CN112421862A - 底座及食物处理机 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种底座及食物处理机，其中，底座包括：基座，基座上设置有安装空位，安装空位贯通于基座的顶壁；定子组件，设置于安装空位，位于基座的一侧。本发明提出的底座，在基座设置有安装空位及定子组件，并将定子组件设置在底座的另一侧壁，使得杯体可与底座分离，并实现了定子组件与转子组件的分离。

Description

底座及食物处理机

技术领域

本发明涉及生活电器技术领域，具体而言，涉及一种底座及一种食物处理机。

背景技术

现有食物处理机的电机装在机座上，电机通过联轴器与杯子上的转轴进行联接；由于分体联接，电机轴与转轴必然会存在不同心，进而产生振动和噪音。

相关技术中，在联轴器的联接部位采用橡胶缓冲，但仍无法解决食物处理机工作噪声的问题；采用磁电机牵引上下若干片强磁，但磁铁不能有效对中，导致高速振动噪音高，同时存在杯体不便拆卸的问题，且磁力机构成本较高。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明第一方面提供了一种底座。

本发明第二方面提供了一种食物处理机。

本发明第一方面提供了一种底座，包括：基座，基座上设置有安装空位，安装空位贯通于基座的顶壁；定子组件，设置于安装空位，位于基座的一侧。

本发明提出的底座包括基座及设置于基座上的定子组件，其中，基座上设置有贯通于顶壁的安装空位，并在安装空位内设置有定子组件，定子组件位于基座的一侧。定子组件位于基座的一侧，且定子组件的径向设置有缺口，使得用户向上可取出杯体，避免定子组件与杯体内转子组件相互干涉，实现杯体与底座的分离；定子组件竖直设置在安装空位内，使得与之配合的转子组件的转轴可横向插入杯体的内部，颠覆了现有转轴的插入方式。本发明提出的底座可实现定子组件与杯体中转子组件的分离，解决了以往定子组件与定子组件不可拆分的技术弊端，并通过定子组件直接驱动转子组件转动，避免相关技术中联轴器的使用，可有效降低工作噪声。具体地，可通过基座的上方将杯体与底座分离。

本发明提出的底座，在基座设置有安装空位及定子组件，并将定子组件设置在底座的另一侧壁，使得杯体可与底座分离，并实现了定子组件与转子组件的分离。其中，转子组件能够脱离定子组件，也即底座中无需安装整体电机，仅将电机的定子组件设置在底座中，使得底座的高度降低，从而使得食物处理机的高度得以降低，另外，相比于相关技术中的定子组件，将定子组件设置为非封闭的结构，使得定子组件的重量变轻，进而实现了整体产品的轻量化，方便用户提取使用，且占用空间变小，也便于食物处理机的收纳。

根据本发明上述技术方案的底座，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，基座与定子组件相对的一侧壁设置有避让缺口，避让缺口朝向所述基座的内部延伸，直至避让缺口与安装空位相连通，定子组件与避让缺口位于基座相对的两侧。

在该技术方案中，在基座的侧壁设置有避让缺口，避让缺口与安装空位相连通，且避让缺口与定子组件分别位于基座相对的两侧。在用户取出杯体的过程中，可直接朝向避让缺口一侧抽拉杯体，进而实现杯体与底座的分离。且从底座的侧壁取出杯体，避免相关技术中的举升动作，可实现用户单手操作，便于日常使用。

在上述任一技术方案中，优选地，安装空位的端部形成有定子安装位，定子组件位于定子安装位内。具体地，定子安装位为安装凹槽。

在该技术方案中，在安装空位的端部设置有定子安装位，并将定子组件设置于定子安装位内，定子安装位可实现对定子组件的轴向限位，保证定子组件的稳定安装，避免定子组件随杯体脱落，以提升底座的稳定性。

在上述任一技术方案中，优选地，定子组件包括一个定子；或定子组件包括多个定子，多个定子在定子安装位的圆周方向呈间隔分布。

在该技术方案中，定子组件可包括一个定子或多个定子。当定子组件包括一个定子时，可通过一个定子与杯体上的转子组件配合工作，以简化整体结构；当定子组件包括多个定子时，通过多个定子与杯体上的转子配合工作，且多个定子位于定子安装位的同一圆周方向，并避免多个定子组件阻碍杯体的拆卸；此外，多个定子沿圆周方向呈均匀分布，保证多个定子对转子组件的均匀驱动，保证食物处理机的稳定工作。

