CN112420956B - 一种显示面板及其制作方法、显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种显示面板及其制作方法、显示装置,涉及显示技术领域。本发明通过在驱动背板上设置发光器件层,以及在发光器件层远离驱动背板一侧分别设置封装层、彩膜层和色分离抑制层。通过在显示面板中增加色分离抑制层,通过色分离抑制层对直接入射的外部环境光进行干涉相消,以减少入射至发光器件层和驱动背板的外部环境光,并且,入射至发光器件层和驱动背板的外部环境光在发光器件层和驱动背板上反射后,反射后的外部环境光再次入射至色分离抑制层,通过色分离抑制层再次对反射后的外部环境光进行干涉相消,以阻挡反射后的外部环境光从显示面板的出光面出射,进而改善显示面板的色分离现象,提高显示面板的显示效果。

Description

一种显示面板及其制作方法、显示装置
技术领域
本发明涉及显示技术领域,特别是涉及一种显示面板及其制作方法、显示装置。
背景技术
OLED(OrganicLight-Emitting Diode,有机发光二极管)显示面板为了防止屏幕的反光,需要在出光侧设置一层偏光片,偏光片采用偏振光的原理,可有效降低外部环境光在屏幕上的反射强度,但是偏光片的厚度较大,为了降低显示面板的厚度,可采用彩膜层代替偏光片来降低外部环境光在屏幕上的反射强度。
但是,由于彩膜层的透过率大于偏光片的透过率,导致会有更多的外部环境光入射至显示面板内部,外部环境光在显示面板内部会发生反射,在显示面板中的驱动背板的平坦度的影响下,反射后的外部环境光从显示面板的出光面出射时容易出现色分离的现象,从而影响显示面板的显示效果。
发明内容
本发明提供一种显示面板及其制作方法、显示装置,以解决现有的在显示面板中设置彩膜层来降低外部环境光在屏幕上的反射强度时,容易导致显示面板出现色分离的问题。
为了解决上述问题,本发明公开了一种显示面板,包括:驱动背板、设置在所述驱动背板上的发光器件层,以及分别设置在所述发光器件层远离所述驱动背板一侧的封装层、彩膜层和色分离抑制层;
其中,所述色分离抑制层,被配置为对外部环境光进行干涉相消,以减少入射至所述发光器件层和所述驱动背板的外部环境光,以及阻挡经所述发光器件层和所述驱动背板反射后的外部环境光从所述显示面板的出光面出射。
可选的,所述色分离抑制层包括至少一层阻挡层,每层所述阻挡层的厚度和折射率的乘积的4倍为预设波长的奇数倍,所述预设波长为所述阻挡层需要进行干涉相消的外部环境光对应的波长。
可选的,所述色分离抑制层包括至少两层所述阻挡层,任意两层所述阻挡层进行干涉相消的外部环境光对应的波长不同。
可选的,所述封装层、所述彩膜层和所述色分离抑制层沿垂直于所述发光器件层的方向上依次远离所述发光器件层设置;
或者,所述封装层、所述色分离抑制层和所述彩膜层沿垂直于所述发光器件层的方向上依次远离所述发光器件层设置;
或者,所述彩膜层、所述封装层和所述色分离抑制层沿垂直于所述发光器件层的方向上依次远离所述发光器件层设置;
或者,所述彩膜层、所述色分离抑制层和所述封装层沿垂直于所述发光器件层的方向上依次远离所述发光器件层设置;
或者,所述色分离抑制层、所述封装层和所述彩膜层沿垂直于所述发光器件层的方向上依次远离所述发光器件层设置;
或者,所述色分离抑制层、所述彩膜层和所述封装层沿垂直于所述发光器件层的方向上依次远离所述发光器件层设置。
可选的,所述发光器件层包括设置在所述驱动背板上的阳极层和设置在所述阳极层上的像素界定层,所述像素界定层具有多个开口区域;
所述发光器件层还包括设置在所述开口区域内的有机功能层,以及覆盖所述像素界定层和所述有机功能层的阴极层。
可选的,所述像素界定层的材料为黑色遮光材料。
可选的,所述发光器件层还包括设置在所述像素界定层和所述阴极层之间的遮光层,所述遮光层位于所述像素界定层远离所述驱动背板一侧的表面上;所述遮光层的材料为黑色遮光材料。
可选的,所述彩膜层包括多个彩膜单元,每个所述彩膜单元包括色阻单元以及包围所述色阻单元的黑矩阵;
其中,所述色阻单元在所述驱动背板上的正投影覆盖对应的所述开口区域内的所述有机功能层在所述驱动背板上的正投影,所述黑矩阵在所述驱动背板上的正投影位于相邻两个所述开口区域之间的周边区域在所述驱动背板上的正投影之内。
为了解决上述问题,本发明还公开了一种显示面板的制作方法,包括:
