CN112414642A - 一种衣物处理设备盛水桶密封性检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种衣物处理设备盛水桶密封性检测方法，检测过程包括以下步骤：盛水桶的全部开口封堵，且盛水桶的至少一个开口经气嘴封堵；通过气嘴向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体，直至盛水桶内部气压达到设定气压值；盛水桶的全部开口保持封堵设定时间，然后检测盛水桶内部当前气压值，判断设定时间内盛水桶内部气压变化是否达到设定值，若是，则盛水桶密封性不合格，若否，则盛水桶密封性合格。本发明的方法实现了对衣物处理设备盛水桶密封性的检测，避免了密封性不合格的衣物处理设备盛水桶被投入使用，从而避免了衣物处理设备盛水桶在使用过程中出现漏水，提升了用户体验。
Description
技术领域
本发明属于衣物处理设备领域，具体地说，涉及一种衣物处理设备盛水桶密封性检测方法。
背景技术
波轮洗衣机是一种利用洗涤水和洗涤剂及机械旋转作用，去除收容于内桶内的洗涤物中带有的污染物质的装置。并且，洗衣机在去除洗涤物中带有的污染物质时，将依次进行洗涤、清洗、脱水等行程。详细的说，驱动装置将向内桶提供驱动力，并使收容有洗涤水、洗涤剂及洗涤物的内桶在洗衣机的内部进行旋转，从而对洗涤物进行洗衣作业。
在生产的众多波轮洗衣机内桶中，存在密封性不合格波轮洗衣机内桶，而密封性不合格波轮洗衣机内桶一旦被投入使用，在使用过程中出现漏水，影响用户体验。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种衣物处理设备盛水桶密封性检测方法，以解决密封性不合格的衣物处理设备盛水桶被投入使用的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
本发明提供了一种衣物处理设备盛水桶密封性检测方法，检测过程包括以下步骤：
盛水桶的全部开口封堵，且盛水桶的至少一个开口经气嘴封堵；
通过气嘴向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体，直至盛水桶内部气压达到设定气压值；
盛水桶的全部开口保持封堵设定时间，然后检测盛水桶内部当前气压值，判断设定时间内盛水桶内部气压变化是否达到设定值，若是，则盛水桶密封性不合格，若否，则盛水桶密封性合格。
进一步地，“通过气嘴向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体”包括：
通过气嘴先以第一速度向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体，再以低于第一速度的第二速度向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体。
进一步地，“盛水桶的全部开口保持封堵设定时间，然后检测盛水桶内部当前气压值，判断设定时间内盛水桶内部气压变化是否达到设定值，若是，则盛水桶密封性不合格，若否，则盛水桶密封性合格”包括：
盛水桶的全部开口自停止向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体后保持封堵第一设定时间，然后检测盛水桶内部当前气压值，判断第一设定时间内盛水桶内部气压变化是否达到第一设定值；若是，则盛水桶密封性不合格，若否，则间隔第二设定时间后，检测盛水桶内部当前气压值，判断第二设定时间内盛水桶内部气压变化是否达到第二设定值，若是，则盛水桶密封性不合格，若否，则盛水桶密封性合格。
进一步地，“通过气嘴向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体”具体为：
通过气嘴匀速向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体。
进一步地，检测过程包括以下步骤：
步骤一、盛水桶的全部开口封堵，且盛水桶的至少一个开口经气嘴封堵；
步骤二、通过气嘴先以第一速度向盛水桶内部供应气体，再以低于第一速度的第二速度向盛水桶内部供应气体，直至盛水桶内部气压达到设定气压值；
步骤三、盛水桶的全部开口保持封堵第一设定时间，然后检测盛水桶内部当前气压值，判断第一设定时间内盛水桶内部气压变化是否达到第一设定值；若是，则盛水桶密封性不合格，若否，则间隔第二设定时间后，检测盛水桶内部当前气压值，判断第二设定时间内盛水桶内部气压变化是否达到第二设定值，若是，则盛水桶密封性不合格，若否，则盛水桶密封性合格。
进一步地，检测过程包括以下步骤：
步骤一、盛水桶的全部开口封堵，且盛水桶的至少一个开口经气嘴封堵；
步骤二、通过气嘴匀速向盛水桶内部供应气体；
步骤三、盛水桶的全部开口保持封堵设定时间，然后检测盛水桶内部当前气压值，判断设定时间内盛水桶内部气压变化是否达到设定值，若是，则盛水桶密封性不合格，若否，则盛水桶密封性合格。
