CN112414643A - 一种衣物处理设备盛水桶密封性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种衣物处理设备盛水桶密封性检测装置，装置包括：封堵盛水桶开口的封堵机构；向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体的气嘴；检测盛水桶内部气压的气压检测器。本发明的装置实现了对衣物处理设备盛水桶密封性的检测，避免了密封性不合格的衣物处理设备盛水桶被投入使用，从而避免了衣物处理设备盛水桶在使用过程中出现漏水，提升了用户体验。
Description
技术领域
本发明属于衣物处理设备领域，具体地说，涉及一种衣物处理设备盛水桶密封性检测装置。
背景技术
波轮洗衣机是一种利用洗涤水和洗涤剂及机械旋转作用，去除收容于内桶内的洗涤物中带有的污染物质的装置。并且，洗衣机在去除洗涤物中带有的污染物质时，将依次进行洗涤、清洗、脱水等行程。详细的说，驱动装置将向内桶提供驱动力，并使收容有洗涤水、洗涤剂及洗涤物的内桶在洗衣机的内部进行旋转，从而对洗涤物进行洗衣作业。
在生产的众多波轮洗衣机内桶中，存在密封性不合格波轮洗衣机内桶，而密封性不合格波轮洗衣机内桶一旦被投入使用，在使用过程中出现漏水，影响用户体验。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种衣物处理设备盛水桶密封性检测装置，以解决密封性不合格的衣物处理设备盛水桶被投入使用的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
一种衣物处理设备盛水桶密封性检测装置，装置包括：
封堵盛水桶开口的封堵机构；
向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体的气嘴；
检测盛水桶内部气压的气压检测器。
进一步地，封堵机构包括：
基座，具有支撑面，盛水桶置于支撑面上时，支撑面封闭盛水桶投放口并与盛水桶投放口外周的盛水桶外壁相抵触，或者，支撑面封闭盛水桶排水口并与盛水桶排水口外周的盛水桶外壁相抵触；
机架，设于基座上方，机架上设有压设部和驱动压设部在竖直方向上来回运动的驱动部，压设部具有面向支撑面的压设面，盛水桶置于支撑面上时，压设面与盛水桶排水口及盛水桶排水口外周的盛水桶外壁相对设置，或者，压设面与盛水桶投放口及盛水桶投放口外周的盛水桶外壁相对设置，使压设部在驱动部的作用下抵压盛水桶时，支撑面封堵盛水桶投放口或盛水桶排水口，压设面封堵盛水桶排水口或盛水桶投放口。
进一步地，驱动部为气液增压缸，机架上设有设于压设部上方的安装部，安装部上设有轴线呈竖直延伸的第二通孔，气液增压缸设于安装部顶部，气液增压缸的伸出杆穿过第二通孔与压设部相连。
进一步地，机架上设有与支撑面外周的基座相连的支撑部，支撑部包括分别设于支撑面相对设置的两侧的两个。
进一步地，支撑部上设有水平延伸的滑轨，支撑面外周的基座上设有水平延伸的滑槽，滑轨与滑槽相配合。
进一步地，支撑面或压设面上设有弹性材质的密封圈，盛水桶置于支撑面上时，密封圈与盛水桶投放口外周的盛水桶外壁相对设置，使压设部在驱动部的作用下抵压盛水桶时，密封圈挤压在盛水桶的投放口外周的盛水桶外壁与支撑面或压设面之间。
进一步地，压设面或支撑面上设有弹性材质的封堵件，盛水桶置于支撑面上时，封堵件与盛水桶排水口及盛水桶排水口外周的盛水桶外壁相对设置，使压设部在驱动部的作用下抵压盛水桶时，封堵件外沿挤压在盛水桶排水口外周的盛水桶外壁与压设面或支撑面之间。
进一步地，气嘴设于支撑面或压设面上，盛水桶置于支撑面上时，气嘴与盛水桶投放口相对设置。
进一步地，支撑面或压设面上设有第一通孔，气嘴设于第一通孔内部。
