CN1038025C - 无环境污染的食品包装容器及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及的是一种无毒、无污染的食品包装容器和其制作方法，该材料是以纸浆等为材料真空吸附成型，并将形成的模坯经热压表面处理，再在其表面喷涂无毒胶质，形成以纸质材料为基板表面铺敷一层无毒胶质层的食品包装容器，其无毒材料层为聚乙烯醇或聚乙烯醇与硼砂的混合层，该容器除具有能够短期内自行降解的优点外，而且喷涂材料消耗少。

Description

无环境污染的食品包装容器及其制造方法

本专利申请涉及的是直接与食品相接触的食品包装容器，尤其涉及的是仅供一次性使用的食品盛装物或类似餐具制品的生产方法。

人们对食品包装的要求越来越高，不仅要求无毒，而且因食用卫生的需要更多地使用一次性食品包装材料，这种材料尤其普遍地应用到了快餐领域。目前，使用最普遍的是以聚苯乙烯或聚丙烯等无毒塑料制成的一次性快餐食品包装，虽然具有成本低、性能好的优点，但大量地废弃于自然界中，破坏了土质、严重污染了环境，其危害越来越引起人们的注目。

为解决这一难题，各国技术人员不断研制各种材料的食品包装，其中较典型的有可食性材料、白纸板材料和生物降解材料制成的食品盛装物，前两种形式弊病多，趋于淘汰，利用生物降解材料制成的食品包装容器的专利技术，如JP-昭64-244924名称为“纸箱的生产方法”，其技术内容是利用具有通水性的抄型沉入分散着纤维的纸浆里，通过抄型强迫吸取纸浆水份，在抄型表面形成纤维层的纸箱制造方法。这种方法可以一次形成所需形状的纸箱，消除了白板材料食品包装容器的弊病，但是由于没有热压定型和胶质保护层，很难达到商品化要求，易起皱、不耐水、耐油，因而其适用范围是有限的。为达到耐水、耐油性能，中国专利CN88109233.9名称为“制造纸张或硬纸板制品的方法和用该方法制造的产品”技术，其内容是在含酶纸张或硬纸板制品一侧用塑料涂覆聚乙烯时，由于纸面存在大量纤维微孔，材料消耗大，而且易于破裂，因此该技术并非理想。

本发明的发明目的在于提供一种利用纸浆抄造技术生产的能够自行降解、对环境无污染的一次性食品包装容器及其制造方法，特别提供的是外形光整、直接与食品接触、具有防水、防油的食品包装容器及其制造方法。

本发明的食品包装材料是以纸质材料为基板，其表面涂敷一层无毒胶质涂层组成，在主要技术特点是该无毒胶质材料层为聚乙烯醇或聚乙烯醇与硼砂的混合层。

本发明的食品包装的制造方法是：

(1)配制纸浆液，备用；

(2)成形阳模或阴模真空箱浸入纸浆液中，抽真空吸附形成一模坯；

(3)将第(2)步的成形模坯进行热压处理，实现表面压光；

(4)在成形模坯表面喷涂无毒胶质层；最后，进行后处理出成品，本方法的技术特点是第(4)步的喷涂方法是首先喷涂一含量为5％的硼砂水溶液，再喷涂聚乙烯醇溶液，二者能立即结合形成凝胶层。

本发明提供的食品包装容器，是直接以纸浆为原料由模具吸附成所需形状的食品包装容器制成的，厚度薄、重量轻，并通过热压定型和喷胶处理后，外观光整，提高了强度和耐水、耐油性能，喷涂材料消耗低，能在短时间内自行降解。

图1为本发明食品包装容器制造工艺的流程图

图2为制造工艺中成型设备的剖视图

图3为食品包装容器制造工艺的热压设备的主剖视图

下面将结合以上附图进一步详细说明本发明：

图1所示的是生产本食品包装容器的制造工艺流程图。首先，将纸浆板经碎浆机1粉碎，或取木浆与水混合制成叩解度为30～50SR的纸浆悬浮液，在此在保证成品强度的前提下为减少纸浆的耗用量，降低成品成本，也可以在木浆中掺入草浆，其最佳配比为5∶5～4∶6，同样制成叩解度为30～50SR的纸浆悬浮液，由浆池2进入成浆池3中形成含量为0.3～0.5％的纸浆悬浮液，备用。

成型工艺：食品包装模分为阴模40和阳模45，分别固定在成型机4的上、下模板44、49上，如图2所示，其中成型阳模支架表面覆有一层80～100目的金属网与箱体46紧密扣合形成阳模真空箱46′，也可采用冶金粉末压制锻烧制成微孔阳模，该真空箱46′经真空管47与真空装置8相联，经连接管48与压缩空气装置相联；阳模真空箱46′固定在由传动杆41带动的可沿滑道42′上、下滑移的滑动框架42上，阴模40与阳模45相对固定在外壳顶壁43上。首先启动成型机4将阳模真空箱46′浸入备用纸浆悬浮液中，开动真空装置8将阳模箱46′内抽真空，使悬浮液中的纸桨悬浮物层层吸附于模具45表面，达到一定厚度时，成型机4启动传动杆41上升将阳模真空箱46′上移，上移过程中箱内继续抽真空，去除模坯上部分水份，逐渐接近顶壁上的阴模40并与其合模扣压成型并更多去除水份，然后上模板44模箱抽真空、关闭与阳模真空箱46′联接的真空装置8，用压缩空气将模坯湿件附着上模板44的阳模40上，形成成型湿态纸模坯移至热压机5中进行热压处理。

热压机5中的阴模51固定在热压机的动板50上，阳模52固定在热压机5的上模板53上，其中阴模51的底面四角各留有一个排气、排水孔54，阴模51与阳模52对模坯湿件合模加压，其压力为20-30kg/cm²，在温度为150--250℃约1--2分钟进行表面压光和干燥处理。

为使成型模坯具有耐水、耐油性能，并增加其强度进行表面处理6，在其表面喷涂有无毒胶质层，其步骤是：将胶质溶液如低分子材料聚乙烯醉制为含量为2--4％水溶液进行喷涂。由于此时的模坯表面存在大量的纤维微孔，喷涂中聚乙烯醇水溶液大量渗透于材质孔隙中，一方面材料消耗量大，另一方面也难以达到耐水、耐油性能；为解决这一问题，可将一次喷涂改为两次喷涂，即首先将含量为5％的硼砂水溶液均匀喷涂在模坯表面，然后再喷涂聚乙烯醇溶液，此时聚乙烯醇能立即与硼砂结合在模坯表面形成凝胶层。最后将该制品在160--200℃温度下经3--4分钟干燥热处理7，使其表面胶层提高耐水、耐油性能，提高表面强度。

Claims (2)

1、一种无污染的食品包装容器，该包装容器是以纸质材料为基板，其表面涂敷一层无毒胶质材料层，其特征在于该无毒胶质材料层为聚乙烯醇或聚乙烯醇与硼砂的混合层。

2、一种制造权利要求1所述食品包装容器的生产方法，其步骤是：

(1)、配制纸浆液，备用；

(2)、成型阳模或阴模真空箱浸入纸浆液中，抽真空吸附形成一模坯；

(3)、将第(2)步的成形模坯进行热压处理，实现表面压光；

(4)、在成形模坯表面喷涂无毒胶质层；最后，进行后处理出成品其特征在于第(4)步的喷涂方法是首先喷涂一含量为5％的硼砂水溶液，再喷涂聚乙烯醇溶液，二者能立即结合形成凝胶层。

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