CN112415838B - 具有加热功能的摄像机视窗罩组件及摄像机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种具有加热功能的摄像机视窗罩组件及摄像机。摄像机包括摄像机视窗罩组件。视窗罩组件包括视窗罩本体和透明导电膜。视窗罩本体，包括凸出的弧形罩体和位于所述弧形罩体的外周边缘处沿径向延伸的法兰状的连接外缘，所述连接外缘用于与所述摄像机的外壳密封接合。透明导电膜设置于所述视窗罩本体的内表面，其中，位于所述弧形罩体的中心区域处内表面的所述透明导电膜的方阻小于位于所述弧形罩体靠近所述连接外缘处内表面的所述透明导电膜的方阻。该方案中，热量就会相对均匀的在中心区域和边缘区域扩散，使得视窗罩本体能够被均匀加热。

Description

具有加热功能的摄像机视窗罩组件及摄像机

技术领域

本申请涉及摄像机技术领域，具体而言，涉及一种具有加热功能的摄像机视窗罩组件及摄像机。

背景技术

室外摄像机经常会安装在较恶劣的应用环境中，在摄像机视窗上，容易形成露水、冰、霜等积累。例如鱼眼摄像机，在气象站监控云层时，透明罩视窗朝向天空，下雪时雪水会积在透明罩上，影响摄像机的成像效果。又如半球摄像机，安装在冷库门口附近，开关冷库门时会造成摄像机所在环境的温度骤变，引起透明罩起雾，影响摄像机的成像效果。

发明内容

本申请提供一种具有加热功能的摄像机视窗罩组件及摄像机。

本申请提供了一种具有加热功能的摄像机视窗罩组件，包括：

视窗罩本体，包括凸出的弧形罩体和位于所述弧形罩体的外周边缘处沿径向延伸的法兰状的连接外缘，所述连接外缘用于与所述摄像机的外壳密封接合；及

透明导电膜，设置于所述视窗罩本体的内表面，其中，位于所述弧形罩体的中心区域处内表面的所述透明导电膜的方阻小于位于所述弧形罩体靠近所述连接外缘处内表面的所述透明导电膜的方阻。

可选的，所述视窗罩组件包括铜箔，所述连接外缘的内表面设有所述透明导电膜，所述铜箔设置于所述连接外缘的内表面与所述弧形罩体的内表面的相接位置处，所述铜箔的一端连接所述弧形罩体的内表面的所述透明导电膜，另一端连接所述连接外缘的内表面的所述透明导电膜。

可选的，所述铜箔包括第一铜箔、第二铜箔，所述摄像机视窗罩组件还包括与所述第一铜箔电连接的第一电极线、与所述第二铜箔电连接的第二电极线，所述第一铜箔的一端与所述连接外缘的内表面的所述透明导电膜连接，另一端与所述弧形罩体的内表面的所述透明导电膜连接，所述第二铜箔与所述弧形罩体的内表面的所述透明导电膜连接，所述第一铜箔和所述第二铜箔隔开，所述第一电极线与所述第二电极线中的一者为正极接线，另一者为负极接线。

可选的，所述视窗罩组件包括绝缘压环，所述第一铜箔压设于所述绝缘压环与所述连接外缘的内表面的所述透明导电膜之间。

可选的，所述第一铜箔包括局部包裹于所述绝缘压环的外表面的第一包裹部分，所述第一包裹部分包裹于所述绝缘压环的下表面，并从所述下表面经过所述绝缘压环的内侧环形面延伸至所述绝缘压环的上表面，所述第一电极线连接于所述第一包裹部分；或

所述第一铜箔包括局部包裹于所述绝缘压环的外表面的第一包裹部分，所述第一包裹部分包裹于所述绝缘压环的下表面，并从所述下表面经过所述绝缘压环的外侧环形面延伸至所述绝缘压环的上表面，所述第一电极线连接于所述第一包裹部分。

可选的，所述摄像机视窗罩组件包括绝缘泡棉，所述第一包裹部分与所述第一电极线连接的部位设置包裹有绝缘胶，所述绝缘泡棉固定于所述绝缘压环远离所述连接外缘的一侧表面，并避开所述第一包裹部分与所述第一电极线的连接部位，所述绝缘泡棉的高度等于或大于所述绝缘胶的高度。

