CN112411933A

CN112411933A - 一种墙地边角连接工艺

Info

Publication number: CN112411933A
Application number: CN202011185259.XA
Authority: CN
Inventors: 王克
Original assignee: Yenova Huanuo Household Decoration Group Co ltd
Current assignee: Yenova Huanuo Household Decoration Group Co ltd
Priority date: 2020-10-30
Filing date: 2020-10-30
Publication date: 2021-02-26

Abstract

本申请涉及一种墙地边角连接工艺，属于建筑工程的领域，其包括以下步骤：S1：在墙体上靠近地基的边角处固定安装有用于定位保温带的导向装置；S2：在导向装置朝向远离墙体的一侧安装固定聚乙烯发泡棉保温带；S3：在地基上铺设地砖或自流平水泥时，并使其抵接在保温带远离墙体的一侧上。本申请具有减少裂缝出现的可能，提高铺砖或水泥自流平的质量的效果。

Description

一种墙地边角连接工艺

技术领域

本申请涉及建筑工程的领域，尤其是涉及一种墙地边角连接工艺。

背景技术

在建筑施工过程中，地面施工是必不可少的步骤，然而地面经常出现开裂的现象，造成这个现象的原因主要有五点：1、结构裂缝；2、伸缩裂缝；3、养护裂缝；4、应力裂缝；5、徐变裂缝。了解裂缝的成因并预防解决裂缝是提升工程质量的主要手段。

参照图1，在相关的工艺中，地基2上装配预制墙体1，在墙体1装配完成后，直接在地基2上铺设地砖5或自流平水泥，使得地砖5或自流平水泥的边缘直接抵接在墙体1的侧壁上。

针对上述中的相关技术，发明人认为墙体1与水泥或地砖5刚性固定连接，在水泥或地砖5上受热膨胀时，水泥或地砖5在墙体1的阻挡下向内部挤压，使得水泥或地砖5平面上出现裂缝。

发明内容

为了减少裂缝出现的可能，提高铺砖或水泥自流平的质量，本申请提供一种墙地边角连接工艺。

本申请提供的一种墙地边角连接工艺采用如下的技术方案：

一种墙地边角连接工艺，包括以下步骤：

S1：在墙体上靠近地基的边角处固定安装有用于定位保温带的导向装置；

S2：在导向装置朝向远离墙体的一侧安装固定聚乙烯发泡棉保温带；

S3：在地基上铺设地砖或自流平水泥时，并使其抵接在保温带远离墙体的一侧上。

通过采用上述技术方案，在进行铺砖或水泥自流平步骤前，在墙体和地基的连接处沿边角线依次设置导向装置，将保温带安装在导向装置上，使得保温带平行于边角线并且朝向远离墙体的一侧，在地基上铺设地砖或自流平水泥，使得地砖或水泥抵接在保温带上，保温带在地面施工时能够起到隔音、缓冲变形等功效，当水泥或地砖受热膨胀时，保温带的缓冲作用能够减少地砖或水泥的内部应力，减少水泥或地砖受到挤压翘起而导致地面开裂的可能，由此改善地面出现裂缝的现象，提高地面施工的质量。

可选的，所述导向装置包括若干沿边角线抵接在墙体上的导向块，导向块远离墙体一侧设有平行于边角线的导向槽，所述保温带插接在导向槽中，并且保温带下端抵接在地基上。

通过采用上述技术方案，导向块一侧抵接在墙体上，同时下端抵接在地基上，使得导向块沿墙体和地基的边角线分布，保温带插接在导向块的导向槽中，能够快速且准确地安装在地基和墙体之间，并且保持与边角线的平行，提高施工效率及施工质量。

可选的，所述导向块远离墙体的一端设有限位块，所述限位块朝向墙体的一侧抵接在保温带上端的外侧壁上。

通过采用上述技术方案，保温带插接在导向槽中，限位块和导向槽使得保温带上端卡接，并且保温带下端抵接在地基上，使得保温带不会轻易脱离导向槽，提高保温带安装及后续地面施工时保温带的稳定性。

可选的，所述保温带远离墙体的一侧抵接地砖或自流平水泥，所述地砖或自流平水泥上方抵接在限位块的下方。

通过采用上述技术方案，地砖或水泥抵接在保温带侧面上，使得保温带在地砖或水泥在受热膨胀时起到缓冲作用，同时限位块下端抵接地砖或水泥，使得靠近墙体一侧的地砖或水泥受热膨胀时，不会翘起，仅会向保温带一侧挤压，从而提高地面质量。

可选的，所述导向槽内设有平行于导向槽的凸块，所述保温带上设有插接凸块的凹槽。

通过采用上述技术方案，凸块与凹槽的配合能够快速定位保温带在导向槽中的位置，在保温带插接到导向槽后，凹槽内插接的凸块使得保温带不会导向槽中掉落，提高安装的效率和稳定性。

