRO。另一类型的用户输入装置是用于将方向信息和命令选择通信至处理器PRO且用于控制显示器DS上的光标移动的光标控制件CC，诸如，鼠标、轨迹球或光标方向按键。这种输入装置典型地具有在两个轴-第一轴(例如，x)和第二轴(例如，y)上的两个自由度，从而允许所述装置限定平面中的位置。触控面板(屏幕)显示器也可以被用作输入装置。

根据一个实施例，可以通过计算机系统CS响应于处理器PRO执行被包含在主存储器MM的一个或更多个指令的一个或更多个序列，执行本文中所描述的一种或更多种方法的部分。可以将这样的指令从另一计算机可读介质(诸如储存装置SD)读取至主存储器MM中。主存储器MM中包含的指令序列的执行使得处理器PRO执行本文中所描述的过程步骤。也可以使用呈多处理布置的一个或更多个处理器以执行主存储器MM中所包含的指令序列。在替代性实施例中，可代替或结合软件指令来使用硬联机电路。因此，本文中的描述不限于硬件电路系统与软件的任何具体组合。

如本发明所使用的术语“计算机可读介质”指代参与将指令提供至处理器PRO以供执行的任何介质。这种介质可以呈许多形式，包括但不限于非易失性介质、易失性介质和传输介质。非易失性介质包括(例如)光盘或磁盘，诸如储存装置SD。易失性介质包括动态存储器，诸如主存储器MM。传输介质包括同轴缆线、铜线和光纤，包括包含总线BS的电线。传输介质也可以采用声波或光波的形式，诸如在射频(RF)和红外线(IR)数据通信期间所产生的声波或光波。计算机可读介质可以是非暂时性，例如软盘、可挠性磁盘、硬盘、磁带、任何其它磁性介质、CD-ROM、DVD、任何其它光学介质、打孔卡、纸带、具有孔图案的任何其它实体介质、RAM、PROM和EPROM、FLASH-EPROM、任何其它存储器芯片或盒带。非暂时性计算机可读介质可以具有在上面记录的指令。当由计算机执行时指令可以实施本文中所描述的特征中的任一特征。暂时性计算机可读介质可以包括载波或其它传播电磁信号。

各种形式的计算机可读介质可以涉及将一个或更多个指令的一个或更多个序列承载至处理器PRO以供执行。例如，初始地，可以将所述指令承载于远程计算机的磁盘上。远程计算机可以将指令加载至其动态存储器中，并且使用调制解调器经由电话线来发送指令。在计算机系统CS本地的调制解调器可以接收电话线上的数据，并且使用红外传输器以将数据转换成红外信号。耦接至总线BS的红外检测器可以接收红外信号中所承载的数据且将数据放置于总线BS上。总线BS将数据承载至主存储器MM，处理器PRO从所述主存储器MM获取和执行指令。由主存储器MM接收的指令可以可选地在由处理器PRO执行前或后储存在储存装置SD上。

计算机系统CS也可以包括耦接至总线BS的通信接口CI。通信接口CI提供对网络链路NDL的双向数据通信耦接，网络链路NDL连接至局域网LAN。例如，通信接口CI可以是综合业务数字网(ISDN)卡或调制解调器以提供对相应的类型的电话线的数据通信连接。作为另一示例，通信接口CI可以是局域网(LAN)卡以提供对兼容LAN的数据通信连接。也可以实施无线链路。在任何这种实施方式中，通信接口CI发送且接收承载表示各种类型的信息的数字数据流的电信号、电磁信号或光信号。

网络链路NDL典型地经由一个或更多个网络将数据通信提供至其它数据装置。例如，网络链路NDL可以经由局域网LAN提供连接至主计算机HC。这可以包括经由全球封包数据通信网络(现在通常被称作“因特网”INT)来提供数据通信服务。局域网LAN(因特网)都使用承载数字数据流的电信号、电磁信号或光信号。经由各种网络的信号和在网络数据链路NDL上且经由通信接口CI的信号是输送信息的示例性形式的载波，所述信号将数字数据承载至计算机系统CS且从计算机系统CS承载数字数据。