提供一驱动背板;
在所述驱动背板上形成发光器件层;
在所述发光器件层远离所述驱动背板的一侧分别形成封装层、彩膜层和色分离抑制层;
其中,所述色分离抑制层,被配置为对外部环境光进行干涉相消,以减少入射至所述发光器件层和所述驱动背板的外部环境光,以及阻挡经所述发光器件层和所述驱动背板反射后的外部环境光从所述显示面板的出光面出射。
可选的,所述在所述发光器件层远离所述驱动背板的一侧分别形成封装层、彩膜层和色分离抑制层的步骤,包括:
在所述发光器件层远离所述驱动背板的一侧依次形成封装层、彩膜层和色分离抑制层;
或者,在所述发光器件层远离所述驱动背板的一侧依次形成封装层、色分离抑制层和彩膜层;
或者,在所述发光器件层远离所述驱动背板的一侧依次形成彩膜层、封装层和色分离抑制层;
或者,在所述发光器件层远离所述驱动背板的一侧依次形成彩膜层、色分离抑制层和封装层;
或者,在所述发光器件层远离所述驱动背板的一侧依次形成色分离抑制层、封装层和彩膜层;
或者,在所述发光器件层远离所述驱动背板的一侧依次形成色分离抑制层、彩膜层和封装层。
可选的,所述在所述驱动背板上形成发光器件层的步骤,包括:
在所述驱动背板上形成阳极层;
在所述阳极层上形成像素界定层;所述像素界定层具有多个开口区域;
在所述开口区域内形成有机功能层;
形成覆盖所述像素界定层和所述有机功能层的阴极层。
可选的,在所述阳极层上形成像素界定层的步骤之后,还包括:
在所述像素界定层远离所述驱动背板一侧的表面上形成遮光层;
其中,所述阴极层还覆盖所述遮光层,所述遮光层的材料为黑色遮光材料。
为了解决上述问题,本发明还公开了一种显示装置,包括盖板以及上述的显示面板;所述盖板设置在所述显示面板的出光面上。
与现有技术相比,本发明包括以下优点:
通过在驱动背板上设置发光器件层,以及在发光器件层远离驱动背板一侧分别设置封装层、彩膜层和色分离抑制层,色分离抑制层被配置为对外部环境光进行干涉相消,以减少入射至发光器件层和驱动背板的外部环境光,以及阻挡经发光器件层和驱动背板反射后的外部环境光从显示面板的出光面出射。通过在显示面板中增加色分离抑制层,通过色分离抑制层对直接入射的外部环境光进行干涉相消,以减少入射至发光器件层和驱动背板的外部环境光,即减少入射至显示面板内部的外部环境光,并且,入射至发光器件层和驱动背板的外部环境光在发光器件层和驱动背板上反射后,反射后的外部环境光再次入射至色分离抑制层,通过色分离抑制层再次对反射后的外部环境光进行干涉相消,以阻挡反射后的外部环境光从显示面板的出光面出射,进而改善显示面板的色分离现象,提高显示面板的显示效果。
附图说明
图1示出了本发明实施例的一种显示面板的结构示意图;
图2示出了本发明实施例的另一种显示面板的结构示意图;
图3示出了本发明实施例的再一种显示面板的结构示意图;
图4示出了本发明实施例的一种显示面板的制作方法的流程图;
图5示出了本发明实施例的一种显示装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
参照图1,示出了本发明实施例的一种显示面板的结构示意图,图2示出了本发明实施例的另一种显示面板的结构示意图,图3示出了本发明实施例的再一种显示面板的结构示意图。
本发明实施例提供了一种显示面板,包括:驱动背板11、设置在驱动背板11上的发光器件层12,以及分别设置在发光器件层12远离驱动背板11一侧的封装层13、彩膜层14和色分离抑制层15;其中,色分离抑制层15,被配置为对外部环境光进行干涉相消,以减少入射至发光器件层12和驱动背板11的外部环境光,以及阻挡经发光器件层12和驱动背板11反射后的外部环境光从显示面板的出光面出射。
在实际产品中,驱动背板11包括衬底、设置在衬底上的有源层、覆盖衬底和有源层的栅绝缘层、设置在栅绝缘层上的栅极层、覆盖栅极层和栅绝缘层的层间介质层,设置在层间介质层上的源漏电极层、覆盖源漏电极层和层间介质层的钝化层、以及设置在钝化层上的平坦层。
其中,栅极层包括沿显示面板的行方向分布的栅线以及晶体管的栅极,栅线和晶体管的栅极同层设置,且栅线与晶体管的栅极连接;源漏电极层包括沿显示面板的列方向分布的数据线、晶体管的源极和漏极,且数据线、晶体管的源极和晶体管的漏极同层设置,数据线与晶体管的源极连接,源极通过贯穿层间介质层和栅绝缘层的第一过孔与有源层连接,漏极通过贯穿层间介质层和栅绝缘层的第二过孔与有源层连接。