进一步地，定子组件的数量可以为一个，也可以为多个。当定子组件的数量为多个时，可根据不同的功率要求及处理食材的多少，视情况接入一个或多个转子组件。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：定子安装位，设置于安装空位的端部，定子组件位于定子安装位内。

在该技术方案中，在安装空位的端部设置有凹槽结构，且凹槽结构的设置方向与避让缺口的延伸方向相同，并将定子组件设置于定子安装位内，保证杯体可沿定子组件的轴向与底座分离；定子安装位可实现对定子组件的轴向限位，保证定子组件的稳定安装，避免定位组件随杯体脱落，以提升底座的稳定性。

在上述任一技术方案中，优选地，定子安装位的内壁设置有卡接部，沿定子安装位的周向，定子组件与卡接部相卡接。

在该技术方案中，在定子安装位的内壁设置有卡接部，沿定子安装位的周向，卡接部位于定子安装位的端部，以使得定子组件与定子安装位相卡接；卡接部可实现对定子组件的周向限位，避免定子组件工作过程中产生转动，保证定子组件的稳定安装，以提升底座的稳定性。

在上述任一技术方案中，优选地，基于定子组件包括一个定子的情况，定子包括：定子铁芯，其上具有至少两个定子齿；至少两个定子绕组，分别设置在至少两个定子齿上。

在该技术方案中，定子组件中定子的数量为多个，定子包括定子铁芯和至少两个定子绕组，定子铁芯上具有定子齿，至少两个定子绕组分别设置在定子齿上，至少两个定子绕组可以在通电的情况下产生磁场，使得转子组件在磁场的作用下转动。

在上述任一技术方案中，优选地，基于定子组件包括多个定子的情况，定子包括：定子铁芯，其上具有定子齿；至少一个定子绕组，至少一个定子绕组设置在定子齿上。

在该技术方案中，定子组件中定子的数量为多个，每个定子包括定子铁芯和至少一个定子绕组，定子铁芯上具有定子齿，至少一个定子绕组设置在定子齿上，多个定子的定子绕组可以在通电的情况下共同产生磁场，使得转子组件在磁场的作用下转动。

可以理解的是，在定子组件的数量为多个的情况下，每个定子组件可以包括一个定子绕组，多个定子组件组合后具有多个定子绕组，多个定子绕组共同通电产生磁场，从而使得转子组件在磁场的作用下转动。

在上述任一技术方案中，优选地，定子齿的数量为两个，两个定子齿上的定子绕组依次通电且极性相同；或定子齿的数量为两个，两个定子齿上的定子绕组同时通电且极性不同，且两个定子齿上的定子绕组的磁极交替。

在该技术方案中，当设置定子组件中设置两个定子齿时，存在以下两种驱动转子组件的方案：

方案一：两个定子齿上的定子绕组依次的进行通电，且两个定子绕组在通电时产生的极性相同。根据磁吸力原理，定子绕组产生的磁力作用于转子组件上使其转动，两个定子绕组依次通电，使得两个定子绕组依次产生对转子组件的作用力，从而驱动转子组件连续转动。

方案二：两个定子齿上的定子绕组同时通电，且两个定子绕组在通电时产生的极性不同。定子绕组产生的磁力作用于转子组件上使其转动，并且，在通电控制转子组件转动的过程中，两个定子绕组的极性交替发生变化，使得两个定子绕组依次产生不同极性的磁力。也即，两个定子绕组依次对转子组件上的不同磁极产生作用力，从而驱动转子组件连续转动。

可以理解的是，在设置定子组件时，可以根据实际情况和工作需求来选择两种的定子绕组的设置方案，进一步加强了电机的定子组件设置的灵活性，提高了电机的适用性。

在上述任一技术方案中，优选地，定子齿的数量大于等于3个，且任意两个相邻的定子齿上的定子绕组的极性不同。

在该技术方案中，当定子齿的数量大于等于3个时，优选地，对其中相邻的两个定子绕组一同通电，且使两个绕组的极性相反，依次对磁极进行切换，使转子组件受到一个切向方向的力，实现对转子组件转动提供动力。

