CN1124102C - 一次性可降解米质快餐盒的加工方法 - Google Patents
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Abstract
一种一次性可降解米质快餐盒及其加工工艺,用大米为原料经膨化、成型、定型、包复、消毒等工艺处理后而得到的一种绿色环保产品。人们使用后揭去薄膜仍可食用或回收加工成饲料,其加工过程和使用后均不会危害环境,可完全取代聚苯乙烯快餐盒,是根治白色污染的途径之一。
Description
本发明涉及一种快餐盒的加工方法,具体地说是一种一次性可降解米质快餐盒的加工方法。
聚苯乙烯快餐盒是引起社会一大公害一“白色污染”的主要原因之一。目前治理的途径有二,一是将其回收进行再生处理,或加工成汽油、柴油等,或解聚回收苯乙烯,二是使用其他可降解的原料取代聚苯乙烯。江西环保宝餐具有限责任公司生产的“宜良”牌环保餐具,利用稻壳等植物纤维为原料,经粉碎后同符合卫生要求的高分子有机热溶胶混合,最后模压成型。该餐具已被列入1999年度国家重点新产品计划(《科技日报》,1999.9.21第6版)。
本发明所提供的快餐盒是一次性可降解的绿色环保产品,其制造过程和使用以后均不会危害环境,旨在取代聚苯乙烯快餐盒,保护环境。
本发明是以大米为原料加工制造的。大米在一定的温度和压力条件下会膨胀(爆米花),这一过程亦称膨化。将膨化后的大米挤压成板材,然后热压成型。成型后的餐盒冷却后脆性大,易崩裂,还应该予以定型处理。在本发明中使用廉价的糖稀来定型,这就是定型后的餐盒当尚未冷却时即在其表面喷涂糖稀,糖稀在干燥的热的餐盒表面很快固化(即定型),定型后的餐盒便具有实用所需的适合的韧性。最后在定型后的餐盒表面用模压工艺包复一层符合卫生要求的薄膜经消毒灭菌后便得到可供消费者使用的一次性可降解米质快餐盒。
膨化工艺使用米条膨化机。控制温度220-300℃,压力8-11公斤/cm2,膨化后的大米被挤压成一定尺寸的板材。
成型工艺使用模压机。在热的状态下将板材模压成型。
定型工艺使用空压机和喷枪。定型剂除了糖稀以外,还可以选用糯米胶,这适合在温度高、湿度大的南方地区使用。此外还可以使用以下食品添加剂,为羧甲基纤维素钠、甲基纤维素、聚丙烯酸钠、海藻酸钠、食用明胶等,上述食品添加剂喷在餐盒表面也可以增强其韧性。
如果使用的原料米是人可食用的,那么加工出的餐盒当揭去薄膜后亦可食用。这种情况下在定型处理时还可以在定型剂中适当添加调味品,如咸、辣、酸、甜、香等,与定型剂一道喷涂在餐盒的表面,使食用时更加可口。
定型后的餐盒表面包复薄膜使用模压机。薄膜可以是可降解的食用包装薄膜或者透明食品包装纸或者油蜡包装纸等。其作用是,一、米质易受细菌污染影响卫生标准,包复后再消毒灭菌,将保证餐盒在保质期内避免细菌污染。二、米质易吸水而软化,包复后餐盒就不会被水浸润而影响使用。
上述各主要工序以及此后的消毒灭菌、包装工序构成一条生产流水线。
本工艺将大米加工成快餐盒,无容置疑,使用本工艺还可将大米加工成蛋糕盒、方便面碗(桶)、盛饮料用的杯盏等。
本发明原料来源广泛,实验证明,不仅是可食用的大米可作原料,那些人们不愿食用或不宜食用的劣质大米、甚至霉变的大米亦可作原料。因为膨化过程中温度、压力有消毒、灭菌作用,出厂前还要经消毒、灭菌处理,再者人们在使用时并不直接接触餐盒,所以使用是安全的。劣质或霉变的大米加工的餐盒使用后虽不能食用,但可回收加工成饲料,即使扔掉也不会危害环境。应用本发明,将为库存期过长、或保管不善、人们不宜食用的陈米、次米找到一条新的出路。
无论是可食用的大米或不可食用的大米,所加工出的快餐盒其强度均优于聚苯乙烯快餐盒。弹簧称挂测实验结果如下:聚苯乙烯快餐盒当受力达1.5公斤时被撕裂,本产品受力达3.5公斤时被撕裂。可见本产品完全可以取代聚苯乙烯快餐盒,从而实现治理白色污染、保护环境的目的。
图1是本产品的结构示意图。分离的盒体1和盒盖2使用透明胶纸3连接在一起。
图2是本发明工艺流程示意图。
结合附图2,本发明的加工工艺叙述如下:
图中4是米条膨化机,市售的米条膨化机出口是圆形,应将其改造为220×12毫米的矩形出口,以便得到模压所需的板状材料。
大米自料斗11投入膨化机,控制温度220-300℃,压力8-11公斤/cm2,膨化后的大米被螺旋推进、高速挤压而成板材。板材应趁热进入模压工序,若被冷却将变得很脆,便不可能被模压成型。
模压工序使用一台滚动式模压机5,在上、下模的作用下热压出盒体。改进模具后盒体、盒盖可一次成型,两盒体之间便成型一盒盖。模压的作用不仅是成型,也起到压实、致密、提高强度的作用,由12毫米厚被压实为5毫米厚。成型后的餐盒趁热进入定型工序,为此模具最好能予热后再压模。
图中空压机6和喷枪7构成了定型工序,当热的餐盒自流水线送来时启动空压机,喷枪使将贮槽内的糖稀均匀地喷涂在餐盒的内外表面。糖稀可以外购,也可自制,每千克糖加水熬制得3千克糖稀。若使用食用添加剂,应注意规定的添加量,如纤维素或淀粉的羧甲基衍生物其添加量为2%以下,聚丙烯酸钠为0.2%以下等。若餐盒质量为50g,定型时,前者1g以下,后者0.1g以下。定型后的餐盒送入包膜工序。
包膜工序使用压模封装机8,将食用包装薄膜密封、贴服地包复在餐盒的表面,用透明胶纸将盒盖、盒体连接后送紫外消毒灭菌器9内进行消毒灭菌,灭菌后送包装车间10最后装箱包装出厂。
Claims (1)
1、一种一次性可降解米质快餐盒的加工方法,包括膨化、成型、定型、包复、灭菌、包装各单元过程,其特征在于:大米用米条膨化机在温度220-300℃、压力8-11公斤/cm2条件下膨化挤压成板材;热的板材模压成餐盒后趁热喷涂定型剂糖稀或糯米胶定型。
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