计算机系统CS可以经由网络、网络数据链路NDL和通信接口CI发送消息和接收数据，数据包括程序代码。在因特网示例中，主计算机HC可以经由因特网INT、网络数据链路NDL、局域网LAN和通信接口CI传输用于应用程序的所请求的程序代码。例如，一个这样的所下载的应用程序可以提供本文中所描述的方法的全部或部分。所接收的程序代码可以在其被接收时由处理器PRO执行，和/或储存在储存装置SD或其它非易失性储存器中以供稍后执行。以这种方式，计算机系统CS可以获得呈载波形式的应用程序代码。

图10是根据实施例的光刻投影设备的示意图。

光刻投影设备可以包括照射系统IL、第一物体台MT、第二物体台WT和投影系统PS。

照射系统IL可以调节辐射束B。在这样的特定情况下，照射系统也包括辐射源SO。

第一物体台(例如，图案形成装置台)MT可以设置有用以保持图案形成装置MA(例如，掩模版)的图案形成装置保持器，并且连接至用以相对于物件PS来准确地定位图案形成装置的第一定位器。

第二物体台(衬底台)WT可以设置有用以保持衬底W(例如，涂覆有抗蚀剂的硅晶片)的衬底保持器，并且连接至用以相对于物件PS来准确地定位所述衬底的第二定位器。

投影系统(“透镜”)PS(例如折射型、反射型或反射折射型光学系统)可以将图案形成装置MA的所辐照的部分成像至衬底W的目标部分C(例如包括一个或更多个管芯)上。

如本文中描绘的，设备可以属于透射类型(即，具有透射型图案形成装置)。然而，通常，其也可以属于反射类型，例如(具有反射型图案形成装置)。设备可以使用与经典掩模不同种类的图案形成装置；示例包括可编程反射镜阵列或LCD矩阵。

源SO(例如，汞灯或准分子激光器、激光产生等离子体(LPP)EUV源)产生辐射束。例如，这种束是直接地或在已横穿诸如扩束器Ex之类的调节设备之后馈入至照射系统(照射器)IL中。照射器IL可以包括调整装置AD，以用于设定束中的强度分布的外部径向范围和/或内部径向范围(通常分别被称作σ-外部和σ-内部)。另外，照射器IL通常将包括各种其它部件，诸如，积分器IN和聚光器CO。以这种方式，照射到图案形成装置MA上的束B在其横截面中具有期望的均一性和强度分布。

在一些实施例中，源SO可以在光刻投影设备的壳体内(如常常是当源SO是例如汞灯时的情况)，但其也可以远离光刻投影设备，源SO产生的辐射束被引导至设备中(例如借助于合适的定向反射镜)；这种后一情形可以是当源SO是准分子激光器(例如基于KrF、ArF或F2激光器作用)时的情况。

束PB可以随后截取被保持在图案形成装置台MT上的图案形成装置MA。在已横穿图案形成装置MA的情况下，束B穿过透镜PL，所述透镜PL将束B聚焦至衬底W的目标部分C上。借助于第二定位设备(和干涉式测量设备IF)，可以准确地移动衬底台WT，例如以便定位束PB的路径中的不同的目标部分C。类似地，第一定位设备可以用以例如在从图案形成装置库中机械获取图案形成装置MA之后或在扫描期间相对于束B的路径准确地定位图案形成装置MA。通常，可以借助于长行程模块(粗定位)和短行程模块(精定位)来实现物体台MT、WT的移动。然而，在步进器(相对于步进扫描工具)的情况下，图案形成装置台MT可以仅连接至短行程致动器，或可以是固定的。

可以在两种不同模式(步进模式和扫描模式)中使用所描绘的工具。在步进模式中，使图案形成装置台MT保持基本上静止，并且将整个图案形成装置图像一次性(即，单次“闪光”)投影至目标部分C上。接着可以使衬底台WT在x和/或y方向上移位，使得不同的目标部分C可以由束PB辐照。

