CN112421875B - 送风装置和家用电器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种送风装置和家用电器，送风装置包括电机，其中，电机包括：转子结构；定子结构，与转子结构可拆卸连接，定子结构包括至少一个设于转子结构沿径向方向的一侧的定子铁芯，用于驱动转子结构转动。本发明的技术方案，可实现电机与负载之间的偏心设置，可减小电机整体的空间占用，还可根据负载的具体结构改变转子结构以及定子结构的设置位置，有利于实现轻量化，适用范围广。

Description

送风装置和家用电器

技术领域

本发明涉及风扇技术领域，具体而言，涉及一种送风装置和一种家用电器。

背景技术

现有技术中，常规电机都是通过内外相互套设的定子和转子构成，在电机对外驱动时，通常都是通过电机的转轴带动负载进行转动，从而由于电机自身的结构的限制，会增加整个产品在轴向方向的尺寸，其中，定子和转子同轴设置，且需在周向方向形成封闭结构，因而存在定子与转子的相互位置不灵活，占用空间较大的问题，不利于产品的轻量化设计。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提供一种电机。

本发明的另一个目的在于提供一种送风装置。

本发明的再一个目的在于提供一种家用电器。

为了实现上述目的，本发明的第一方面技术方案提供了一种电机，包括：转子结构；定子结构，与转子结构可拆卸连接，定子结构包括至少一个设于转子结构沿径向方向的一侧的定子铁芯，用于驱动转子结构转动。

根据本发明的第一方面技术方案中的电机，包括转子结构和定子结构。在定子结构的驱动下，转子结构无需驱动轴，直接对负载驱动即可实现方案。此外，定子结构包括至少一个定子铁芯，且定子铁芯设于转子结构沿径向方向的一侧，从而可使定子铁芯在内侧或外侧对转子结构予以驱动，改变了现有传统电机中定子的结构和设置位置，即定子结构无需在转子结构内或外沿周向形成封闭结构或对称结构，仅需至少一个定子铁芯对应设置于转子结构沿径向方向的一侧即可驱动转子结构转动，从而带动负载运动；同时，通过对定子结构的设置位置的改进，还可进一步减小电机的整体体积和重量，尤其可以缩减电机的轴向方向的空间占用，例如在风扇中使用本发明的电机，可取消扇叶后方的电机安装位，有利于实现风扇的扁平化和轻量化，减小风扇机头部分的重量以及偏心影响，减少不必要的配重设置，有利于提高整体稳定性。

其中，由于定子结构和转子结构之间可拆卸，故而在应用上述电机驱动负载运动时，可单独将负载连同转子结构一起拆下进行清洗或更换，便于操作。

可以理解，本申请的转子结构可直接与负载连接，从而取消了传统电机的驱动轴，形成无芯电机，改变了电机与负载的设置方式，使电机无需与负载沿轴向设置，从而可减小电机在轴向方向上的尺寸，有效降低对空间的占用，有利于实现轻量化和小型化的设计。

需要强调的是，定子结构根据转子结构的设置位置对应设置与转子结构的一侧，使电机整体形成偏心结构，定子结构的设置位置更加灵活，使得电机可适用于多种不同结构的负载。可选地，定子结构可设于转子结构沿周向方向的外侧或内侧，也可设于转子结构沿轴向方向的一侧。

其中，转子结构整体可以为圆环状、方形环状、椭圆环状或其它封闭环状。

另外，本发明提供的上述技术方案中的电机还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，电机包括驱动区，驱动区包括至少一个定子铁芯，及转子结构中与定子结构正对部分。

在该技术方案中，电机包括驱动区，具体地，驱动区包括至少一个定子铁芯以及转子结构中与定子结构正对的部分，即通过驱动区中定子铁芯对转子结构与定子铁芯正对的部分产生驱动力，驱动转子结构转动。其中，由于定子铁芯的位置固定，在转子结构的转动时，在驱动区中与定子结构正对的转子结构的部分随之改变，但转子结构整体所受到的切向驱动力不变，进而驱动转子结构持续进行转动，实现电机的运行。

其中，驱动区的数量可以为一个，也可以为多个。

在上述技术方案中，定子结构具有第一曲面，第一曲面朝向转子结构，第一曲面为弧形，转子结构呈圆环形，至少部分定子结构朝向转子结构的侧面的曲率与转子结构的曲率相同。

在该技术方案中，通过限定转子结构呈圆环形，定子结构具有朝向转子结构弧形的第一曲面为弧形，且至少部分第一曲面的曲率与转子结构的曲率相同，以使至少部分第一曲面与转子结构形成等间距，从而使至少部分定子结构对转子结构形成的驱动力保持均衡，有利于提高转子结构转动过程中的稳定性。

可以理解，第一曲面的至少部分弧面与转子结构的弧面相平行。

在上述技术方案中，第一曲面为圆弧形，转子结构呈圆环形，第一曲面的曲率与转子结构的曲率相同。

在该技术方案中，通过限定转子结构呈圆环形，第一曲面为圆弧形，且第一曲面的曲率与转子结构的曲率相同，使得定子结构整体与转子结构形成等间距设置，从而使定子结构对转子结构形成的驱动力在转子结构转动过程中始终保持恒定，可进一步提高转子结构转动过程的稳定性。可以理解，若定子结构对转子结构的驱动力大小发生变化，容易造成转子结构转动速率的改变，影响转子结构的转动稳定性。

