CN112410773A - 一种黄金的做旧处理方法及做旧黄金 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种黄金的做旧处理方法，包括前处理工序、铸金工序、后处理工序和做旧工序，所述做旧工序包括：纯净水中加入三氯化铁搅拌均匀并加热溶解，形成三氯化铁溶液；纯净水中加入二氧化氯A剂并溶解，形成二氧化氯A剂溶液；纯净水中加入二氧化氯B剂并溶解，形成二氧化氯B剂溶液；二氧化氯A剂溶液和二氧化氯B剂溶液混合后搅拌均匀，倒入三氯化铁溶液里内并加入醋酸，形成做旧溶液，将黄金放入做旧溶液中浸泡。本发明的做旧溶液以三氯化铁为主，将二氧化氯A剂、B剂、醋酸作为增加剂以调节产品做旧出来的颜色浓淡，在黄金表面附着并呈现褐红色。采用本申请做旧方法得到的黄金具有色泽温润、华而不炫、显而不贵的哑光效果。

Description

一种黄金的做旧处理方法及做旧黄金
技术领域
本发明涉及一种黄金的做旧处理方法及做旧黄金，属于电镀硬金技术领域。
背景技术
随着黄金制品在各个领域中的开发利用，人们对黄金制品的质量、体积、硬度等的要求也越来越高，黄金制品的造型也越加复杂，现有技术中，电铸黄金工艺得以开发，其突破了以往黄金加工工艺的制品形状简单、造型呆板、品种难以多样化的缺点，电铸黄金工艺所得黄金制品的造型独特、形态多变，特别适合制作空心黄金制品。
现有的电铸黄金工艺包括前处理工序、铸金工序及后处理工序，前处理工序用于制作待加工的黄金制品的蜡模，并在蜡模表面涂上一层导电油。后处理工序用于对铸金之后的半成品做表面打磨、修饰、美观的作用。产品的外观和效果是客户的重要需求，现有的半成品效果处理有表面喷金刚砂，再经过压光、车花、七彩拉丝等工艺，但该工艺流行多年，客户的喜欢度也逐渐减少，市场迫切需求更好的工艺效果来带动黄金饰品的销量。
随着纯银做旧工艺的兴起，黄金做旧工艺的研究进入了新的阶段。但是现有技术普遍认为，工艺品足金一般不易做旧，黄金做旧的难度很大，而且做旧的效果不理想。黄金不像白银这么容易氧化，黄金比较稳定，自然氧化一般变成红色，氧化后的颜色分布不均匀，影响了黄金饰品的美观效果。因此，开发一种能够解决因黄金化学性质稳定，不能在表面做氧化做旧效果的新的黄金复古工艺是非常必要的。
发明内容
本发明针对现有的工艺方法无法更好的满足客户需要的问题，提供一种黄金的做旧处理方法及做旧黄金。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种黄金的做旧处理方法，包括前处理工序、铸金工序、后处理工序和做旧工序，所述做旧工序包括：
纯净水中加入三氯化铁搅拌均匀并加热溶解，形成三氯化铁溶液；
纯净水中加入二氧化氯A剂并溶解，形成二氧化氯A剂溶液；
纯净水中加入二氧化氯B剂并溶解，形成二氧化氯B剂溶液；
二氧化氯A剂溶液和二氧化氯B剂溶液混合后搅拌均匀，倒入三氯化铁溶液里内并加入醋酸，形成做旧溶液，将黄金放入做旧溶液中浸泡。
本发明的有益效果是：本发明的做旧溶液以三氯化铁为主，将二氧化氯 A剂、B剂、醋酸作为增加剂以调节产品做旧出来的颜色浓淡，在黄金表面附着并呈现褐红色。采用本申请做旧方法得到的黄金具有色泽温润、华而不炫、显而不贵的哑光效果。本申请的做旧方法解决了因黄金化学性质稳定，不能在表面做旧的效果。
在上述技术方案的基础上，本发明为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：
进一步，所述的纯净水与三氯化铁的质量比为12:5。
进一步，加热溶解的温度为90-100℃，时间为3-5分钟。
