CN112929545B - 摄像机组件及硅胶环 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种摄像机组件及硅胶环，属于监控设备技术领域。本申请提供一种摄像机组件包括摄像机罩，所述摄像机罩为玻璃材质且形状被限定为第一半径的半球形；加热片，所述加热片设置于所述摄像机罩内侧；外壳，所述外壳上设有穿孔；硅胶环；所述摄像机罩经由所述硅胶环与所述穿孔固定。本申请还提供一种硅胶环。本申请能够解决摄像机防水性差、透光效果不佳等问题。

Description

摄像机组件及硅胶环

技术领域

本申请属于监控设备技术领域，具体涉及一种摄像机组件及硅胶环。

背景技术

摄像机在实际使用时需要具有良好的防水性能和透光性能，以保证摄像机的正常使用。相关技术中的摄像机采用塑料材质的透明罩，经过一段时间后，透明罩容易被磨损，且易开裂，影响防水效果和透光效果；并且，相关技术中在透明罩的内表面镀一层加热膜，以对透明罩进行加热，然而，加热膜会降低透明罩的透光效果，影响摄像效果。

发明内容

本申请实施例的目的是提供一种摄像机组件及硅胶环，能够解决摄像机防水性差、透光效果不佳等问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

本申请实施例提供了一种摄像机组件，该摄像机组件包括：

摄像机罩，所述摄像机罩为玻璃材质且形状被限定为第一半径的半球形；

加热片，所述加热片设置于所述摄像机罩的内侧；

外壳，所述外壳上设有穿孔，所述外壳的横截面为具有大于所述第一半径的第二半径的圆，所述外壳的纵截面的一端包括一体式构造的第一区域、第二区域和第三区域，所述第二区域具有平面轮廓，所述第三区域具有斜面轮廓；

硅胶环；

其中，所述摄像机罩经由所述硅胶环固定于所述穿孔中。

进一步的，所述第一区域为竖直圆环面，所述竖直圆环面具有沿所述外壳的轴向设置的竖面轮廓；

所述第二区域为水平圆环面，所述水平圆环面具有垂直于所述外壳的轴向设置的所述平面轮廓；

所述第三区域为倾斜圆环面，所述倾斜圆环面具有与所述外壳的轴向呈夹角设置的斜面轮廓；

其中，所述平面轮廓位于所述竖面轮廓与所述斜面轮廓之间。

进一步的，所述摄像机罩包括外表面、内表面以及连接于外表面和内表面之间的过渡端面，所述内表面上设有圆环形的丝印层，所述加热片设置在所述丝印层上。

进一步的，所述外表面和所述内表面之间的厚度均匀，且所述外表面与所述内表面之间的厚度不小于2mm。

进一步的，所述硅胶环包括外圈翻边、内圈翻边、设置于外圈翻边和内圈翻边之间的翻边间端面、以及设置于外圈翻边外侧的翻边外端面；

所述外圈翻边、所述内圈翻边以及所述翻边间端面三者之间围设成环形凹槽，所述摄像机罩部分设置于所述环形凹槽中，所述摄像机罩的外表面与所述外圈翻边的位于所述环形凹槽内的一侧连接，所述摄像机罩的内表面与所述内圈翻边的位于所述环形凹槽内的一侧连接，所述摄像机罩的过渡端面与所述翻边间端面连接；

所述外圈翻边的位于所述环形凹槽外的一侧与所述第三区域连接，所述翻边外端面与所述第二区域连接。

进一步的，所述外圈翻边的位于所述环形凹槽外的一侧表面上设有垂直于所述表面的第一凸筋；

和/或，所述翻边外端面上设有垂直于所述翻边外端面的第二凸筋。

进一步的，所述硅胶环在各个压缩方向上的压缩比的范围为0.2至0.4。

进一步的，所述摄像机组件还包括压板，所述压板包括用于压紧所述硅胶环的压紧部和用于固定连接所述外壳的固定部；

所述固定部上设有固定孔和定位孔，所述外壳上设有安装部和定位部，所述固定孔内设有紧固件，所述紧固件与所述安装部固定连接，所述定位孔与所述定位部配合安装，和/或，所述压紧部上开设有避让口。

本申请实施例提供了另一种摄像机组件，该摄像机组件包括：

摄像机罩，所述摄像机罩为玻璃材质且形状被限定为第一半径的半球形；

加热片，所述加热片设置于所述摄像机罩的内侧；

外壳，所述外壳上设有穿孔，所述外壳为圆台型，所述摄像机罩设置在所述穿孔处；

硅胶环，所述硅胶环包括外圈翻边、内圈翻边、设置于外圈翻边和内圈翻边之间的翻边间端面、以及设置于外圈翻边外侧的翻边外端面，所述外圈翻边、所述内圈翻边以及所述翻边间端面三者围设成环形凹槽，所述摄像机罩部分设置于所述环形凹槽中；

