CN112410578A - 一种含锡物料的氧压碱浸钙盐沉锡的综合回收法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含锡物料的氧压碱浸钙盐沉锡的综合回收法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、将把含锡物料粉碎得到粉碎后物料；步骤二、向浆化釜中加入底水、粉碎后物料、片碱形成浸出液，反应1小时得到反应物料；步骤三、将浆化釜内的反应物料加入到加压釜反应；步骤四、压滤得到滤液和滤渣；步骤五、滤渣漂洗后用酸法浸出提取里面的铟；步骤六、滤液加过氧化氢氧化除锑；步骤七、含锑渣做成锑白回收锑；含锡滤液加入石灰，压滤，得到锡酸钙滤渣和碱性滤液。本发明提高了含锡物料的综合回收率和综合回收效益，使得含锡物料中的有价金属产品化，提高了产品收益，降低了环境污染。
Description
技术领域
本发明属于机械领域，尤其涉及一种含锡物料的氧压碱浸钙盐沉锡的综合回收法。
背景技术
目前我国对含锡物料特别是锡阳极的综合回收并不很理想，主要方法是用常压酸浸法，浸出率不高，各种有价金属没有实现彻底分离，并使其产品化、无害化，所以综合回收效率和效益都不理想。
具体的，目前国内对含锡物料特别是锡阳极泥一般用酸法浸出，因4价锡和5价锑不溶于酸，所以浸出率不高。且酸法浸出时各种可溶都会浸入溶液中，分离各种有价金属很费时、费成本。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种含锡物料的氧压碱浸钙盐沉锡的综合回收法。本发明提高了含锡物料的综合回收率和综合回收效益，使得含锡物料中的有价金属产品化，提高了产品收益，降低了环境污染。
一种含锡物料的氧压碱浸钙盐沉锡的综合回收法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、将把含锡物料粉碎，过150目筛得到粉碎后物料；
步骤二、向浆化釜中加入0.2A kg的水作为底水，然后将A kg粉碎后物料投入浆化釜，再通过螺旋给料机均匀的向浆化釜中加入0.15A-0.25A kg片碱形成浸出液，反应1小时得到反应物料；
步骤三、将浆化釜内的反应物料加入到加压釜加压至0.5—0.8MPa，并升温至120℃-150℃反应3小时；
步骤四、泄压降温，然后将加压釜中的物料转入中转釜中加水，得到固液混合物进行压滤，得到滤液和滤渣；
步骤五、滤渣漂洗后用酸法浸出提取里面的铟；
步骤六、滤液加过氧化氢氧化除锑，压滤得到含锑渣和含锡滤液；其中，双氧水的加入质量为滤液中锑元素质量含量的10％--20％；
步骤七、含锑渣做成锑白回收锑；含锡滤液加入石灰，压滤，得到锡酸钙滤渣和碱性滤液；碱性滤液返回步骤二作为的浸出液。
进一步的改进，所述石灰为石灰乳，石灰乳加入的质量为锡元素质量的3至3.5倍。
进一步的改进，所述片碱通过螺旋给料机均匀的加入浆化釜中。
进一步的改进，含锡物料粉碎后过150目筛。
进一步的改进，所述步骤四中，固液混合物中的液固质量比为5:1。
本发明的优点：
本发明提高了含锡物料的综合回收率和综合回收效益，使得含锡物料中的有价金属产品化，提高了产品收益，降低了环境污染。
附图说明
图1为本发明的流程示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式并且结合附图对本发明的技术方案作具体说明。
实施例1
如图1所示的一种含锡物料的氧压碱浸钙盐沉锡的综合回收法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、将把含锡物料粉碎，过筛得到粉碎后物料；
步骤二、向浆化釜中加入0.2A kg的水作为底水，然后将A kg粉碎后物料投入浆化釜，再向浆化釜中加入0.15A-0.25A kg片碱形成浸出液，反应1小时得到反应物料；
步骤三、将浆化釜内的反应物料加入到加压釜加压至0.5—0.8MPa，并升温至120℃-150℃反应3小时；
步骤四、泄压降温，然后将加压釜中的物料转入中转釜中加水，得到固液混合物进行压滤，得到滤液和滤渣；固液混合物中的液固质量比为5:1；
步骤五、滤渣漂洗后用酸法浸出提取里面的铟；酸法浸出的方法如专利201810745516.7所示。
步骤六、滤液加过氧化氢氧化除锑，压滤得到含锑渣和含锡滤液；其中，双氧水的加入质量为滤液中锑元素质量含量的10％--20％；
步骤七、含锑渣做成锑白回收锑；含锡滤液加入石灰乳，压滤，得到锡酸钙滤渣和碱性滤液；碱性滤液返回步骤二作为的浸出液。石灰乳加入的质量为锡元素质量的3至3.5倍。
上述仅为本发明的一个具体导向实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明的保护范围的行为。
Claims (5)
1.一种含锡物料的氧压碱浸钙盐沉锡的综合回收法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、将把含锡物料粉碎，过筛得到粉碎后物料；
步骤二、向浆化釜中加入0.2A kg的水作为底水，然后将A kg粉碎后物料投入浆化釜，再向浆化釜中加入0.15A-0.25A kg片碱形成浸出液，反应1小时得到反应物料；
步骤三、将浆化釜内的反应物料加入到加压釜加压至0.5—0.8MPa，并升温至120℃-150℃反应3小时；
步骤四、泄压降温，然后将加压釜中的物料转入中转釜中加水，得到固液混合物进行压滤，得到滤液和滤渣；
步骤五、滤渣漂洗后用酸法浸出提取里面的铟；
步骤六、滤液加过氧化氢氧化除锑，压滤得到含锑渣和含锡滤液；其中，双氧水的加入质量为滤液中锑元素质量含量的10％--20％；
步骤七、含锑渣做成锑白回收锑；含锡滤液加入石灰，压滤，得到锡酸钙滤渣和碱性滤液；碱性滤液返回步骤二作为的浸出液。
2.如权利要求1所述的含锡物料的氧压碱浸钙盐沉锡的综合回收法，其特征在于，所述石灰为石灰乳，石灰乳加入的质量为锡元素质量的3至3.5倍。
3.如权利要求1所述的含锡物料的氧压碱浸钙盐沉锡的综合回收法，其特征在于，所述片碱通过螺旋给料机均匀的加入浆化釜中。
4.如权利要求1所述的含锡物料的氧压碱浸钙盐沉锡的综合回收法，其特征在于，含锡物料粉碎后过150目筛。
5.如权利要求1所述的含锡物料的氧压碱浸钙盐沉锡的综合回收法，其特征在于，所述步骤四中，固液混合物中的液固质量比为5:1。
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