CN112408957A - 一种铁沟浇注料及其制备方法 - Google Patents

一种铁沟浇注料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112408957A
CN112408957A CN202110064608.0A CN202110064608A CN112408957A CN 112408957 A CN112408957 A CN 112408957A CN 202110064608 A CN202110064608 A CN 202110064608A CN 112408957 A CN112408957 A CN 112408957A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
iron runner
powder
runner castable
grain diameter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110064608.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112408957B (zh
Inventor
牛春林
金秀明
张晓波
滕国强
王佳宁
颜浩
任林
刘靖轩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yima Ruihui New Material Co ltd
Beijing Lier High Temperature Materials Co Ltd
Original Assignee
Beijing Lier High Temperature Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Lier High Temperature Materials Co Ltd filed Critical Beijing Lier High Temperature Materials Co Ltd
Priority to CN202110064608.0A priority Critical patent/CN112408957B/zh
Publication of CN112408957A publication Critical patent/CN112408957A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112408957B publication Critical patent/CN112408957B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/10—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
    • C04B35/101—Refractories from grain sized mixtures
    • C04B35/103—Refractories from grain sized mixtures containing non-oxide refractory materials, e.g. carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3217—Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
    • C04B2235/3222—Aluminates other than alumino-silicates, e.g. spinel (MgAl2O4)
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3418—Silicon oxide, silicic acids, or oxide forming salts thereof, e.g. silica sol, fused silica, silica fume, cristobalite, quartz or flint
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
    • C04B2235/3817—Carbides
    • C04B2235/3826—Silicon carbides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/40—Metallic constituents or additives not added as binding phase
    • C04B2235/402—Aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/42—Non metallic elements added as constituents or additives, e.g. sulfur, phosphor, selenium or tellurium