所述摄像机罩经由所述硅胶环固定于所述穿孔中。

进一步的，所述加热片设置于所述内圈翻边的位于所述环形凹槽内的一侧与所述摄像机罩的内表面之间。

进一步的，所述加热片包括加热片本体以及与加热片本体相连的引线；

所述内圈翻边上开设有用于穿设所述引线的缺口，和/或，所述摄像机组件还包括压板，所述压板上开设有用于穿设所述引线的避让口。

进一步的，所述加热片本体为扇形圆环片，所述加热片本体内设有发热模块，所述扇形圆环片的两端分别设有所述发热模块的焊点，所述引线连接于所述焊点，所述引线与所述焊点的连接区域与所述缺口及所述避让孔相对设置，以使所述引线经由所述缺口和所述避让口穿出。

进一步的，所述加热片设置于所述摄像机罩的内表面的情况下，所述扇形圆环片的两端之间的距离不小于1mm。

进一步的，所述加热片为软质可变形材质，所述摄像机罩的内表面设有一圈圆环形的丝印层，所述加热片粘贴在所述丝印层上。

本申请实施例还提供一种硅胶环。

在本申请实施例中，采用玻璃材质的摄像机罩，相比于塑料透明罩，玻璃材质的摄像机罩质地坚硬，能够在风沙环境中外观不受磨损，且在高强度太阳辐射环境中不易开裂，从而保证了摄像机组件具有良好的防水性能和透光性能；通过硅胶环将摄像机罩安装在外壳的穿孔中，硅胶环能够阻挡外界水进入摄像机内部，进一步保证了摄像机组件良好的防水性能；通过在摄像机罩的内侧设置加热片对摄像机罩进行加热，相比于在摄像机罩内镀一层加热膜，设置加热片不会遮盖摄像机罩而降低摄像机罩的透光率或遮挡摄像头摄像，从而保证了摄像机组件的摄像效果，并且，有效缓解了在摄像机罩的曲面上镀一层加热膜带来的工艺复杂、成本高等问题。因此，本申请实施例中的摄像机组件具有良好的防水性能和透光性能，提升了摄像机组件的可靠性，保证了摄像机组件的正常使用。