在上述任一技术方案中，优选地，定子还包括：绝缘件，设置在定子铁芯上，绝缘件用于隔离定子铁芯和定子绕组。

在该技术方案中，通过在定子铁芯和定子绕组之间设置绝缘件，使定子绕组和定子铁芯之间绝缘，保证定子组件与转子组件的正常工作。

本发明第二方面提供了一种食物处理机，包括：杯体；及如本发明第一方面中任一项的底座，杯体可拆卸地设置于安装空位，并可沿避让缺口与底座相分离。

本发明提出的食物处理机，包括如本发明第一方面中任一项的底座及杯体，因此，具有上述底座的全部有益效果，在此不在一一论述。

其中，杯体与底座为可拆卸式连接，杯体可从侧方与底座相分离，杯体还可向上与底座相分离。杯体可从底座的侧壁与底座分离，避免相关技术中的托举动作，便于用户操作，可实现单手拆卸杯体，便于用户操作。

根据本发明上述技术方案的食物处理机，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，杯体包括：转子组件，设置于杯体的底部，转子组件可随底座与定子组件相对设置，并在定子组件的驱动下转动。

在该技术方案中，在杯体的底部设置有转子组件，转子组件与杯体为一体结构，定子组件与底座为一体式结构。也就是说，本发明提出的食物处理机颠覆了现有食物料理机定子组件与转子组件不可拆卸的弊端，本发明通过底座的定子组件直接驱动杯体底部的转子组件运动，省去现有技术的中间联轴器传动或电机牵引额外的两组磁盘机构所带来的振动噪音。在使用食物处理机时，直接将杯体放置于底座上，使得转子组件伸入至定子组件的中心，并通过定子组件驱动转子组件工作，实现对食物的处理；在拆分杯体后，定子组件留存于底座内部，而转子组件随杯体与底座分离。

具体地，定子齿的端面所对应的定子组件的面构成定子组件的配合面，该配合面与转子组件的至少部分外周面对应设置。

具体地，转子组件的数量可根据实际情况进行设置，以输出不同数量的力矩。

在上述任一技术方案中，优选地，转子组件包括：转盘，转盘呈圆盘状，转盘上设有容纳空间；转轴，插设在转盘的中心，转轴自杯体的侧壁插入至杯体的内部；磁性件，设置在容纳空间中，且磁性件的磁极沿转盘的周向分布。

在该技术方案中，转子组件包括转盘及插设在转盘中心的转轴，转盘可在定子组件的驱动下转动，进而带动与之相连接的转轴转动，保证力矩的输出；此外，在转盘上设置有容纳空间，并在容纳空间内设置有磁性件，并保证磁性件的磁极在转盘的周向均匀分布，以提升定子组件对转盘的驱动。进一步地，转轴从杯体的侧壁插入，对转轴与杯体的设置位置进行优化，颠覆了以往转轴从底部插入杯体的设置方式。

在上述任一技术方案中，优选地，磁性件的数量为一个，一个所磁性件呈环状；或磁性件的数量为多个，多个磁性件围合形成环状。

在该技术方案中，磁性件可以设置为一个环状的整体结构；也可以设置为多个分体的磁性件，多个分体的磁性件围合形成环状。

在上述任一技术方案中，优选地，定子组件中定子绕组的数量为3N个，转子组件中磁性件的极性的数量为4M个；其中，N为正整数，M为正整数。

在该技术方案中，对定子绕组的数量进行了限定，即定子绕组的数量为3的整数倍，转子组件中的磁性件的极性的数量为4的整数倍，这种设置方式可以使电机的输出效率更高。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：搅拌刀具，设置于转轴上，并可在转轴的带动下转动；其中，转轴的中轴线与杯体的中轴线倾斜设置。

