CN112412227A - 一种基于热固性树脂浸渍防火门用启闭设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了防火门启闭技术领域的一种基于热固性树脂浸渍防火门用启闭设备，包括闭门器主体和闭门器连杆，所述闭门器主体包括闭门器壳体，所述闭门器壳体包括外壳，所述外壳的内部分为液压腔和气压腔，所述液压腔为左右两端开口的圆柱状空腔，所述气压腔为前方开口的方型空腔，所述气压腔的顶壁开设有充气嘴，火场温度较高，气压腔中惰性气体发生膨胀，气压将受力板向液压腔方向挤压，受力板通过连柱推动推条向液压腔的中轴线处靠拢，使得推条将活塞条推向液压腔的中轴线处靠拢，活塞条的外侧壁与液压腔的腔壁不再接触，使得液压腔的液压油能够从活塞条的外侧壁与液压腔的腔壁之间流通，有利于加快开关门时液压腔中液压油的流动效率。

Description

一种基于热固性树脂浸渍防火门用启闭设备

技术领域

本发明涉及防火门启闭技术领域，具体为一种基于热固性树脂浸渍防火门用启闭设备。

背景技术

闭门器是门头上一个类似弹簧的液压器，当门开启后能通过压缩后释放，将门自动关上，有象弹簧门的作用，可以保证门被开启后，准确、及时的关闭到初始位置。

通常，其开门时，人们需要对门体施加较大的力，门关闭时，则会通过闭门器进行缓慢关闭。

对于火灾现场而言，人群中的人们在火场急于逃生，情绪也较为紧张不安，遇到关闭的门防火门时，在推门时需要施加较大的力，虽然对于平时开启防火门而言不会有什么明显的负面影响，但此时，火场中人们在面临大火的各种负面情绪下，容易因各种不顺而进一步扩大负面情绪，防火门的难开启无疑会增加人们的负面情绪。

此外，由于防火门一般较为厚重，打开的防火门在闭门器的作用下自行关闭的过程较为缓慢，对于火场而言，逃生的人群通过防火门之后无暇顾去关闭防火门。然而，防火门不及时关闭，容易使门外和门内的通道空气流窜，使得火舌顺着流窜的空气蔓延，使得火势增强。

基于此，本发明设计了一种基于热固性树脂浸渍防火门用启闭设备，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于热固性树脂浸渍防火门用启闭设备，以解决上述背景技术中提出的对于火灾现场而言，人群中的人们在火场急于逃生，情绪也较为紧张不安，遇到关闭的门防火门时，在推门时需要施加较大的力，虽然对于平时开启防火门而言不会有什么明显的负面影响，但此时，火场中人们在面临大火的各种负面情绪下，容易因各种不顺而进一步扩大负面情绪，防火门的难开启无疑会增加人们的负面情绪的问题和由于防火门一般较为厚重，打开的防火门在闭门器的作用下自行关闭的过程较为缓慢，对于火场而言，逃生的人群通过防火门之后无暇顾去关闭防火门，然而，防火门不及时关闭，容易使门外和门内的通道空气流窜，使得火舌顺着流窜的空气蔓延，使得火势增强的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于热固性树脂浸渍防火门用启闭设备，包括闭门器主体和闭门器连杆，所述闭门器主体包括闭门器壳体，所述闭门器壳体包括外壳，所述外壳的内部分为液压腔和气压腔，所述液压腔为左右两端开口的圆柱状空腔，所述气压腔为前方开口的方型空腔，所述气压腔的顶壁开设有充气嘴，所述液压腔的前壁均匀开设有活塞孔，所述气压腔的后壁均匀开设有簧腔，所述液压腔的前壁开设有推条嵌槽；

所述液压腔的内腔充填有液压油，所述液压腔的左右两端开口处均安装有液压腔端盖，所述气压腔的前方开口处安装有气压腔端盖，所述外壳的壁体中开设有液压油通道，且液压油通道的两端与液压腔的内腔相连通，所述液压油通道的两端均安装有调节阀；

所述液压腔的上下两腔壁开设有传动件安装槽，所述液压腔的内腔安装有传动件，所述传动件包括转杆，所述转杆的底端安装在传动件安装槽的槽腔中，所述转杆的顶部贯穿液压腔上腔壁处的传动件安装槽，且液压腔上腔壁处的传动件安装槽的内腔壁均匀嵌装有密封圈，所述转杆的顶端设置有连接块，所述闭门器连杆的一端固定连接连接块，所述转杆的中部杆体固定安装有齿轮；