进一步地，检测盛水桶内部初始气压后，通过气嘴向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体，持续向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体设定持续时间后，检测盛水桶内部当前气压，判断设定持续时间内盛水桶内部气压变化是否达到设定变化值；若是，则盛水桶密封性不合格，停止向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体；若否，则继续向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体，直至盛水桶内部气压达到设定气压值。
进一步地，衣物处理设备为波轮洗衣机，盛水桶为波轮洗衣机内桶或外桶；或者，衣物处理设备为滚筒式洗衣机，盛水桶为滚筒洗衣机内筒或外筒。
进一步地，波轮洗衣机内桶为波轮洗衣机执行洗涤程序和漂洗程序时形成盛放洗涤水的密封容器。
本发明还提供了一种衣物处理设备盛水桶密封性检测方法，检测过程包括以下步骤：
盛水桶的全部开口封堵，且盛水桶的至少一个开口经气嘴封堵；
检测盛水桶内部初始气压后，通过气嘴向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体，持续向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体设定持续时间后，检测盛水桶内部当前气压，判断设定持续时间内盛水桶内部气压变化是否达到设定变化值；若是，则盛水桶密封性不合格；若否，则盛水桶密封性合格。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明的方法实现了对衣物处理设备盛水桶密封性的检测，避免了密封性不合格的衣物处理设备盛水桶被投入使用，从而避免了衣物处理设备盛水桶在使用过程中出现漏水，提升了用户体验。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
图1示出了本发明衣物处理设备盛水桶密封性检测过程的流程示意图；
图2示出了本发明另一衣物处理设备盛水桶密封性检测过程的流程示意图。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1、2所示，本发明提供了一种衣物处理设备盛水桶密封性检测方法，检测过程包括以下步骤：
盛水桶的全部开口封堵，且盛水桶的至少一个开口经气嘴封堵；
通过气嘴向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体，直至盛水桶内部气压达到设定气压值；
盛水桶的全部开口保持封堵设定时间，然后检测盛水桶内部当前气压值，判断设定时间内盛水桶内部气压变化是否达到设定值，若是，则盛水桶密封性不合格，若否，则盛水桶密封性合格。
本发明的方法实现了对衣物处理设备盛水桶密封性的检测，避免了密封性不合格的衣物处理设备盛水桶被投入使用，从而避免了衣物处理设备盛水桶在使用过程中出现漏水，提升了用户体验。
其中，衣物处理设备为波轮洗衣机，盛水桶为波轮洗衣机内桶或外桶；或者，衣物处理设备为滚筒式洗衣机，盛水桶为滚筒洗衣机内筒或外筒。波轮洗衣机内桶为波轮洗衣机执行洗涤程序和漂洗程序时形成盛放洗涤水的密封容器。波轮洗衣机内桶上的开口包括内桶投放口，内桶投放口经向内桶内部供应气体或抽吸内桶内部气体的气嘴密封。具体地，在洗涤/漂洗过程中，内桶内盛水，内桶与外桶之间无水；内桶的底部开设排水孔，内桶的底部设置排水密封装置和驱动装置，排水密封装置包括与排水孔配合以控制其开启/关闭的密封部和与驱动装置连接的连接部；在洗涤/漂洗时，排水密封装置的密封部保持排水孔封闭，在排水/脱水时，排水密封装置在驱动装置的作用下将排水孔打开。
参阅图1,本实施例中，“通过气嘴向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体”具体为：
通过气嘴先以第一速度向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体，再以低于第一速度的第二速度向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体。即在向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体时，先快速供应气体或抽吸气体，再慢速供应气体或抽吸气体。
本发明通过先快速供应气体或抽吸气体，再慢速供应气体或抽吸气体，缩短了盛水桶内部气压达到设定气压值过程的耗时，同时避免了后续过程中盛水桶内部气压快速变化造成的盛水桶损坏。
参阅图2,本实施例中，“通过气嘴向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体”具体为：
通过气嘴匀速向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体。
本发明通过匀速供应气体或抽吸气体，使盛水桶内部气压稳定变化，避免了后续过程中盛水桶内部气压陡然变化造成的盛水桶损坏。