其中，第一曲面的弧面与转子结构的弧面始终平行。

在上述技术方案中，转子结构与定子结构的最大距离不大于4mm。

通过设定转子结构与定子结构的最大距离不大于4mm，既可满足转子结构与定子结构之间保持间隙，以防止定子结构对转子结构的转动产生干涉，又可以使得定子结构对转子结构产生的驱动力尽可能大，从而提高转子结构的转动效率。

可选地，定子结构和转子结构之间不设置遮挡物时的驱动效果最佳。

在上述技术方案中，转子结构具体包括至少一个磁性件，。

在该技术方案中，转子结构包括至少一个磁性件，通过与磁性件对应设置的定子铁芯上的定子绕组的磁场，对磁性件产生作用力，且多个磁性件所受到的作用力方向相同，从而驱动磁性件沿相同的方向转动，带动负载随转子结构运动。可以理解，磁性件沿周向的长度越长，受到定子结构的磁力作用时间越长，即使转子结构仅包括一个磁性件，只要磁性件沿周向的长度足够长，仍能够在定子结构在作用下实现持续转动。

其中，需要强调的是，磁性件设于负载的侧面，从而使得定子结构在通电时可以在提供切向的磁性驱动力，以在侧面驱动转子结构转动，进而带动负载进行转动。

在上述技术方案中，定子结构包括设于至少一个定子铁芯上且朝向转子结构设置的至少两个定子齿。

在该技术方案中，定子铁芯上设有定子齿，通过限定至少一个定子铁芯上朝向转子结构设置有至少两个设有定子绕组的定子齿，以通过两个定子齿形成对转子结构的磁场作用力，驱动转子结构发生转动，进而带动负载运行。

其中，可以理解，定子结构包括至少两个定子齿，至少两个定子齿可以设于一个定子铁芯上，或设于多个定子铁芯上，即定子铁芯的数量为一个或多个，所有定子铁芯上的定子齿的总数至少为两个。

在上述技术方案中，定子齿的数量至少为两个，任意两个定子齿上的定子绕组依次通电且极性相同；或定子齿的数量至少为两个，任意两个定子齿上的定子绕组同时通电且极性不同，并且，任意两个定子齿上的定子绕组的磁极交替。

在该技术方案中，定子铁芯上设有定子齿，通过限定定子铁芯上的定子齿的数量为至少两个，通过对任意两个定子齿上的定子绕组依次通电且极性相同，可使转子结构依次受到两个定子齿上的定子绕组的作用，产生同一方向的作用力，使转子结构向同一方向持续转动；此外，也可以对任意两个定子齿上定子绕组同时通电且极性不同，通过任意两个定子齿上的定子绕组的磁极交替，对转子结构产生相同方向的持续的作用力，驱动转子结构向同一方向持续转动。

可以理解，至少两个定子齿可以设于同一个定子铁芯，也可以设于不同的定子铁芯上。

在上述技术方案中，每个定子齿的定子齿靴的端面沿转子结构的径向设置，且定子齿靴的端面朝向转子结构的旋转轴。

在该技术方案中，通过限定每个定子齿的定子齿靴的端面沿转子结构的径向设置，且定子齿靴的端面朝向转子结构的旋转轴，以使每个定子齿与转子结构对应设置，从而使每个定子铁芯均可对转子结构产生沿切向方向的作用力，以驱动转子结构沿相同方向转动。

在上述技术方案中，定子结构包括具有三个定子齿的定子铁芯，三个定子齿的定子齿靴的端面距转子结构的距离均相等。

在该技术方案中，通过限定定子结构包括三个定子齿的定子铁芯，且三个定子齿的定子齿靴的端面距转子结构的距离均相等，使转子结构与每个定子齿的定子齿靴的端面保持相同的间距，以确保转子结构在转动过程中所受到的磁场作用力的大小保持均衡，从而提高电机运转过程中的稳定性。

其中，具有三个定子齿的定子铁芯的数量可以为一个，也可以为多个，多个定子铁芯可以均布设置，也可以非对称设置。

在上述技术方案中，定子齿的数量至少为三个，且任意两个定子齿上的定子绕组依次通电且极性相同；或定子齿的数量至少为三个，且任意两个定子齿上的定子绕组同时通电且极性不同，并且，任意两个定子齿上的定子绕组的磁极交替。

在该技术方案中，通过限定定子铁芯上的定子齿的数量为至少三个，通过对任意两个定子齿上的定子绕组依次通电且极性相同，可使转子结构依次受到两个定子齿上的定子绕组的作用，产生同一方向的作用力，使转子结构向同一方向持续转动；此外，也可以对任意两个定子齿上定子绕组同时通电且极性不同，通过两个定子齿上的定子绕组的磁极交替，对转子结构产生相同方向的持续的作用力，驱动转子结构向同一方向持续转动。

例如，定子结构的定子齿的数量为三个，对三个定子绕组中相邻的两个同时通电，具体地，先对第一定子绕组和第二定子绕组通电，再对第二定子绕组和第三定子绕组通电，其中，第一定子绕组产生N极磁场对转子结构中磁性件的S极吸引，第二定子绕组产生S极磁场对转子结构中磁性件的N极吸引，对转子结构整体形成一个切向的作用力，然后，对第二定子绕组和第三定子绕组通电，第二定子绕组产生N极磁场对磁性件的N极排斥，第三定子绕组产生S极磁场对磁性件的S极排斥，使转子组件继续转动，依此循环，使转子组件不断旋转。