可选的，导向块两端分别设有定位块和定位槽，一个所述导向块上的定位块插接在相邻导向块上的定位槽中。

通过采用上述技术方案，相邻导向块通过定位槽和定位块插接连接，使得导向块能够快速相互定位，提高导向块的安装效率，同时定位块和定位槽的插接增加相邻两个导向块之间的密封性。

可选的，所述定位块两侧设有卡块，所述定位槽两侧设有插接卡块的卡槽。

通过采用上述技术方案，在定位块插接在定位槽中时，定位槽上的卡槽同时插接定位块上的卡块，使得相邻导向块在定位块、定位槽和卡块、槽的配合下不会发生方向偏离，同时不会发生相对转动，提高导向块的稳定性，同时减少因地砖或水泥膨胀而破坏导向块的方位。

可选的，所述定位槽和定位块之间设有卡紧组件，所述卡紧组件包括一对分别滑动连接在定位槽上下两侧的固定块，所述固定块与通过弹簧与定位槽连接，所述定位块上设有插接固定块的限位槽。

通过采用上述技术方案，在定位块插接到定位槽的过程中，固定块被弹簧推动到限位槽中，并在弹簧的作用下，固定块不会轻易脱离限位槽，由此使得定位块不会轻易脱离定位槽，从而提高导向块之间的连接的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.保温带对地砖或自流平水泥的受热膨胀起到缓冲的作用，减少地砖和自流平水泥开裂的可能，提高地面施工的质量；

2.导向装置对保温带快速安装定位，提高保温带的安装效率，并且提高保温带的稳定性。

附图说明

图1是相关技术的结构示意图。

图2是导向装置的结构示意图。

图3是导向装置与墙体的连接结构示意图。

图4是图3中A部的放大示意图。

图5是相邻导向块连接的结构示意图。

图6是图5中B部的放大示意图。

附图标记说明：1、墙体；2、地基；3、保温带；4、导向装置；41、导向块；42、导向槽；43、限位块；44、凸块；45、凹槽；46、定位块；461、卡块；462、限位槽；47、定位槽；471、卡槽；472、固定块；473、滑槽；474、弹簧；5、地砖。

具体实施方式

以下结合附图2-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种墙地边角连接工艺。墙地边角连接工艺包括以下步骤：

参照图2和图3，S1：在铺设地砖5或水泥自流平之前，在墙体1和地基2连接的边角线处设置导向装置4，通过导向装置4将聚乙烯发泡棉保温带3与墙体1和地基2固定连接。

参照图2和图3，导向装置4包括导向块41，导向块41一侧粘接固定在墙体1墙壁上，导向块41下方抵接在地基2上。导向块41上远离墙体1一侧的下端设有用于插接保温带3的导向槽42，导向块41上的导向槽42使得导向块41呈L状。

参照图3和图4，导向槽42内平行于墙体1的一侧固定有一对平行于导向槽42的凸块44，凸块44与导向槽42等长，保温带3上设有插接凸块44的凹槽45。当保温带3插接在导向槽42中时，保温带3上的凹槽45插接在凸块44上，同时保温带3上表面抵接在导向槽42内的上侧壁，保温带3下表面抵接在地基2上。

导向块41远离墙体1的一端固定有限位块43，限位块43下端正对凹槽45，并且抵紧保温带3上端的侧壁，此时保温带3的两侧分别被导向槽42侧壁和限位块43抵紧并固定。

在铺设地砖5或自流平水泥之前，限位块43使得保温带3在导向槽42中仅能够滑动，通过凸块44和凹槽45的配合使得保温带3被卡接在导向槽42中，并使得保温带3仅能够沿凸块44滑动。由此保温带3从导向块41一端被插入导向槽42中以后，保温带3不会轻易脱离导向槽42。插接有保温带3的导向块41沿边角线粘接在墙体1侧壁上，此时保温带3远离墙体1且下表面抵接在地基2上。

参照图3和图5，S2：依次将导向装置4沿墙体1和地基2连接的边角线连接固定，从而安装固定所有保温带3。

参照图5和图6，导向块41一端固定有定位块46，定位块46向远离导向块41的一端逐渐缩小，呈等腰梯形的形状。导向块41的另一端设有能够插接定位块46的定位槽47，且定位槽47内壁贴合定位槽47的外壁。

相邻导向块41之间进行插接定位时，定位块46远离导向块41的一端小于靠近导向块41一端的设置使得定位块46能够更加容易插接到定位槽47中，提高定位槽47与定位块46插接的容错率。

参照图2和图4，在定位块46的两侧固定有一对相对的卡块461，定位槽47上相对的两侧壁上设有插接卡块461的卡槽471。当定位块46从定位槽47的槽口插入时，卡块461同时从卡槽471的槽口插入，卡块461与卡槽471的配合增强了定位块46与定位槽47的抗扭转的性能，从而提高相邻导向块41之间的稳定性。