进一步地，气压检测器设于支撑面或压设面上，盛水桶置于支撑面上时，气压检测器与盛水桶投放口相对设置。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明的装置实现了对衣物处理设备盛水桶密封性的检测，避免了密封性不合格的衣物处理设备盛水桶被投入使用，从而避免了衣物处理设备盛水桶在使用过程中出现漏水，提升了用户体验。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
图1示出了本发明的衣物处理设备盛水桶密封性检测装置的结构示意图；
图2示出了本发明的衣物处理设备盛水桶密封性检测装置的结构爆炸示意图；
图3示出了本发明的衣物处理设备盛水桶的结构示意图；
图4示出了本发明的衣物处理设备盛水桶密封性检测装置运行时的结构示意图；
图5示出了图4中A处的放大示意图；
图6示出了本发明的另一衣物处理设备盛水桶密封性检测装置运行时的结构示意图；
图7示出了本发明的衣物处理设备盛水桶密封性检测方法的流程示意图；
图8示出了本发明的另一衣物处理设备盛水桶密封性检测方法的流程示意图。
图中，1-内桶，10-第一开口，11-第二开口，12-第三开口，13-第四开口，14-第五开口，15-平衡环，2-机架，20-支撑部，21-压设部，22-安装部，23-气液增压缸，24-滑轨，25-伸出杆，26-封堵件，27-安装座，3-基座，30-支撑面，31-滑槽，32-密封圈，33-第一通孔，34-气嘴，4-控制箱。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-6所示，本发明的实施例介绍了一种衣物处理设备盛水桶密封性检测装置，装置包括：封堵盛水桶开口的封堵机构；向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体的气嘴34；检测盛水桶内部气压的气压检测器。
本发明的装置实现了对衣物处理设备盛水桶密封性的检测，避免了密封性不合格的衣物处理设备盛水桶被投入使用，从而避免了衣物处理设备盛水桶在使用过程中出现漏水，提升了用户体验。
其中，衣物处理设备盛水桶为波轮洗衣机内桶1，波轮洗衣机内桶1为波轮洗衣机执行洗涤程序和漂洗程序时形成盛放洗涤水的密封容器，具体地，在洗涤/漂洗过程中，内桶1内盛水，内桶1与外桶之间无水；内桶1的底部开设排水孔，内桶1的底部设置排水密封装置和驱动装置，排水密封装置包括与排水孔配合以控制其开启/关闭的密封部和与驱动装置连接的连接部；在洗涤/漂洗时，排水密封装置的密封部保持排水孔封闭，在排水/脱水时，排水密封装置在驱动装置的作用下将排水孔打开，波轮洗衣机内桶1上设有平衡环15。内桶1包括设于轴向上的一端的第一开口10和设于轴向上的另一端的第二开口11、第三开口12、第四开口13与第五开口14，第一开口10为盛水桶投放口，第二开口11、第三开口12、第四开口13、第五开口14为盛水桶排水口。本发明还可以，衣物处理设备为滚筒洗衣机，盛水桶为滚筒洗衣机内筒或外筒，衣物处理设备为波轮洗衣机，盛水桶为外桶或者现有技术中常见的内桶。气嘴34风道的第一开口面向盛水桶内部，气嘴34风道的第二开口与供应气体的供应机构或抽吸气体的抽吸机构相连通。
参阅图1-6，本实施例中，封堵机构包括：基座3，具有支撑面30，盛水桶置于支撑面30上时，支撑面30封闭盛水桶投放口并与盛水桶投放口外周的盛水桶外壁相抵触，或者，支撑面30封闭盛水桶排水口并与盛水桶排水口外周的盛水桶外壁相抵触；机架2，设于基座3上方，机架2上设有压设部21和驱动压设部21在竖直方向上来回运动的驱动部，压设部21具有面向支撑面30的压设面，盛水桶置于支撑面30上时，压设面与盛水桶排水口及盛水桶排水口外周的盛水桶外壁相对设置，或者，压设面与盛水桶投放口及盛水桶投放口外周的盛水桶外壁相对设置，使压设部21在驱动部的作用下抵压盛水桶时，支撑面30封堵盛水桶投放口或盛水桶排水口，压设面封堵盛水桶排水口或盛水桶投放口。