附图说明

图1相关技术中的摄像机的部分结构的拆解示意图；

图2为相关技术中的摄像机的部分结构装配后的剖视图；

图3为本申请实施例公开的摄像机组件部分结构的拆解示意图；

图4为本申请实施例公开的摄像机组件的外壳的结构示意图；

图5为本申请实施例公开的摄像机组件的外壳的剖视图；

图6为本申请实施例公开的摄像机组件的摄像机罩的结构示意图；

图7为本申请实施例公开的摄像机组件的摄像机罩的剖视图；

图8为本申请实施例公开的摄像机组件的加热片的第一视角图；

图9为本申请实施例公开的摄像机组件的加热片的第二视角图；

图10为本申请实施例公开的摄像机组件的摄像机罩和加热片的拆解示意图；

图11为本申请实施例公开的摄像机组件的摄像机罩和加热片的装配示意图；

图12为本申请实施例公开的摄像机组件的摄像机罩和加热片装配后加热片变形前的剖视图；

图13为本申请实施例公开的摄像机组件的摄像机罩和加热片装配后加热片变形后的剖视图；

图14为本申请实施例公开的摄像机组件的硅胶环的结构示意图；

图15为本申请实施例公开的摄像机组件的硅胶环的剖视图；

图16为本申请实施例公开的摄像机组件的硅胶环、加热片和摄像机罩的装配示意图；

图17为本申请实施例公开的摄像机组件的加热片和摄像机罩装配后与硅胶环的拆解示意图；

图18为本申请实施例公开的摄像机组件的硅胶环、加热片和摄像机罩装配后的剖视图；

图19为本申请实施例公开的摄像机组件的硅胶环、加热片和摄像机罩装配后与外壳的拆解示意图；

图20为本申请实施例公开的摄像机组件的硅胶环、加热片、摄像机罩和外壳装配后的剖视图；

图21为本申请实施例公开的摄像机组件的硅胶环、加热片、摄像机罩和外壳装配后与压板的拆解示意图；

图22为本申请实施例公开的摄像机组件的硅胶环、加热片、摄像机罩、外壳和压板的装配示意图；

图23为本申请实施例公开的摄像机组件的硅胶环、加热片、摄像机罩、外壳和压板装配后的剖视图。

附图标记说明：

01-外壳；02-硅胶圈；03-透明罩；04-填充垫；05-压板；06-螺钉。

100-摄像机罩；110-外表面；120-内表面；130-过渡端面；140-丝印层；

200-加热片；210-加热片本体；220-焊点；230-引线；

300-外壳；310-竖直圆环面；320-水平圆环面；330-倾斜圆环面；340-穿孔；350-安装部；360-定位部；370-限位部；

400-硅胶环；410-外圈翻边；420-内圈翻边；430-翻边间端面；440-翻边外端面；450-缺口；460-第一凸筋；470-第二凸筋；480-环形凹槽；

500-压板；510-压紧部；520-固定部；521-固定孔；522-定位孔；530-避让口；

600-紧固件。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

如图1和图2所示，相关技术中公开一种摄像机，该摄像机包括外壳01、硅胶圈02、透明罩03、填充垫04、压板05和螺钉06。其中，硅胶圈02套设在外壳01上，在透明罩03的内表面镀一层ITO膜(即，加热膜)，从透明罩03内侧引出引线，透明罩03后面设有环形的填充垫04，填充垫04压在透明罩03的端面上，压板05压紧填充垫04，填充垫04挤压透明罩03，透明罩03压紧外壳01上的硅胶圈02，从而实现防水。

然而，相关技术中，透明罩03为塑料材质，耐磨性差，且在太阳辐射强的环境下长期使用，透明罩03会开裂，影响防水效果；在透明罩03的内表面镀一层加热膜，会降低透明罩03的透光率，影响图像效果，且在塑料曲面上镀加热膜的工艺较为复杂，不良率高，导致成本较高；另外，仅通过硅胶圈02的一圈接触面起到防水作用，导致防水可靠性较差。

如图3至图23，本申请实施例公开一种摄像机组件，所公开的摄像机组件包括外壳300、硅胶环400、摄像机罩100、加热片200和压板500。

摄像机罩100为摄像机组件的防护构件，其罩设在摄像机组件的摄像头外部，以将摄像头与外界环境隔开，有效防止外界的灰尘、杂质、风沙、雨水等与摄像头接触，从而对摄像头起到了防护作用，与此同时，还能够阻挡上述物质进入到摄像机组件内部而影响摄像机组件的正常使用。在一种具体的实施例中，摄像机罩100可以为玻璃材质，摄像机罩100的形状限定为第一半径的半球形，玻璃材质具有质地坚硬、透光率良好等优势，通过采用玻璃材质，使得摄像机罩100可以在多风沙、高强度太阳辐射等环境中应用，且不会被风沙磨损而影响透光性能或在高强度太阳辐射下开裂而影响防水性能，从而，既保证了摄像机罩100具有较佳的透光性能，又保证摄像机罩100具有良好的防水性能，在一定程度上增加了摄像机组件的使用场景，保证了摄像机组件的可靠性。

加热片200设置在摄像机罩100的内侧，其用于加热摄像机罩100，通过加热片200可以对摄像机罩100的表面进行加热，以避免摄像机罩100的表面起雾而影响摄像效果。在一些可选的实施例中，加热片200可以贴合在摄像机罩100的开口区域，如，粘贴等方式，且加热片200环绕摄像机罩100一圈设置，具体可以是，加热片200环绕设置在摄像机罩100的靠近开口端的内表面120上，从而既能够对摄像机罩100起到良好的加热作用，又不会对摄像机罩100起到遮挡作用，进而在保证摄像机组件具有加热效果的情况下又提高了摄像机罩100的透光性能，提升了摄像机组件的摄像效果。与此同时，通过在摄像机罩100的内表面120设置加热片200，相比于镀加热膜，还降低了工艺的复杂程度，在一定程度上降低了制造成本。

硅胶环400为摄像机组件的中间连接构件，硅胶环400用于将摄像机罩100安装在外壳300上。硅胶环400具有良好的连接性能和密封性能，通过硅胶环400将摄像机罩100安装到外壳300的穿孔340中，既能够保证摄像机罩100与外壳300之间的稳定安装，又能够对摄像机罩100和外壳300之间起到密封作用，从而防止外界水经由摄像机罩100和外壳300之间进入摄像机罩100内部而影响摄像机组件的正常使用。

外壳300为摄像机组件的基础安装构件，外壳300为硅胶环400、摄像机罩100、压板500等构件提供了安装基础。具体地，外壳300可以是圆盘状的壳结构，其中间位置开设穿孔340，通过穿孔340可以使安装在外壳300上的摄像机罩100的一部分伸出外壳300。外壳300的横截面为具有大于第一半径的第二半径的圆，也即，第二半径大于摄像机罩100的半径，从而能够使摄像机罩100安装至外壳300上。在一些可选的实施例中，外壳300的纵截面的一端包括一体式构造的第一区域、第二区域和第三区域，其中，第二区域具有平面轮廓，第三区域具有斜面轮廓。在硅胶环400安装在外壳300上时，硅胶环400的对应位置分别与第一区域、第二区域和第三区域连接，另外，摄像机罩100的其他位置还与硅胶环400连接。如此，通过硅胶环400将摄像机罩100固定安装在外壳300的穿孔340中，相比于相关技术中采用硅胶圈02的一圈接触面起到防水作用的方式，通过硅胶环400与外壳300的第一区域、第二区域和第三区域连接，改变了接触形式，增加了接触面积，进而大大提升了防水性能。