参照图5和图6，在定位块和定位槽上设有卡紧组件，卡紧组件包括设置在定位槽47内上下两侧的一对相对的滑槽473，滑槽473的方向垂直于凸块44的长度方向。滑槽473内滑动连接有固定块472，固定块472位于滑槽473内的一端固定连接有弹簧474，弹簧474远离固定块472的一端固定在滑槽473底部，固定块472远离滑槽473的一端设置为半球状。定位块46的上下两侧设有对应固定块472的限位槽462，固定块472能够插接在限位槽462中。

在定位块46逐渐插接进入定位槽47的过程中，定位块46的上下两侧的侧边抵接到固定块472的半球状一端的曲面上，并随着定位块46的移动，定位块46逐渐将固定块472向滑槽473方向挤压，同时弹簧474被逐渐压缩；在定位块46完全插接到定位槽47内时，限位槽462对准固定块472，弹簧474恢复原状的同时将固定块472推入限位槽462中，使得固定块472卡接在限位槽462中，从而将定位块46和定位槽47锁紧固定，减少相邻导向块41相互脱离的可能。由此沿边角线能够依次将导向块41固定连接，同时将保温带3依次安装固定。

参照图3，S3：在地基2上铺设地砖5，使得靠近墙体1一侧的地砖5的侧壁抵接在保温带3的侧壁上，同时地砖5的上方抵接在限位块43的下方。

保温带3在地面施工时能够起到隔音的效果，减小因铺设地砖5而发出的噪音。在地砖5铺设完成后，并且地砖5受热膨胀时，地砖5向边缘处挤压，与地砖5抵接的保温带3起到缓冲的作用，使得地砖5不会与墙体1直接接触，减少相互挤压的地砖5因内部应力过大而使得地砖5隆起或开裂。

本申请实施例一种墙地边角连接工艺的实施原理为：在进行铺砖或水泥自流平步骤前，导向装置4的有两种安装方法：

方法1：将保温带3插接在导向块41上，然后将插接有保温带3的导向块41沿边角线依次粘接固定在墙体1侧壁上；

方法2：墙体1边角线上依次连接导向块41，在导向块41连接完成后，将保温带3从一端的导向块41处插入，并在导向槽42中滑动直至另一端的导向块41处。

导向块41之间通过定位块46和定位槽47相互插接从而快速定位，同时定位槽47上的固定块472插接到定位块46上的限位槽462中，将相邻导向块41卡接固定，减少相邻导向块41脱离的可能。

在完成保温带3的安装后，抵接保温带3远离墙体1的侧壁铺设地砖5，同时地砖5上下表面分别抵接在限位块43的下方和地基2的上方。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种墙地边角连接工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：在墙体（1）上靠近地基（2）的边角处固定安装有用于定位保温带（3）的导向装置（4）；

S2：在导向装置（4）朝向远离墙体（1）的一侧安装固定聚乙烯发泡棉保温带（3）；

S3：在地基（2）上铺设地砖（5）或自流平水泥时，并使其抵接在保温带（3）远离墙体（1）的一侧上。

2.根据权利要求1所述的一种墙地边角连接工艺，其特征在于：所述导向装置（4）包括若干沿边角线抵接在墙体（1）上的导向块（41），导向块（41）远离墙体（1）一侧设有平行于边角线的导向槽（42），所述保温带（3）插接在导向槽（42）中，并且保温带（3）下端抵接在地基（2）上。

3.根据权利要求2所述的一种墙地边角连接工艺，其特征在于：所述导向块（41）远离墙体（1）的一端设有限位块（43），所述限位块（43）朝向墙体（1）的一侧抵接在保温带（3）上端的外侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种墙地边角连接工艺，其特征在于：所述保温带（3）远离墙体（1）的一侧抵接地砖（5）或自流平水泥，所述地砖（5）或自流平水泥上方抵接在限位块（43）的下方。

5.根据权利要求3所述的一种墙地边角连接工艺，其特征在于：所述导向槽（42）内设有平行于导向槽（42）的凸块（44），所述保温带（3）上设有插接凸块（44）的凹槽（45）。

6.根据权利要求2所述的一种墙地边角连接工艺，其特征在于：导向块（41）两端分别设有定位块（46）和定位槽（47），一个所述导向块（41）上的定位块（46）插接在相邻导向块（41）上的定位槽（47）中。

7.根据权利要求6所述的一种墙地边角连接工艺，其特征在于：所述定位块（46）两侧设有卡块（461），所述定位槽（47）两侧设有插接卡块（461）的卡槽（471）。

8.根据权利要求6所述的一种墙地边角连接工艺，其特征在于：所述定位槽（47）和定位块（46）之间设有卡紧组件，所述卡紧组件包括一对分别滑动连接在定位槽（47）上下两侧的固定块（472），所述固定块（472）与通过弹簧（474）与定位槽（47）连接，所述定位块（46）上设有插接固定块（472）的限位槽（462）。