需要说明的是,驱动背板11的具体结构不局限于上述的结构,其还可以为其他结构,只要能够驱动发光器件层12发光的结构均可,本发明实施例对此不做限制。
此外,在驱动背板11上设置有发光器件层12,在发光器件层12远离驱动背板11一侧分别设置有封装层13、彩膜层14和色分离抑制层15。
其中,发光器件层12包括设置在驱动背板11上的阳极层121和设置在阳极层121上的像素界定层122,像素界定层122具有多个开口区域;发光器件层12还包括设置在开口区域内的有机功能层123,以及覆盖像素界定层122和有机功能层123的阴极层124。
有机功能层123可以仅包括发光层,也可以包括空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层和电子注入层等膜层。发光器件层12中的阳极层121、像素界定层122、有机功能层123和阴极层124,共同形成了发光器件层12中的多个发光器件,通过驱动背板11驱动各个发光器件是否发光以及发光的亮度,实现显示面板的画面显示。
封装层13用于对发光器件层12和驱动背板11进行封装,防止水氧进入到发光器件层12和驱动背板11内而导致显示面板失效;封装层13可以为薄膜封装结构,其包括第一无机封装层、有机封装层和第二无机封装层,当然,封装层13也可以仅包括有机封装层或无机封装层,而有机封装层和无机封装层的具体层数可以为一层也可以为多层,本发明实施例对此不做限制。
彩膜层14用于降低外部环境光在显示面板上的反射强度,但是,由于彩膜层14的透过率较高,容易导致较多的外部环境光入射至显示面板内部。因此,本发明实施例在显示面板中增加色分离抑制层15,通过色分离抑制层15对直接入射的外部环境光进行干涉相消,以减少入射至发光器件层12和驱动背板11的外部环境光,即减少入射至显示面板内部的外部环境光,当入射至显示面板内部的外部环境光减少时,显示面板的色分离现象也相应减轻;而其他经过色分离抑制层15进入到显示面板内部的外部环境光,会入射至发光器件层12和驱动背板11上,并在发光器件层12和驱动背板11上进行反射,具体的,是在发光器件层12中的阳极层121和驱动背板11中的走线(如栅线、数据线等)上进行反射,由于在实际产品中,在驱动背板11中的走线的影响下,驱动背板11的平坦度不好,导致发光器件层12中的阳极层121的平坦度也不好,外部环境光在发光器件层12中的阳极层121上反射后,反射后的外部环境光会朝一些方向集中,若反射后的外部环境光直接从显示面板的出光面出射出去,则会出现色分离的现象,而本发明实施例通过设置色分离抑制层15,通过色分离抑制层15对反射后的外部环境光进行干涉相消,使得反射后的外部环境光入射至色分离抑制层15后被色分离抑制层15所阻挡,从而减少反射后的外部环境光从显示面板的出光面出射,改善显示面板的色分离现象,提高显示面板的显示效果。
在本发明实施例中,色分离抑制层15包括至少一层阻挡层,每层阻挡层的厚度和折射率的乘积的4倍为预设波长的奇数倍,预设波长为阻挡层需要进行干涉相消的外部环境光对应的波长。
如图1至图3所示,色分离抑制层15包括两层阻挡层,如第一阻挡层151和第二阻挡层152,第一阻挡层151设置在第二阻挡层152靠近发光器件层12的一侧。假设第一阻挡层151的厚度为d1,第一阻挡层151的折射率为n1,第二阻挡层152的厚度为d2,第二阻挡层152的折射率为n2,且第一阻挡层151进行干涉相消的外部环境光对应的波长为λ1,第二阻挡层152进行干涉相消的外部环境光对应的波长为λ2。
外部环境光A入射到第二阻挡层152远离发光器件层12的一侧的表面上发生反射,反射光线为B1,而其他外部环境光会折射进入第二阻挡层152内部,在第二阻挡层152与第一阻挡层151之间的表面再次发生反射,反射光线为B2,其余外部环境光继续折射进入第一阻挡层151,在第一阻挡层151靠近发光器件层12的一侧的表面上发生反射,反射光线为B3,剩余的外部环境光才会入射至发光器件层12和驱动背板11上。
由于两束光线的相位差△φ=(2π/λ)×△D,λ为光线的波长,△D为两束光线的光程差。因此,针对反射光线B1和反射光线B2这两束光线,其光程差△D=2×n2×d2,则对应的相位差为△φ=(4π/λ)×n2×d2;针对反射光线B2和反射光线B3这两束光线,其光程差△D=2×n1×d1,则对应的相位差为△φ=(4π/λ)×n1×d1。
