CN1327783A - 竹壳餐具容器及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种竹壳餐具容器及其生产方法,该竹壳餐具容器是由二片至三片平整的竹壳材料经叠合热压成型制成。其生产方法步骤包括备料,人工平整,还包括人工裁剪成片材,上胶,滚压胶合成厚竹皮片材,蒸汽雾水软化,防腐消毒,热模压成型,出模裁边,干燥得成品。本发明可作为一次性环保餐具使用,不产生白色污染问题,在外观和实体上,比塑料餐盒(具)更富有纹理清晰、使用强度韧性高、使用别具香味(竹子清香味浓)的特点,符合绿色食品的包装条件,还可变废为宝,物尽其用。
Description
本发明属于一种餐具容器制造技术，尤其是一种竹壳(又称竹皮)餐具容器及其生产方法工艺。
目前用于生产制造一次性盘碗饭盒等餐具容器的多是采用发泡塑料材料，这些餐具用毕即丢弃，废弃物在自然环境中都无法降解或被细菌分解，造成了巨大危害的白色污染。目前，竹林里大量脱落的竹壳(竹皮)是某种竹子每年在生长过程中长至1.6米后就从竹节上自行脱落下来，卷成筒状外形，在经济落后的年代的传统生活中，人们已知道将竹壳经人工平整后用来直接(卷)包装某些酱菜类食品，有利于保持食品的原色原味。但仍有大量的竹壳因无人问津丢落霉烂在竹林中成了废物。随着社会生活水准的提高，人们越来越追求无污染的绿色食品，使利用大自然无污染的绿色包装容器也越来越成为必需之品，而将废弃的竹壳加工成一次性环保餐具是前所未有，它具备生产绿色食品的条件和符合环保要求的一切优越条件。
有鉴于以上所述，本发明的任务在于设计和提供一种以竹壳(也称竹皮)材料为主所制成的餐具容器及其生产制造工艺方法，它可解决很多食品包装物要追求大自然绿色食品无污染的先决条件，从而满足广大消费者的愿望和需求，而且还十分有利于环境污染问题的减轻。
实现本发明目的的具体技术解决方案如下：构成本竹壳餐具容器的壳体(主体)是由二片至三片经平整后的竹壳(竹皮)材料叠合热模压后成型制成。
由于每片竹壳材料布满长纤维，本身具有一定的韧性和强度，设计成将二片或三片经平整处理的竹壳叠合一起，在叠合时要考患将每相邻两片竹壳之间纤维纹路走向进行相互垂直或叉开排放，这样更能增大餐具在使用中的强度韧性，不易破裂。
为了更好增强韧性强度和粘合热压后的牢固性，还可在两片竹壳之间加入一层0.2～0.3mm厚的纸板或一层棉纱布作为助强材料层。
本发明的生产方法包括如下步骤：备料并进行人工平整后挑选出无虫眼、无发霉、无变色(无水渍)的竹壳，经人工裁剪成各种餐具的规格形状片材，上肢(通过滚轴上胶)，粘胶系可食用胶(为一种无味、无毒白色食品胶)，滚压胶合成厚竹皮片材，蒸汽雾水软化，是指用高温的蒸汽喷雾水干厚竹皮片材表面使竹壳质地纤维变软、更富有弹性)，防腐消毒(是指在软化的同时还加入消毒剂和防腐剂起到防止今后产品在长期库存中不会发霉变质，同时又起到消毒作用)，热模压成型(是指经过热压机设备进行热模压成型)，出模裁边(是指用裁边机裁断边缘多余部分)，干燥后得成品，可用烘干或晾晒进行干燥。
经滚压胶合后的厚竹皮片材，对其中厚度为0.9-1.3mm的片材，在进行热模压成型时，热压(机内)的温度控制在160℃～180℃之间，而对厚度为1.3～1.6mm的片材，高温热压的温度控制在200℃～220℃之间。
热压成型步骤结束，出模后再经裁边机裁断使餐具边缘保持0.5cm的宽度，具有美观大方立体感。又可根据不同客户要求，可在已成型的餐具表层喷上一道无色、无味、透明的食品漆，经烘干处理即可包装成品。
与已有技术比较，本发明可作为一次性的环保餐具使用，不产生环境的白色污染问题，在外观和实体上，比塑料餐具更富有纹理清晰、使用强度韧性高、使用中还别具香味(竹子清香味浓)，可满足广大消费者对缘色食品的包装条件使产品品位提高，又可变废为宝，物尽其用。
以下的附图是本发明的实施例。
附图1是一种利用竹壳压制成盘状包装容器的结构图。
附图2是又一种利用竹壳压制成金状包装容器的结构图。
参照附图可知，每种容器的壳体1皆由2-3层片竹壳材料叠合制成，必要时中间可还垫设一层厚纸板(或棉纱布)2作为助强材料层。成品可作为任何食品的包装容器使用。其具体的生产加工工艺方法如前述(略)。
Claims (6)
1、一种竹壳餐具容器，其特征是构成竹壳餐具容器的壳体(1)是由二至三片平整的竹壳材料叠合并经热压成型制成。
2、根据权利要求1所述的竹壳餐具容器，其特征是将二片或三片竹壳材料叠合热模压加工时，每相邻两片竹壳之间的纤维纹路走向是呈相互垂直叉开排放再经热模压制成。
3、根据权利要求1所述的竹壳餐具容器，其特征是可在构成餐具容器壳体(1)的两片竹壳之间加设有一层0.2～0.3mm厚的纸板或棉纱布(2)作为辅助增强材料层。
4、一种竹壳餐具容器的生产方法，其制造的方法步骤包括备料，人工平整，其特征在于还包括人工裁剪成各种餐具的规格形状片材，上胶，滚压胶合成厚竹皮片材，蒸汽雾水软化，防腐消毒，热模压成型，出模裁边，干燥后得成品。
5、根据权利要求4所述的生产方法，其特征是对经滚压胶合后的厚竹皮片材，对其中厚度为0.9～1.3mm的片材，在进行热模压成型时热压的温度控制在160℃～180℃之间，而对厚度为1.3～1.6mm的片材，热压的温度控制在200℃～220℃之间。
6、根据权利要求4所述的生产方法，其特征是还可在已成型的餐具表层喷上一道食品漆
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102229177A (zh) * | 2011-04-28 | 2011-11-02 | 中华人民共和国台州出入境检验检疫局 | 一种含有竹纤维的餐具及其制备方法 |
| CN102578879A (zh) * | 2012-03-06 | 2012-07-18 | 刘建国 | 一种环保型竹叶餐具及其制造方法 |
| CN105835151A (zh) * | 2016-06-18 | 2016-08-10 | 王寿南 | 一种联用脱毛装置和摊平装置预处理竹壳的处理系统 |
| CN105835167A (zh) * | 2016-06-18 | 2016-08-10 | 王寿南 | 一种带有摊平装置的竹壳预处理系统 |
| CN105835155A (zh) * | 2016-06-18 | 2016-08-10 | 王寿南 | 一种采用蒸煮装置和摊平装置联合预处理竹壳的操作方法 |
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2000
- 2000-06-08 CN CN 00116409 patent/CN1327783A/zh active Pending
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