相比于相关技术，本申请实施例中，通过采用玻璃材质的摄像机罩100，可以免受摄像机罩100磨损、开裂，保证了摄像机组件具有良好的防水性能和透光性能；通过采用硅胶环400既实现了摄像机罩100的固定安装，又对摄像机罩100和外壳300之间进行密封，进一步保证了摄像机组件的防水性能；通过在摄像机罩100内侧设置加热片200，缩小了占用摄像机罩100的表面积，有效避免加热片200对摄像头遮挡而影响摄像效果，保证了摄像机组件的摄像效果。如此，本申请实施例公开的一种摄像机组件能够在强辐射、多风沙、多雨雪的环境中使用，并保证摄像机组件的正常功能。

请参见图4和图5，在一些可选的实施例中，第一区域为竖直圆环面310，竖直圆环面310具有沿外壳300的轴向设置的竖面轮廓，第二区域为水平圆环面320，水平圆环面320具有垂直于外壳300的轴向设置的平面轮廓，第三区域为倾斜圆环面330，倾斜圆环面330具有与外壳300的轴向呈一定夹角的倾斜轮廓，平面轮廓位于竖面轮廓和倾斜轮廓之间。具体地，竖直圆环面310、水平圆环面320和倾斜圆环面330三者的轴线共线，沿外壳300的轴向，竖直圆环面310、水平圆环面320和倾斜圆环面330三者共同作为穿孔340的内侧壁。当摄像机罩100通过硅胶环400安装在外壳300上时，硅胶环400的对应位置分别抵接在平面轮廓和斜面轮廓上，从而通过平面轮廓和斜面轮廓对硅胶环400起到限制作用，进而实现了硅胶环400与外壳300的固定安装，以防止硅胶环400以及摄像机罩100脱离外壳300。当然，硅胶环400的部分区域还受到竖面轮廓的限制作用，以防止硅胶环400和摄像机罩100沿垂直于外壳300的轴向设置的方向移动，从而保证了硅胶环400和摄像机罩100安装的稳定性。

在一种具体的实施例中，斜面轮廓的表面还可以是内凹或外凸的弧面，在此情况下，当硅胶环400安装至外壳300时，由于硅胶环400可发生形变，使得硅胶环400在与外壳300发生挤压时，与斜面轮廓的弧面相接触，在一定程度上增加了接触面积，进一步提升了硅胶环400与外壳300之间安装的稳定性。

本实施例中，为了进一步防止硅胶环400和摄像机罩100从外壳300上脱落，在倾斜圆环面330的远离水平圆环面320的一端部设置一圈凸起结构，凸起结构沿外壳300的径向朝向外壳300的轴线凸出，从而形成限位部370。在摄像机组件正常安装的情况下，硅胶环400和摄像机罩100相对于外壳300向下移动一定距离后，硅胶环400受到限位部370的阻挡作用而无法继续向下移动，从而，通过限位部370保证了硅胶环400和摄像机罩100不会从外壳300上脱落，进而保证了摄像机组件的可靠性。

请参见图6、图7和图18，在一些可选的实施例中，摄像机罩100包括外表面110、内表面120和过渡端面130，过渡端面130连接在外表面110和内表面120之间。具体地，外表面110可以是球面，内表面120可以是球面，且在摄像机罩100的纵截面上，外表面110和内表面120之间的距离相等，也即，摄像机罩100外表面110和内表面120之间的厚度均匀。如此，能够使摄像机组件的摄像头拍摄出的图像更清晰，从而提升摄像机组件的摄像效果。可选地，外表面110和内表面120之间的厚度尺寸不小于2mm，具体可以包括2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm等，在此情况下，既能够保证摄像机罩100具有良好的透光性能，又使得摄像机罩100具有足够的强度，以对摄像头起到良好的防护作用。

请继续参见图7，摄像机罩100的内表面120设有一圈圆环形的丝印层140，加热片200设置在丝印层140上。可选地，丝印层140设置在内表面120的靠近摄像机罩100的开口的区域，丝印层140的宽度为rad，相应地，将加热片200贴合在丝印层140上，从而实现了加热片200与摄像机罩100之间的固定连接。具体地，加热片200通过双面胶或胶水粘接在丝印层140上，可以是在加热片200的一侧面粘接双面胶或涂覆胶水，而后将加热片200粘接在丝印层140上，以实现固定。此处需要说明的是，丝印层140的宽度不小于加热片200的宽度，以使加热片200不超出丝印层140的表面，考虑到摄像机罩100的加热性能，本申请中的加热片200的宽度可以是不小于6mm，如此，丝印层140的宽度同样不小于6mm。考虑到加热片200贴合于摄像机罩100的内表面120与硅胶环400的内圈翻边420的表面之间，为了使贴合效果更佳，本申请实施例中的加热片200的厚度不超过0.4mm，且质地软，可以随粘贴面的形状变形。