    • C04B2235/422—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/42—Non metallic elements added as constituents or additives, e.g. sulfur, phosphor, selenium or tellurium
    • C04B2235/428—Silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/44—Metal salt constituents or additives chosen for the nature of the anions, e.g. hydrides or acetylacetonate
    • C04B2235/447—Phosphates or phosphites, e.g. orthophosphate, hypophosphite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/52—Constituents or additives characterised by their shapes
    • C04B2235/5208—Fibers
    • C04B2235/5212—Organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/74—Physical characteristics
    • C04B2235/77—Density
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • C04B2235/9607—Thermal properties, e.g. thermal expansion coefficient

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

本发明涉及耐火材料技术领域，尤其是涉及一种铁沟浇注料及其制备方法；按照重量份数计，包括：均化矾土33‑36份、棕刚玉22‑24份、碳化硅24‑27份、碳素材料2.35‑2.60份、结合剂2.30‑2.60份、超微粉8.0‑8.8份、防爆剂0.05‑0.08份、抗氧化剂3.24‑3.58份和减水剂0.18‑0.23份；本发明的目的在于提供一种铁沟浇注料及其制备方法，通过铁沟浇注料的设计可以解决现有技术中存在的我国大中型高炉出铁场大多使用以棕钢玉为骨料的Al2O3‑SiC‑C铁沟浇注料，其价格较高的技术问题。

Description

一种铁沟浇注料及其制备方法
技术领域
本发明涉及耐火材料技术领域，尤其是涉及一种铁沟浇注料及其制备方法。
背景技术
高炉出铁沟是高温铁水和熔渣的通道，铁沟浇注料是使用在此通道的一种不定型耐火材料，是高炉炉前用主要耐材之一，占70%以上。铁沟浇注料周期性地受到铁水冲刷、熔渣侵蚀、高温热应力作用，因此对其要求是：耐高温、耐侵蚀、耐冲刷、抗渗透、高导热性。铁沟浇注料性能的好坏、使用寿命高低、通铁量大小直接影响到生产成本、劳动强度和工作环境。
目前，我国大中型高炉出铁场大多使用Al2O3-SiC-C铁沟浇注料，其骨料以棕钢玉为主，价格较高。随着钢铁行业步入不景气周期，耐火材料已经成为其降本增效的重要环节。同时，当今市场经济条件下，竞争日益激烈，出铁厂耐材整体承包价格不断压低，在保证铁沟安全、高效、长寿命运行的前提下，降低铁沟浇注料的原料成本已经迫在眉睫，研究和生产低成本高性能的高炉出铁沟耐火材料已经成为企业发展的目标。
因此，针对上述问题本发明急需提供一种铁沟浇注料及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铁沟浇注料及其制备方法，通过铁沟浇注料的设计以解决现有技术中存在的我国大中型高炉出铁场大多使用Al2O3-SiC-C铁沟浇注料，其骨料以棕钢玉为主，价格较高的技术问题。
本发明提供的一种铁沟浇注料，按重量份数计，包括均化矾土33-36份、棕刚玉22-24份、碳化硅24-27份、碳素材料2.35-2.60份、结合剂2.30-2.60份、超微粉8.0-8.8份、防爆剂0.05-0.08份、抗氧化剂3.24-3.58份和减水剂0.18-0.23份。
优选地，均化矾土包括粒径为3-5mm的均化矾土10-12份、粒径为5-8mm的均化矾土11-13份和粒径为8-15mm的均化矾土10-13份。
优选地，棕刚玉包括粒径为0-1mm的棕刚玉2份和粒径为1-3mm的棕刚玉20份。
优选地，抗氧化剂为第一金属硅粉、第二金属硅粉和金属铝粉的混合物，第一金属硅粉、第二金属硅粉和金属Al粉的质量比为1:1:1；第一金属硅粉的平均粒径为45.22μm，第二金属硅粉的平均粒径为2.82μm。