特别地，本申请的电机通过调整三个定子绕组的通电顺序，还可实现反向运行，简言之，先对第三定子绕组和第二定子绕组通电，而后对第二定子绕组和第一定子绕组通电即可实现反向旋转。

在上述技术方案中，电机还包括一个磁性判断装置，磁性判断装置沿转子结构的周向设置，用于获取转子结构相对于定子结构的转动方向。

在该技术方案中，通过沿转子结构的周向设置的磁性判断装置，用于获取转子结构相对于定子结构的转动方向，以使转子结构沿某一确定的方向进行转动，例如顺时针转动或逆时针转动。

其中，磁性判断装置可以为霍尔元件，还可以为其它用于检测磁性的传感器，以确定转子结构的转动方向，减少出现停转或反转等转动异常的情况发生。

具体地，在定子结构包括两个定子齿时，可通过对两个定子齿上的绕组分别通电或同时通电实现对转子结构的驱动，具体地，在分别通电时，第一定子绕组先通N极，吸引转子结构上S极的磁性件向第一定子绕组移动，此时第二定子绕组对应的磁性件的极性为N极，随后，第二定子绕组通N极，通过排斥力驱动转子旋转，两个定子绕组依次通电即可实现转动；在同时通电时，两个定子绕组通电后的磁极相反，例如第一次通电，两个定子绕组的磁极分别为N-S，等转子转动至对应位置时，再调整定子绕组的磁极为S-N，从而对当前转子产生斥力，形成转动。

在上述技术方案中，定子铁芯的数量为多个，多个定子铁芯沿转子结构的周向设置。

在该技术方案中，通过限定多个定子铁芯沿转子结构的周向设置，且每个定子铁芯上设有至少一个定子齿，以使与定子结构相对应的转子结构部分与定子结构之间的距离保持一致，有利于转子结构在径向方向的受力均衡。进一步地，在多个定子铁芯沿转子结构的周向均匀设置时，有助于转子结构在周向方向的受力均衡，，减轻了转子组件在转动过程中产生的振动，以保持转子结构转动过程中的稳定性，进而减小了电机在工作过程中产生的噪音，延长了电机的使用寿命。此外，增加定子齿的数量，可以增大定子结构整体的磁场作用力，从而加快转子结构的转动速率，因此，可根据负载的转速需求，设置相应数量的定子齿，从而扩大电机的使用范围。

在上述技术方案中，电机还包括：支撑结构，转子结构可转动地设于支撑结构上。

在该技术方案中，通过将转子结构可转动地设于支撑结构上，以通过支撑结构限制转子结构的径向位移或轴向位移，使得转子结构在定子结构的磁力作用下转动时的轴线不发生偏移，从而对负载进行稳定的动力输出，有利于保持电机的稳定性。可以理解，定子结构设于转子结构的一侧，转子结构整体的受力并不平衡，需要支撑结构对转子结构进行限位。

支撑结构具体形式包括但不限于固定轴、轴承、固定转盘、磁悬浮装置。

在上述技术方案中，支撑结构为支撑轴，电机还包括：壳体，壳体上设有支撑轴，且定子结构固设于壳体上，以通过定子结构驱动转子绕支撑轴转动。

在该技术方案中，电机还包括壳体，支撑结构具体为设于壳体上的支撑轴，通过转子结构可转动地设于支撑轴上，以使转子结构绕支撑轴转动，防止转子结构发生径向位移；而通过将定子结构固定设于壳体上，以使得转子结构与定子结构之间的相对距离保持不变，以防止定子结构受到转子结构的反作用力而发生位移，以免影响转子结构转动的稳定性。

在上述技术方案中，磁性件沿周向连续设置。

在该技术方案中，通过将磁性件在转子结构的侧面上沿周向连续设置，使转子结构形成环形带状结构，从而使转子结构在转动过程中受到均衡的磁力作用，有利于保持转子结构转动过程中的稳定性。

在上述技术方案中，磁性件沿周向均匀设置，且任两个相邻的磁性件之间存在周向间隙。

在该技术方案中，通过将磁性件在转子结构的侧面上沿周向均匀布置，且任两个相邻的磁性件直接存在周向间隙，使转子结构形成间断结构，且多个磁性件等沿周向间隔排列，使得每个磁性件受到的磁力的大小和方向相同，从而保持转子结构转动过程中的稳定性。

在上述技术方案中，磁性件为一体结构。

在该技术方案中，通过设置磁性件为一体结构，以便于磁性件的安装和限位，减少了多个磁性件之间的间隙以及因此而导致的晃动，有助于减少磁性件发生移动的可能性。

在上述技术方案中，定子结构朝向转子结构的一侧的形状与转子结构的侧面的形状相适配。

在该技术方案中，通过将定子结构朝向转子结构的一侧的形状与转子结构的侧面的形状相适配，一方面有利于定子结构每个定子齿与转子结构之间的距离保持相同，有利于转子结构的受力均衡，另一方面可以通过消除定子结构的异形结构减小定子结构与转子结构之间的间距，有利于增强转子结构所受到的作用力。可以理解，若定子结构朝向转子结构的一侧设有异形结构，例如凸起、凹槽、台阶等，需增大定子结构与转子结构之间的间距以免转子结构的转动受到干涉，从而使得定子结构对转子结构的磁力作用受到削弱。