进一步，所述纯净水与二氧化氯A剂的质量比为12:1，溶解时间为20-30 分钟。
进一步，所述纯净水与二氧化氯B剂的质量比为12:1，溶解时间为20-30 分钟。
进一步，按照质量份数所述纯净水为500-1320份，三氯化铁为200-500 份，二氧化氯A剂为2-5份，二氧化氯B剂为2-5份，醋酸为3-10份。
进一步，所述黄金的浸泡时间为30-300秒。
进一步，所述的铸金工序包括：将电铸液放入电铸槽中，温度：45℃— 65℃，PH值：6.5—8.5，电流值：0.015—0.02A/克，时间：24—32h。
进一步，所述的后处理工序包括喷砂处理，所述喷砂处理将180#、220#、 280#金刚砂按1：3：2的比例混合，喷砂机气压调到2.0—2.5帕之间，在黄金表面进行喷砂处理。
本发明还包括一种做旧黄金，由以上黄金的做旧处理方法制作而成。该做旧黄金具有色泽温润、华而不炫、显而不贵的哑光效果。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
一种黄金的做旧处理方法，包括前处理工序、铸金工序、后处理工序和做旧工序，所述前处理工序以下步骤：
1)起版：测量待加工黄金制品的样品尺寸，进行图案审定，用油泥雕刻出样品；
2)倒模：将雕刻好的样品进行倒胶翻模，翻模完成后，往胶模里注入蜡，抽真空进行取样，制得蜡模；具体的说，倒模包括倒胶翻模及接腊两步工序，倒胶翻模工序采用硅胶覆着样品表层，放置使硅胶自然干燥，然后取出样品，制得胶模；接腊是在制得的胶模中注入液体腊，注满后抽真空，直至凝固成固体腊后剥离胶模，得到蜡模；
3)修蜡：将倒好模的蜡模底部用磨底机磨平，对蜡膜的线条进行检查，然后用白电油进行清洗；
4)抹导电层：在清洗好的蜡模的隐蔽处种上钢针，其作用是将蜡模固定在挂板上，便于在后续的铸金工序中放入电铸槽；并在蜡模的表面涂上导电层，例如：银油、铜油；
所述铸金工序包括：
1)铸金：将钛网作为阳极，将涂有导电油的蜡模放入电铸槽中作为阴极，将电铸液放入电铸槽中，温度：45℃—65℃，PH值：6.5—8.5，电流值： 0.015—0.02A/克，时间：24—32h；
2)在电铸槽中的阴阳极导电过程中，电铸液中融合的金沉淀在蜡膜上形成铸金层，制得半成品；
3)除蜡：将区分好光亮位的黄金半成品放入100℃除蜡水中煮，通过高温将铸好的黄金半成品中的蜡模融化后煮出，要求除蜡后的制品无残腊存留；
4)除导电层：把煮出蜡模的黄金半成品放入硝酸或硫酸里进行导电层的溶解，然后用火枪烧或烤箱熔化将制品的导电层除去，得到黄金制品的成品。
所述后处理工序包括：
1)执模：用800#白色砂纸将货品表面进行粗打磨，确保货品表面光滑、无痕、平顺。再用600#蓝色砂纸，根据货品用不同形状的砂纸对边角位置进行二次打磨处理，最后用1500#蓝色砂纸将货品进行细磨。
2)喷砂：将180#、220#、280#金刚砂按1：3：2的比例混合，喷砂机气压调到2.0-2.5帕之间，喷砂机气压过高时导致黄金表面金刚砂密度较大，在进行做旧处理时不易在黄金表面着色，因此需要控制喷砂机的气压，在货品表面进行喷砂效果处理。
3)铜刷打磨：在打磨机上使用单根铜丝直径为0.3mm的铜丝轮，打磨机转速调整为30转/每秒，将货品表面全部就行打磨，呈现出细腻可见的亮面效果。
所述做旧工序包括：
将1200ml纯净水加入500g三氯化铁搅拌均匀加热至90-100℃，时间为 3分钟，形成三氯化铁溶液；将溶解后的三氯化铁溶液冷却至室温，备用；
将60ml纯净水加入二氧化氯A剂5g，溶解30分钟；