优选地，均化矾土中Al2O3含量≥88%；棕刚玉中的Al2O3含量≥95%；碳化硅的纯度≥97%。
优选地，超微粉为硅微粉和ɑ-Al2O3微粉混合物；硅微粉和ɑ-Al2O3微粉的质量比为1:2。
优选地，碳化硅包括粒径为200目碳化硅12份和粒径为0-1mm的碳化硅12份。
优选地，碳素材料为球状沥青；结合剂为纯铝酸钙水泥。
优选地， 防爆剂为普通有机纤维；减水剂为三聚磷酸钠。
本发明还提供了一种基于如上述中任一项所述的铁沟浇注料的制备方法，包括如下步骤：
按照重量计，分别称量均化矾土、棕刚玉、碳化硅、碳素材料、结合剂、超微粉、防爆剂、抗氧化剂和减水剂，获得混合料；
混合料加入搅拌机中干混搅拌1-2min，然后加入水，混合料与水的质量比为100:4.2-4.5，搅拌3-5min，倒入模具中，依次进行振动、养护、烘烤，获得Al2O3-SiC-C铁沟浇注料。
本发明提供的一种铁沟浇注料与现有技术相比至少具有以下进步：
本发明采用均化矾土替换棕刚玉，采用超细金属硅粉部分替换普通金属硅粉，获得以均化矾土为骨料的铁沟浇注料，以均化矾土为骨料的铁沟浇注料与以棕刚玉为骨料的铁沟浇注料相比，性能接近，但是产品价格大幅度下降，有利于降低生产成本。
具体实施方式
下面对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种铁沟浇注料，按重量份数计，包括均化矾土33-36份、棕刚玉22-24份、碳化硅24-27份、碳素材料2.35-2.60份、结合剂2.30-2.60份、超微粉8.0-8.8份、防爆剂0.05-0.08份、抗氧化剂3.24-3.58份和减水剂0.18-0.23份。
具体地，均化矾土包括粒径为3-5mm的均化矾土10-12份、粒径为5-8mm的均化矾土11-13份和粒径为8-15mm的均化矾土10-13份。
具体地，棕刚玉包括粒径为0-1mm的棕刚玉2份和粒径为1-3mm的棕刚玉20份。
具体地，抗氧化剂为第一金属硅粉、第二金属硅粉和金属铝粉的混合物，第一金属硅粉、第二金属硅粉和金属Al粉的质量比为1:1:1；第一金属硅粉的平均粒径为45.22μm，第二金属硅粉的平均粒径为2.82μm。
具体地，均化矾土中Al2O3含量≥88%；棕刚玉中的Al2O3含量≥95%；碳化硅的纯度≥97%。
具体地，超微粉为硅微粉和ɑ-Al2O3微粉混合物；硅微粉和ɑ-Al2O3微粉的质量比为1:2。
具体地，碳化硅包括粒径为200目碳化硅12份和粒径为0-1mm的碳化硅12份。
具体地，碳素材料为球状沥青；结合剂为纯铝酸钙水泥。
具体地，防爆剂为普通有机纤维；减水剂为三聚磷酸钠。
本发明还提供了一种基于如上述中任一项所述的铁沟浇注料的制备方法，包括如下步骤：
S1)按照重量计，分别称量均化矾土、棕刚玉、碳化硅、碳素材料、结合剂、超微粉、防爆剂、抗氧化剂和减水剂，获得混合料；
S2)混合料加入搅拌机中干混搅拌1-2min，然后加入水，混合料与水的质量比为100:4.2-4.5，搅拌3-5min，倒入模具中，依次进行振动、养护、烘烤，获得Al2O3-SiC-C铁沟浇注料。
本发明采用均化矾土替换棕刚玉，采用超细金属硅粉部分替换普通金属硅粉，获得以均化矾土为骨料的铁沟浇注料，以均化矾土为骨料的铁沟浇注料与以棕刚玉为骨料的铁沟浇注料相比，性能接近，但是产品价格大幅度下降，有利于降低生产成本。
实施例一
样品1制备
将33份的均化矾土、22份的棕刚玉、24份碳化硅，2.35份的碳素材料、2.3份的铝酸钙水泥、2.6份的硅微粉，5.4份的ɑ-Al2O3微粉、0.05份的普通有机纤维、3.24份的抗氧化剂和0.18份的三聚磷酸钠混合，获得混合料；
混合料加入搅拌机中干混搅拌1-2min，然后加入占混合料总质量4.2-4.5%的水，搅拌3-5min；搅拌均匀后放入模具，制备成40×40×160mm的试样，依次进行振动、自然养护24h、经110℃/24h烘干后，获得样品1。
其中，均化矾土包括粒径为3-5mm的均化矾土12份，粒径为5-8mm的均化矾土11份，粒径为8-15份的均化矾土10份；
其中，棕刚玉包括粒径为1-3mm的棕刚玉20份，粒径为0-1mm的棕刚玉2份；
其中，碳化硅包括粒径为200目的碳化硅12份，粒径为0-1mm的碳化硅12份；
其中，抗氧化剂包括第一金属硅粉1.08份，第二金属硅粉1.08份和200目金属铝粉1.08份；第一金属硅粉的平均粒径为45.22μm，第二金属硅粉的平均粒径为2.82μm。
碳素材料为球状沥青。
普通有机纤维的熔点110℃，为本领域常规使用的有机纤维。
样品1性能见表1。
对照样品1制备
将55份的棕刚玉、24份碳化硅，2.35份的碳素材料、2.3份的铝酸钙水泥、2.6份的硅微粉，5.4份的ɑ-Al2O3微粉、0.05份的普通有机纤维、3.24份的抗氧化剂和0.18份的三聚磷酸钠混合，获得混合料；
混合料加入搅拌机中干混搅拌1-2min，然后加入占混合料总质量4.2-4.5%的水，搅拌3-5min；搅拌均匀后放入模具，制备成40×40×160mm的试样，依次进行振动、自然养护24h、经110℃/24h烘干后，获得对照样品1。