若要反射光线B1和反射光线B2中的波长为λ2的外部环境光发生干涉相消,则需要其相位差为π的奇数倍,即m×π=(4π/λ2)×n2×d2,因此,4×n2×d2/λ2=m,m为正奇数,如m为1、3、5等。
若要反射光线B2和反射光线B3中的波长为λ1的外部环境光发生干涉相消,则需要其相位差为π的奇数倍,即m×π=(4π/λ1)×n1×d1,因此,4×n1×d1/λ1=m,m为正奇数,如m为1、3、5等。
通过合理设置第一阻挡层151的厚度d1和折射率n1,使得第一阻挡层151可以对波长为λ1的外部环境光进行干涉相消,通过合理设置第二阻挡层152的厚度d2和折射率n2,使得第二阻挡层152可以对波长为λ2的外部环境光进行干涉相消。
由于第一阻挡层151和第二阻挡层152对入射的外部环境光中的部分波长的光线进行干涉相消,使得入射至发光器件层12和驱动背板11的外部环境光减少;而其他入射至发光器件层12和驱动背板11的外部环境光,会在发光器件层12和驱动背板11上进行反射,反射后的外部环境光再次入射至色分离抑制层15后,通过第一阻挡层151对反射后的外部环境光中的波长为λ1的光线进行干涉相消,通过第二阻挡层152对反射后的外部环境光中的波长为λ2的光线进行干涉相消,则进一步减少反射后的外部环境光从显示面板的出光面出射,从而可改善显示面板的色分离现象。
需要说明的是,上述过程仅分析了色分离抑制层15对直接入射的外部环境光进行干涉相消的过程,针对经发光器件层12和驱动背板11反射后的外部环境光,其干涉相消的原理类似,在此不再赘述。
进一步的,色分离抑制层15包括至少两层阻挡层,任意两层阻挡层进行干涉相消的外部环境光对应的波长不同。
例如,色分离抑制层15包括两层阻挡层,分别为第一阻挡层151和第二阻挡层152,第一阻挡层151可以对波长为λ1的外部环境光进行干涉相消,第二阻挡层152可以对波长为λ2的外部环境光进行干涉相消,且波长λ1和波长λ2不同。假如,波长λ1为红光对应的波长,波长λ2为绿光对应的波长,则第一阻挡层151可以对外部环境光中的红光进行干涉相消,第二阻挡层152可以对外部环境光中的绿光进行干涉相消。
通过将色分离抑制层15包括的各层阻挡层进行干涉相消的外部环境光对应的波长设置成不同,使得色分离抑制层15可以对更多的外部环境光进行干涉相消,从而进一步改善显示面板的色分离现象。
当色分离抑制层15包括的阻挡层的层数越多时,对外部环境光中进行干涉相消的光线越多,显示面板的色分离现象的改善效果越好。在实际产品中,可根据实际的需求设置色分离抑制层15包括的阻挡层的具体层数。
具体的,色分离抑制层15的材料可以为有机材料、金属、金属氧化物等材料,根据实际需求选择色分离抑制层15的材料种类,本发明实施例对此不做限制。
在本发明实施例中,封装层13、彩膜层14和色分离抑制层15的具体位置可以包括以下六种不同的设置位置。
第一种设置位置:如图1和图3所示,封装层13、彩膜层14和色分离抑制层15沿垂直于发光器件层12的方向上依次远离发光器件层12设置。
也就是说,封装层13设置在发光器件层12远离驱动背板11的一侧,彩膜层14设置在封装层13远离发光器件层12的一侧,色分离抑制层15设置在彩膜层14远离封装层13的一侧。
第二种设置位置:如图2所示,封装层13、色分离抑制层15和彩膜层14沿垂直于发光器件层12的方向上依次远离发光器件层12设置。
也就是说,封装层13设置在发光器件层12远离驱动背板11的一侧,色分离抑制层15设置在封装层13远离发光器件层12的一侧,彩膜层14设置在色分离抑制层15远离封装层13的一侧。
第三种设置位置:彩膜层14、封装层13和色分离抑制层15沿垂直于发光器件层12的方向上依次远离发光器件层12设置。
也就是说,彩膜层14设置在发光器件层12远离驱动背板11的一侧,封装层13设置在彩膜层14远离发光器件层12的一侧,色分离抑制层15设置在封装层13远离彩膜层14的一侧。
第四种设置位置:彩膜层14、色分离抑制层15和封装层13沿垂直于发光器件层12的方向上依次远离发光器件层12设置。
也就是说,彩膜层14设置在发光器件层12远离驱动背板11的一侧,色分离抑制层15设置在彩膜层14远离发光器件层12的一侧,封装层13设置在色分离抑制层15远离彩膜层14的一侧。