在扫描模式中，基本上相同的情形适用，除了在单次“闪光”中曝光给定目标部分C之外。实际上，图案形成装置台MT可以在给定方向(所谓“扫描方向”，例如，y方向)上以速率v移动，使得引起投影束B在图案形成装置图像上进行扫描；同步地，衬底台WT以速率V＝Mv沿相同或相反的方向同时地移动，其中M是透镜PL的放大率(通常，M＝1/4或＝1/5)。以这种方式，可以在不损害分辨率的情况下曝光相对大的目标部分C。

图11是根据实施例的另一光刻投影设备(LPA)的示意图。

LPA可以包括源收集器模块SO、被配置成调节辐射束B(例如EUV辐射)的照射系统(照射器)IL、支撑结构MT、衬底台WT和投影系统PS。

支撑结构(例如，图案形成装置台)MT可以构造成支撑图案形成装置(例如，掩模或掩模版)MA且连接至被配置成准确地定位图案形成装置的第一定位器PM；

衬底台(例如，晶片台)WT可以构造成保持衬底(例如，涂覆有抗蚀剂的晶片)W，并且连接至被配置成准确地定位所述衬底的第二定位器PM。

投影系统(例如，反射性投影系统)PS可以被配置成将通过图案形成装置MA赋予给辐射束B的图案投影于衬底W的目标部分C(例如，包括一个或更多个管芯)上。

如这里所描绘的，LPA可以属于反射类型(例如，采用反射型图案形成装置)。应注意，因为大多数材料在EUV波长范围内具吸收性，所以图案形成装置可以具有包括(例如)钼与硅的多重叠层的多层反射器。在一个示例中，多重叠层反射器具有钼与硅的40个层对，其中每个层的厚度是四分之一波长。可以利用X射线光刻术来产生甚至更小的波长。由于大多数材料在EUV和x射线波长下具吸收性，因此图案形成装置形貌上的图案化吸收材料的薄件(例如，在多层反射器的顶部上的TaN吸收体)限定何处将印制(正性抗蚀剂)或不印制(负性抗蚀剂)特征。

照射器IL可以从源收集器模块SO接收极紫外辐射束。用以产生EUV辐射的方法包括但不一定限于通过EUV范围的一个或更多个发射谱线将材料转换成具有至少一个元素的等离子体状态，至少一个元素例如是氙、锂或锡。在一种这样的方法(常常被称为激光产生等离子体(“LPP”))中，可以通过利用激光束来辐照燃料(诸如，具有谱线发射元素的材料小滴、串流或簇)来产生等离子体。源收集器模块SO可以是包括激光器的EUV辐射系统的部分，所述激光器用于提供激发燃料的激光束。得到的等离子体发射输出辐射，例如EUV辐射，使用设置于源收集器模块中的辐射收集器来收集所述辐射。例如，当使用CO2激光器以提供用于燃料激发的激光束时，激光器和源收集器模块可以是分立的实体。

在这样的情况下，不认为激光器构成光刻设备的部分，并且辐射束可以借助于包括例如合适的定向反射镜和/或扩束器的束传递系统，从激光器传递至源收集器模块。在其它情况下，例如，当源是放电产生等离子体EUV产生器(常常被称为DPP源)时，源可以是源收集器模块的组成部分。

照射器IL可以包括用于调整辐射束的角强度分布的调整器。通常，可以调整照射器的光瞳平面中的强度分布的至少外部径向范围和/或内部径向范围(通常分别称作σ-外部和σ-内部)。另外，照射器IL可以包括各种其它部件，诸如琢面场反射镜装置和琢面光瞳反射镜装置。照射器可以用以调节辐射束，以在其横截面中具有期望的均一性和强度分布。