请参见图8至图13，在一种具体的实施例中，加热片200包括加热片本体210和引线230，引线230与加热片本体210电连接。具体地，加热片本体210为扇形圆环片，扇形圆环片的外径与内径的差值不小于6mm，且加热片本体210采用质地较软的材质。如此，在加热片200设置在摄像机罩100的内表面120情况下，可以适应性地发生形变以更好地贴合在摄像机罩100的内表面120，以使加热片200与摄像机罩100之间紧贴无间隙，与此同时，也可以更好地贴合在硅胶环400的外圈翻边410的表面。为了使加热片本体210产生热量，在加热片本体210内设置发热模块，如电热阻丝等，发热模块上设有焊点220，且焊点220分别位于加热片本体210的两端部，焊点220的位置露铜，并在两端部焊点220的露铜处分别焊接引线230，以将引线230与发热模块电连接。待引线230与露铜焊接完成后，在焊接位置点胶固定，以对焊接位置进行保护。

另外，为了保证引线230的正常出线而不发生干涉，本申请实施例中，在加热片200环绕设置在摄像机罩100内侧并粘贴在摄像机罩100的内表面120的情况下，使加热片本体210两端之间的距离M不小于1mm，如此，保证了加热片本体210两端处之间不会发生干涉而影响加热片200的安装以及引线230的正常走线。

请参见图14至图20，在一些可选的实施例中，硅胶环400包括外圈翻边410、内圈翻边420和翻边间端面430。具体地，外圈翻边410与内圈翻边420具有一定的空间，翻边间端面430连接在外圈翻边410和内圈翻边420之间，如此，外圈翻边410、内圈翻边420和翻边间端面430三者共同围设成一环形凹槽480，也即，外圈翻边410的位于环形凹槽480内的一侧面为环形凹槽480的外侧壁，内圈翻边420的位于环形凹槽480内的一侧面为环形凹槽480的内侧壁，翻边间端面430为环形凹槽480的底壁，环形凹槽480用于容纳摄像机罩100的开口端。在摄像机罩100的开口端嵌入至环形凹槽480情况下，摄像机罩100的外表面110与外圈翻边410的位于环形凹槽480内的一侧面抵紧，摄像机罩100的内表面120与内圈翻边420的位于环形凹槽480内的一侧面抵紧，摄像机罩100的过渡端面130与翻边间端面430抵紧。由于硅胶环400具有一定的弹性，在摄像机罩100的开口端嵌入到环形凹槽480的情况下，环形凹槽480的外侧壁、内侧壁和底壁分别从三个方向抱紧摄像机罩100的外表面110、内表面120和过渡端面130,，从而将摄像机罩100的开口端牢牢固定在环形凹槽480内。

进一步地，硅胶环400还包括设置在外圈翻边410外侧的翻边外端面440。在硅胶环400安装至外壳300的情况下，硅胶环400的外圈翻边410位于外壳300的第三区域，且外圈翻边410的位于环形凹槽480外侧的侧面与斜面轮廓抵紧，通过斜面轮廓与外圈翻边410之间的挤压力和摩擦力作用，可以防止硅胶环400从外壳300上脱落，与此同时，外圈翻边410受到挤压力后会挤压环形凹槽480内的摄像机罩100的外表面110，从而增加硅胶环400与摄像机罩100之间安装的牢固性和稳定性。可选地，外圈翻边410的位于环形凹槽480外侧的侧面可以是弧面，如，外凸的弧面或内凹的弧面，相应地，斜面轮廓同样可以是弧面，如，内凹的弧面或外凸的弧面，通过相对应的弧面接触以增大接触面积，从而保证外圈翻边410与斜面轮廓之间接触的稳定性。当然，硅胶环400的翻边外端面440位于第二区域，且翻边外端面440与平面轮廓抵紧，通过平面轮廓可以对翻边外端面440起到支撑作用，从而防止硅胶环400从外壳300上脱落。另外，为防止硅胶环400沿外壳300的径向方向相对于外壳300产生运动，本申请实施例中还使硅胶环400的外端面位于第一区域，并使硅胶环400的外端面与竖面轮廓抵紧，通过竖面轮廓对硅胶环400的外端面施加横向(即，外壳300的径向方向)挤压力，以保证硅胶环400不会沿横向移动。