第五种设置位置:色分离抑制层15、封装层13和彩膜层14沿垂直于发光器件层12的方向上依次远离发光器件层12设置。
也就是说,色分离抑制层15设置在发光器件层12远离驱动背板11的一侧,封装层13设置在色分离抑制层15远离发光器件层12的一侧,彩膜层14设置在封装层13远离色分离抑制层15的一侧。
第六种设置位置:色分离抑制层15、彩膜层14和封装层13沿垂直于发光器件层12的方向上依次远离发光器件层12设置。
也就是说,色分离抑制层15设置在发光器件层12远离驱动背板11的一侧,彩膜层14设置在色分离抑制层15远离发光器件层12的一侧,封装层13设置在彩膜层14远离色分离抑制层15的一侧。
在本发明一种可选的实施方式中,像素界定层122的材料为黑色遮光材料。例如,像素界定层122的材料可以为黑色树脂材料等。
通过采用黑色遮光材料制作像素界定层122,使得像素界定层122可以吸收入射至像素界定层122上的外部环境光,进一步减少入射至阳极层121和驱动背板11上的外部环境光,则从显示面板的出光面出射的外部环境光也相应减少,从而进一步改善显示面板的色分离现象。
在本发明另一种可选的实施方式中,如图3所示,发光器件层12还包括设置在像素界定层122和阴极层124之间的遮光层125,遮光层125位于像素界定层122远离驱动背板11一侧的表面上;遮光层125的材料为黑色遮光材料。例如,遮光层125的材料可以为氧化钼MoOx或黑色树脂材料等。
通过在像素界定层122和阴极层124之间增加遮光层125,并采用黑色遮光材料制作遮光层125,使得遮光层125可以吸收入射至遮光层125上的外部环境光,进一步减少入射至阳极层121和驱动背板11上的外部环境光,则从显示面板的出光面出射的外部环境光也相应减少,从而进一步改善显示面板的色分离现象。
在本发明实施例中,彩膜层14包括多个彩膜单元,每个彩膜单元包括色阻单元141以及包围色阻单元141的黑矩阵142;其中,色阻单元141在驱动背板11上的正投影覆盖对应的开口区域内的有机功能层123在驱动背板11上的正投影,黑矩阵142在驱动背板11上的正投影位于相邻两个开口区域之间的周边区域在驱动背板11上的正投影之内。
也就是说,黑矩阵142在驱动背板11上的正投影位于像素界定层122在驱动背板11上的正投影之内。
其中,彩膜层14中的色阻单元141可以被划分为3类,其分别为第一色阻单元、第二色阻单元和第三色阻单元,第一色阻单元允许通过红光,而不允许红外以外的光线穿过,第二色阻单元允许通过绿光,而不允许绿光以外的光线穿过,第三色阻单元允许通过蓝光,而不允许蓝光以外的光线穿过。
通过彩膜层14和色分离抑制层15共同对外部环境光进行过滤,以减少从显示面板的出光面出射的外部环境光,从而改善显示面板的色分离现象;并且,由于从显示面板的出光面出射的外部环境光较少,也可以相应提高显示面板的对比度。
在本发明实施例中,通过在显示面板中增加色分离抑制层,通过色分离抑制层对直接入射的外部环境光进行干涉相消,以减少入射至发光器件层和驱动背板的外部环境光,即减少入射至显示面板内部的外部环境光,并且,入射至发光器件层和驱动背板的外部环境光在发光器件层和驱动背板上反射后,反射后的外部环境光再次入射至色分离抑制层,通过色分离抑制层再次对反射后的外部环境光进行干涉相消,以阻挡反射后的外部环境光从显示面板的出光面出射,进而改善显示面板的色分离现象,提高显示面板的显示效果。
实施例二
参照图4,示出了本发明实施例的一种显示面板的制作方法的流程图,具体可以包括如下步骤:
步骤401,提供一驱动背板。
在本发明实施例中,首先制作驱动发光器件层12进行发光的驱动背板11。
具体的,在衬底上采用构图工艺形成有源层,形成覆盖有源层和衬底的栅绝缘层,在栅绝缘层上采用构图工艺形成栅极层,形成覆盖栅极层和栅绝缘层的层间介质层,然后,形成贯穿层间介质层和栅绝缘层的第一过孔和第二过孔,接着,在层间介质层上采用构图工艺形成源漏电极层,源漏电极层包括数据线、晶体管的源极和漏极,且源极通过贯穿层间介质层和栅绝缘层的第一过孔与有源层连接,漏极通过贯穿层间介质层和栅绝缘层的第二过孔与有源层连接;最后,形成覆盖源漏电极层和层间介质层的钝化层,以及在钝化层上形成平坦层,得到驱动背板11。