辐射束B可以入射到被保持在支撑结构(例如，图案形成装置台)MT上的图案形成装置(例如，掩模)MA上，并且由所述图案形成装置来图案化。在从图案形成装置(例如，掩模)MA反射之后，辐射束B穿过投影系统PS，投影系统PS将所述束聚焦至衬底W的目标部分C上。借助于第二定位器PW和位置传感器PS2(例如，干涉测量装置、线性编码器或电容式传感器)，可以准确地移动衬底台WT，(例如)以便使不同的目标部分C定位在辐射束B的路径中。类似地，第一定位器PM和另一位置传感器PS1可以用以相对于辐射束B的路径来准确地定位图案形成装置(例如，掩模)MA。可以使用图案形成装置对准标记M1、M2和衬底对准标记P1、P2来对准图案形成装置(例如，掩模)MA和衬底W。

所描绘的设备LPA可以用于以下模式中的至少一种模式：步进模式、扫描模式和静止模式。

在步进模式中，在将被赋予至辐射束的整个图案一次性投影至目标部分C上时，使支撑结构(例如，图案形成装置台)MT和衬底台WT保持基本上静止(即，单次静态曝光)。接着，使衬底台WT在X和/或Y方向上移位，使得可以曝光不同的目标部分C。

在扫描模式中，在将被赋予至辐射束的图案投影至目标部分C上时，同步地扫描支撑结构(例如，图案形成装置台)MT和衬底台WT(即，单次动态曝光)。可以通过投影系统PS的放大率(缩小率)和图像反转特性来确定衬底台WT相对于支撑结构(例如，图案形成装置台)MT的速度和方向。

在静止模式中，在将被赋予至辐射束的图案投影至目标部分C上时，使保持可编程图案形成装置的支撑结构(例如，图案形成装置台)MT保持基本上静止，并且移动或扫描衬底台WT。在这种模式中，通常采用脉冲辐射源，并且在衬底台WT的每次移动之后或在扫描期间的逐次辐射脉冲之间根据需要来更新可编程图案形成装置。这种操作模式可以易于应用于利用可编程图案形成装置(诸如，可编程反射镜阵列)的无掩模光刻术。

图12是根据实施例的光刻投影设备的详细视图。

如所示，LPA可以包括源收集器模块SO、照射系统IL和投影系统PS。源收集器模块SO被构造和布置成使得可以在源收集器模块SO的围封结构ES中维持真空环境。可以通过放电产生等离子体源来形成发射EUV辐射的热等离子体HP。可以通过气体或蒸汽(例如，Xe气体、Li蒸汽或Sn蒸汽)来产生EUV辐射，其中产生热等离子体HP以发射在电磁波谱的EUV范围内的辐射。例如，通过引起至少部分离子化等离子体的放电来产生热等离子体HP。为了辐射的有效产生，可能需要分压为(例如)10Pa的Xe、Li、Sn蒸汽或任何其它合适的气体或蒸汽。在实施例中，提供被激发的锡(Sn)等离子体以产生EUV辐射。

由热等离子体HP发射的辐射经由定位在源腔室SC中的开口中或后方的可选的气体屏障或污染物捕集器CT(在一些情况下，其也被称作污染物屏障或箔片捕集器)，从源腔室SC传递至收集器腔室CC中。污染物捕集器CT可以包括沟道结构。污染物捕集器CT也可以包括气体屏障，或气体屏障与沟道结构的组合。如在本领域中众所周知的，本文中进一步指示的污染物捕集器或污染物屏障CT至少包括沟道结构。

收集器腔室CC可以包括可以是所谓的掠入射收集器的辐射收集器CO。辐射收集器CO具有上游辐射收集器侧US和下游辐射收集器侧DS。横穿辐射收集器CO的辐射可以从光栅光谱滤光器SF反射以沿由点虚线“O”指示的光轴聚焦于虚拟源点IF中。虚拟源点IF可以被称作中间焦点，并且源收集器模块可以被布置使得中间焦点IF位于围封结构ES中的开口OP处或附近。虚拟源点IF是发射辐射的等离子体HP的图像。

随后，辐射横穿照射系统IL，照射系统IL可以包括琢面场反射镜装置FM和琢面光瞳反射镜装置pm，琢面场反射镜装置FM和琢面光瞳反射镜装置pm被布置以提供在图案形成装置MA处辐射束B的期望的角分布，以及在图案形成装置MA处的辐射振幅的期望的均一性。在由支撑结构MT保持的图案形成装置MA处的辐射束B的反射后，形成图案化束PB，并且通过投影系统PS经由反射元件RE将图案化束PB成像至由衬底台WT保持的衬底W上。