其中，棕刚玉包括粒径为1-3mm的棕刚玉20份，粒径为0-1mm的棕刚玉2份；粒径为3-5mm的棕刚玉12份，粒径为5-8mm的棕刚玉11份和粒径为8-15mm的棕刚玉10份；
其中，碳化硅包括粒径为200目的碳化硅12份，粒径为0-1的碳化硅12份；
其中，抗氧化剂包括第一金属硅粉2.16份和200目金属铝粉1.08份；第一金属硅粉的平均粒径为45.22μm。
碳素材料为球状沥青。
普通有机纤维的熔点110℃，为本领域常规使用的有机纤维。
对照样品1的性能见表1。
样品1与对照样品1的区别特征在于采用均化矾土代替粗骨料部分的棕刚玉，在3.24份的抗氧化剂中采用第二金属硅粉部分替换第一金属硅粉，获得的样品1的性能接近对照样品1，110℃烘烤24小时后，耐压强度、抗折强度还优于对照样品1，同时由于均化矾土替换了骨料部分的棕刚玉，使得样品1的价格远远低于对照样品1。均化矾土平均吨价3200元，棕刚玉平均吨价4250元，由此，大大降低了浇注料的生产成本。
实施例二
样品2制备
将36份的均化矾土、26份的棕刚玉、27份碳化硅，2.6份的碳素材料、2.6份的铝酸钙水泥、3.0份的硅微粉，5.5份的ɑ-Al2O3微粉、0.08份的普通有机纤维、3.6份的抗氧化剂和0.23份的三聚磷酸钠混合，获得混合料；
混合料加入搅拌机中干混搅拌1-2min，然后加入占混合料总质量4.2-4.5%的水，搅拌3-5min；搅拌均匀后放入模具，制备成40×40×160mm的试样，依次进行振动、自然养护24h、经110℃/24h烘干后，获得样品2。
其中，均化矾土包括粒径为3-5mm的均化矾土13份，粒径为5-8mm的均化矾土13份，粒径为8-15mm的均化矾土10份；
其中，棕刚玉包括粒径为1-3mm的棕刚玉22份，粒径为0-1mm的棕刚玉4份；
其中，碳化硅包括粒径为200目的碳化硅13份，粒径为0-1的碳化硅14份；
其中，抗氧化剂包括第一金属硅粉1.2份，第二金属硅粉1.2份和200目金属铝粉1.2份；第一金属硅粉的平均粒径为45.22μm，第二金属硅粉的平均粒径为2.82μm。
碳素材料为球状沥青。
普通有机纤维的熔点110℃，为本领域常规使用的有机纤维。
样品2性能见表1。
对照样品2制备
将62份的棕刚玉、27份碳化硅，6份的碳素材料、2.6份的铝酸钙水泥、3.0份的硅微粉，5.5份的ɑ-Al2O3微粉、0.08份的普通有机纤维（熔点110℃）、3.6份的抗氧化剂和0.23份的三聚磷酸钠混合，获得混合料；
混合料加入搅拌机中干混搅拌1-2min，然后加入占混合料总质量4.2-4.5%的水，搅拌3-5min；搅拌均匀后放入模具，制备成40×40×160mm的试样，依次进行振动、自然养护24h、经110℃/24h烘干后，获得对照样品2。
其中，棕刚玉包括粒径为1-3mm的棕刚玉22份，粒径为0-1mm的棕刚玉4份；粒径为3-5mm的棕刚玉13份，粒径为5-8mm的棕刚玉13份和粒径为8-15mm的棕刚玉10份；
其中，碳化硅包括粒径为200目的碳化硅13份，粒径为0-1的碳化硅14份；
其中，抗氧化剂包括第一金属硅粉2.4份和金属铝粉200目1.2份；第一金属硅粉的平均粒径为45.22μm。
碳素材料为球状沥青。
普通有机纤维的熔点110℃，为本领域常规使用的有机纤维。
对照样品2的性能见表1。
样品2与对照样品2的区别特征在于采用均化矾土代替粗骨料部分的棕刚玉，在3.6份的抗氧化剂中采用第二金属硅粉部分替换第一金属硅粉，获得的样品2的性能接近对照样品2，1450℃热处理3h后的抗折强度还优于对照样品2；同时由于均化矾土替换了棕刚玉，均化矾土平均吨价3200元，棕刚玉平均吨价4250元，由此，大大降低了浇注料的生产成本。
表1获得的铁沟料性能检测结果
Figure 700802DEST_PATH_IMAGE002
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种铁沟浇注料，其特征在于：按重量份数计，包括：均化矾土33-36份、棕刚玉22-24份、碳化硅24-27份、碳素材料2.35-2.60份、结合剂2.30-2.60份、超微粉8.0-8.8份、防爆剂0.05-0.08份、抗氧化剂3.24-3.58份和减水剂0.18-0.23份。
2.根据权利要求1所述的铁沟浇注料，其特征在于：均化矾土包括粒径为3-5mm的均化矾土10-12份、粒径为5-8mm的均化矾土11-13份和粒径为8-15mm的均化矾土10-13份。
3.根据权利要求1所述的铁沟浇注料，其特征在于：棕刚玉包括粒径为0-1mm的棕刚玉2份和粒径为1-3mm的棕刚玉20份。
4.根据权利要求1所述的铁沟浇注料，其特征在于：抗氧化剂为第一金属硅粉、第二金属硅粉和金属铝粉的混合物，第一金属硅粉、第二金属硅粉和金属Al粉的质量比为1:1:1；第一金属硅粉的平均粒径为45.22μm，第二金属硅粉的平均粒径为2.82μm。