可选的，沿所述绝缘压环的轴向的投影中，所述绝缘压环的外轮廓线位于所述连接外缘的外轮廓线所包围的区域内。

可选的，所述第一铜箔与所述第二铜箔在所述连接外缘的周向相对设置；和/或

所述第一铜箔通过导电胶与所述连接外缘的内表面的所述透明导电膜和所述弧形罩体的内表面的所述透明导电膜粘接固定；和/或

所述第二铜箔通过导电胶与所述连接外缘的内表面的所述透明导电膜和所述弧形罩体的内表面的所述透明导电膜粘接固定。

可选的，所述第二铜箔的一端与所述连接外缘的内表面的所述透明导电膜连接，另一端与所述弧形罩体的内表面的所述透明导电膜连接，所述第二铜箔压设于所述绝缘压环与所述连接外缘的内表面的所述透明导电膜之间。

可选的，位于所述弧形罩体的中心区域内表面的所述透明导电膜的方阻的阻值范围为10Ω/sq～50Ω/sq，位于所述弧形罩体靠近所述连接外缘的内表面的所述透明导电膜的方阻的阻值范围为20Ω/sq～80Ω/sq；和/或

所述透明导电膜包括氧化铟锡透明导电膜；和/或

所述视窗罩由树脂材料制成。

本申请还提供了一种摄像机，包括：

外壳，包括视窗孔；及

上述任一项所述的摄像机视窗罩组件，所述摄像机视窗罩组件组装于所述视窗孔，所述连接外缘与所述外壳密封接合。

可选的，所述摄像机包括压板和密封圈，所述压板与所述外壳连接，沿所述视窗孔的轴向抵压所述连接外缘，所述密封圈夹持在所述外壳与所述连接外缘之间。

可选的，所述摄像机包括加热电路、控制器、温度传感器以及与所述外壳的内表面接触的导热垫，所述透明导电膜连接于所述加热电路中，所述控制器与所述加热电路和所述温度传感器电连接，所述温度传感器与所述导热垫接触，采集所述导热垫的温度，输出给所述控制器，所述控制器根据所述温度控制所述加热电路通和断。

本申请提供的技术方案至少可以达到以下有益效果：

本申请提供了一种具有加热功能的视窗罩组件及摄像机，其中，视窗罩组件的内表面设有透明导电膜，透明导电膜可以连接于加热电路中，供电流通过，电流流经透明导电膜时产生的热量可以加热视窗罩本体，避免发生视窗罩本体起雾的现象，由此提高摄像机的成像效果。此外，由于位于所述弧形罩体的中心区域处内表面的所述透明导电膜的方阻小于位于所述弧形罩体靠近所述连接外缘处内表面的所述透明导电膜的方阻，这使得覆盖于弧形罩体中心区域处的透明导电膜的方阻较小，使该区域处通过透明导电膜的电流较大，发热量较大，而覆盖于弧形罩体边缘处的透明导电膜的方阻较大，使该区域处透明导电膜的电流较小，发热量较小，这样热量就会相对均匀的在中心区域和边缘区域扩散，使得视窗罩本体能够被均匀加热。

附图说明

图1是本申请一示例性实施例示出的摄像机的示意图；

图2是图1中示出的视窗罩组件的剖视图；

图3是弧形罩体的透明导电膜的电流路径的示意图；

图4是图1中示出的视窗罩组件的分解视图；

图5是图1中示出的视窗罩组件的剖视图；

图6是图1中示出的视窗罩组件的部分结构的剖视图；

图7是又一实施例示出的视窗罩组件的部分结构的剖视图；

图8是图1中示出的摄像机的剖视图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个，若仅指代“一个”时会再单独说明。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”、“顶部”、“底部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

请参考图1，图1所示为本申请一示例性实施例示出的摄像机100的示意图。

本申请实施例提供的摄像机100包括外壳10和收容于外壳10内的镜头组件20。在一个实施例中，外壳10包括前盖101和底座102，前盖101和底座102共同围成收容镜头组件20的收容腔10a。外壳10包括视窗孔10b，镜头组件20从视窗孔10b伸出，避免被外壳10遮挡，视窗孔10b可以开设于前盖101的前端。