所述液压腔的内腔安装有齿条柱塞和柱塞弹簧，所述柱塞弹簧位于齿条柱塞的正右方；

所述齿条柱塞包括齿条，所述齿条的左右两端均固定连接有柱塞，所述柱塞为圆盘状活塞块，所述柱塞的中部开设有锥形阀口，两组所述柱塞的锥形阀口其阔口分布朝向液压腔的左右两端口，所述锥形阀口的窄口内壁固定安装有阀架，所述阀架的中部安装有阀球，所述柱塞的前端开设有连通口，所述连通口的后壁均匀开设有连通口簧腔，所述齿条的前方设置有活塞组件；

所述气压腔的内腔充有惰性气体，所述气压腔的内腔安装有推条组件；所述推条组件包括受力板，所述受力板的正后方设置有推条，所述推条左右两端的前壁均连接有连柱，所述连柱的前端与受力板的后壁相连接，所述连柱的杆体套接有连柱弹簧和波纹管。

优选的，所述活塞孔和簧腔各两组，两组所述活塞孔呈左右对称状设置，所述活塞孔和簧腔呈同轴心状相连通，所述活塞孔的孔壁均匀嵌装有密封圈，所述液压腔通过活塞孔和簧腔连通所述气压腔，所述推条嵌槽的左右两端部的内腔分别与两组所述活塞孔的后端口相连通。

优选的，所述液压腔的左右两端开口处内腔壁均为内螺纹结构，所述液压腔端盖为外螺纹结构的圆盖，所述液压腔端盖的外螺纹与液压腔的内螺纹相螺接，所述液压腔的左右两端开口处外端壁均匀开设有螺纹孔，所述液压腔端盖外端的盖檐均匀开设有插孔，所述液压腔端盖盖檐的插孔与液压腔外端壁的螺纹孔相对齐，且插孔和螺纹孔通过螺栓紧固连接。

优选的，所述气压腔前方开口的四角处均开设有螺纹连接孔，所述气压腔端盖的四角处均开设有插接孔，所述气压腔端盖嵌装在气压腔前方的开口处内腔中，所述气压腔端盖四角的插接孔与气压腔前方开口处四角的螺纹连接孔相对齐，且插接孔和螺纹连接孔通过螺栓紧固连接，所述气压腔端盖的后壁的边缘处包覆有密封垫，且气压腔端盖通过密封垫对气压腔前方的开口进行密封，所述气压腔端盖前后两壁均匀开设有方形凹槽。

优选的，所述阀架的中部为圆环架体，所述圆环架体的圆周外侧壁均匀设置有呈放射状阵列的支架，且支架的外端壁固定连接在锥形阀口的窄口内壁上。

优选的，所述阀球为橡胶球塞，且阀球位于锥形阀口的内腔中，所述阀球的球面固定连接有直杆，所述直杆插接在阀架中部的圆环架体的环腔中。

优选的，所述连通口的腔体贯通柱塞的前端壁及其前端壁的左右两侧壁，所述活塞组件包括活塞条，所述活塞条的左右两端分别插接在两组所述柱塞的连通口中，所述活塞条左右两端的后壁均匀连接有插杆，所述插杆与连通口簧腔呈同轴心设置，且插杆的后端部插接在连通口簧腔的孔腔中，所述插杆的杆体上套接有活塞条弹簧，所述活塞条弹簧设置在连通口簧腔的孔腔中。

优选的，所述受力板和推条均匀为板片状，所述连柱的杆体固定套接有抵块，所述连柱弹簧设置在抵块的一侧，且连柱弹簧位于簧腔的内腔中，所述波纹管设置在抵块的另一侧，所述波纹管的一端固定连接在受力板的板面上，且波纹管的另一端固定连接在气压腔的内腔的后腔壁上，所述受力板位于气压腔的内腔中，所述推条位于推条嵌槽的槽腔中，所述连柱贯穿活塞孔和簧腔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，气压腔内充填的是非可燃的惰性气体，发生火灾时，火场温度较高，使得气压腔中惰性气体发生膨胀，即气压腔内部压力增加，并利用气压将受力板向液压腔方向挤压，受力板通过连柱推动推条向液压腔的中轴线处靠拢，使得推条将活塞条推向液压腔的中轴线处靠拢，活塞条的外侧壁与液压腔的腔壁不再接触，使得液压腔的液压油能够从活塞条的外侧壁与液压腔的腔壁之间流通，有利于加快开关门时液压腔中液压油的流动效率。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图一；