参阅图1,本实施例中，“盛水桶的全部开口保持封堵设定时间，然后检测盛水桶内部当前气压值，判断设定时间内盛水桶内部气压变化是否达到设定值，若是，则盛水桶密封性不合格，若否，则盛水桶密封性合格”，具体为：
盛水桶的全部开口自停止向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体后保持封堵第一设定时间，然后检测盛水桶内部当前气压值，判断第一设定时间内盛水桶内部气压变化是否达到第一设定值；若是，则盛水桶密封性不合格，若否，则间隔第二设定时间后，检测盛水桶内部当前气压值，判断第二设定时间内盛水桶内部气压变化是否达到第二设定值，若是，则盛水桶密封性不合格，若否，则盛水桶密封性合格。
本发明通过经过多次判断方可判定盛水桶密封性合格，提高了衣物处理设备盛水桶密封性检测结果的可靠性。
参阅图1,本实施例中，检测过程包括以下步骤：
步骤一、盛水桶的全部开口封堵，且盛水桶的至少一个开口经气嘴封堵；
步骤二、通过气嘴先以第一速度向盛水桶内部供应气体，再以低于第一速度的第二速度向盛水桶内部供应气体，直至盛水桶内部气压达到设定气压值；
步骤三、盛水桶的全部开口保持封堵第一设定时间，然后检测盛水桶内部当前气压值，判断第一设定时间内盛水桶内部气压变化是否达到第一设定值；若是，则盛水桶密封性不合格，若否，则间隔第二设定时间后，检测盛水桶内部当前气压值，判断第二设定时间内盛水桶内部气压变化是否达到第二设定值，若是，则盛水桶密封性不合格，若否，则盛水桶密封性合格。
本实施例中，检测过程包括以下步骤：
步骤一、盛水桶的全部开口封堵，且盛水桶的至少一个开口经气嘴封堵；
步骤二、通过气嘴先以第一速度抽吸盛水桶内部气体，再以低于第一速度的第二速度抽吸盛水桶内部气体，直至盛水桶内部气压达到设定气压值；
步骤三、盛水桶的全部开口保持封堵第一设定时间，然后检测盛水桶内部当前气压值，判断第一设定时间内盛水桶内部气压变化是否达到第一设定值；若是，则盛水桶密封性不合格，若否，则间隔第二设定时间后，检测盛水桶内部当前气压值，判断第二设定时间内盛水桶内部气压变化是否达到第二设定值，若是，则盛水桶密封性不合格，若否，则盛水桶密封性合格。
参阅图2,本实施例中，检测过程包括以下步骤：
步骤一、盛水桶的全部开口封堵，且盛水桶的至少一个开口经气嘴封堵；
步骤二、通过气嘴匀速向盛水桶内部供应气体，直至盛水桶内部气压达到设定气压值；
步骤三、盛水桶的全部开口保持封堵设定时间，然后检测盛水桶内部当前气压值，判断设定时间内盛水桶内部气压变化是否达到设定值，若是，则盛水桶密封性不合格，若否，则盛水桶密封性合格。
本实施例中，检测过程包括以下步骤：
步骤一、盛水桶的全部开口封堵，且盛水桶的至少一个开口经气嘴封堵；
步骤二、通过气嘴匀速抽吸盛水桶内部气体，直至盛水桶内部气压达到设定气压值；
步骤三、盛水桶的全部开口保持封堵设定时间，然后检测盛水桶内部当前气压值，判断设定时间内盛水桶内部气压变化是否达到设定值，若是，则盛水桶密封性不合格，若否，则盛水桶密封性合格。
本实施例中，“通过气嘴向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体，直至盛水桶内部气压达到设定气压值”的步骤包括：
检测盛水桶内部初始气压后，通过气嘴向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体，持续向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体设定持续时间后，检测盛水桶内部当前气压，判断设定持续时间内盛水桶内部气压变化是否达到设定变化值；若是，则盛水桶密封性不合格，停止向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体；若否，则继续向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体，直至盛水桶内部气压达到设定气压值。
本发明还提供了一种衣物处理设备盛水桶密封性检测方法，检测过程包括以下步骤：
盛水桶的全部开口封堵，且盛水桶的至少一个开口经气嘴封堵；
检测盛水桶内部初始气压后，通过气嘴向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体，持续向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体设定持续时间后，检测盛水桶内部当前气压，判断设定持续时间内盛水桶内部气压变化是否达到设定变化值；若是，则盛水桶密封性不合格；若否，则盛水桶密封性合格。
本发明的方法实现了对衣物处理设备盛水桶密封性的检测，避免了密封性不合格的衣物处理设备盛水桶被投入使用，从而避免了衣物处理设备盛水桶在使用过程中出现漏水，提升了用户体验。
其中，判定盛水桶密封性不合格和不合格的同时，停止向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。