步骤402,在所述驱动背板上形成发光器件层。
在本发明实施例中,在制作得到驱动背板11之后,在驱动背板11上形成发光器件层12。
具体的,步骤402包括子步骤4021至子步骤4024:
子步骤4021,在所述驱动背板上形成阳极层;
子步骤4022,在所述阳极层上形成像素界定层;所述像素界定层具有多个开口区域;
子步骤4023,在所述开口区域内形成有机功能层;
子步骤4024,形成覆盖所述像素界定层和所述有机功能层的阴极层。
首先,在驱动背板11上采用构图工艺形成阳极层121,具体的,是在驱动背板11中的平坦层上形成阳极层121,且阳极层121通过贯穿平坦层和钝化层的第三过孔与源漏电极层中的漏极连接。
然后,在阳极层121上形成像素界定层122,且像素界定层具有多个开口区域。
接着,在像素界定层122的开口区域内形成有机功能层123,且有机功能层123与阳极层121接触。具体的,可通过打印工艺或蒸镀工艺在像素界定层122的开口区域内形成有机功能层123。有机功能层可以仅包括发光层,也可以包括依次设置在阳极层121远离驱动背板11一侧的空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层和电子注入层等膜层。
最后,形成覆盖像素界定层122和有机功能层123的阴极层124,阴极层124的材料为具有高透过率的导电材料。
为了进一步减少从显示面板的出光面出射的外部环境光,可采用黑色遮光材料来制作像素界定层122。
进一步的,在子步骤4022之后,还包括:在所述像素界定层远离所述驱动背板一侧的表面上形成遮光层;其中,所述阴极层还覆盖所述遮光层,所述遮光层的材料为黑色遮光材料。
当然,为了进一步减少从显示面板的出光面出射的外部环境光,也可采用一般的透光材料制作像素界定层122,但是,在像素界定层122远离驱动背板11一侧的表面上需要形成遮光层125,遮光层125的材料为黑色遮光材料。
也就是说,在阳极层121上形成像素界定层122之后,先在像素界定层122远离驱动背板11一侧的表面上形成遮光层125,再在像素界定层122的开口区域内形成有机功能层123,最后形成覆盖像素界定层122、有机功能层123和遮光层125的阴极层124,以得到发光器件层12。
步骤403,在所述发光器件层远离所述驱动背板的一侧分别形成封装层、彩膜层和色分离抑制层。
在本发明实施例中,在驱动背板11上形成发光器件层12之后,在发光器件层12远离驱动背板11的一侧分别形成封装层13、彩膜层14和色分离抑制层15。
其中,色分离抑制层15,被配置为对外部环境光进行干涉相消,以减少入射至发光器件层12和驱动背板11的外部环境光,以及阻挡经发光器件层12和驱动背板11反射后的外部环境光从显示面板的出光面出射。
具体的,在第一种实施方式中,步骤403具体包括:在所述发光器件层远离所述驱动背板的一侧依次形成封装层、彩膜层和色分离抑制层。
在驱动背板11上形成发光器件层12之后,在发光器件层12远离驱动背板11的一侧先形成封装层13,再在封装层13远离发光器件层12的一侧形成彩膜层14,最后在彩膜层14远离封装层13的一侧形成色分离抑制层15。
在第二种实施方式中,步骤403具体包括:在所述发光器件层远离所述驱动背板的一侧依次形成封装层、色分离抑制层和彩膜层。
在驱动背板11上形成发光器件层12之后,在发光器件层12远离驱动背板11的一侧先形成封装层13,再在封装层13远离发光器件层12的一侧形成色分离抑制层15,最后在色分离抑制层15远离封装层13的一侧形成彩膜层14。
在第三种实施方式中,步骤403具体包括:在所述发光器件层远离所述驱动背板的一侧依次形成彩膜层、封装层和色分离抑制层。
在驱动背板11上形成发光器件层12之后,在发光器件层12远离驱动背板11的一侧先形成彩膜层14,再在彩膜层14远离发光器件层12的一侧形成封装层13,最后在封装层13远离彩膜层14的一侧形成色分离抑制层15。
在第四种实施方式中,步骤403具体包括:在所述发光器件层远离所述驱动背板的一侧依次形成彩膜层、色分离抑制层和封装层。
在驱动背板11上形成发光器件层12之后,在发光器件层12远离驱动背板11的一侧先形成彩膜层14,再在彩膜层14远离发光器件层12的一侧形成色分离抑制层15,最后在色分离抑制层15远离彩膜层14的一侧形成封装层13。