在上述技术方案中，转子结构可相对于定子结构顺时针转动或逆时针转动。

在该技术方案中，通过转子结构可相对于定子结构顺时针转动或逆时针转动，可根据负载的转动需要实现正反两个方向的转动，可满足不同的负载需求，灵活性高。

本发明的第二方面技术方案中提供了一种送风装置，包括上述第一方面技术方案中的电机；扇叶，电机的包括多个磁性件的转子结构设于扇叶的侧壁面，电机的定子结构与转子结构对应设于扇叶外和/或内，以在定子结构的作用下，扇叶被驱动以随转子结构转动。

根据本发明的第二方面技术方案中的送风装置，包括上述第一方面技术方案中的电机，因而送风装置具有上述第一方面技术方案中的电机的全部有益效果，在此不再赘述。此外，送风装置还包括扇叶，电机的转子结构设于扇叶外和/或内，即电机的负载为扇叶，通过与转子结构对应设置的定子结构，对转子结构产生磁力作用，从而带动扇叶随转子结构一起被驱动进行转动，实现送风装置的运行。

需要说明的是，定子结构可以单独设于扇叶外或扇叶内，也可在在扇叶外和扇叶内同时设置多个定子铁芯。可以理解，通过设置多个定子铁芯可以增强对转子结构的磁力作用。

在上述技术方案中，转子结构设于扇叶的外侧壁面，定子结构设于扇叶外。

在该技术方案中，通过将转子结构设于扇叶的外侧壁面，定子结构设于扇叶外，以使定子结构的定子铁芯沿转子结构的径向方向与转子结构相对设置，并产生相应的磁力作用，驱动转子结构的转动。定子结构设于扇叶外，有利于缩小定子结构与转子结构之间的间距，增强磁力作用。

在上述技术方案中，转子结构设于扇叶的外侧壁面，定子结构设于扇叶内。

在该技术方案中，通过将转子结构设于扇叶的外侧壁面，定子结构设于扇叶外，以使定子结构的定子铁芯沿转子结构的径向方向与转子结构相对设置，并产生相应的磁力作用，驱动转子结构的转动。定子结构设于扇叶内，有利于减少空间占用，可缩减送风装置整体沿径向的尺寸。

在上述技术方案中，转子结构设于扇叶的内侧壁面，定子结构设于扇叶外。

在该技术方案中，通过将转子结构设于扇叶的内侧壁面，定子结构设于扇叶外，以使定子结构的定子铁芯沿转子结构的径向方向与转子结构相对设置，并产生相应的磁力作用，驱动转子结构的转动。在扇叶内不适于安装定子结构时，例如扇叶整体尺寸较小，或扇叶内设有其他部件时，将定子结构设于扇叶外，也可实现驱动转子结构带动扇叶转动。

在上述技术方案中，转子结构设于扇叶的内侧壁面，定子结构设于扇叶内。

在该技术方案中，通过将转子结构设于扇叶的内侧壁面，定子结构设于扇叶内，以使定子结构的定子铁芯沿转子结构的径向方向与转子结构相对设置，并产生相应的磁力作用，驱动转子结构的转动。定子结构设于扇叶内，有利于缩小定子结构与转子结构之间的间距，还可缩减送风装置整体沿径向方向的尺寸。

在上述技术方案中，送风装置还包括：可拆卸连接的第一风罩和第二风罩，第二风罩与第一风罩连接后内部形成至少可容置转子结构的容纳空腔，其中，定子结构设于容纳空腔内，和/或定子结构设于容纳空腔外。

在该技术方案中，送风装置还包括第一风罩和第二风罩，通过第一风罩与第二风罩可拆卸地连接后内部形成容纳空腔，转子结构随扇叶一同容置于容纳空腔内，定子结构可以对应设于多个位置，其中，定子结构设于容纳空腔内时，可使电机整体置于容纳空腔内，通过第一风罩与第二风罩对电机以及扇叶起到保护作用，以免在电机驱动扇叶转动过程中与外界物体发生干涉；定子结构设于容纳空腔外时，有利于减小空间占用，便于定子结构的拆装；在定子结构包括多个定子铁芯时，也可以同时在容纳空腔内和外设有定子铁芯。此外，通过第一风罩与第二风罩可拆卸，以便对电机以及扇叶进行维护或清洗。

在上述技术方案中，电机的支撑结构设于第一风罩朝向第二风罩的一侧。

在该技术方案中，通过将支撑结构设于第一风罩朝向第二风罩的一侧，即支撑结构设于第一风罩上，且在第一风罩与第二风罩连接后支撑结构处于容纳空间内，通过支撑结构对设有转子结构的扇叶进行支撑，以防止扇叶在转动过程中发生偏移。

在上述技术方案中，第一风罩和/或第二风罩上设有通风格栅。

在该技术方案中，通过在第一风罩和/或第二风罩上设有通风格栅，以在扇叶转动时，使气流穿过第一风罩和/或第二风罩上的通风格栅进行流动，以实现送风装置的送风运行。具体地，通风格栅可以沿扇叶的轴向方向设置，也可以同时沿扇叶的轴向方向和径向方向设置。