摄像机100还包括具有加热功能的视窗罩组件30(以下简称视窗罩组件30)，视窗罩组件30组装于所述视窗孔10b处，与前盖101密封接合。视窗罩组件30用于保护镜头组件20，且不会遮挡镜头组件20的拍摄视角。

请参考图2，图2所示为图1中示出的视窗罩组件30的剖视图。

视窗罩组件30包括视窗罩本体301和设置于所述视窗罩本体301的内表面的透明导电膜302，其中，视窗罩本体301的内表面可以全部被透明导电膜302覆盖。在一个实施例中，视窗罩本体301采用透明的树脂材料制成，但不仅限于此。在一个实施例中，透明导电膜302采用ITO(氧化铟锡)薄膜制成。ITO薄膜制备方法包括但不限于蒸发、溅射、反应离子镀、化学气相沉积、热解喷涂。视窗罩组件30还包括第一电极线303和第二电极线304，透明导电膜302分别通过第一电极线303和第二电极线304(参考图4)连接于加热电路中，通电后产生的热可以传递给视窗罩本体301，使得视窗罩组件30具有加热功能。第一电极线303和第二电极线304中的一者作为正极接线，另一者作为负极接线。

视窗罩本体301包括凸出的弧形罩体301a和位于所述弧形罩体301a的外周边缘处且沿径向延伸的法兰状的连接外缘301b，透明导电膜302覆盖弧形罩体301a的内表面以及连接外缘301b的内表面。其中，覆盖于所述弧形罩体301a的中心区域处内表面的所述透明导电膜302的方阻小于位于所述弧形罩体301a靠近所述连接外缘301b处内表面的所述透明导电膜302的方阻。当加热电路接通，电流从第一极线303与第二电极线304中的一者流入，经过透明导电膜302，从第一极线303与第二电极线304中的另一者流出。当加热电路处于接通状态时，在透明导电膜302上，多条电流支路并行，越靠近弧形罩体301a中心区域处，电流的流通路径越长，越靠近弧形罩体301a的边缘处，电流的流通路径越短(参考图3，虚线表示电流的流通路径)。此情况下，覆盖于弧形罩体301a中心区域处的透明导电膜302的方阻较小，可以使该区域处透明导电膜302的电流较大，因而发热量较大，而覆盖于弧形罩体301a边缘处的透明导电膜302的方阻较大，可以使该区域处透明导电膜302的电流较小，因而发热量较小，这样一来，热量就会相对均匀的在中心区域和边缘区域扩散，使得视窗罩本体301能够被均匀加热。

在一个实施例中，位于所述弧形罩体301a的中心区域内表面的所述透明导电膜302的方阻的阻值范围为10Ω/sq～50Ω/sq，例如10Ω/sq、15Ω/sq、18Ω/sq、15Ω/sq 20Ω/sq、22Ω/sq、25Ω/sq、30Ω/sq、35Ω/sq、40Ω/sq、50Ω/sq。位于所述弧形罩体301a靠近所述连接外缘301b的内表面的所述透明导电膜302的方阻的阻值范围为20Ω/sq～80Ω/sq，例如20Ω/sq、25Ω/sq、30Ω/sq、50Ω/sq 60Ω/sq、65Ω/sq、70Ω/sq、75Ω/sq、80Ω/sq。

在一个实施例中，覆盖于连接外缘301b的内表面的所述透明导电膜302的方阻的阻值范围可以设置为20Ω/sq～80Ω/sq，例如20Ω/sq、30Ω/sq、34Ω/sq、40Ω/sq、45Ω/sq、52Ω/sq、60Ω/sq、65Ω/sq、70Ω/sq、80Ω/sq。此外，为了降低透明导电膜302发生断裂风险，弧形罩体301a与连接外缘301b的相接部位处可以设置圆角过渡，避免出现尖角。弧形罩体301a可以设置为均匀壁厚，厚度可以在1mm～5mm之间选择，但不仅限于此。