在第五种实施方式中,步骤403具体包括:在所述发光器件层远离所述驱动背板的一侧依次形成色分离抑制层、封装层和彩膜层。
在驱动背板11上形成发光器件层12之后,在发光器件层12远离驱动背板11的一侧先形成色分离抑制层15,再在色分离抑制层15远离发光器件层12的一侧形成封装层13,最后在封装层13远离色分离抑制层15的一侧形成彩膜层14。
在第六种实施方式中,步骤403具体包括:在所述发光器件层远离所述驱动背板的一侧依次形成色分离抑制层、彩膜层和封装层。
在驱动背板11上形成发光器件层12之后,在发光器件层12远离驱动背板11的一侧先形成色分离抑制层15,再在色分离抑制层15远离发光器件层12的一侧形成彩膜层14,最后在彩膜层14远离色分离抑制层15的一侧形成封装层13。
需要说明的是,色分离抑制层15的具体形成工艺与其采用的材料相关,其可以采用PVD(Physical Vapor Deposition,物理气相沉积)工艺或CVD(Chemical VaporDeposition,化学气相沉积)工艺形成。
在本发明实施例中,通过在显示面板中增加色分离抑制层,通过色分离抑制层对直接入射的外部环境光进行干涉相消,以减少入射至发光器件层和驱动背板的外部环境光,即减少入射至显示面板内部的外部环境光,并且,入射至发光器件层和驱动背板的外部环境光在发光器件层和驱动背板上反射后,反射后的外部环境光再次入射至色分离抑制层,通过色分离抑制层再次对反射后的外部环境光进行干涉相消,以阻挡反射后的外部环境光从显示面板的出光面出射,进而改善显示面板的色分离现象,提高显示面板的显示效果。
实施例三
参照图5,示出了本发明实施例的一种显示装置的结构示意图。
本发明实施例提供了一种显示装置,包括盖板20以及上述的显示面板;盖板20设置在显示面板的出光面上。
其中,盖板20可以为玻璃盖板,用于对显示面板进行保护。当在发光器件层12远离驱动背板11一侧依次设置的是封装层13、彩膜层14和色分离抑制层15时,盖板20是设置在色分离抑制层15远离彩膜层14的一侧;当在发光器件层12远离驱动背板11一侧依次设置的是封装层13、色分离抑制层15和彩膜层14时,盖板20是设置在彩膜层14远离色分离抑制层15的一侧;当在发光器件层12远离驱动背板11一侧依次设置的是彩膜层14、封装层13和色分离抑制层15时,盖板20是设置在色分离抑制层15远离封装层13的一侧;当在发光器件层12远离驱动背板11一侧依次设置的是彩膜层14、色分离抑制层15和封装层13时,盖板20是设置在封装层13远离色分离抑制层15的一侧;当在发光器件层12远离驱动背板11一侧依次设置的是色分离抑制层15、封装层13和彩膜层14,盖板20是设置在彩膜层14远离封装层13的一侧;当在发光器件层12远离驱动背板11一侧依次设置的是色分离抑制层15、彩膜层14和封装层13时,盖板20是设置在封装层13远离彩膜层14的一侧。
关于显示面板的具体描述可以参照实施例一和实施例二的描述,本发明实施例对此不再赘述。
此外,显示装置还包括触控面板、指纹识别器件等其他功能器件,其可以设置在盖板20和显示面板之间,当然,也可以设置在其他位置,本发明实施例对此不做限制。
在实际应用中,显示装置可以为:手机、平板电脑、显示器、笔记本电脑、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
在本发明实施例中,通过在显示面板中增加色分离抑制层,通过色分离抑制层对直接入射的外部环境光进行干涉相消,以减少入射至发光器件层和驱动背板的外部环境光,即减少入射至显示面板内部的外部环境光,并且,入射至发光器件层和驱动背板的外部环境光在发光器件层和驱动背板上反射后,反射后的外部环境光再次入射至色分离抑制层,通过色分离抑制层再次对反射后的外部环境光进行干涉相消,以阻挡反射后的外部环境光从显示面板的出光面出射,进而改善显示面板的色分离现象,提高显示面板的显示效果。
对于前述的各方法实施例,为了简单描述,故将其都表述为一系列的动作组合,但是本领域技术人员应该知悉,本发明并不受所描述的动作顺序的限制,因为依据本发明,某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次,本领域技术人员也应该知悉,说明书中所描述的实施例均属于优选实施例,所涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上对本发明所提供的一种显示面板及其制作方法、显示装置,进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (5)