在该技术方案中，在转轴上套设有搅拌刀具，而转轴从杯体的侧壁伸入杯体内部，转轴的中轴线与杯体的中轴线倾斜设置，使得搅拌刀具的刀面与竖直方向又扭有一定的角度。当转轴带动搅拌刀具转动时，搅拌刀具在竖直方向切割食材的同时，在横向会对食材产生左右的推拉力；由于受左右杯壁的空间制约，流体在搅拌刀具的左右方向不能形成空穴，从而降低了食物处理机的工作噪声。此外，通过对搅拌刀具的设置方向进行限定，使得杯体的内壁可做成平滑内壁，避免现有技术中扰流筋的设置，简化杯体的整体结构，简化杯体的制造工艺，降低杯体的制造成本。

具体地，在搅拌刀具转动的过程中，会在搅拌刀具相对的两侧形成压强差。现有食物处理机的搅拌刀具水平设置，因此会在杯体的竖直方向形成一个推拉力，使得流体在竖直方向不断窜动，进而导致流体在竖直方向(具体地，是搅拌刀具的上方)形成非常尖锐的空穴噪音。本发明提出的食物处理机，转轴从杯体的侧壁伸入杯体内部，而搅拌刀具直接设置于转轴上，使得搅拌刀具与竖直面存在一定的角度，搅拌刀具的两侧对应杯体的侧壁。在搅拌刀具转动的过程中，流体在水平方向运动。由于杯体空间结构的限制，食材与杯体的侧壁发生碰撞，相当于杯体的侧壁会给流体一个制约力，以制约流体的行程，流体在无法在水平方向形成空穴，从而降低了食物处理机的工作噪音。

进一步的，转轴的中轴线与杯体的中轴线垂直设置，以便于搅拌刀具量端面的清洗，便于用户操作。

在上述任一技术方案中，优选地，多个磁性件为磁铁；和/或转盘为塑料转盘。

在该技术方案中，选用磁铁作为磁性件，以保证在定子组件产生的磁场中可以持续受磁力影响旋转；将转盘设置为塑料转盘，以降低转子组件的重量。

在上述任一技术方案中，优选地，底座的顶壁下凹形成有限位凹槽，杯体可卡设于限位凹槽。

在该技术方案中，在底座的顶壁设置有限位凹槽，且限位凹槽的径向尺寸大于安装空位的宽度，沿避让缺口延伸方向，限位凹槽可对杯体进行限位，避免杯体脱落。

具体地，限位凹槽为底座的顶壁下凹形成，在安装杯体时，首先将杯体沿避让缺口伸入至安装空位处，然后下移杯体，使得杯体坐落在限位凹槽内；在拿取杯体时，首先抬起杯体，使得杯体脱落限位凹槽，然后朝向避让缺口取出杯体即可。

在上述任一技术方案中，优选地，食物料理机包括但不局限于以下电器：搅拌机、破壁机、豆浆机、料理机、除湿机及烹饪机。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一个实施例的底座的结构示意图；

图2是图1所示实施例的底座的主视图；

图3是图1所示实施例的底座中定子组件的结构示意图；

图4是本发明一个实施例的食物料理机的结构示意图；

图5是图4所示实施例的食物处理机的主视图；

图6是图4所示实施例的食物处理机的后视图；

图7是图4所示实施例的食物处理机的俯视图；

图8是图5所示实施例的食物处理机沿A-A的剖视图；

图9是图4所示实施例的食物处理机中杯体的结构示意图；

图10是图9所示实施例的杯体的主视图；

图11是本发明一个实施例中转子组件的剖视图；

图12是图11所示实施例的转子组件沿B-B的剖视图。

其中，图1至图12中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1食物处理机，100底座，10基座，102避让缺口，104安装空位，12定子组件，12a第一定子，12b第二定子，122定子铁芯，124定子齿，126定子绕组，128绝缘件，14定子安装位，16卡接部，200杯体，20转子组件，22转盘，222上盘体，224下盘体，24转轴，26搅拌刀具，28限位凹槽，30磁环。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图12来描述根据本发明一些实施例提供的底座100及食物处理机1。

实施例一：

本发明第一个实施例提出了一种底座100，其中，底座100上设置有顶部开口的安装空位104，且安装空位104内设置有定子组件12，定子组件12位于基座10的一侧。

具体地，通过安装空位104的设置，用户可实现杯体200与底座100的分离，同时实现定子组件12与杯体内转子组件20的分离，解决了以往定子组件12与定子组件12不可拆分的技术弊端；通过定子组件12直接驱动转子组件20转动，避免相关技术中联轴器的使用，可有效降低工作噪声；定子组件12竖直设置在安装空位104内，使得与之配合的转子组件20的转轴24可横向插入杯体200的内部，颠覆了现有转轴24的插入方式。