在上述技术方案中，电机的支撑结构呈空心轴状，扇叶套设于支撑结构上。

在该技术方案中，通过设置支撑结构呈空心轴状，扇叶套设于支撑结构上，以在通过电机驱动扇叶转动的过程中，支撑结构的空心结构可形成过风通道，以使空气能够由扇叶的一端通过过风通道流向另一端，从而增大送风装置的出风气流，有利于保持出风气流的稳定性。可以理解，在扇叶的转动轴的位置无过风通道时，会在局部对气流产生阻挡，送风装置出风侧的气流容易产生气旋，造成气流紊乱。

在上述技术方案中，电机的支撑结构呈实心轴状，送风装置还包括：轴套，套设于支撑结构上，扇叶套设于轴套上。

在该技术方案中，电机的支撑结构呈实心轴状，通过在支撑结构上套设有轴套，且扇叶套设于轴套上，以通过轴套减小扇叶与支撑结构之间的摩擦力，从而降低扇叶的磨损，提高扇叶的转动效率，同时方便维修和更换，有利于降低使用成本。可以理解，若扇叶直接与支撑结构转动连接，则在磨损达到一定程度时需将扇叶进行整体更换，而扇叶通过轴套与支撑结构转动连接，仅需对轴套进行更换即可。

在上述技术方案中，送风装置还包括底座，定子结构设于底座上，且底座与扇叶可拆卸连接。

在该技术方案中，通过设有与扇叶可拆卸连接的底座，以便于送风装置的使用，以便在扇叶进行清洗维护；而定子结构设于底座上，即定子结构可与转子结构独立拆卸，也便于定子结构和转子结构分别进行清理和维护。可以理解，常用的电机的定子与转子通常为一体安装，无法对电机内部进行清理，内部附着的灰尘等杂质容易对电机的正常运转造成影响。

本发明的第三方面技术方案中提供了一种家用电器，包括上述第一方面技术方案中的电机；旋转组件，电机的转子结构设于旋转组件上，电机的定子结构与转子结构对应设置，以在定子结构的作用下，旋转组件被驱动以随转子结构转动。

根据本发明第三方面技术方案中的家用电器，包括上述第一方面技术方案中的电机和旋转组件，通过在旋转组件上设有上述电机的转子结构，以在与转子结构对应设置的定子结构的作用下，驱动旋转组件随转子结构转动，以实现家用电器的运行，因而具有上述第一方面技术方案中的电机的全部有益效果，在此不再赘述。

在上述技术方案中，家用电器是台地扇、吊扇、壁扇、塔扇、冷风扇、暖风机、净化器、空调、洗衣机、油烟机、面包机或破壁机。

在该技术方案中，家用电器可以为多中形式，具体地，家用电器是台地扇、吊扇、壁扇、塔扇、冷风扇、暖风机、净化器、空调、洗衣机、油烟机、面包机或破壁机，均可通过上述第一方面技术方案中的电机驱动运行，因而具有上述第一方面技术方案中的电机的全部有益效果，在此不再赘述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明的一个实施例的电机的结构示意图；

图2示出了根据本发明的一个实施例的定子铁芯的结构示意图；

图3示出了根据本发明的一个实施例的定子铁芯的结构示意图；

图4示出了根据本发明的一个实施例的转子结构的示意图；

图5示出了根据本发明的一个实施例的电机的结构示意图；

图6示出了根据本发明的一个实施例的定子铁芯的结构示意图；

图7示出了根据本发明的一个实施例的电机的结构示意图；

图8示出了根据本发明的一个实施例的电机的结构示意图；

图9示出了根据本发明的一个实施例的送风装置的结构示意图；

图10示出了根据本发明的一个实施例的送风装置的结构示意图；

图11示出了根据本发明的一个实施例的送风装置的结构示意图；

图12示出了根据本发明的一个实施例的送风装置的结构示意图；

图13示出了根据本发明的一个实施例的送风装置的结构示意图；

图14示出了根据本发明的一个实施例的送风装置的结构示意图；

图15示出了根据本发明的一个实施例的送风装置的结构示意图；

图16示出了根据本发明的一个实施例的送风装置的结构示意图。

其中，图1至图16中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1电机，12转子结构，122磁性件，14定子结构，142定子铁芯，144定子齿，1442定子齿靴，16支撑结构，2送风装置，21过风通道，22扇叶，24第一风罩，26第二风罩，28通风格栅，30轴套，32底座。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本发明提供了一种送风装置2的实施例，其中，送风装置2包括有由定子结构14和转子结构12组合形成偏心的电机1，以及直接与转子结构12相接触的扇叶22，其中，转子结构12包括多个形成封闭图形的磁性件122，定子结构14设于多个磁性件122所形成的环形结构的内侧、外侧、内端、外端中的一个或多个位置，在对定子结构14中绕设于定子齿144上的定子绕组的电流方向进行控制时，可产生不同极性的磁场，此时通过至少两个极性不同的定子绕组，可对转子结构12实现驱动，使得转子结构12带动负载实现转动。

可选地，多个磁性件122合围形成环形，还可选地，多个磁性件122之间存在间隙，形成间断的环形。

需要说明的是，偏心的电机1是指定子结构14处于转子结构12的一侧或一端，可以是轴向方向的一端，也可以是径向方向的一侧，以使定子结构14形成不连续的磁场。

可以理解的，扇叶22仅为负载的一种表现形式，当电机1应用于不同产品上时，负载的形态也发生改变，例如，在应用到滚筒洗衣机上时，负载可为洗衣机内部的转筒，在应用到破壁机或榨汁机上时，负载可为刀片。除此之外，负载还可以是台地扇、吊扇、壁扇、塔扇、冷风扇、暖风机、净化器、空调、洗衣机、油烟机、面包机或破壁机中的旋转组件。