图2为本发明结构示意图二；

图3为本发明闭门器主体结构示意图一；

图4为本发明闭门器主体结构示意图二；

图5为本发明图4的俯视图；

图6为本发明闭门器壳体结构示意图；

图7为本发明图6的B处放大图；

图8为本发明图6的俯视图；

图9为本发明图8的C处放大图；

图10为本发明液压腔结构示意图；

图11为本发明图10的D处放大图；

图12为本发明传动件结构示意图；

图13为本发明齿条柱塞结构示意图一；

图14为本发明齿条柱塞结构示意图二；

图15为本发明阀架和阀球装配图；

图16为本发明活塞组件结构示意图；

图17为本发明活塞组件与柱塞装配图；

图18为本发明推条组件结构示意图；

图19为本发明推条组件后侧局部结构示意图；

图20为本发明图5的A处放大图；

图21为本发明液压腔内部装配图；

图22为本发明齿条柱塞与齿轮装配图；

图23为本发明推条顶起活塞条示意图；

图24为本发明图23的E处放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100-闭门器主体，200-闭门器连杆，300-闭门器壳体，310-外壳，311-传动件安装槽，301-液压腔，302-气压腔，01-充气嘴，303-活塞孔，304-簧腔，305-推条嵌槽，306-液压油通道，320-液压腔端盖，330-气压腔端盖，400-调节阀，500-传动件，510-转杆，511-连接块，520-齿轮，600-齿条柱塞，610-齿条，620-柱塞，621-锥形阀口，001-阀架，002-阀球，622-连通口，623-连通口簧腔，630-活塞组件，631-活塞条，632-插杆，633-活塞条弹簧，700-柱塞弹簧，800-推条组件，810-受力板，820-推条，830-连柱，831-抵块，840-连柱弹簧，003-波纹管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-24，本发明提供一种技术方案：一种基于热固性树脂浸渍防火门用启闭设备，包括闭门器主体100和闭门器连杆200，闭门器主体100包括闭门器壳体300，闭门器壳体300包括外壳310，外壳310的后壁固定安装在防火门的门体上，外壳310的内部分为液压腔301和气压腔302，液压腔301为左右两端开口的圆柱状空腔，气压腔302为前方开口的方型空腔，气压腔302的顶壁开设有充气嘴01，液压腔301的前壁均匀开设有活塞孔303，气压腔302的后壁均匀开设有簧腔304，液压腔301的前壁开设有推条嵌槽305。

活塞孔303和簧腔304各两组，两组活塞孔303呈左右对称状设置，活塞孔303和簧腔304呈同轴心状相连通，活塞孔303的孔壁均匀嵌装有密封圈，液压腔301通过活塞孔303和簧腔304连通气压腔302，推条嵌槽305的左右两端部的内腔分别与两组活塞孔303的后端口相连通。

液压腔301的内腔充填有液压油，液压腔301的左右两端开口处均安装有液压腔端盖320，液压腔301的左右两端开口处内腔壁均为内螺纹结构，液压腔端盖320为外螺纹结构的圆盖，液压腔端盖320的外螺纹与液压腔301的内螺纹相螺接，液压腔301的左右两端开口处外端壁均匀开设有螺纹孔，液压腔端盖320外端的盖檐均匀开设有插孔，液压腔端盖320盖檐的插孔与液压腔301外端壁的螺纹孔相对齐，插孔和螺纹孔通过螺栓紧固连接。

气压腔302的前方开口处安装有气压腔端盖330，气压腔302前方开口的四角处均开设有螺纹连接孔，气压腔端盖330的四角处均开设有插接孔，气压腔端盖330嵌装在气压腔302前方的开口处内腔中，气压腔端盖330四角的插接孔与气压腔302前方开口处四角的螺纹连接孔相对齐，插接孔和螺纹连接孔通过螺栓紧固连接，气压腔端盖330的后壁的边缘处包覆有密封垫，气压腔端盖330通过密封垫对气压腔302前方的开口进行密封，气压腔端盖330前后两壁均匀开设有方形凹槽，加大了气压腔端盖330与气体接触的面积，气压腔端盖330采用导热金属制成。