其中，转子组件20能够脱离定子组件12，也即底座100中无需安装整体电机，仅将电机的定子组件12设置在底座100中，使得底座100的高度降低，从而使得食物处理机1的高度得以降低，另外，相比于相关技术中的定子组件12，将定子组件12设置为非封闭的结构，使得定子组件12的重量变轻，进而实现了整体产品的轻量化，方便用户提取使用，且占用空间变小，也便于食物处理机1的收纳。

实施例二：

本发明第二个实施例提出了一种底座100，其中，在底座100的一个侧壁设置有避让缺口102，且避让缺口102与安装空位104相连通，在底座100与其相对的另一个侧壁设置了一个定子(即只设置有一个定子组件12，且定子组件12仅包括一个定子的情况，图中未示出上述情况，但本领域技术人员是可以基于图1及图2毫无疑问确定本实施例限定的技术方案)。

具体地，由于安装空位104的设置，使得与底座100配合使用的杯体200可沿从底座100的侧方取出，避免了现有技术中抬起杯体200的动作，可实现对杯体200的快速拆卸；而定子与避让缺口102位于杯体200相对的两侧，实现定子与杯体200中转子组件20的分离，解决了以往定子组件12与转子组件20不可拆分的技术弊端，并通过定子组件12直接驱动转子组件20转动，避免相关技术中联轴器的使用，可有效降低工作噪声。

也就是说，应用本发明提出的底座100的料理机，可以实现杯体200的快拆，避免现有技术中的托举动作，同时可实现定子组件12与转子组件20的拆分，颠覆了现有技术中定子组件12与转子组件20不可拆分的技术弊端，并方便用户使用。

具体地，一个定子设置于基座10的定子安装位14内，并确保避让缺口102沿定子的径向与安装空位104相连通，避免定子与杯体200结构干涉，使得杯体200可沿定子的径向取出；定子安装位14的端部设置卡接部16，沿定子的周向，定子的侧壁与卡接部16相卡接，避免定子发生转动，以提升底座100的稳定性。具体地，定子安装位14为弧形凹槽。

实施例三：

如图1和图2所示，本发明第三个实施例提出了一种底座100，其中，在底座100的一个侧壁设置有避让缺口102，且避让缺口102与安装空位104相连通，在底座100与其相对的另一个侧壁设置了两个定子，两个定子分别为第一定子12a及第二定子12b(即只设置有一个定子组件12，且一个定子组件12包括两个定子的情况，此处以一个定子组件12包括两个定子为例，但本领域技术人员可以理解的是，定子的数量可以为多个)。

具体地，在底座100的一侧壁设置有避让缺口102，在底座100的另一个侧壁设置有定子安装位14，并将第一定子12a及第二定子12b沿周向设置于定子安装位14内。与实施例一相比较，本实施例不仅可以实现杯体200的快拆，还可提升底座100的工作效率。

实施例四：

本发明第四个实施例提出了一种底座100，其中，在底座100的一个侧壁设置有避让缺口102，且避让缺口102与安装空位104相连通，在底座100与其相对的另一个侧壁设置了多个定子组件12(即设置有一个定子组件12，其中，一个定子组件12可以包括一个定子也可以包含多个定子，图中未示出上述情况，但本领域技术人员是可以基于图1及图2毫无疑问确定本实施例限定的技术方案)。

具体地，在底座100的一侧壁设置有避让缺口102，在底座100的另一个侧壁设置有定子安装位14，并将多个定子向设置于定子安装位14内，且多个定子组件12沿避让缺口102前后设置，可通过多个定子组件12驱动同一个转子组件20运动，也可同多个定子组件12驱动不同的转子组件20运动。与实施例三相比较，本实施例不仅可以实现杯体200的快拆，还可提升杯体200的工作效率，并可同时驱动多个转子组件20运动。