1.一种显示面板,其特征在于,包括:驱动背板、设置在所述驱动背板上的发光器件层,以及分别设置在所述发光器件层远离所述驱动背板一侧的封装层、彩膜层和色分离抑制层;
其中,所述色分离抑制层,被配置为对外部环境光进行干涉相消,以减少入射至所述发光器件层和所述驱动背板的外部环境光,以及阻挡经所述发光器件层和所述驱动背板反射后的外部环境光从所述显示面板的出光面出射;
所述色分离抑制层包括沿垂直于所述发光器件层的方向设置的至少两层阻挡层,任意两层所述阻挡层进行干涉相消的外部环境光对应的波长不同,每层所述阻挡层的厚度和折射率均一;
所述彩膜层包括多个彩膜单元,每个所述彩膜单元包括色阻单元以及包围所述色阻单元的黑矩阵;
所述发光器件层包括设置在所述驱动背板上的阳极层和设置在所述阳极层上的像素界定层,所述像素界定层具有多个开口区域;所述像素界定层的材料为黑色遮光材料;
其中,所述色阻单元在所述驱动背板上的正投影覆盖对应的所述开口区域内的有机功能层在所述驱动背板上的正投影,所述黑矩阵在所述驱动背板上的正投影位于相邻两个所述开口区域之间的周边区域在所述驱动背板上的正投影之内;所述色阻单元包括第一色阻单元、第二色阻单元和第三色阻单元;所述第一色阻单元仅允许通过红光;所述第二色阻单元仅允许通过绿光;所述第三色阻单元仅允许通过蓝光;
所述彩膜层、所述封装层和所述色分离抑制层沿垂直于所述发光器件层的方向上依次远离所述发光器件层设置;
所述发光器件层还包括设置在所述像素界定层和阴极层之间的遮光层,所述遮光层位于所述像素界定层远离所述驱动背板一侧的表面上;所述遮光层的材料为黑色遮光材料。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,每层所述阻挡层的厚度和折射率的乘积的4倍为预设波长的奇数倍,所述预设波长为所述阻挡层需要进行干涉相消的外部环境光对应的波长。
3.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述发光器件层还包括设置在所述开口区域内的有机功能层,以及覆盖所述像素界定层和所述有机功能层的阴极层。
4.一种显示面板的制作方法,其特征在于,包括:
提供一驱动背板;
在所述驱动背板上形成发光器件层;
在所述发光器件层远离所述驱动背板的一侧分别形成封装层、彩膜层和色分离抑制层;
其中,所述色分离抑制层,被配置为对外部环境光进行干涉相消,以减少入射至所述发光器件层和所述驱动背板的外部环境光,以及阻挡经所述发光器件层和所述驱动背板反射后的外部环境光从所述显示面板的出光面出射;
所述色分离抑制层包括沿垂直于所述发光器件层的方向设置的至少两层阻挡层,任意两层所述阻挡层进行干涉相消的外部环境光对应的波长不同,每层所述阻挡层的厚度和折射率均一;
所述彩膜层包括多个彩膜单元,每个所述彩膜单元包括色阻单元以及包围所述色阻单元的黑矩阵;
所述发光器件层包括设置在所述驱动背板上的阳极层和设置在所述阳极层上的像素界定层,所述像素界定层具有多个开口区域;所述像素界定层的材料为黑色遮光材料;
其中,所述色阻单元在所述驱动背板上的正投影覆盖对应的所述开口区域内的有机功能层在所述驱动背板上的正投影,所述黑矩阵在所述驱动背板上的正投影位于相邻两个所述开口区域之间的周边区域在所述驱动背板上的正投影之内;所述色阻单元包括第一色阻单元、第二色阻单元和第三色阻单元;所述第一色阻单元仅允许通过红光;所述第二色阻单元仅允许通过绿光;所述第三色阻单元仅允许通过蓝光;
所述彩膜层、所述封装层和所述色分离抑制层沿垂直于所述发光器件层的方向上依次远离所述发光器件层设置;
所述发光器件层还包括设置在所述像素界定层和阴极层之间的遮光层,所述遮光层位于所述像素界定层远离所述驱动背板一侧的表面上;所述遮光层的材料为黑色遮光材料。
5.一种显示装置,其特征在于,包括盖板以及如权利要求1至3中任一项所述的显示面板;所述盖板设置在所述显示面板的出光面上。
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