外壳310的壁体中开设有液压油通道306，液压油通道306的两端与液压腔301的内腔相连通，液压油通道306的两端均安装有调节阀400；

液压腔301的上下两腔壁开设有传动件安装槽311，液压腔301的内腔安装有传动件500，传动件500包括转杆510，转杆510的底端安装在传动件安装槽311的槽腔中，转杆510的顶部贯穿液压腔301上腔壁处的传动件安装槽311，液压腔301上腔壁处的传动件安装槽311的内腔壁均匀嵌装有密封圈，转杆510的顶端设置有连接块511，闭门器连杆200的一端固定连接连接块511，闭门器连杆200的另一端固定安装在门框上，转杆510的中部杆体固定安装有齿轮520；

液压腔301的内腔安装有齿条柱塞600和柱塞弹簧700，柱塞弹簧700位于齿条柱塞600的正右方；

齿条柱塞600包括齿条610，齿条610的左右两端均固定连接有柱塞620，柱塞620为圆盘状活塞块，柱塞620的中部开设有锥形阀口621，两组柱塞620的锥形阀口621其阔口分布朝向液压腔301的左右两端口。锥形阀口621的窄口内壁固定安装有阀架001，阀架001的中部安装有阀球002，阀架001的中部为圆环架体，圆环架体的圆周外侧壁均匀设置有呈放射状阵列的支架，支架的外端壁固定连接在锥形阀口621的窄口内壁上。阀球002为橡胶球塞，阀球002位于锥形阀口621的内腔中，阀球002的球面固定连接有直杆，直杆插接在阀架001中部的圆环架体的环腔中。

柱塞620的前端开设有连通口622，连通口622的后壁均匀开设有连通口簧腔623，齿条610的前方设置有活塞组件630。连通口622的腔体贯通柱塞620的前端壁及其前端壁的左右两侧壁，活塞组件630包括活塞条631，活塞条631的左右两端分别插接在两组柱塞620的连通口622中。活塞条631左右两端的后壁均匀连接有插杆632，插杆632与连通口簧腔623呈同轴心设置，插杆632的后端部插接在连通口簧腔623的孔腔中，插杆632的杆体上套接有活塞条弹簧633，活塞条弹簧633设置在连通口簧腔623的孔腔中。

通过充气嘴01可对气压腔302的内腔进行充填非可燃的惰性气体（如：氮气），气压腔302的内腔安装有推条组件800；推条组件800包括受力板810，受力板810的正后方设置有推条820，推条820左右两端的前壁均连接有连柱830，连柱830的前端与受力板810的后壁相连接，连柱830的杆体套接有连柱弹簧840和波纹管003。

受力板810和推条820均匀为板片状，连柱830的杆体固定套接有抵块831，连柱弹簧840设置在抵块831的一侧，连柱弹簧840位于簧腔304的内腔中，波纹管003设置在抵块831的另一侧，波纹管003的一端固定连接在受力板810的板面上，波纹管003的另一端固定连接在气压腔302的内腔的后腔壁上，受力板810位于气压腔302的内腔中，并且受力板810临近气压腔302的后腔壁，推条820位于推条嵌槽305的槽腔中，连柱830贯穿活塞孔303和簧腔304。

当开门时，门体带动闭门器连杆200动作，从而使传动件500绕转杆510的轴心进行旋转，即齿轮520转动，通过齿轮520和齿条610的啮合传动关系，驱动齿条柱塞600向右方移动。在齿条柱塞600右移的过程中，柱塞弹簧700受到压缩，液压腔301右腔中的液压油也受压。左侧的柱塞620其锥形阀口621中的阀球002在油压的作用下开启，液压腔301右腔内的液压油经该锥形阀口621流到左腔中。