本发明通过上述设置在实现衣物处理设备盛水桶密封性检测的基础上，还使检测操作更为便捷。
其中，支撑面30和压设面分别为水平面，装置还包括控制箱4，控制箱4与驱动部等相连，实现装置的智能控制。
参阅图1-6，本实施例中，驱动部为气液增压缸23，机架上设有设于压设部21上方的安装部22，安装部22上设有轴线呈竖直延伸的第二通孔，气液增压缸23设于安装部22顶部，气液增压缸23的伸出杆穿过第二通孔与压设部21相连。
本发明通过上述设置实现了驱动部驱动压设部21在竖直方向上来回运动。
参阅图1-6，本实施例中，机架上设有与支撑面20外周的基座3相连的支撑部20，支撑部20包括分别设于支撑面20相对设置的两侧的两个。
本发明通过上述设置使封堵机构可置于地面上使用。
参阅图1-6，本实施例中，支撑部20上设有水平延伸的滑轨24，支撑面30外周的基座3上设有水平延伸的滑槽31，滑轨24与滑槽31相配合。
本发明通过上述设置使盛水桶置于支撑面30上时的操作更为便捷。
其中，支撑部20上设有可拆卸的安装座27，滑轨24设于安装座27上。优选地，滑槽31上设有锁定装置，使滑轨24滑至一定位置后经锁定装置锁定，滑轨24经控制箱4控制滑动，锁定装置经控制箱4控制锁定。
参阅图1-6，本实施例中，支撑面30或压设面上设有弹性材质的密封圈32，盛水桶置于支撑面30上时，密封圈32与盛水桶投放口外周的盛水桶外壁相对设置，使压设部在驱动部的作用下抵压盛水桶时，密封圈32挤压在盛水桶的投放口外周的盛水桶外壁与支撑面30或压设面之间。
本发明通过上述设置提高了盛水桶投放口封堵的可靠性。
其中，密封圈32为独立部件并胶粘固定于支撑面30或压设面上，密封圈32为环形片状结构并具有一定厚度。
参阅图1-6，本实施例中，压设面或支撑面30上设有弹性材质的封堵件26，盛水桶置于支撑面30上时，封堵件26与盛水桶排水口及盛水桶排水口外周的盛水桶外壁相对设置，使压设部在驱动部的作用下抵压盛水桶时，封堵件26外沿挤压在盛水桶排水口外周的盛水桶外壁与压设面或支撑面30之间。
本发明通过上述设置提高了盛水桶排水口封堵的可靠性。
优选地，盛水桶排水口包括多个，封堵件26包括与盛水桶排水口一一对应的多个。
其中，封堵件26为独立部件并胶粘固定于压设面或支撑面30上，封堵件26为片状结构并具有一定厚度。
参阅图1-6，本实施例中，气嘴34设于支撑面30或压设面上，盛水桶置于支撑面30上时，气嘴34与盛水桶投放口相对设置。
本发明通过上述设置实现了气嘴34向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体。
其中，气嘴34设于密封圈32环绕的支撑面30或压设面上。气嘴34风道的第一开口面向支撑面30与压设面之间的间隙且轴线呈竖直延伸。
参阅图1-6，本实施例中，支撑面30或压设面上设有第一通孔33，气嘴34设于第一通孔33内部。
本发明通过上述设置以便于气嘴34风道的第二开口与供气机构或抽吸机构相连通。
其中，气嘴34与第一通孔33内壁之间设有密封部。气嘴34风道的第一开口陷于第一通孔33内部。
参阅图1-6，本实施例中，气压检测器设于支撑面30或压设面上，盛水桶置于支撑面30上时，气压检测器与盛水桶投放口相对设置。
本发明通过上述设置实现了气压检测器检测盛水桶内部气压。
其中，气压检测器设于密封圈32环绕的支撑面30或压设面上。压设部在驱动部的作用下抵压盛水桶时，气压检测器自盛水桶投放口进入至盛水桶内部。
参阅图1-6，本实施例中，压设部21的数量与面向压设部21的盛水桶开口的数量一一对应，或者，压设部21包括一个，压设面的数量与面向压设部21的盛水桶开口的数量一一对应；驱动部的数量与压设部21的数量一一对应，第二通孔的数量与驱动部的数量一一对应。