基于上述设置，使得摄像机罩100与硅胶环400之间存在多个接触区域，大大增加了接触面积，保证了摄像机罩100与硅胶环400之间安装的牢固性、稳定性和密封性，从而既实现了摄像机罩100与硅胶环400之间的固定安装，又实现了两者之间的密封连接，提升了防水性能。与此同时，硅胶环400与外壳300之间存在多个接触区域，大大增加了接触面积，保证了硅胶环400与外壳300之间安装的牢固性、稳定性和密封性，从而既实现了硅胶环400与外壳300之间的固定安装，又实现了两者之间的密封连接，提升了防水性能。

请继续参见图15和图20，在一些可选的实施例中，外圈翻边410的位于环形凹槽480外侧的表面上设有垂直于该表面的第一凸筋460。具体地，第一凸筋460为环形凸筋，环绕在外圈翻边410的外侧的表面上，第一凸筋460可以是一圈，还可以是多圈，多圈第一凸筋460间隔环绕在外圈翻边410的外侧的表面上。在硅胶环400安装至外壳300情况下，第一凸筋460抵紧在斜面轮廓的表面，并发生形变，从而，通过第一凸筋460的设置可以大大增加外圈翻边410与斜面轮廓之间的密封性能，进而能够避免外界水从硅胶环400与外壳300的接触区域进入到摄像机组件内部，保证了摄像机组件良好的防水性能。

除上述第一凸筋460以外，本申请实施例中还在翻边外端面440上设置垂直于翻边外端面440的第二凸筋470。具体地，第二凸筋470为环形凸筋，环绕设置在翻边外端面440上，第二凸筋470可以是一圈，还可以是多圈，多圈第二凸筋470间隔排布在翻边外端面440上。在硅胶环400安装至外壳300情况下，第二凸筋470抵紧在平面轮廓的表面，并发生形变，从而，通过第二凸筋470的设置可以大大增加翻边外端面440与平面轮廓之间的密封性能，进而避免外界水从硅胶与外壳300的接触区域进入到摄像机组件内部，保证了摄像机组件良好的防水性能。

在一些可选的实施例中，硅胶环400的硬度为45正负5度，以使硅胶环400在各个压缩方向上的压缩比的范围保持在0.2至0.4之间，包括0.2、0.25、0.3、0.35、0.4等。具体地，在摄像机罩100的开口端安装至硅胶环400的环形凹槽480中的情况下，摄像机罩100的开口端与环形凹槽480之间产生挤压作用，在翻边间端面430、第一凸筋460和第二凸筋470三个位置的压缩方向上，每个压缩方向上的硅胶环400的压缩量与硅胶环400原始的厚度量之间的比值在0.2至0.4之间，以保证硅胶环400与摄像机罩100之间良好的安装性能和密封性能。

请参见图21至图23，在一些可选的实施例中，摄像机组件还包括压板500，压板500包括压紧部510和固定部520。具体地，压紧部510呈环状板件，其用于压紧硅胶环400的表面，以将硅胶环400压紧在外壳300上。压紧部510的外缘设置多个固定部520，固定部520可以是纵截面呈L形的板件，固定部520上开设固定孔521。为了将压板500固定安装在外壳300上，在外壳300上设置多个安装部350，安装部350可以是凸柱，凸柱上开设螺纹孔。在压板500固定安装至外壳300的情况下，压紧部510压紧硅胶环400，固定部520与安装部350对接，并使固定部520上的固定孔521与安装部350上的螺纹孔对齐，并旋拧入紧固件600，通过紧固件600将压板500固定在外壳300上，并通过压板500将硅胶环400固定安装在外壳300上。

进一步地，在固定部520上还开设有定位孔522，相应地，在外壳300上设置定位部360，定位部360可以是定位柱，在安装压板500时，先将定位孔522与定位柱配合，而后再安装紧固件600，从而既提高了安装速度，又保证了安装精度。

本申请实施例中，考虑到加热片200需要供电和控制，将引线230与加热片200电连接。由于加热片200设置在摄像机罩100的内表面120与硅胶环400的内圈翻边420之间，为了将引线230导出，在内圈翻边420上开设缺口450，通过缺口450可以将加热片200与引线230的连接区域外露。另外，由于压板500压紧在硅胶环400上，如此，在压板500上与缺口450相对的位置开设避让口530，通过避让口530可以将引线230穿出。基于上述设置，可以将引线230从加热片200处经由缺口450和避让口530后将引线230穿出，以避免引线230对摄像机罩100产生遮挡作用而影响摄像质量。