下面参照图1至图16描述根据本发明一些实施例的电机1和送风装置2。

实施例一

如图1至图4所示，本申请的一个实施例提出了一种电机1，包括可拆卸连接的转子结构12和定子结构14。其中，转子结构12呈圆环形，定子结构14设于转子结构12沿径向方向的一侧且与转子结构12之间存在间隙，定子结构14包括至少一个沿转子结构12周向设置的定子铁芯142，以通过定子铁芯142对转子结构12形成驱动力，进而驱动转子结构12转动。电机1上设有驱动区，驱动区包括一个定子铁芯142以及转子结构12与定子结构14正对的部分，以在驱动区内的定子结构14与转子结构12相互作用，产生驱动转子结构12转动的驱动力；在驱动区中，定子结构14位置保持固定，转子结构12与定子结构14正对的部分随着转子结构12的转动而发生变化，但处于驱动区内的转子结构12与定子结构14正对的部分均受到相同的驱动力的作用，进而带动转子结构12沿相同方向持续转动。

进一步地，如图2所示，定子结构14包括三个定子齿144，其中两侧的定子齿144朝向转子结构12的侧面为弧形面，且弧形面的曲率与转子结构12的曲率相同，中间的定子齿144朝向转子结构12的侧面为平面。

进一步地，如图3所示，定子结构14包括三个定子齿144，每个定子齿144朝向转子结构12的侧面均为圆弧面，且圆弧面的曲率与转子结构12的曲率相同。

其中，如图1所示，定子铁芯142设于转子结构12的外侧，转子结构12与定子结构14之间存在间隙h，其最大值不大于4mm。

此外，在定子铁芯142的数量为多个时，任一定子铁芯142距转子结构的距离均不大于4mm。

进一步地，转子结构12和定子结构14之间的间隙为1mm、2mm、3mm、4mm。

实施例二

本申请的另一个实施例提供了一种电机1，包括可拆卸连接的转子结构12和定子结构14，其中，转子结构12呈圆环形，定子结构14设于转子结构12沿径向的一侧且与转子结构12之间存在间隙，定子结构14包括至少一个沿转子结构12周向设置的定子铁芯142，以通过定子铁芯142对转子结构12形成驱动力，进而驱动转子结构12转动。如图1所示，定子结构14包括设有三个定子齿144的定子铁芯142，且在定子齿144上设有绕组，相邻的两个定子绕组的极性不同，通过对相邻的两个定子绕组同时通电，以使定子结构14产生磁场驱动转子结构12转动，具体地，先对第一定子绕组和第二定子绕组通电，使第一定子绕组产生N极磁场对转子结构12中磁性件122的S极吸引，第二定子绕组产生S极磁场对转子结构12中磁性件122的N极吸引，从而形成对转子结构12整体形成切向方向的作用力，转子结构12在该作用力作用下转动一段距离后，再对第二定子绕组和第三定子绕组通电，使第二定子绕组产生N极磁场对磁性件122的N极排斥，第三定子绕组产生S极磁场对磁性件122的S极排斥，使转子组件继续转动，依此循环，使转子组件持续旋转。

此外，通过改变三个定子绕组的通电顺序，还可实现转子结构12的反向转动。

进一步地，三个定子齿144的定子齿靴1442的端面均为圆弧面，且每个定子齿靴1442的端面距转子结构12的距离均相等。

更进一步地，如图5所示，定子铁芯142的数量为三个，每个定子铁芯142上均设有三个定子齿144且三个定子铁芯142沿转子结构12周向均匀设置。

如图6所示，定子结构14包括设有两个定子齿144的定子铁芯142，且在定子齿144上设有定子绕组，相邻的两个定子绕组的极性不同。进一步地，电机1还包括磁性传感器，以检测转子结构12相对于定子结构14的转动方向。需要说明的是，定子铁芯142上的定子齿144的数量不受本实施例的限制，也可以每个定子铁芯142上仅设有一个定子齿144，两个定子齿144分别设于两个定子铁芯142上。

其中，在定子结构14包括两个定子齿144时，可通过对两个定子齿144上的绕组分别通电或同时通电实现对转子结构的驱动，具体地，在分别通电时，第一定子绕组先通N极，吸引转子结构上S极的磁性件向第一定子绕组移动，此时第二定子绕组对应的磁性件的极性为N极，随后，第二定子绕组通N极，通过排斥力驱动转子旋转，两个定子绕组依次通电即可实现转动；在同时通电时，两个定子绕组通电后的磁极相反，例如第一次通电，两个定子绕组的磁极分别为N-S，等转子转动至对应位置时，再调整定子绕组的磁极为S-N，从而对当前转子产生斥力，形成转动。

更进一步地，如图7所示，定子铁芯142的数量为多个，且多个定子铁芯142沿转子结构12周向均匀设置。

实施例三

本申请的另一个实施例提供了一种电机1，包括转子结构12和定子结构14，转子结构12与转子结构12可拆卸连接。其中，转子结构12呈圆环形，定子结构14设于转子结构12的一侧且与转子结构12之间存在间隙，定子结构14包括至少一个沿转子结构12周向设置的定子铁芯142，以通过定子铁芯142对转子结构12形成驱动力，进而驱动转子结构12转动。