请参考图4和图5，图4所示为图1中示出的视窗罩组件30的分解视图。图5所示为图1中示出的视窗罩组件30的剖视图。

在一个实施例中，视窗罩组件30包括铜箔305，所述铜箔305设置在所述连接外缘301b的内表面与所述弧形罩体301a的内表面的相接位置处，一端连接所述弧形罩体301a的内表面的所述透明导电膜302，另一端连接所述连接外缘301b的内表面的所述透明导电膜302。该方案中，电流除了流经弧形罩体301a与连接外缘301b相接位置处的透明导电膜302，还可以流经铜箔305，使得铜箔305形成了与透明导电膜302并联的支路，由此可以确保加热电路导通的可靠性。

铜箔305可以包括第一铜箔305a和第二铜箔305b，所述第一铜箔305a的一端与所述连接外缘301b的内表面的所述透明导电膜302连接，另一端与所述弧形罩体301a的内表面的所述透明导电膜302连接，且第一铜箔305a与第一电极线303电连接。所述第二铜箔305b与所述弧形罩体301a的内表面的所述透明导电膜302连接，并且与第二电极线304连接。所述第一铜箔305a和所述第二铜箔305b隔开，两者隔开的距离不限。在一个实施例中，所述第一铜箔305a和所述第二铜箔305b之间可以间隔180°，在所述连接外缘301b的周向上相对设置。上述实施例中，第一铜箔305a与连接外缘301b的内表面的透明导电膜302连接，且与弧形罩体301a的内表面的所述透明导电膜302连接，减小了连接外缘301b与弧形罩体301a相接处的透明导电膜302发生断裂无法通电的风险，提高了加热电路电连接的可靠性。在图4所示的实施例中，第二铜箔305b的一端与所述弧形罩体301a的内表面的所述透明导电膜302连接，另一端与所述弧形罩体301a的内表面的所述透明导电膜302连接。第二铜箔305b与第一铜箔305a的作用相同，此处不再赘述。

在一个实施例中，第一铜箔305a可以通过导电胶贴附于弧形罩体301a的透明导电膜302与连接外缘301b的透明导电膜302的相接位置处。导电胶可以使得第一铜箔305a可靠地与透明导电膜302接合，在第一铜箔305a与透明导电膜302之间形成可靠的电的通路。可参考的，第二铜箔305b也可以通过导电胶贴附于弧形罩体301a的透明导电膜302与连接外缘301b的透明导电膜302的相接位置处，从而使得第二铜箔305b可靠地与透明导电膜302接合，以在第二铜箔305b与透明导电膜302之间形成可靠的电的通路。当然，第一铜箔305a与透明导电膜302的连接方式以及第二铜箔305b与透明导电膜302的连接方式不仅限于此。

第一铜箔305a与连接外缘301b连接的一端位于连接外缘301b的法兰状的内表面301c上，与弧形罩体301a的透明导电膜302连接的一端位于连接外缘301b的内表面301c的下方，从该内表面301c向下延伸的距离可以设置为2mm以上，这样可以增大第一铜箔305a与透明导电膜302的连接面积，进而保证连接的可靠性。同样的，第二铜箔305b与连接外缘301b连接的一端位于连接外缘301b的内表面301c上，与弧形罩体301a的透明导电膜302连接的一端位于连接外缘301b的内表面301c的下方，从该内表面301c向下延伸的距离可以设置为2mm以上。此外，第一铜箔305a的厚度可以在0.03mm～0.5mm之间选择，第二铜箔305b的厚度可以在0.03mm～0.5mm之间选择，以保证强度，但不仅限于此。

在图4和图5所示的实施例中，所述视窗罩组件30包括绝缘压环306，所述第一铜箔305a被压设于所述绝缘压环306与所述连接外缘301b的内表面301c的所述透明导电膜302之间。同样的，第二铜箔305b也被压设于所述绝缘压环306与所述连接外缘301b的内表面301c的所述透明导电膜302之间。绝缘压环306可以遮挡和保护第一铜箔305a和第二铜箔305b，使第一铜箔305a可靠地与透明导电膜302接触，增加电接触的效果。绝缘压环306可以通过绝缘胶与连接外缘301b粘接固定，其中，第一铜箔305a和第二铜箔305b所在位置不涂覆绝缘胶，以方便第一铜箔305a与第一电极线303连接，以及方便第二铜箔305b与第二电极线304连接。