本申请实施例还公开另一种摄像机组件，所公开的摄像机组件包括摄像机罩100、加热片200、外壳300和硅胶环400，其中，摄像机罩100为玻璃材质且形状被限定为第一半径的半球形，加热片200设置在摄像机罩100的内侧，外壳300为圆台型，且外壳300上设有穿孔340，摄像机罩100可以通过硅胶环400安装在穿孔340处。具体地，硅胶环400包括外圈翻边410、内圈翻边420、设置在外圈翻边410和内圈翻边420之间的翻边间端面430、以及设置在外圈翻边410外侧的翻边外端面440，并且，外圈翻边410、内圈翻边420和翻边间端面430三者共同围成一环形凹槽480，摄像机罩100的开口端可以嵌入到环形凹槽480中，如此，摄像机罩100的开口端受到环形凹槽480的各壁面的挤压作用，从而能够实现摄像机罩100与硅胶环400之间的连接，硅胶环400安装到外壳300的穿孔340处，进而，通过硅胶环400将摄像机罩100固定安装到外壳300上。

此处需要说明的是，另一种摄像机组件的具体结构以及各结构之间的设置、连接关系与上述实施例公开的一种摄像机组件基本相同，具体可参见上述实施例公开的一种摄像机组件的具体结构以及各结构之间的设置、连接关系，此处不再赘述。

除此以外，本申请实施例还公开了一种硅胶环400，所公开的硅胶环400的具体结构，以及硅胶环400与摄像机罩100、外壳300、压板500及加热片200各个结构件之间的连接关系同样可参见上述实施例公开的一种摄像机组件所公开的技术方案，此处不再赘述。

综上所述，本申请中，通过采用玻璃材质的摄像机罩100，使得摄像机组件可以在多风沙、高强度太阳辐射、多雨雪等环境中使用；通过在摄像机罩100的内表面120设置丝印层140，并将加热片200直接粘贴在丝印层140上，能够简化工艺、降低成本，且由于加热片200选用质地软的材质，使得加热片200可以贴合在摄像机罩100圆弧形的内表面120上；将硅胶环400套设在摄像机罩100上，从摄像机罩100的内侧贴近摄像机罩100的内表面120和加热片200的表面，既实现了硅胶环400与摄像机罩100的相互连接，又能够使加热片200紧贴在摄像机罩100的内表面120；通过硅胶环400上的缺口450可以将加热片200的引线230穿出；通过在硅胶环400的外圈翻边410设置第一凸筋460和翻边外端面440上设置第二凸筋470，进一步保证了硅胶环400与外壳300之间的密封连接；通过压板500可以将硅胶环400牢牢固定在外壳300上，加热片200的引线230从硅胶环400上的缺口450穿出后可沿压板500上开设的避让口530穿出；硅胶环400受到压板500的压紧作用后，硅胶环400的各个凸筋和端面的压缩比例控制在0.2至0.4之间，以实现多道防水措施，进一步提升防水性能。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (13)

1.一种摄像机组件，其特征在于，包括：

摄像机罩（100），所述摄像机罩（100）为玻璃材质且形状被限定为第一半径的半球形；

外壳（300），所述外壳（300）上设有穿孔（340），所述外壳（300）的横截面为具有大于所述第一半径的第二半径的圆，所述外壳（300）的纵截面的一端包括一体式构造的第一区域、第二区域和第三区域，所述第二区域具有平面轮廓，所述第三区域具有斜面轮廓；

硅胶环（400），所述硅胶环（400）分别与所述第一区域、所述第二区域、所述第三区域抵接密封配合；

所述第一区域为竖直圆环面（310），所述竖直圆环面（310）具有沿所述外壳（300）的轴向设置的竖面轮廓；

所述第二区域为水平圆环面（320），所述水平圆环面（320）具有垂直于所述外壳（300）的轴向设置的所述平面轮廓；

所述第三区域为倾斜圆环面（330），所述倾斜圆环面（330）具有与所述外壳（300）的轴向呈夹角设置的斜面轮廓；

其中，所述平面轮廓位于所述竖面轮廓与所述斜面轮廓之间，

加热片（200），所述加热片（200）设置于所述摄像机罩（100）的内侧表面与所述硅胶环（400）之间；

其中，所述摄像机罩（100）经由所述硅胶环（400）固定于所述穿孔（340）中。

2.根据权利要求1所述的摄像机组件，其特征在于，所述摄像机罩（100）包括外表面（110）、内表面（120）以及连接于外表面（110）和内表面（120）之间的过渡端面（130），所述内表面（120）上设有圆环形的丝印层（140），所述加热片（200）设置在所述丝印层（140）上。

3.根据权利要求2所述的摄像机组件，其特征在于，所述外表面（110）和所述内表面（120）之间的厚度均匀，且所述外表面（110）与所述内表面（120）之间的厚度不小于2mm。