具体地，以两个定子组件12配合两个转子组件20为例，进一步的解释说明：两个定子组件12在底座100的同一侧呈前后分布，两个转子组件20在杯体200的同一侧呈前后分布；其中一个转子组件20的转轴24设置为空心轴，另一个转子组件20的转轴24设置于该空心轴的内部，进而通过两个定子组件12分别驱动两个转轴24工作，同时可避免两个转轴24之间的结构干涉。

此外，如图1所示，底座100的顶壁设置有限位凹槽28，限位凹槽28可对杯体200进行限位，避免杯体200脱落。具体地，限位凹槽28为底座100的顶壁下凹形成，在安装杯体200时，首先将杯体200沿避让缺口102伸入至安装空位104处，然后下移杯体200，使得杯体200坐落在限位凹槽28内；在拿取杯体200时，首先抬起杯体200，使得杯体200脱落限位凹槽28，然后朝向避让缺口102取出杯体200即可。

在上述任一实施例中，优选地，如图3所示，定子包括、定子铁芯122、定子绕组126及绝缘件128。其中，定子绕组126缠绕于定子铁芯122的定子齿124设置，以使得定子绕组126通电后会产生磁场，进而驱动与定子组件12配合使用的转子组件20旋转工作；定子铁芯122和定子绕组126之间设置绝缘件128，使定子绕组126和定子铁芯122之间绝缘，保证定子组件12与转子组件20的正常工作。

具体实施例中，定子齿124的数量为两个(图中未示出)，两个定子齿124上的定子绕组126依次通电且极性相同。当设置两个定子绕组126为极性相同且均为N极的情况下，第一个定子绕组126先通电产生N极的磁场，根据磁极异性相吸的原理，此时会对转子组件20中的磁性件的S极产生吸引，当转子组件20中的磁性件的S极被吸引到第一个定子绕组126的位置时，磁性件N极会经过第二个定子绕组126，第二个定子绕组126距离转子组件20中磁性件的N极较近，此时对第一个定子绕组126断电，同时对第二个定子绕组126通电，第二个定子绕组126产生N极磁场，根据磁极同性相斥的原理，第二定子12b绕组产生的N极磁场会推动磁性件的N极继续运动，另一个磁性件的S极会逐渐接近第一个定子绕组126，此时对第二个定子绕组126断电，对第一个定子绕组126通电，使第一个定子绕组126产生N极磁场对靠近的磁性件的S极吸引，在磁性件的S极位于第一个定子绕组126的位置，且磁性件N极再次经过第二个定子绕组126后，再次对第一个定子绕组126断电，对第二个定子绕组126通电，依此循环，使转子组件20不断旋转。

具体实施例中，定子齿124的数量为两个(图中未示出)，两个定子齿124上的定子绕组126同时通电且极性不同，且两个定子齿124上的定子绕组126的磁极交替。当设置两个定子绕组126为异性磁极时，且第一个定子绕组126产生N极磁场，第二个定子绕组126产生S极磁场，同时对两个定子绕组126通电，第一个定子绕组126发出N极磁场，根据磁极异性相吸的原理，第一个定子绕组126吸引转子组件20的磁性件的S极，第二个定子绕组126吸引转子组件20的磁性件的N极，此时对第一个定子绕组126和第二个定子绕组126的磁极进行切换，此时第一个定子绕组126产生S极磁场，第二个定子绕组126产生N极磁场，根据磁极同性相斥的原理，第一个定子绕组126和第二个定子绕组126会分别对磁性件的S极和磁性件的N极产生排斥力，使转子组件20继续转动，此时再对第一个定子绕组126和第二个定子绕组126的磁极进行切换，依此循环，使转子组件20不断旋转。

具体实施例中，如图3所示，定子齿124的数量为3个，对其中相邻的两个定子绕组126一同通电，且使两个定子绕组126的极性相反，依次对磁极进行切换，使转子组件20受到一个切向方向的力，实现对转子组件20转动提供动力。

实施例五：

如图4至图10所示，本发明第五个实施例提出了一种食物处理机1，包括杯体200及如本发明第一方面中任一项的底座100，其中，杯体200的底部设置有转子组件20，转子组件20可与定子组件12配合使用。