以波轮洗衣机内桶1为波轮洗衣机执行洗涤程序和漂洗程序时形成盛放洗涤水的密封容器为例，密封圈32、第一通孔33、气嘴34、气压检测器设于支撑面30上，封堵件26设于压设面上，封堵件26包括四个，在检测过程中，首先内桶1轴线呈竖直延伸地置于支撑面30上，第一开口10外周的内桶1外壁面压设在密封圈32上，第二开口11面向第一个封堵件26，第三开口12面向第二个封堵件26，第四开口13面向第三个封堵件26，第五开口14面向第四个封堵件26，然后压设面在驱动部的作用下压设内桶1，密封圈32压紧，第二开口11外周的内桶1外壁压紧第一个封堵件26，第三开口12外周的内桶1外壁压紧第二个封堵件26，第四开口13外周的内桶1外壁压紧第三个封堵件26，第五开口14外周的内桶1外壁压紧第四个封堵件26，从而使内桶1内部形成密封空间，然后气嘴供应气体或抽吸气体，气压检测器检测气压。
密封圈32、第一通孔33、气嘴34、气压检测器设于压设面上，封堵件26设于支撑面上，封堵件26包括四个，在检测过程中，首先内桶1轴线呈竖直延伸地置于支撑面30上，第一开口10外周的内桶1外壁面向密封圈32，第二开口11外周的内桶1外壁压设第一个封堵件26，第三开口12外周的内桶1外壁压设第二个封堵件26，第四开口13外周的内桶1外壁压设第三个封堵件26，第五开口14外周的内桶1外壁压设第四个封堵件26，然后压设面在驱动部的作用下压设内桶1，第一开口10外周的内桶1外壁面压紧密封圈32，第一个封堵件26压紧，第二个封堵件26压紧，第三个封堵件26压紧，第四个封堵件26压紧，从而使内桶1内部形成密封空间，然后气嘴供应气体或抽吸气体，气压检测器检测气压。
如图7、8所示，本发明提供了一种衣物处理设备盛水桶密封性检测方法，检测过程包括以下步骤：
盛水桶的全部开口封堵，且盛水桶的至少一个开口经气嘴封堵；
通过气嘴向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体，直至盛水桶内部气压达到设定气压值；
盛水桶的全部开口自停止向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体保持封堵设定时间，然后检测盛水桶内部当前气压值，判断设定时间内盛水桶内部气压变化是否达到设定值，若是，则盛水桶密封性不合格，若否，则盛水桶密封性合格。
本发明的方法实现了对衣物处理设备盛水桶密封性的检测，避免了密封性不合格的衣物处理设备盛水桶被投入使用，从而避免了衣物处理设备盛水桶在使用过程中出现漏水，提升了用户体验。
参阅图7,本实施例中，“通过气嘴向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体”具体为：
通过气嘴先以第一速度向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体，再以低于第一速度的第二速度向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体。即在向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体时，先快速供应气体或抽吸气体，再慢速供应气体或抽吸气体。
本发明通过先快速供应气体或抽吸气体，再慢速供应气体或抽吸气体，缩短了盛水桶内部气压达到设定气压值过程的耗时，同时避免了后续过程中盛水桶内部气压快速变化造成的盛水桶损坏。
参阅图8,本实施例中，“通过气嘴向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体”具体为：
通过气嘴匀速向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体。