5.根据权利要求1所述的铁沟浇注料，其特征在于：均化矾土中Al2O3含量≥88%；棕刚玉中的Al2O3含量≥95%；碳化硅的纯度≥97%。
6.根据权利要求1所述的铁沟浇注料，其特征在于：超微粉为硅微粉和ɑ-Al2O3微粉混合物；硅微粉和ɑ-Al2O3微粉的质量比为1:2。
7.根据权利要求1所述的铁沟浇注料，其特征在于：碳化硅包括粒径为200目碳化硅12份和粒径为0-1mm的碳化硅12份。
8.根据权利要求1所述的铁沟浇注料，其特征在于：碳素材料为球状沥青；结合剂为纯铝酸钙水泥。
9.根据权利要求1所述的铁沟浇注料，其特征在于： 防爆剂为普通有机纤维；减水剂为三聚磷酸钠。
10.一种基于如权利要求1-9中任一项所述的铁沟浇注料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
按照重量计，分别称量均化矾土、棕刚玉、碳化硅、碳素材料、结合剂、超微粉、防爆剂、抗氧化剂和减水剂，获得混合料；
混合料加入搅拌机中干混搅拌1-2min，然后加入水，混合料与水的质量比为100:4.2-4.5，搅拌3-5min，倒入模具中，依次进行振动、养护、烘烤，获得Al2O3-SiC-C铁沟浇注料。
CN202110064608.0A 2021-01-18 2021-01-18 一种铁沟浇注料及其制备方法 Active CN112408957B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110064608.0A CN112408957B (zh) 2021-01-18 2021-01-18 一种铁沟浇注料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110064608.0A CN112408957B (zh) 2021-01-18 2021-01-18 一种铁沟浇注料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112408957A true CN112408957A (zh) 2021-02-26
CN112408957B CN112408957B (zh) 2022-04-15

Family

ID=74782950

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110064608.0A Active CN112408957B (zh) 2021-01-18 2021-01-18 一种铁沟浇注料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112408957B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113511909A (zh) * 2021-08-25 2021-10-19 郑州瑞泰耐火科技有限公司 一种利用废旧硅莫砖制成抗结皮浇注料及其制作工艺
CN113620695A (zh) * 2021-07-19 2021-11-09 北京利尔高温材料股份有限公司 一种耐高温铁沟浇注料及其制备方法
CN114163254A (zh) * 2022-02-11 2022-03-11 北京利尔高温材料股份有限公司 一种高炉出铁沟主沟浇注料
CN116835970A (zh) * 2023-09-01 2023-10-03 北京利尔高温材料股份有限公司 一种可快速烘烤的铁沟浇注料及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005121043A1 (fr) * 2004-05-18 2005-12-22 Etablissements Haasser Produits Refractaires (Societe A Responsabilite Limitee) Composition de base pour la fabrication d’objets refractaires faconnes a base de sic, procede de fabrication, objets moules et utilisations correspondantes
WO2020083408A1 (zh) * 2018-10-26 2020-04-30 通达耐火技术股份有限公司 一种钛复合抗侵蚀耐磨耐火浇注料的制备方法
CN111410521A (zh) * 2020-04-26 2020-07-14 河南兴亚能源有限公司 一种均化矾土非氧化物复合材料浇注料及其制备方法