该实施例提出的食物处理机1，将定子组件12设置于底座100上，将定子组件12设置于杯体200上，颠覆了现有食物料理机定子组件12与转子组件20不可拆卸的弊端。在使用食物处理机1时，直接将杯体200放置于底座100上，使得转子组件20伸入至定子组件12的中心，并通过定子组件12驱动转子组件20工作，实现对食物的处理。此外，杯体200可沿底座100的侧壁或顶壁取出；杯体200沿底座100的侧壁取出，避免了举升动作，可实现用户单手操作，可实现快拆。

具体地，定子齿124的端面所对应的定子组件12的面构成定子组件12的配合面，该配合面与转子组件20的至少部分外周面对应设置。

具体地，转子组件20的数量可根据实际情况进行设置，以输出不同数量的力矩。其中，如图5和图8所示，转子组件20设置有一个，使得一个转子组件20与第一定子12a定子组件12相互配合使用；转子组件20可设置有多个(图中为示出)，使得多个转子组件20与多个定子组件12配合使用，但值得注意的是，为保证杯体200的快拆，要将多个转子组件20和多个定子组件12设置于杯体200的同一侧。

实施例六：

如图8所示，在实施例五的基础上，进一步限定转子组件20包括、转盘22、转轴24、磁性件(图中未示出)及搅拌刀具26。其中，转盘22的周侧设置有容纳空间，用于放置磁性件；在转轴24上套设搅拌刀具26，并将转轴24穿设转盘22的中心位置。

在食物处理机1工作的过程中，定子组件12可驱动转盘22转动，进而使得转盘22带动转轴24及搅拌刀具26工作。

其中，磁性件可设置为一个，也可设置为多个。当设置有一个磁性件时，可讲磁性件设置为一个环状的整体结构；当设置有多个磁性件时，多个分体的磁性件围合形成环状。

具体实施例中，如图11和图12所示，转盘22由上盘体222和下盘体224构成，磁性件采用磁环30，磁环30套设于上盘体222与下盘体224。

进一步地，如图7和图8所示，转轴24从杯体200的侧壁插入至杯体200的内部，且转轴24的中轴线与杯体200的中轴线倾斜设置，使得搅拌刀具26的刀面与竖直方向存在有一定的角度。当转轴24带动搅拌刀具26转动时，搅拌刀具26在竖直方向切割食材的同时，在横向会对食材产生左右的推拉力；由于受左右杯壁的空间制约，流体在搅拌刀具26的左右方向不能形成空穴，从而降低了食物处理机1的工作噪声。此外，通过对搅拌刀具26的设置方向进行限定，使得杯体200的内壁可做成平滑内壁，避免现有技术中扰流筋的设置，简化杯体200的整体结构，简化杯体200的制造工艺，降低杯体200的制造成本。

也就是说，本实施例提出的食物处理机1颠覆了以往搅拌刀具26的放置位置，避免流体在搅拌刀具26的左右方向形成空穴，可有效降低食物处理机1的工作噪声；同时省略扰流筋，简化杯体200的整体结构，降低杯体200的制造成本。

具体实施例中，如图8所示，转轴24的中轴线与杯体200的中轴线垂直设置，以达到最佳的减噪效果，并便于用户清洗搅拌刀具26；磁性件选用磁铁；转盘22设置选用塑料转盘，以降低转子组件20的重量；定子绕组126的数量为3的整数倍，转子组件20中的磁性件的磁极的数量为4的整数倍，这种设置方式可以使电机的输出效率更高。

在上述任一实施例中，食物处理机1包括但不局限于以下电器：搅拌机、破壁机、豆浆机、料理机、厨师机及烹饪机。

具体实施例：

如图1、图2、图7及图8所示，本发明提供的食物处理机1，定子组件12与转子组件20分别安装在底座100和杯体200上，基座10围设在部分杯体200的外部，基座10上可设置一个定子组件12，也可以设置多个定子组件12共用一个转子组件20，可提拉易拆分结构。

食物处理机1的搅拌刀具26设置在基座10内部，并设置在杯体200的侧壁上；而搅拌刀具26的刀面与竖直方向又扭有一定的角度，当转轴24带动搅拌刀具26转动时，搅拌刀具26在竖直方向切割食材的同时，在横向会对食材产生左右的推拉力，由于受左右杯壁的空间制约，流体在搅拌刀具26的左右方向不能形成空穴，从而降低了噪音；同时由于搅拌刀具26呈竖直方向，更方便直接用水的冲洗。

