CN1105644A - 无环境污染的食品包装及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及的是一种无毒、无污染的食品包装材 料和其制作方法,该材料是以纸浆等为材料真空吸附 成型,并将形成的模坯经热压表面处理,再在其表面 喷涂无毒胶质,形成以纸质材料为基板表面铺敷一层 无毒胶质层的食品包装材料。该材料具有能够短期 内自行降解的优点。

Description

本发明涉及的是直接与食品相接触的食品包装材料,尤其涉及的是仅供一次性使用的食品盛装物或类似餐具制品的生产方法。
人们对食品包装的要求越来越高,不仅要求无毒,而且因食用卫生的需要更多地使用一次性食品包装材料,这种材料尤其普遍地应用到了快餐领域。目前,使用最普遍的是以聚苯乙烯或聚丙烯等无毒塑料制成的一次性快餐食品包装,虽然具有成本低、性能好的优点,但大量地废弃于自然界中,破坏了土质、严重污染了环境,其危害越来越引起人们的注目。
为解决这一难题,各国技术人员不断研制各种材料的食品包装,其中较典型的有可食性材料、生物降解材料和白纸板材料制成的食品盛装物,可食性材料包装物基本是以面粉为原料经和面、制盒、烧烤或模压加热成型制成,这种材料快餐食品虽有能在短期内自行降解回归自然的优点,但其本身存在着易干裂破损,不适于运输并存在二次污染的危害,特别是以粮食为原料造成大量浪费等致命弱点,成本偏高难以推广应用;生物降解材料如中国专利CN92108092提供的“可食用一次性快餐包装材料”,是以植物淀粉经高温、高压、模压成成为型坯制成,这种包装仍然存在着浪费粮食的不足,并且不易长期存放;白纸板为材料的食品包装,因其具有轻便、耐用可自行降解又可回收再造纸再资源化的效果而受到人们青睐,其制造方法是将白纸板覆膜裁料、模切、折盒、热压制成,这种制造方法是利用纸板制造快餐包装,不仅最终产品外形因其原料为板状而受到限制,需要折叠粘合,较浪费材料,更因为需将纸浆制成纸板再制包装物二次制造步骤,使这种材料制成的食品包装适用受到限制,成本高。
本发明的发明目的在于提供一种能够自行降解、对环境无污染的一次性食品包装材料。
本发明的另一发明目的在于提供一种利用上述材料直接制造食品包装的制造方法,特别是提供一种可制造多种外形、成本低的食品包装的制造方法。
本发明的食品包装材料是以纸质材料为基板,其表面涂敷一层无毒胶质涂层组成。
本发明的食品包装材料的纸质材料为纸浆板磨碎的浆液或为木浆或为木浆与草浆以5∶5-4∶6配比干燥制成。
本发明的食品包装的制造方法是:
(1)、配制纸浆液,备用;
(2)、成型阳模或阴模真空箱浸入纸浆液中,抽真空吸附形成一模坯;
(3)将第(2)步的成形模坯进行热压处理,实现表面压光;
(4)、在成形模坯表面喷涂无毒胶质层;
最后,进行后处理出成品。
本发明提供的食品包装和该包装的制造方法,改变了原有将已制成的纸板折叠、粘合成各种食品包装的生产方法,真接以纸浆为原材料按模具可很容易地吸附成各种所需形状的食品包装,厚度薄、重量轻,能够在形成成坯的同时就可形成所需食品包装物,简化了白板纸纸板制造工艺,使产品的成本降低;这种制造方法还可以应实际应用的需要灵活在改变纸浆配方,依不同的使用需要改变外观。
图1为本发明食品包装制造工艺的流程图
图2为制造工艺中成型设备的剖视图
图3为食品包装制造工艺的热压设备的主剖视图
下面将结合以上附图进一步详细说明本发明:
图1所示的是食品包装的制造工艺流程图。首先,将纸浆板经碎浆机1粉碎,或取木浆与水混合制成叩解度为30~50的纸浆悬浮液,在此在保证成品强度的前提下为减少纸浆的耗用量,降低成品成本,也可以在木浆中掺入草浆,其最佳配比为5∶5~4∶6同样制成叩解度为30~50的纸浆悬浮液,由浆池2进入成浆池3中形成含量为0.3~0.5%的纸浆悬浮液备用。
成型工艺:食品包装模分为阴模40和阳模45,分别固定在成型机4的上、下模板44、49上,如图2所示,其中成型阳模支架表面覆有一层80~100目的金属网与箱体46紧密扣合形成阳模真空箱46’,也可采用冶金粉磨压制锻烧制成微孔阳模,该真空箱46’经真空管47与真空装置8相联,经连接管48与压缩空气装置相联;阳模真空箱46’固定在由传动杆41带动的可沿滑道42’上、下滑移的滑动框架42上,阴模40与阳模45相对固定在外壳顶壁43上。首先启动成型机4将阳模真空箱46’浸入备用纸浆悬浮液中,开动真空装置8将阳模箱46’内抽真空,使悬浮液中的纸浆悬浮物层层吸附于模具45表面,达到一定厚度时,成型机4启动传动杆41上升将阳模真空箱46’上移,上移过程中箱内继续抽真空,去除模坯上部分水份,逐渐接近顶壁上的阴模40并与其合模加压成型并更多去除水份,然后上模板44模箱抽真空、关闭与阳模真空箱46’联接的真空装置8用压缩空气将模坯湿件附着上模板44的阳模40上,形成成型湿态纸模坯移至热压机5中进行热压处理。
热压机5中的阴模51固定在热压机的动板50上,阳模52固定在热压机5的上模板53上,其中阴模51的底面四角各留有一个排气、排水孔54,阴模51与阳模52对模坯湿件合模加压,其压力为20-30kg/cm2,在温度为150-250℃约1-2分钟进行表面压光同时干燥处理。
为使成型模坯具有耐水、耐油性能,并增加其强度进行表面处理6,在其表面喷涂有无毒胶质层,其步骤是:将胶质溶液如低分子材料聚乙烯醇制为含量为2-4%水溶液进行喷涂。由于此时的模坯表面存在大量的纤维微孔,喷涂中聚乙烯醇水溶液大量渗透于材质孔隙中,一方面材料消耗量大,另一方面也难以达到耐水、耐油性能;为解决这一问题,可将一次喷涂改为两次喷涂,即首先将含量为5%的硼砂水溶液均匀喷涂在模坯表面,然后再喷涂聚乙烯醇溶液,此时聚乙烯醇能立即与硼砂结合在模坯表面形成凝胶层。最后将该制品在160-200℃温度下经3-4分钟干燥热处理7,使其表面胶层提高耐水、耐油性能,提高表面强度。