4.根据权利要求1所述的摄像机组件，其特征在于，所述硅胶环（400）包括外圈翻边（410）、内圈翻边（420）、设置于外圈翻边（410）和内圈翻边（420）之间的翻边间端面（430）、以及设置于外圈翻边（410）外侧的翻边外端面（440）；所述外圈翻边（410）、所述内圈翻边（420）以及所述翻边间端面（430）三者之间围设成环形凹槽（480），所述摄像机罩（100）部分设置于所述环形凹槽（480）中，所述摄像机罩（100）的外表面（110）与所述外圈翻边（410）的位于所述环形凹槽（480）内的一侧连接，所述摄像机罩（100）的内表面（120）与所述内圈翻边（420）的位于所述环形凹槽（480）内的一侧连接，所述摄像机罩（100）的过渡端面（130）与所述翻边间端面（430）连接；

所述外圈翻边（410）的位于所述环形凹槽（480）外的一侧与所述第三区域连接，所述翻边外端面（440）与所述第二区域连接。

5.根据权利要求4所述的摄像机组件，其特征在于，所述外圈翻边（410）的位于所述环形凹槽（480）外的一侧表面上设有垂直于所述表面的第一凸筋（460）；

和/或，所述翻边外端面（440）上设有垂直于所述翻边外端面（440）的第二凸筋（470）。

6.根据权利要求5所述的摄像机组件，其特征在于，所述硅胶环（400）在各个压缩方向上的压缩比的范围为0.2至0.4。

7.根据权利要求1所述的摄像机组件，其特征在于，所述摄像机组件还包括压板（500），所述压板（500）包括用于压紧所述硅胶环（400）的压紧部（510）和用于固定连接所述外壳（300）的固定部（520）；

所述固定部（520）上设有固定孔（521）和定位孔（522），所述外壳（300）上设有安装部（350）和定位部（360），所述固定孔（521）内设有紧固件（600）所述紧固件（600）与所述安装部（350）固定连接，所述定位孔（522）与所述定位部（360）配合安装，和/或，所述压紧部（510）上开设有避让口（530）。

8.一种摄像机组件，其特征在于，包括：

摄像机罩（100），所述摄像机罩（100）为玻璃材质且形状被限定为第一半径的半球形；

外壳（300），所述外壳（300）上设有穿孔（340），所述外壳（300）为圆台型，所述摄像机罩（100）设置在所述穿孔（340）处；所述外壳（300）的纵截面的一端包括一体式构造的第一区域、第二区域和第三区域，所述第二区域具有平面轮廓，所述第三区域具有斜面轮廓；

硅胶环（400），所述硅胶环（400）包括外圈翻边（410）、内圈翻边（420）、设置于外圈翻边（410）和内圈翻边（420）之间的翻边间端面（430）、以及设置于外圈翻边（410）外侧的翻边外端面（440），所述外圈翻边（410）、所述内圈翻边（420）以及所述翻边间端面（430）三者围设成环形凹槽（480），所述摄像机罩（100）部分设置于所述环形凹槽（480）中，所述外圈翻边（410）的位于所述环形凹槽（480）外的一侧与所述第三区域连接，所述翻边外端面（440）与所述第二区域连接，所述硅胶环（400）分别通过所述外圈翻边（410）、所述翻边外端面（440）与所述外壳（300）的所述第一区域、所述第二区域、所述第三区域抵接密封配合；

加热片（200），所述加热片（200）设置于所述摄像机罩（100）的内侧表面与所述硅胶环（400）之间；

所述摄像机罩（100）经由所述硅胶环（400）固定于所述穿孔（340）中。

9.根据权利要求8所述的摄像机组件，其特征在于，所述加热片（200）设置于所述内圈翻边（420）的位于所述环形凹槽（480）内的一侧与所述摄像机罩（100）的内表面（120）之间。

10.根据权利要求9所述的摄像机组件，其特征在于，所述加热片（200）包括加热片本体（210）以及与加热片本体（210）相连的引线（230）；

所述内圈翻边（420）上开设有用于穿设所述引线（230）的缺口（450），和/或，所述摄像机组件还包括压板（500），所述压板（500）上开设有用于穿设所述引线（230）的避让口（530）。

11.根据权利要求10所述的摄像机组件，其特征在于，所述加热片本体（210）为扇形圆环片，所述加热片本体（210）内设有发热模块，所述扇形圆环片的两端分别设有所述发热模块的焊点（220），所述引线（230）连接于所述焊点（220），所述引线（230）与所述焊点（220）的连接区域与所述缺口（450）及所述避让口（530）相对设置，以使所述引线（230）经由所述缺口（450）和所述避让口（530）穿出。

12.根据权利要求11所述的摄像机组件，其特征在于，所述加热片（200）设置于所述摄像机罩（100）的内表面（120）的情况下，所述扇形圆环片的两端之间的距离不小于1mm。

13.根据权利要求10所述的摄像机组件，其特征在于，所述加热片（200）为软质可变形材质，所述摄像机罩（100）的内表面（120）设有一圈圆环形的丝印层（140），所述加热片（200）粘贴在所述丝印层（140）上。

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