如图4所示，转子结构12包括多个磁性件122，定子结构14与磁性件122对应设置。其中，多个磁性件122沿周向连续设置。

进一步地，磁性件122为磁性片，且多个磁性片组成环形结构。

如图8所示，多个磁性件122沿周向均匀设置，且任意两个相邻的磁性件122之间存在周向间隙。

实施例四

本申请的另一个实施例提供了一种送风装置2，如图9所示，送风装置2包括有由定子结构14和转子结构12组合形成偏心的电机1，以及直接与转子结构12相接触的扇叶22，其中，转子结构12包括多个形成封闭图形的磁性件122，设于扇叶22的外侧壁面，定子结构14设于多个磁性件122所形成的环形结构的外侧，在对定子结构14中绕设于定子齿144上的定子绕组的电流方向进行控制时，可产生不同极性的磁场，此时通过至少两个极性不同的定子绕组，可对转子结构12实现驱动，使得转子结构12带动负载实现转动。

图10示出了定子结构14的另一种设置位置，即多个磁性件122设于外侧壁面上，定子结构14设于多个磁性件122所形成的环形结构的内侧。

实施例五

本申请的另一个实施例提供了一种送风装置2，如图11所示，送风装置2包括有由定子结构14和转子结构12组合形成偏心的电机1，以及直接与转子结构12相接触的扇叶22，其中，转子结构12包括多个形成封闭图形的磁性件122，设于扇叶22的内侧壁面，定子结构14设于多个磁性件122所形成的环形结构的内侧，在对定子结构14中绕设于定子齿144上的定子绕组的电流方向进行控制时，可产生不同极性的磁场，此时通过至少两个极性不同的定子绕组，可对转子结构12实现驱动，使得转子结构12带动负载实现转动。

图12示出了定子结构14的另一种设置位置，即多个磁性件122设于内侧壁面上，定子结构14设于多个磁性件122所形成的环形结构的外侧。

实施例六

本申请的一个实施例提供了一种送风装置2，如图13所示，送风装置2包括有由定子结构14和转子结构12组合形成偏心的电机1，以及直接与转子结构12相接触的扇叶22，其中，转子结构12包括多个形成封闭图形的磁性件122，定子结构14设于多个磁性件122所形成的环形结构对应设置，以在对定子结构14中绕设于定子齿144上的定子绕组的电流方向进行控制时，可产生不同极性的磁场，此时通过至少两个极性不同的定子绕组，可对转子结构12实现驱动，使得转子结构12带动负载实现转动。送风装置2还包括可拆卸连接的第一风罩24和第二风罩26，第二风罩26与第一风罩24连接后内部形成容纳空腔，转子结构12与定子结构14设于容纳空腔内。，当然，定子结构14也可以对应设于容纳空腔外，或者定子结构14的多个定子铁芯142同时设于容纳空腔内或外。

进一步地，如图14所示，支撑结构16设于第一风罩24朝向第二风罩26的一侧，以在第一风罩24与第二风罩26连接时，支撑结构16置于容纳空腔内。

进一步地，如图14所示，第一风罩24和第二风罩26上均设有通风格栅28，通风格栅28沿径向分别向外延伸至第一风罩24的侧面和第二风罩26的侧面。

进一步地，如图14所示，支撑结构16为实心轴，支撑结构16上套设有轴套30，扇叶22套设在轴套30上，扇叶22通过轴套30与支撑结构16可转动地连接。

图15示出了支撑结构16的另一种形式，即支撑结构16为空心轴。扇叶22套设于支撑结构16上，支撑结构16的空心部分形成一个过风通道21，可使空气能够由扇叶22的一端通过过风通道21流向另一端。

实施例十一

如图16所示，一种送风装置2，包括有由定子结构14和转子结构12组合形成偏心的电机1，以及直接与转子结构12相接触的扇叶22，其中，转子结构12包括多个形成封闭图形的磁性件122，定子结构14设于多个磁性件122所形成的环形结构对应设置，以在对定子结构14中绕设于定子齿144上的定子绕组的电流方向进行控制时，可产生不同极性的磁场，此时通过至少两个极性不同的定子绕组，可对转子结构12实现驱动，使得转子结构12带动负载实现转动。送风装置2还包括有底座32，底座32与扇叶22可拆卸的连接，定子结构14设于底座32上，定子结构14可随底座32一起与转子结构12分离。

在上述任一实施例的基础上，可选地，电机1还包括壳体，支撑结构具体为设于壳体上的支撑轴，通过转子结构可转动地设于支撑轴上，以使转子结构绕支撑轴转动，防止转子结构发生径向位移；而通过将定子结构固定设于壳体上，以使得转子结构与定子结构之间的相对距离保持不变，以防止定子结构受到转子结构的反作用力而发生位移，以免影响转子结构转动的稳定性。

此外，转子结构可相对于定子结构顺时针转动或逆时针转动，可根据负载的转动需要实现正反两个方向的转动，可满足不同的负载需求，灵活性高。

以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，在应用上述电机驱动负载运动时，可单独将负载连同转子结构一起拆下进行清洗或更换，便于操作，此外，定子铁芯设于转子结构的侧面，一方面可减少电机整体在轴向方向的尺寸，另一方面可在周向方向对转子结构实现驱动，以带动转子所直接连接的负载进行转动。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (26)