绝缘压环306由绝缘材质制成。在一个实施例中，绝缘压环306设置成环形结构。在沿所述绝缘压环306的轴向的投影中，所述绝缘压环306的外轮廓线位于所述连接外缘301b的外轮廓线所包围的区域内。也就是说，绝缘压环306的内轮廓线不超出连接外缘301b的内轮廓线，且绝缘压环306的外轮廓线不超出连接外缘301b的外轮廓线，以避免绝缘压环306与其它部件发生干涉。绝缘压环306的厚度可以在1mm～5mm之间选择，但不仅限于此。

请结合图4和图6，图6所示为图1中示出的视窗罩组件30的部分结构的剖视图。

为了方便第一铜箔305a与第一电极线303的连接，可以使第一铜箔305a的一部分延伸至绝缘压环306的外表面，实现第一铜箔305a与第一电极线303的连接。在一个实施例中，第一铜箔305a包括局部包裹于所述绝缘压环306外表面的第一包裹部分305aa，所述第一包裹部分305aa包裹于所述绝缘压环306的下表面306a，并从所述下表面306a经过所述绝缘压环306的内侧环形面延伸至所述绝缘压环306的上表面306b，所述第一电极线303连接于所述第一包裹部分305aa。这样设置后，第一包裹部分305aa可以延伸至绝缘压环306的上表面，裸露于绝缘压环306的上方，便于与第一电极线303连接。

在一个实施例中，第一包裹部分305aa可以与第一铜箔305a设置为一体式结构。在图4和图6所示的实施例中，第一包裹部分305aa与第一铜箔305a分体设置。

请参考图7，图7所示为又一实施例中视窗罩组件30的部分结构的剖视图。

所述第一铜箔305a包括局部包裹于所述绝缘压环306外表面的第一包裹部分305aa，所述第一包裹部分305aa包裹于所述绝缘压环306的下表面306a，并从所述下表面306a经过所述绝缘压环306的外侧环形面延伸至所述绝缘压环306的上表面306b，所述第一电极线303连接于所述第一包裹部分305aa。在图7所示的实施例中，第一包裹部分305aa与第一铜箔305a设置为一体式结构。

可参考的，为了方便第二铜箔305b与第二电极线304的连接，第二铜箔305b可以包括第二包裹部分305bb(参见图4)，第二包裹部分305bb局部的包裹于绝缘压板306，使得第二包裹部分305bb裸露于绝缘压板306的上方。第二包裹部分305bb可以采用与第一包裹部分305aa相类似的包裹方式，如图6和图7中所示出的，此处不再赘述。

第一电极线303可以焊接于第一包裹部分305aa，第二电极线304可以焊接于第二包裹部分305bb，焊接后在焊点位置处点绝缘胶307，使焊点被绝缘胶307包裹起来，以提高焊点处的牢固性，并确保焊接位置处的绝缘性。

请再次结合图4和图5，视窗罩组件30包括绝缘泡棉308，所述绝缘泡棉308固定于所述绝缘压环306远离所述连接外缘301b的一侧表面，并避开所述第一包裹部分305aa与所述第一电极线303的连接部位，所述绝缘泡棉308的高度等于或大于所述绝缘胶307的高度。绝缘泡棉308为柔性件，具有可变形能力，当与摄像机100的其它部件进行组装时，可以降低装配精度，弥补组装时产生的间隙。并且，绝缘泡棉308高出绝缘胶307的高度，还可以防止第一电极线303和第二电极线304受到挤压，降低连接失效的风险。

在一个实施例中，绝缘泡棉308包括分体设置的第一绝缘泡棉308a和第二绝缘泡棉308b，第一绝缘泡棉308a和第二绝缘泡棉308b分别设置为弧形片状结构，第一绝缘泡棉308a与第二绝缘泡棉308b隔开，留有供第一电极线303和第二电极线304引出的间隙。第一绝缘泡棉308a和第二绝缘泡棉308b可以通过粘接的方式贴附于绝缘压板306上。沿绝缘压板306轴向的投影中，第一绝缘泡棉308a和第二绝缘泡棉308b的外轮廓线位于绝缘压板306的外轮廓线之内，避免发生干涉现象。

