CN112410837A - 一种钛合金tc4上直接电镀镍工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种钛合金TC4上直接电镀镍工艺，包括以下步骤：步骤1)用电解脱脂法对钛合金TC4进行电解脱脂；步骤2)用电解抛光法对钛合金TC4进行电解抛光，抛光液选用高氯酸和乙酸混合溶液，以不锈钢电极作为负极；步骤3)将钛合金TC4放入硝酸和氢氟酸为主要成分，过氧化氢为辅助成分的混合溶液中进行浸蚀，并用去离子水清洗1‑5min；步骤4)将浸蚀后的钛合金TC4放入以二甲基酰胺200ml/L‑400ml/L和氢氟酸80ml/L‑200ml/L的混合溶液中进行活化；步骤5)将活化后的钛合金TC4放在以硫酸镍、氯化镍、硼酸，硫酸钠为电解质的溶液中电镀20‑40min。本发明膜层结合力好，工艺稳定性好，操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种材料电镀工艺应用领域，特别是一种应用于航空钛合金TC4上直接电镀镍工艺。
背景技术
钛合金进行电镀的目的，主要是改善其表面存在的固有缺陷，但是钛合金直接电镀镍很容易生成结合力不好的镍层甚至形成不完整的镍层，关键是如何去除表面氧化膜，并保持基体表面的活性，通过选择合适的前处理药水先去除氧化膜再活化表面，应用正确的电镀镍配比溶液就能在钛合金TC4得到结合力优异的电镀镍层。
发明内容
本发明是一种钛合金TC4上直接电镀镍工艺，此工艺镀层结合力好，工艺稳定性好，还可以作为其他镀层的中间镀层。
本发明采用的技术方案是：
一种钛合金TC4上直接电镀镍工艺，包括以下步骤：
步骤1)用电解脱脂法对钛合金TC4进行电解脱脂，脱脂时间为20-40s，脱脂所用的电解质溶液是磷酸三铵40-60％，碳酸钠40-50％。
步骤2)用电解抛光法对钛合金TC4进行电解抛光，抛光液选用1:18-1:20的高氯酸：乙酸溶液体积比，以不锈钢电极作为负极，抛光电压60-70V，时间10-15s。
步骤3)将钛合金TC4放入硝酸和氢氟酸为主要成分、过氧化氢为辅助成分的混合溶液中进行浸蚀5-10min，并用去离子水清洗1-5min。
步骤4)将浸蚀后的钛合金TC4放入以二甲基酰胺200ml/L-400ml/L和氢氟酸80ml/L-200ml/L的混合溶液中进行活化。
步骤5)将活化后的钛合金TC4放在以硫酸镍、氯化镍、硼酸，硫酸钠为电解质的溶液中进行电镀20-40min。
本发明的有益效益是：本发明相较于电镀镍工艺膜层结合力好，工艺稳定性好，而且操作简单方便。最重要的是此工艺生成的镍层不仅可以做为最终镀层，还可以作为中间层为其他表面改性镀层提供优越的结合力。
具体实施方式
一种钛合金TC4上直接电镀镍工艺，包括以下步骤：
步骤1)用电解脱脂法对钛合金TC4进行电解脱脂，脱脂时间为20-40s，脱脂所用的电解质溶液是磷酸三铵40-60％，碳酸钠40-50％
步骤2)用电解抛光法对钛合金TC4进行电解抛光，抛光液选用1:18-1:20的高氯酸：乙酸溶液体积比，以不锈钢电极作为负极，抛光电压60-70V，时间10-15s。
步骤3)将钛合金TC4放入硝酸和氢氟酸为主要成分、过氧化氢为辅助成分的混合溶液中进行浸蚀5-10min，并用去离子水清洗1-5min。
步骤4)将浸蚀后的钛合金TC4放入以二甲基酰胺200ml/L-400ml/L和氢氟酸80ml/L-200ml/L的混合溶液中进行活化。
步骤5)将活化后的钛合金TC4放在以硫酸镍、氯化镍、硼酸，硫酸钠为电解质的溶液中进行电镀20-40min。
所述步骤1)采用的是电解脱脂对钛合金TC4表面进行脱脂20-40s,并用去离子水清洗1-3min。
所述步骤2)采用的是电解抛光液对打磨后的表面进行脱脂清洗1-5min。并用去离子水清洗1-5min。
所述步骤3)采用的硝酸、氢氟酸、过氧化氢在分析纯或分析纯以上，浸蚀时间是5-10min。浸蚀后清洗水的水质超过200KΩ·cm。
所述步骤4)采用的活化溶液是二甲基酰胺200ml/L-400ml/L和氢氟酸80ml/L-200ml/L的混合溶液。
所述步骤5)采用的硫酸镍、氯化镍、硼酸，硫酸钠在分析纯或分析纯以上
采用的所有化学品在分析纯或分析纯以上。
Claims (7)
1.一种钛合金TC4上直接电镀镍工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1)用电解脱脂法对钛合金TC4进行电解脱脂，脱脂时间为20-40s，温度为40-60度，脱脂所用的电解质溶液是磷酸三铵40-60％，碳酸钠40-50％混合溶液；
步骤2)用电解抛光法对钛合金TC4进行电解抛光，抛光液选用1:18-1:20的高氯酸：乙酸溶液体积比，以不锈钢电极作为负极，抛光电压60-70V，时间10-15s；
步骤3)将钛合金TC4放入硝酸和氢氟酸为主要成分，过氧化氢为辅助成分的混合溶液中进行浸蚀5-10min，并用去离子水清洗1-5min；
步骤4)将浸蚀后的钛合金TC4放入以二甲基酰胺200ml/L-400ml/L和氢氟酸80ml/L-200ml/L的混合溶液中进行活化；
步骤5)将活化后的钛合金TC4放在以硫酸镍、氯化镍、硼酸，硫酸钠为电解质的溶液中电镀20-40min。
2.如权利要求1所述的一种钛合金TC4上直接电镀镍工艺，其特征在于，所述步骤1)采用的是电解脱脂对钛合金TC4表面进行脱脂20-40s,并用去离子水清洗1-3min。
3.如权利要求1所述的一种钛合金TC4上直接电镀镍工艺，其特征在于，所述步骤2)采用的是电解抛光液对打磨后的表面进行脱脂清洗1-5min；并用去离子水清洗1-5min。
4.如权利要求1所述的一种钛合金TC4上直接电镀镍工艺，其特征在于，所述步骤3)采用的硝酸、氢氟酸、过氧化氢在分析纯或分析纯以上，浸蚀的时间是5-10min；浸蚀后清洗水的水质超过200KΩ·cm。
5.如权利要求1所述的一种钛合金TC4上直接电镀镍工艺，其特征在于，所述步骤4)采用的活化溶液是二甲基酰胺200ml/L-400ml/L和氢氟酸80ml/L-200ml/L的混合溶液。
6.如权利要求1所述的一种钛合金TC4上直接电镀镍工艺，其特征在于，所述步骤5)采用的硫酸镍、氯化镍、硼酸，硫酸钠在分析纯或分析纯以上。
7.如权利要求1所述的一种钛合金TC4上直接电镀镍工艺，其特征在于，采用的所有化学品在分析纯或分析纯以上。
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| CN202011160700.9A CN112410837A (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种钛合金tc4上直接电镀镍工艺 |
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2020
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