当开门过程完成后，由于柱塞弹簧700在开启过程中受到压缩，所积蓄的弹性势能被释放，将齿条柱塞600往左侧推，再通过齿轮520和齿条610的啮合传动关系，使传动件500发生转动，并带动闭门器连杆200进行复位运动，使门关闭。在柱塞弹簧700释放过程中，由于液压腔301左腔的液压油受到压缩，左侧的柱塞620其锥形阀口621中的阀球002在油压的作用下关闭，液压油只能通过液压腔301腔壁与柱塞620之间的缝隙流出，以及装有调节阀的液压油通道回流到液压腔301右腔。因此液压油对柱塞弹簧700释放构成了阻力，即通过节流达到了缓冲的效果，使门体自动缓慢关闭。

当发生火灾时，火场温度急速升高，使得气压腔302中的惰性气体发生膨胀，即使得气压腔302中压力增加，此时临近气压腔302后腔壁的受力板810在气压腔302中惰性气体膨胀增压下相气压腔302的后腔壁靠拢，使得推条820将活塞条631向液压腔301的中轴线处靠拢，活塞条631的外侧壁与液压腔301的腔壁不再接触，使得液压腔301中的液压油能够从活塞条631的外侧壁与液压腔301的腔壁之间流通，相当于增加了液压油流通的通道，有利于加快开关门时液压腔中液压油的流动效率，既降低开关门时液压油的阻力，减少了开门时所需要的力，又加快了自动闭门的速度，有利于降低火舌顺着流窜的空气蔓延的情况发生。

其中，活塞条631受到推条820的挤压后，活塞条631的两端向连通口622的后部内腔收缩，并对活塞条弹簧633进行压缩，使活塞条631的外侧壁与液压腔301的腔壁不再接触。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种基于热固性树脂浸渍防火门用启闭设备，包括闭门器主体（100）和闭门器连杆（200），其特征在于：所述闭门器主体（100）包括闭门器壳体（300），所述闭门器壳体（300）包括外壳（310），所述外壳（310）的内部分为液压腔（301）和气压腔（302），所述液压腔（301）为左右两端开口的圆柱状空腔，所述气压腔（302）为前方开口的方型空腔，所述气压腔（302）的顶壁开设有充气嘴（01），所述液压腔（301）的前壁均匀开设有活塞孔（303），所述气压腔（302）的后壁均匀开设有簧腔（304），所述液压腔（301）的前壁开设有推条嵌槽（305）；

所述液压腔（301）的内腔充填有液压油，所述液压腔（301）的左右两端开口处均安装有液压腔端盖（320），所述气压腔（302）的前方开口处安装有气压腔端盖（330），所述外壳（310）的壁体中开设有液压油通道（306），且液压油通道（306）的两端与液压腔（301）的内腔相连通，所述液压油通道（306）的两端均安装有调节阀（400）；

所述液压腔（301）的上下两腔壁开设有传动件安装槽（311），所述液压腔（301）的内腔安装有传动件（500），所述传动件（500）包括转杆（510），所述转杆（510）的底端安装在传动件安装槽（311）的槽腔中，所述转杆（510）的顶部贯穿液压腔（301）上腔壁处的传动件安装槽（311），且液压腔（301）上腔壁处的传动件安装槽（311）的内腔壁均匀嵌装有密封圈，所述转杆（510）的顶端设置有连接块（511），所述闭门器连杆（200）的一端固定连接连接块（511），所述转杆（510）的中部杆体固定安装有齿轮（520）；

所述液压腔（301）的内腔安装有齿条柱塞（600）和柱塞弹簧（700），所述柱塞弹簧（700）位于齿条柱塞（600）的正右方；

所述齿条柱塞（600）包括齿条（610），所述齿条（610）的左右两端均固定连接有柱塞（620），所述柱塞（620）为圆盘状活塞块，所述柱塞（620）的中部开设有锥形阀口（621），两组所述柱塞（620）的锥形阀口（621）其阔口分布朝向液压腔（301）的左右两端口，所述锥形阀口（621）的窄口内壁固定安装有阀架（001），所述阀架（001）的中部安装有阀球（002），所述柱塞（620）的前端开设有连通口（622），所述连通口（622）的后壁均匀开设有连通口簧腔（623），所述齿条（610）的前方设置有活塞组件（630）；