Claims (10)
1.一种衣物处理设备盛水桶密封性检测方法，其特征在于，检测过程包括以下步骤：
盛水桶的全部开口封堵，且盛水桶的至少一个开口经气嘴封堵；
通过气嘴向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体，直至盛水桶内部气压达到设定气压值；
盛水桶的全部开口保持封堵设定时间，然后检测盛水桶内部当前气压值，判断设定时间内盛水桶内部气压变化是否达到设定值，若是，则盛水桶密封性不合格，若否，则盛水桶密封性合格。
2.根据权利要求1所述的一种衣物处理设备盛水桶密封性检测方法，其特征在于，通过气嘴先以第一速度向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体，再以低于第一速度的第二速度向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体。
3.根据权利要求1所述的一种衣物处理设备盛水桶密封性检测方法，其特征在于，盛水桶的全部开口自停止向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体后保持封堵第一设定时间，然后检测盛水桶内部当前气压值，判断第一设定时间内盛水桶内部气压变化是否达到第一设定值；若是，则盛水桶密封性不合格，若否，则间隔第二设定时间后，检测盛水桶内部当前气压值，判断第二设定时间内盛水桶内部气压变化是否达到第二设定值，若是，则盛水桶密封性不合格，若否，则盛水桶密封性合格。
4.根据权利要求1所述的一种衣物处理设备盛水桶密封性检测方法，其特征在于，通过气嘴匀速向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体。
5.根据权利要求1所述的一种衣物处理设备盛水桶密封性检测方法，其特征在于，检测过程包括以下步骤：
步骤一、盛水桶的全部开口封堵，且盛水桶的至少一个开口经气嘴封堵；
步骤二、通过气嘴先以第一速度向盛水桶内部供应气体，再以低于第一速度的第二速度向盛水桶内部供应气体，直至盛水桶内部气压达到设定气压值；
步骤三、盛水桶的全部开口保持封堵第一设定时间，然后检测盛水桶内部当前气压值，判断第一设定时间内盛水桶内部气压变化是否达到第一设定值；若是，则盛水桶密封性不合格，若否，则间隔第二设定时间后，检测盛水桶内部当前气压值，判断第二设定时间内盛水桶内部气压变化是否达到第二设定值，若是，则盛水桶密封性不合格，若否，则盛水桶密封性合格。
6.根据权利要求1所述的一种衣物处理设备盛水桶密封性检测方法，其特征在于，检测过程包括以下步骤：
步骤一、盛水桶的全部开口封堵，且盛水桶的至少一个开口经气嘴封堵；
步骤二、通过气嘴匀速向盛水桶内部供应气体，直至盛水桶内部气压达到设定气压值；
步骤三、盛水桶的全部开口保持封堵设定时间，然后检测盛水桶内部当前气压值，判断设定时间内盛水桶内部气压变化是否达到设定值，若是，则盛水桶密封性不合格，若否，则盛水桶密封性合格。
7.根据权利要求1所述的一种衣物处理设备盛水桶密封性检测方法，其特征在于，检测盛水桶内部初始气压后，通过气嘴向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体，持续向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体设定持续时间后，检测盛水桶内部当前气压，判断设定持续时间内盛水桶内部气压变化是否达到设定变化值；若是，则盛水桶密封性不合格，停止向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体；若否，则继续向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体，直至盛水桶内部气压达到设定气压值。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种衣物处理设备盛水桶密封性检测方法，其特征在于，衣物处理设备为波轮洗衣机，盛水桶为波轮洗衣机内桶或外桶；或者，衣物处理设备为滚筒式洗衣机，盛水桶为滚筒洗衣机内筒或外筒。
9.根据权利要求8所述的一种衣物处理设备盛水桶密封性检测方法，其特征在于，波轮洗衣机内桶为波轮洗衣机执行洗涤程序和漂洗程序时形成盛放洗涤水的密封容器。
10.一种衣物处理设备盛水桶密封性检测方法，其特征在于，检测过程包括以下步骤：
盛水桶的全部开口封堵，且盛水桶的至少一个开口经气嘴封堵；
检测盛水桶内部初始气压后，通过气嘴向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体，持续向盛水桶内部供应气体或抽吸盛水桶内部气体设定持续时间后，检测盛水桶内部当前气压，判断设定持续时间内盛水桶内部气压变化是否达到设定变化值；若是，则盛水桶密封性不合格；若否，则盛水桶密封性合格。
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