照射光学器件单元IL和投影系统PS中通常可以存在比所示的更多的元件。依赖于光刻设备的类型，可以可选地存在光栅光谱滤光器SF。此外，可以存在比图中示出的反射镜更多的反射镜，例如，在投影系统PS中可以存在1至6个额外的反射元件。

收集器光学器件CO可以是具有掠入射反射器GR的嵌套式收集器，仅作为收集器(或收集器反射镜)的示例。掠入射反射器GR被设置为围绕光轴O轴向对称，并且这种类型的收集器光学器件CO可以与常常被称为DPP源的放电产生等离子体源组合使用。

图13是根据实施例的光刻投影设备LPA的源收集器模块SO的详细视图。

源收集器模块SO可以是LPA辐射系统的部分。激光器LA可以被布置以将激光能量沉积至诸如氙(Xe)、锡(Sn)或锂(Li)的燃料中，从而产生具有数十电子伏特(eV)的电子温度的高度离子化的等离子体HP。在这些离子的去激励和复合期间产生的高能辐射从等离子体发射、由近正入射收集器光学器件CO收集，并且聚焦至围封结构ES中的开口OP上。

可以使用以下方面进一步描述实施例：

1.一种用于通过测量部分地基于目标设计而构造的被印制的设计上的特征来改良过程模型的方法，所述方法包括：

获得a)来自图像捕获装置的所述被印制的设计的图像和b)基于所述图像中的形状的轮廓；

通过图案识别过程来鉴别所述目标设计上的包括所述特征的图案；

确定所述轮廓上的与所述特征相对应的坐标；以及

通过至少a)基于所述坐标来提供所述特征的测量结果和b)基于所述测量结果与所述目标设计中的相应的特征的比较来校准所述过程模型，改良所述过程模型。

2.根据方面1所述的方法，其中所述特征是边缘放置量规或临界尺寸中的至少一个。

3.根据方面1所述的方法，其中所述坐标是边缘放置量规或临界尺寸的坐标。

4.根据方面1所述的方法，其中所述测量结果是通过对所述坐标进行平均化来产生的。

5.根据方面1所述的方法，其中所述特征包括所述被印制的设计上的曲率、深度、角度、带宽和斜率中的至少一个。

6.根据方面1所述的方法，其中所述特征包括所述图像的对比度和强度中的至少一个。

7.根据方面1所述的方法，还包括：从所述图像产生所述轮廓。

8.根据方面7所述的方法，还包括：至少基于所述目标设计与所述轮廓之间的比较，对准所述图像与所述目标设计。

9.根据方面7所述的方法，还包括：横跨所述目标设计的一个或更多个平行线产生水平或竖直切线。

10.根据方面9所述的方法，还包括：至少基于所述水平或竖直切线与所述轮廓的交点，确定临界尺寸。

11.根据方面7所述的方法，还包括：产生从所述目标设计中的点延伸的倾斜切线。

12.根据方面11所述的方法，还包括：至少基于所述倾斜切线与所述轮廓的交点，产生EP量规。

13.根据方面1所述的方法，还包括：接收对沿所述图案的一部分的切线的密度进行指定的用户输入，所述密度对应于沿所述部分的每单位长度的切线的数目。

14.根据方面1所述的方法，还包括：

根据所述目标设计，定位与所述图案相同的其它图案；和

根据所述其它图案，确定所述坐标。

15.根据方面14所述的方法，其中所述定位还基于来自所述目标设计的多边形的坐标的比较。

16.根据方面1所述的方法，还包括：

在所述图案识别过程处接收第一图案和第二图案；

基于所述第一图案和所述第二图案中的多个坐标，确定所述第一图案和所述第二图案是否相同；以及

至少基于所述第一图案和所述第二图案，确定所述测量结果。

17.根据方面16所述的方法，还包括：当确定所述第一图案和所述第二图案是否相同时考虑所述第一图案相对于所述第二图案的平移或旋转中的一个或更多。