所述气压腔（302）的内腔充有惰性气体，所述气压腔（302）的内腔安装有推条组件（800）；所述推条组件（800）包括受力板（810），所述受力板（810）的正后方设置有推条（820），所述推条（820）左右两端的前壁均连接有连柱（830），所述连柱（830）的前端与受力板（810）的后壁相连接，所述连柱（830）的杆体套接有连柱弹簧（840）和波纹管（003）。

2.根据权利要求1所述的一种基于热固性树脂浸渍防火门用启闭设备，其特征在于：所述活塞孔（303）和簧腔（304）各两组，两组所述活塞孔（303）呈左右对称状设置，所述活塞孔（303）和簧腔（304）呈同轴心状相连通，所述活塞孔（303）的孔壁均匀嵌装有密封圈，所述液压腔（301）通过活塞孔（303）和簧腔（304）连通所述气压腔（302），所述推条嵌槽（305）的左右两端部的内腔分别与两组所述活塞孔（303）的后端口相连通。

3.根据权利要求1所述的一种基于热固性树脂浸渍防火门用启闭设备，其特征在于：所述液压腔（301）的左右两端开口处内腔壁均为内螺纹结构，所述液压腔端盖（320）为外螺纹结构的圆盖，所述液压腔端盖（320）的外螺纹与液压腔（301）的内螺纹相螺接，所述液压腔（301）的左右两端开口处外端壁均匀开设有螺纹孔，所述液压腔端盖（320）外端的盖檐均匀开设有插孔，所述液压腔端盖（320）盖檐的插孔与液压腔（301）外端壁的螺纹孔相对齐，且插孔和螺纹孔通过螺栓紧固连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于热固性树脂浸渍防火门用启闭设备，其特征在于：所述气压腔（302）前方开口的四角处均开设有螺纹连接孔，所述气压腔端盖（330）的四角处均开设有插接孔，所述气压腔端盖（330）嵌装在气压腔（302）前方的开口处内腔中，所述气压腔端盖（330）四角的插接孔与气压腔（302）前方开口处四角的螺纹连接孔相对齐，且插接孔和螺纹连接孔通过螺栓紧固连接，所述气压腔端盖（330）的后壁的边缘处包覆有密封垫，且气压腔端盖（330）通过密封垫对气压腔（302）前方的开口进行密封，所述气压腔端盖（330）前后两壁均匀开设有方形凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种基于热固性树脂浸渍防火门用启闭设备，其特征在于：所述阀架（001）的中部为圆环架体，所述圆环架体的圆周外侧壁均匀设置有呈放射状阵列的支架，且支架的外端壁固定连接在锥形阀口（621）的窄口内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种基于热固性树脂浸渍防火门用启闭设备，其特征在于：所述阀球（002）为橡胶球塞，且阀球（002）位于锥形阀口（621）的内腔中，所述阀球（002）的球面固定连接有直杆，所述直杆插接在阀架（001）中部的圆环架体的环腔中。

7.根据权利要求1所述的一种基于热固性树脂浸渍防火门用启闭设备，其特征在于：所述连通口（622）的腔体贯通柱塞（620）的前端壁及其前端壁的左右两侧壁，所述活塞组件（630）包括活塞条（631），所述活塞条（631）的左右两端分别插接在两组所述柱塞（620）的连通口（622）中，所述活塞条（631）左右两端的后壁均匀连接有插杆（632），所述插杆（632）与连通口簧腔（623）呈同轴心设置，且插杆（632）的后端部插接在连通口簧腔（623）的孔腔中，所述插杆（632）的杆体上套接有活塞条弹簧（633），所述活塞条弹簧（633）设置在连通口簧腔（623）的孔腔中。

8.根据权利要求1所述的一种基于热固性树脂浸渍防火门用启闭设备，其特征在于：所述受力板（810）和推条（820）均匀为板片状，所述连柱（830）的杆体固定套接有抵块（831），所述连柱弹簧（840）设置在抵块（831）的一侧，且连柱弹簧（840）位于簧腔（304）的内腔中，所述波纹管（003）设置在抵块（831）的另一侧，所述波纹管（003）的一端固定连接在受力板（810）的板面上，且波纹管（003）的另一端固定连接在气压腔（302）的内腔的后腔壁上，所述受力板（810）位于气压腔（302）的内腔中，所述推条（820）位于推条嵌槽（305）的槽腔中，所述连柱（830）贯穿活塞孔（303）和簧腔（304）。

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