本发明通过匀速供应气体或抽吸气体，使盛水桶内部气压稳定变化，避免了后续过程中盛水桶内部气压陡然变化造成的盛水桶损坏。
参阅图7,本实施例中，“盛水桶的全部开口自停止向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体保持封堵设定时间，然后检测盛水桶内部当前气压值，判断设定时间内盛水桶内部气压变化是否达到设定值，若是，则盛水桶密封性不合格，若否，则盛水桶密封性合格”，具体为：
盛水桶的全部开口自停止向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体保持封堵第一设定时间，然后检测盛水桶内部当前气压值，判断第一设定时间内盛水桶内部气压变化是否达到第一设定值；若是，则盛水桶密封性不合格，若否，则间隔第二设定时间，检测盛水桶内部当前气压值，判断第二设定时间内盛水桶内部气压变化是否达到第二设定值，若是，则盛水桶密封性不合格，若否，则盛水桶密封性合格。
本发明通过经过多次判断方可判定盛水桶密封性合格，提高了衣物处理设备盛水桶密封性检测结果的可靠性。
参阅图7,本实施例中，检测过程包括以下步骤：
步骤一、盛水桶的全部开口封堵，且盛水桶的至少一个开口经气嘴封堵；
步骤二、通过气嘴先以第一速度向盛水桶内部供应气体，再以低于第一速度的第二速度向盛水桶内部供应气体，直至盛水桶内部气压达到设定气压值；
步骤三、盛水桶的全部开口自停止向盛水桶内部供应气体保持封堵第一设定时间，然后检测盛水桶内部当前气压值，判断第一设定时间内盛水桶内部气压变化是否达到第一设定值；若是，则盛水桶密封性不合格，若否，则间隔第二设定时间，检测盛水桶内部当前气压值，判断第二设定时间内盛水桶内部气压变化是否达到第二设定值，若是，则盛水桶密封性不合格，若否，则盛水桶密封性合格。
本实施例中，检测过程包括以下步骤：
步骤一、盛水桶的全部开口封堵，且盛水桶的至少一个开口经气嘴封堵；
步骤二、通过气嘴先以第一速度抽吸盛水桶内部气体，再以低于第一速度的第二速度抽吸盛水桶内部气体，直至盛水桶内部气压达到设定气压值；
步骤三、盛水桶的全部开口自停止抽吸盛水桶内部气体保持封堵第一设定时间，然后检测盛水桶内部当前气压值，判断第一设定时间内盛水桶内部气压变化是否达到第一设定值；若是，则盛水桶密封性不合格，若否，则间隔第二设定时间，检测盛水桶内部当前气压值，判断第二设定时间内盛水桶内部气压变化是否达到第二设定值，若是，则盛水桶密封性不合格，若否，则盛水桶密封性合格。
参阅图8,本实施例中，检测过程包括以下步骤：
步骤一、盛水桶的全部开口封堵，且盛水桶的至少一个开口经气嘴封堵；
步骤二、通过气嘴匀速向盛水桶内部供应气体，直至盛水桶内部气压达到设定气压值；
步骤三、盛水桶的全部开口自停止向盛水桶内部供应气体保持封堵设定时间，然后检测盛水桶内部当前气压值，判断设定时间内盛水桶内部气压变化是否达到设定值，若是，则盛水桶密封性不合格，若否，则盛水桶密封性合格。
本实施例中，检测过程包括以下步骤：
步骤一、盛水桶的全部开口封堵，且盛水桶的至少一个开口经气嘴封堵；
步骤二、通过气嘴匀速抽吸盛水桶内部气体，直至盛水桶内部气压达到设定气压值；
步骤三、盛水桶的全部开口自停止抽吸盛水桶内部气体保持封堵设定时间，然后检测盛水桶内部当前气压值，判断设定时间内盛水桶内部气压变化是否达到设定值，若是，则盛水桶密封性不合格，若否，则盛水桶密封性合格。
本实施例中，“通过气嘴向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体，直至盛水桶内部气压达到设定气压值”的步骤包括：