Claims (10)

1、一种无污染的食品包装材料,其特征是是以纸质材料为基板,在其表面涂敷一层无毒胶质材料层构成。
2、根据权利要求1所述的食品包装材料,其特征在于纸质材料为纸浆板粉碎后成形制成。
3、根据权利要求1所述的食品包装材料,其特征在于纸质材料为木浆干燥成形制成。
4、根据权利要求1所述的食品包装材料,其特征在于纸质材料为木浆与草浆按5∶5-4∶6的配比干燥成形制成。
5、根据权利要求1所述的食品包装材料,其特征在于无毒胶质材料为聚乙烯醇或聚乙烯醇与硼砂的混合层。
6、一种制造权利要求1所述材料的生产方法,其步骤是:
(1)、配制纸浆液,备用;
(2)、成型阳模或阴模真空箱浸入纸浆液中,抽真空吸附形成一模坯;
(3)、将第(2)步的成形模坯进行热压处理,实现表面压光;
(4)、在成形模坯表面喷涂无毒胶质层;
最后,进行后处理出成品。
7、根据权利要求6所述的生产方法,其特征在于纸浆液是以纸浆板粉碎末、木浆或木浆和草浆按配比混合制成叩解度为30~50的悬浮液。
8、根据权利要求6所述的生产方法,其特征在于成形阳模或阴模支架表面铺有一层80-100目的金属网,或用冶金粉磨压制锻烧制成微孔模具。
9、根据权利要求6所述的生产方法,其特征在于模坯热压处理的压力为20-30kg/cm2、温度在150-250℃、热压时间1-2分钟。
10、根据权利要求6所述的生产方法,其特征在于模坯表面的喷涂处理是:首先喷涂一层含量为5%的硼砂水溶液,再喷涂聚乙烯醇溶液,二者能立刻形成凝胶层。
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