请参考图8，图8所示为图1中示出的摄像机100的剖视图。

视窗罩组件30通过视窗罩本体301的连接外缘301b与所述摄像机的外壳10密封接合。在一个实施例中，摄像机100包括压板40和密封圈50，所述压板40连接于前盖101，沿所述视窗孔10b的轴向抵压于所述连接外缘301b，使连接外缘301b与前盖101接合。

所述密封圈50设置在前盖101与所述连接外缘301b之间，环绕视窗孔10b。密封圈50通过压板40与前盖101的连接力夹持在前盖101与连接外缘301b之间，实现视窗罩组件30与前盖101之间的密封，从而实现收容腔10a的密封。密封圈50可以采用硅橡胶，硬度值范围为45±5°，密封圈50的压缩量可以设置为10％～40％。压板40可以采用钣金件。

压板40与视窗罩组件30之间可以设置柔性垫60，例如，柔性垫60可以采用圆环形的泡棉，但不仅限于此。柔性垫60在绝缘压板306轴向的投影不超出绝缘压板306的外轮廓线。柔性垫60的厚度可以在2mm～6mm之间选择，柔性垫60的压缩量可以设置为10％～40％，但不仅限于此。摄像机100还包括主板65，主板65包括图像传感器，主板65可以通过固定柱65组装于底座102。

所述摄像机100包括加热电路(未图示)、控制器(未图示)、温度传感器70以及与所述外壳101的内表面接触的导热垫80，所述透明导电膜301连接于所述加热电路中，所述控制器与所述加热电路和所述温度传感器70电连接，所述温度传感器70与所述导热垫80接触，采集所述导热垫80的温度，输出给所述控制器，所述控制器根据所述温度控制所述加热电路通和断。当温度传感器70感应到的温度低于设定温度T，则控制所述加热电路接通，视窗罩组件30启动加热，当温度传感器70感应到的温度高于设定温度T，则控制所述加热电路断开，则视窗罩组件30停止加热。设定温度T可以根据实际需要选择设置。

通过设置控制器和加热电路，可以使得视窗罩组件30保持在所需温度，例如，在寒冷天气环境中，利用加热除雪；在环境温度骤变时，利用加热除雾，以满足摄像机100的拍摄要求，提高成像质量。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (12)

1.一种具有加热功能的摄像机视窗罩组件，其特征在于，包括：

视窗罩本体，包括凸出的弧形罩体和位于所述弧形罩体的外周边缘处沿径向延伸的法兰状的连接外缘，所述连接外缘用于与所述摄像机的外壳密封接合；及

透明导电膜，设置于所述视窗罩本体的内表面，其中，位于所述弧形罩体的中心区域处内表面的所述透明导电膜的方阻小于位于所述弧形罩体靠近所述连接外缘处内表面的所述透明导电膜的方阻；

所述视窗罩组件包括铜箔，所述连接外缘的内表面设有所述透明导电膜，所述铜箔设置于所述连接外缘的内表面与所述弧形罩体的内表面的相接位置处，所述铜箔的一端连接所述弧形罩体的内表面的所述透明导电膜，另一端连接所述连接外缘的内表面的所述透明导电膜。

2.根据权利要求1所述的摄像机视窗罩组件，其特征在于，所述铜箔包括第一铜箔、第二铜箔，所述摄像机视窗罩组件还包括与所述第一铜箔电连接的第一电极线、与所述第二铜箔电连接的第二电极线，所述第一铜箔的一端与所述连接外缘的内表面的所述透明导电膜连接，另一端与所述弧形罩体的内表面的所述透明导电膜连接，所述第二铜箔与所述弧形罩体的内表面的所述透明导电膜连接，所述第一铜箔和所述第二铜箔隔开，所述第一电极线与所述第二电极线中的一者为正极接线，另一者为负极接线。

3.根据权利要求2所述的摄像机视窗罩组件，其特征在于，所述视窗罩组件包括绝缘压环，所述第一铜箔压设于所述绝缘压环与所述连接外缘的内表面的所述透明导电膜之间。

4.根据权利要求3所述的摄像机视窗罩组件，其特征在于，所述第一铜箔包括局部包裹于所述绝缘压环的外表面的第一包裹部分，所述第一包裹部分包裹于所述绝缘压环的下表面，并从所述下表面经过所述绝缘压环的内侧环形面延伸至所述绝缘压环的上表面，所述第一电极线连接于所述第一包裹部分；或