将60ml纯净水加入二氧化氯B剂5g，溶解30分钟；
将溶解后的二氧化氯A/B剂混合，搅拌均匀倒入配好的三氯化铁溶液内，加入10g醋酸，搅拌均匀；其中三氯化铁与水融合后呈现褐色，二氧化氯A/B 剂与三氯化铁溶液融合后颜色呈现深褐色。将铜丝轮打磨后的黄金放入配好的溶液中浸泡，根据货品的大小和所需要的色泽调整黄金浸泡时间为100秒—300秒之间。
将380ml纯净水加入200g三氯化铁搅拌均匀加热至90-100℃，时间为 5分钟，形成三氯化铁溶液；将溶解后的三氯化铁溶液冷却至室温，备用；
将60ml纯净水加入二氧化氯A剂2g，溶解20分钟；
将60ml纯净水加入二氧化氯B剂2g，溶解20分钟；
将溶解后的二氧化氯A/B剂混合，搅拌均匀倒入配好的三氯化铁溶液内，加入3g醋酸，搅拌均匀；将铜丝轮打磨后的黄金放入配好的溶液中浸泡，根据货品的大小和所需要的色泽调整黄金浸泡时间为30秒-100秒之间。
三氯化铁与水溶合呈酸性，有腐蚀性。水解后生成棕色絮状氢氧化铁，有极强凝聚力。在空气中易潮解，吸湿性强，为强氧化剂。与二氧化氯溶解后，二氧化氯能够把二价的铁氧化成三价的铁，形成氢氧化铁沉淀，氧化铁是呈现深褐色的原因。醋酸呈酸性可加剧氧化铁的反应，与铁反应生成氢气和金属乙酸盐，起到增强溶液附着力、增加颜色深度的作用。由本发明方法浸泡得到的做旧黄金颜色温润、华而不炫。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种黄金的做旧处理方法，其特征在于，包括前处理工序、铸金工序、后处理工序和做旧工序，所述做旧工序包括：
纯净水中加入三氯化铁搅拌均匀并加热溶解，形成三氯化铁溶液；
纯净水中加入二氧化氯A剂并溶解，形成二氧化氯A剂溶液；
纯净水中加入二氧化氯B剂并溶解，形成二氧化氯B剂溶液；
二氧化氯A剂溶液和二氧化氯B剂溶液混合后搅拌均匀，倒入三氯化铁溶液里内并加入醋酸，形成做旧溶液，将黄金放入做旧溶液中浸泡。
2.根据权利要求1所述的黄金的做旧处理方法，其特征在于，所述纯净水与三氯化铁的质量比为12:5。
3.根据权利要求1或2所述的黄金的做旧处理方法，其特征在于，加热溶解的温度为90-100℃，时间为3-5分钟。
4.根据权利要求1所述的黄金的做旧处理方法，其特征在于，所述纯净水与二氧化氯A剂的质量比为12:1，溶解时间为20-30分钟。
5.根据权利要求1所述的黄金的做旧处理方法，其特征在于，所述纯净水与二氧化氯B剂的质量比为12:1，溶解时间为20-30分钟。
6.根据权利要求1所述的黄金的做旧处理方法，其特征在于，按照质量份数所述纯净水为500-1320份，三氯化铁为200-500份，二氧化氯A剂为2-5份，二氧化氯B剂为2-5份，醋酸为3-10份。
7.根据权利要求1所述的黄金的做旧处理方法，其特征在于，所述黄金的浸泡时间为30-300秒。
8.根据权利要求1所述的黄金的做旧处理方法，其特征在于，所述的铸金工序包括：将电铸液放入电铸槽中，温度：45℃—65℃，PH值：6.5—8.5，电流值：0.015—0.02A/克，时间：24—32h。
9.根据权利要求1所述的黄金的做旧处理方法，其特征在于，所述的后处理工序包括喷砂处理，所述喷砂处理将180#、220#、280#金刚砂按1：3：2的比例混合，喷砂机气压调到2.0-2.5帕之间，在黄金表面进行喷砂处理。
10.一种做旧黄金，其特征在于，由权利要求1-9任意一项所述的做旧处理方法得到。
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