在本发明的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (18)

1.一种底座，其特征在于，包括：

基座，所述基座上设置有安装空位，所述安装空位贯通于所述基座的顶壁；

定子组件，设置于所述安装空位，位于所述基座的一侧。

2.根据权利要求1所述的底座，其特征在于，

所述基座与所述定子组件相对的一侧壁设置有避让缺口，所述避让缺口朝向所述基座的内部延伸，直至所述避让缺口与所述安装空位相连通，所述定子组件与所述避让缺口位于所述基座相对的两侧。

3.根据权利要求1所述的底座，其特征在于，

所述安装空位的端部形成有定子安装位，所述定子组件位于所述定子安装位内。

4.根据权利要求1所述的底座，其特征在于，

所述定子组件包括一个定子；或

所述定子组件包括多个定子，多个所述定子在所述定子安装位的圆周方向呈间隔分布。

5.根据权利要求3所述的底座，其特征在于，

所述定子安装位的内壁设置有卡接部，沿所述定子安装位的周向，所述定子组件与所述卡接部相卡接。

6.根据权利要求3所述的底座，其特征在于，基于所述定子组件包括一个定子的情况，所述定子包括：

定子铁芯，其上具有至少两个定子齿；

至少两个定子绕组，分别设置在所述至少两个定子齿上。

7.根据权利要求3所述的底座，其特征在于，基于所述定子组件包括多个定子的情况，所述定子包括：

定子铁芯，其上具有定子齿；

至少一个定子绕组，所述至少一个定子绕组设置在所述定子齿上。

8.根据权利要求6或7所述的底座，其特征在于，

所述定子齿的数量为两个，两个所述定子齿上的定子绕组依次通电且极性相同；或

所述定子齿的数量为两个，两个所述定子齿上的定子绕组同时通电且极性不同，且两个所述定子齿上的所述定子绕组的磁极交替。

9.根据权利要求6或7所述的底座，其特征在于，

所述定子齿的数量大于等于3个，且任意两个相邻的所述定子齿上的定子绕组的极性不同。

10.根据权利要求6或7所述的底座，其特征在于，所述定子还包括：

绝缘件，设置在所述定子铁芯上，所述绝缘件用于隔离所述定子铁芯和所述定子绕组。

11.一种食物处理机，其特征在于，包括：

杯体；及

如权利要求1至10中任一项所述的底座，所述杯体可拆卸地设置于所述安装空位，并可与所述底座相分离。

12.根据权利要求11所述的食物处理机，其特征在于，所述杯体包括：

转子组件，设置于所述杯体的底部，所述转子组件可随所述底座与所述定子组件相对设置，并在所述定子组件的驱动下转动。

13.根据权利要求12所述的食物处理机，其特征在于，所述转子组件包括：

转盘，所述转盘呈圆盘状，所述转盘上设有容纳空间；

转轴，插设在所述转盘的中心，所述转轴自所述杯体的侧壁插入至所述杯体的内部；

磁性件，设置在所述容纳空间中，且所述磁性件的磁极沿所述转盘的周向分布。

14.根据权利要求13所述的食物处理机，其特征在于，

所述磁性件的数量为一个，一个所述磁性件呈环状；或

所述磁性件的数量为多个，多个所述磁性件围合形成环状。

15.根据权利要求13所述的食物处理机，其特征在于，

所述定子组件中定子绕组的数量为3N个，所述转子组件中磁性件的磁极的数量为4M个；

其中，N为正整数，M为正整数。

16.根据权利要求13所述的食物处理机，其特征在于，还包括：

搅拌刀具，设置于所述转轴上，并可在所述转轴的带动下转动；

其中，所述转轴的中轴线与所述杯体的中轴线倾斜设置。

17.根据权利要求13所述的食物处理机，其特征在于，

所述转轴的中轴线与所述杯体的中轴线相垂直。

18.根据权利要求11至17中任一项所述的食物处理机，其特征在于，

所述底座的顶壁下凹形成有限位凹槽，所述杯体可沿卡设于所述限位凹槽。

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