检测盛水桶内部初始气压后，通过气嘴向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体，持续向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体设定持续时间后，检测盛水桶内部当前气压，判断设定持续时间内盛水桶内部气压变化是否达到设定变化值；若是，则盛水桶密封性不合格，停止向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体；若否，则继续向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体，直至盛水桶内部气压达到设定气压值。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。
Claims (10)
1.一种衣物处理设备盛水桶密封性检测装置，其特征在于，装置包括：
封堵盛水桶开口的封堵机构；
向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体的气嘴；
检测盛水桶内部气压的气压检测器。
2.根据权利要求1所述的一种衣物处理设备盛水桶密封性检测装置，其特征在于，封堵机构包括：
基座，具有支撑面，盛水桶置于支撑面上时，支撑面封闭盛水桶投放口并与盛水桶投放口外周的盛水桶外壁相抵触，或者，支撑面封闭盛水桶排水口并与盛水桶排水口外周的盛水桶外壁相抵触；
机架，设于基座上方，机架上设有压设部和驱动压设部在竖直方向上来回运动的驱动部，压设部具有面向支撑面的压设面，盛水桶置于支撑面上时，压设面与盛水桶排水口及盛水桶排水口外周的盛水桶外壁相对设置，或者，压设面与盛水桶投放口及盛水桶投放口外周的盛水桶外壁相对设置，使压设部在驱动部的作用下抵压盛水桶时，支撑面封堵盛水桶投放口或盛水桶排水口，压设面封堵盛水桶排水口或盛水桶投放口。
3.根据权利要求2所述的一种衣物处理设备盛水桶密封性检测装置，其特征在于，驱动部为气液增压缸，机架上设有设于压设部上方的安装部，安装部上设有轴线呈竖直延伸的第二通孔，气液增压缸设于安装部顶部，气液增压缸的伸出杆穿过第二通孔与压设部相连。
4.根据权利要求2所述的一种衣物处理设备盛水桶密封性检测装置，其特征在于，机架上设有与支撑面外周的基座相连的支撑部，支撑部包括分别设于支撑面相对设置的两侧的两个。
5.根据权利要求4所述的一种衣物处理设备盛水桶密封性检测装置，其特征在于，支撑部上设有水平延伸的滑轨，支撑面外周的基座上设有水平延伸的滑槽，滑轨与滑槽相配合。
6.根据权利要求2所述的一种衣物处理设备盛水桶密封性检测装置，其特征在于，支撑面或压设面上设有弹性材质的密封圈，盛水桶置于支撑面上时，密封圈与盛水桶投放口外周的盛水桶外壁相对设置，使压设部在驱动部的作用下抵压盛水桶时，密封圈挤压在盛水桶的投放口外周的盛水桶外壁与支撑面或压设面之间。
7.根据权利要求2所述的一种衣物处理设备盛水桶密封性检测装置，其特征在于，压设面或支撑面上设有弹性材质的封堵件，盛水桶置于支撑面上时，封堵件与盛水桶排水口及盛水桶排水口外周的盛水桶外壁相对设置，使压设部在驱动部的作用下抵压盛水桶时，封堵件外沿挤压在盛水桶排水口外周的盛水桶外壁与压设面或支撑面之间。
8.根据权利要求2-7任一所述的一种衣物处理设备盛水桶密封性检测装置，其特征在于，气嘴设于支撑面或压设面上，盛水桶置于支撑面上时，气嘴与盛水桶投放口相对设置。
9.根据权利要求8所述的一种衣物处理设备盛水桶密封性检测装置，其特征在于，支撑面或压设面上设有第一通孔，气嘴设于第一通孔内部。
10.根据权利要求2-7任一所述的一种衣物处理设备盛水桶密封性检测装置，其特征在于，气压检测器设于支撑面或压设面上，盛水桶置于支撑面上时，气压检测器与盛水桶投放口相对设置。
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