所述第一铜箔包括局部包裹于所述绝缘压环的外表面的第一包裹部分，所述第一包裹部分包裹于所述绝缘压环的下表面，并从所述下表面经过所述绝缘压环的外侧环形面延伸至所述绝缘压环的上表面，所述第一电极线连接于所述第一包裹部分。

5.根据权利要求4所述的摄像机视窗罩组件，其特征在于，所述摄像机视窗罩组件包括绝缘泡棉，所述第一包裹部分与所述第一电极线连接的部位设置包裹有绝缘胶，所述绝缘泡棉固定于所述绝缘压环远离所述连接外缘的一侧表面，并避开所述第一包裹部分与所述第一电极线的连接部位，所述绝缘泡棉的高度等于或大于所述绝缘胶的高度。

6.根据权利要求3至5任一项所述的摄像机视窗罩组件，其特征在于，沿所述绝缘压环的轴向的投影中，所述绝缘压环的外轮廓线位于所述连接外缘的外轮廓线所包围的区域内。

7.根据权利要求3至5任一项所述的摄像机视窗罩组件，其特征在于，所述第一铜箔与所述第二铜箔在所述连接外缘的周向相对设置；和/或

所述第一铜箔通过导电胶与所述连接外缘的内表面的所述透明导电膜和所述弧形罩体的内表面的所述透明导电膜粘接固定；和/或

所述第二铜箔通过导电胶与所述连接外缘的内表面的所述透明导电膜和所述弧形罩体的内表面的所述透明导电膜粘接固定。

8.根据权利要求3至5任一项所述的摄像机视窗罩组件，其特征在于，所述第二铜箔的一端与所述连接外缘的内表面的所述透明导电膜连接，另一端与所述弧形罩体的内表面的所述透明导电膜连接，所述第二铜箔压设于所述绝缘压环与所述连接外缘的内表面的所述透明导电膜之间。

9.根据权利要求1至5任一项所述的摄像机视窗罩组件，其特征在于，位于所述弧形罩体的中心区域内表面的所述透明导电膜的方阻的阻值范围为10Ω/sq～50Ω/sq，位于所述弧形罩体靠近所述连接外缘的内表面的所述透明导电膜的方阻的阻值范围为20Ω/sq～80Ω/sq；和/或

所述透明导电膜包括氧化铟锡透明导电膜；和/或

所述视窗罩由树脂材料制成。

10.一种摄像机，其特征在于，包括：

外壳，包括视窗孔；及

摄像机视窗罩组件，所述摄像机视窗罩组件组装于所述视窗孔；

所述摄像机视窗罩组件包括：

视窗罩本体，包括凸出的弧形罩体和位于所述弧形罩体的外周边缘处沿径向延伸的法兰状的连接外缘，所述连接外缘用于与所述摄像机的外壳密封接合；及

透明导电膜，设置于所述视窗罩本体的内表面，其中，位于所述弧形罩体的中心区域处内表面的所述透明导电膜的方阻小于位于所述弧形罩体靠近所述连接外缘处内表面的所述透明导电膜的方阻；

所述视窗罩组件包括铜箔，所述铜箔的一端连接所述弧形罩体的内表面的所述透明导电膜，另一端连接所述连接外缘的内表面的所述透明导电膜；

其中，所述视窗罩本体由树脂材料制成。

11.根据权利要求10所述的摄像机，其特征在于，所述摄像机包括压板和密封圈，所述压板与所述外壳连接，沿所述视窗孔的轴向抵压所述连接外缘，所述密封圈夹持在所述外壳与所述连接外缘之间。

12.根据权利要求10所述的摄像机，其特征在于，所述摄像机包括加热电路、控制器、温度传感器以及与所述外壳的内表面接触的导热垫，所述透明导电膜连接于所述加热电路中，所述控制器与所述加热电路和所述温度传感器电连接，所述温度传感器与所述导热垫接触，采集所述导热垫的温度，输出给所述控制器，所述控制器根据所述温度控制所述加热电路通和断。

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