1.一种送风装置，其特征在于，包括：电机，所述电机包括转子结构和定子结构；

所述定子结构与所述转子结构可拆卸连接，所述定子结构包括至少一个设于所述转子结构沿径向方向的一侧的定子铁芯，用于驱动所述转子结构转动；

所述定子结构包括至少一个设于所述定子铁芯上且朝向所述转子结构设置的至少两个定子齿；

所述定子结构包括具有三个所述定子齿的定子铁芯，三个所述定子齿的定子齿靴的端面距所述转子的旋转中心的距离均相等；

扇叶，所述电机的转子结构设于所述扇叶的侧壁面，所述电机的定子结构与所述转子结构对应设于所述扇叶外和/或内，以在所述电机的定子结构的作用下，所述扇叶被驱动以随所述转子结构转动；

可拆卸连接的第一风罩和第二风罩，所述第二风罩与所述第一风罩连接后内部形成至少可容置所述转子结构的容纳空腔，

其中，所述定子结构设于所述容纳空腔内，和/或所述定子结构设于所述容纳空腔外。

2.根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于，所述电机包括驱动区，所述驱动区包括至少一个所述定子铁芯，及所述转子结构中与所述定子结构正对部分。

3.根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于，具有第一曲面，所述第一曲面朝向所述转子结构，所述第一曲面为弧形，所述转子结构呈圆环形，至少部分所述第一曲面的曲率与所述转子结构的曲率相同。

4.根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于，第一曲面为圆弧形，所述转子结构呈圆环形，所述第一曲面的曲率与所述转子结构的曲率相同。

5.根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于，所述转子结构与所述定子结构的最大距离小于4mm。

6.根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于，所述转子结构包括至少一个磁性件。

7.根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于其中，

所述转子结构包括至少一个磁性件；

所述定子齿的数量至少为两个，任意两个所述定子齿上的定子绕组依次通电且极性相同；或

所述定子齿的数量至少为两个，任意两个所述定子齿上的定子绕组同时通电且极性不同，并且，任意两个所述定子齿上的定子绕组的磁极交替。

8.根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于，

所述转子结构包括至少一个磁性件；每个所述定子齿的定子齿靴的端面沿所述转子结构的径向设置，且所述定子齿靴的端面朝向所述转子结构的旋转轴。

9.根据权利要求7所述的送风装置，其特征在于，

所述定子齿的数量至少为三个，且任意两个所述定子齿上的定子绕组依次通电且极性相同；或

所述定子齿的数量至少为三个，且任意两个所述定子齿上的定子绕组同时通电且极性不同，并且，任意两个所述定子齿上的定子绕组的磁极交替。

10.根据权利要求7所述的送风装置，其特征在于，所述电机还包括一个磁性判断装置，所述磁性判断装置沿所述转子结构的周向设置，用于获取所述转子结构相对于所述定子结构的转动方向。

11.根据权利要求9或10所述的送风装置，其特征在于，所述定子铁芯的数量为多个，多个所述定子铁芯沿所述转子结构的周向设置。

12.根据权利要求6所述的送风装置，其特征在于，所述电机还包括：

支撑结构，所述转子结构可转动地设于所述支撑结构上。

13.根据权利要求6至10或12中任一项所述的送风装置，其特征在于，所述磁性件沿周向连续设置。

14.根据权利要求6至10或12中任一项所述的送风装置，其特征在于，所述磁性件沿周向均匀设置，且任两个相邻的所述磁性件之间存在周向间隙。

15.根据权利要求6至10或12中任一项所述的送风装置，其特征在于，所述磁性件为一体结构。

16.根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于，所述转子结构设于所述扇叶的外侧壁面，所述定子结构设于所述扇叶外。

17.根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于，所述转子结构设于所述扇叶的外侧壁面，所述定子结构设于所述扇叶内。

18.根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于，所述转子结构设于所述扇叶的内侧壁面，所述定子结构设于所述扇叶内。

19.根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于，所述转子结构设于所述扇叶的内侧壁面，所述定子结构设于所述扇叶外。

20.根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于，所述电机的支撑结构设于第一风罩朝向所述第二风罩的一侧。

21.根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于，所述第一风罩和/或所述第二风罩上设有通风格栅。

22.根据权利要求17至21中任一项所述的送风装置，其特征在于，所述电机的支撑结构呈空心轴状，所述扇叶套设于所述支撑结构上。

23.根据权利要求17至21中任一项所述的送风装置，其特征在于，所述电机的支撑结构呈实心轴状，所述送风装置还包括：

轴套，套设于所述支撑结构上，所述扇叶套设于所述轴套上。

24.根据权利要求17至21中任一项所述的送风装置，其特征在于，还包括：

底座，所述定子结构设于所述底座上，且所述电机与所述底座可拆卸连接。

25.一种家用电器，其特征在于，包括：

权利要求1至15中任一项所述的送风装置包括的电机；

旋转组件，所述电机的转子结构设于所述旋转组件上，所述电机的定子结构与所述转子结构对应设置，以在所述定子结构的作用下，所述旋转组件被驱动以随所述转子结构转动。

26.根据权利要求25所述的家用电器，其特征在于，所述家用电器是台地扇、吊扇、壁扇、塔扇、冷风扇、暖风机、净化器、空调、洗衣机、油烟机、面包机或破壁机。

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