18.根据方面1所述的方法，其中所述图案识别过程基于具有零变化的精确匹配来鉴别其它图案。

19.根据方面1所述的方法，其中所述图案识别过程基于模糊匹配来鉴别其它图案。

20.根据方面19所述的方法，其中所述模糊匹配允许其它图案中的所述坐标之间的高达2nm的变化。

21.一种用于通过测量部分地基于目标设计而构造的被印制的设计上的特征来校准光学邻近效应校正模型的方法，所述方法包括：

获得a)来自扫描电子显微镜的所述被印制的设计的图像和b)基于所述图像中的形状的轮廓；

确定所述轮廓上的与所述特征相对应的坐标；以及

通过至少a)基于所述坐标来提供所述特征的测量结果和b)基于所述测量结果与所述目标设计中的相应的特征的比较来校准所述过程模型，改良所述光学邻近效应校正模型。

22.一种计算机程序产品，包括记录有指令的非暂时性计算机可读介质，所述指令在由计算机执行时实施以上方面中任一项所述的方法。

本文中所公开的构思可以模拟用于使子波长特征成像的任何通用成像系统，或对所述通用成像系统进行建模，并且尤其可以用于能够产生越来越短波长的新兴成像技术。已经在使用中的新兴技术包括能够通过使用ArF激光器来产生193nm波长且甚至能够通过使用氟激光器来产生157nm波长的极紫外线(EUV)、DUV光刻术。此外，EUV光刻术能够通过使用同步加速器或通过利用高能电子来射击材料(固体或等离子体)，产生在20nm至50nm的范围内的波长，以便产生这种范围内的光子。

虽然本文中所公开的构思可以用于在诸如硅晶片之类的衬底上的成像，但应理解，所公开的构思可以与任何类型的光刻成像系统一起使用，例如，用于在不同于硅晶片的衬底上的成像的光刻成像系统。

以上描述意图是说明性的，而不是限制性的。因此，本领域技术人员将明白，可以在不背离下文所阐明的权利要求的范围的情况下如所描述的进行修改。

Claims

确定所述轮廓上的与所述特征相对应的坐标；以及

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述特征是边缘放置量规或临界尺寸中的至少一个。

3.根据权利要求1所述的方法，其中所述坐标是边缘放置量规或临界尺寸的坐标。

4.根据权利要求1所述的方法，其中所述测量结果是通过对所述坐标进行平均化来产生的。

5.根据权利要求1所述的方法，其中所述特征包括所述被印制的设计上的曲率、深度、角度、带宽和斜率中的至少一个。

6.根据权利要求1所述的方法，其中所述特征包括所述图像的对比度和强度中的至少一个。

7.根据权利要求1所述的方法，还包括：从所述图像产生所述轮廓。

8.根据权利要求7所述的方法，还包括：至少基于所述目标设计与所述轮廓之间的比较，对准所述图像与所述目标设计。

9.根据权利要求7所述的方法，还包括：横跨所述目标设计的一个或更多个平行线产生水平或竖直切线。

10.根据权利要求9所述的方法，还包括：至少基于所述水平或竖直切线与所述轮廓的交点，确定临界尺寸。

11.根据权利要求7所述的方法，还包括：产生从所述目标设计中的点延伸的倾斜切线。

12.根据权利要求11所述的方法，还包括：至少基于所述倾斜切线与所述轮廓的交点，产生EP量规。

13.根据权利要求1所述的方法，还包括：接收对沿所述图案的一部分的切线的密度进行指定的用户输入，所述密度对应于沿所述部分的每单位长度的切线的数目。

14.根据权利要求1所述的方法，还包括：

根据所述目标设计，定位与所述图案相同的其它图案；和

根据所述其它图案，确定所述坐标。

15.根据权利要求14所述的方法，其中所述定位还基于来自所述目标设计的多边形的坐标的比较。