CN111484317A (zh) * 2020-05-09 2020-08-04 河南兴亚能源有限公司 一种用于高炉铁沟的均化矾土浇注料及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005121043A1 (fr) * 2004-05-18 2005-12-22 Etablissements Haasser Produits Refractaires (Societe A Responsabilite Limitee) Composition de base pour la fabrication d’objets refractaires faconnes a base de sic, procede de fabrication, objets moules et utilisations correspondantes
WO2020083408A1 (zh) * 2018-10-26 2020-04-30 通达耐火技术股份有限公司 一种钛复合抗侵蚀耐磨耐火浇注料的制备方法
CN111410521A (zh) * 2020-04-26 2020-07-14 河南兴亚能源有限公司 一种均化矾土非氧化物复合材料浇注料及其制备方法
CN111484317A (zh) * 2020-05-09 2020-08-04 河南兴亚能源有限公司 一种用于高炉铁沟的均化矾土浇注料及其制备方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113620695A (zh) * 2021-07-19 2021-11-09 北京利尔高温材料股份有限公司 一种耐高温铁沟浇注料及其制备方法
CN113511909A (zh) * 2021-08-25 2021-10-19 郑州瑞泰耐火科技有限公司 一种利用废旧硅莫砖制成抗结皮浇注料及其制作工艺
CN114163254A (zh) * 2022-02-11 2022-03-11 北京利尔高温材料股份有限公司 一种高炉出铁沟主沟浇注料
CN114163254B (zh) * 2022-02-11 2022-04-26 北京利尔高温材料股份有限公司 一种高炉出铁沟主沟浇注料
CN116835970A (zh) * 2023-09-01 2023-10-03 北京利尔高温材料股份有限公司 一种可快速烘烤的铁沟浇注料及其制备方法
CN116835970B (zh) * 2023-09-01 2024-03-08 义马瑞辉新材料有限公司 一种可快速烘烤的铁沟浇注料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN112408957B (zh) 2022-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112408957B (zh) 一种铁沟浇注料及其制备方法
CN107903047B (zh) 一种含70%以上高铝骨料的铁沟浇注料
CN113620695A (zh) 一种耐高温铁沟浇注料及其制备方法
CN107141001B (zh) 复合碳纤维增强铁沟浇注料
CN109467418A (zh) 一种长寿命热修补用铁沟浇注料
CN110372342A (zh) 一种撇渣器预制件用无水泥铁沟浇注料
CN111072377A (zh) 碳复合高炉铁沟浇注料
CN106747510B (zh) 一种无硅微粉铁沟浇注料及其制备方法
CN110723963A (zh) 一种含纳米氧化铝的高炉出铁沟浇注料及其制备方法
CN110683838A (zh) 一种新型高炉出铁场渣沟浇注料及其制备方法
CN114031378A (zh) 一种抗冲刷钢包包底浇注料及其生产方法
CN115141008A (zh) 一种长寿命摆动沟浇注料及其制备方法
CN111484317A (zh) 一种用于高炉铁沟的均化矾土浇注料及其制备方法
CN112500175B (zh) 一种轻质高强钢包永久层浇注料及其制备方法
CN108424129B (zh) 一种隔热耐磨耐火浇注料及其制备方法
CN113480294A (zh) 一种高性能高铝质铁沟浇注料
CN107673767B (zh) 一种添加镁钙铝砂的低碳铝质滑板及其制备方法
CN113321495A (zh) 一种无水泥高性能泵送炉缸料
CN115572154B (zh) 一种环保型摆动流嘴用铁沟浇注料及其使用方法
CN107140958B (zh) 用于出铁沟分区的复合碳纤维增强浇注料及其制备方法
CN105272311A (zh) 一种低成本耐用主沟料
CN112723869A (zh) 一种含两种碳源的铁沟浇注料及其制备方法
CN110436948B (zh) 一种陶瓷质高炉摆动流槽及其制备方法
CN109180207B (zh) 一种用于铁水包的耐火材料及其制备方法
CN111439992A (zh) 一种连铸中间包用耐侵蚀浇注料及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230518

Address after: 102211 building 4, Xiaotangshan Industrial Park, Xiaotangshan Town, Changping District, Beijing

Patentee after: BEIJING LIER HIGH-TEMPERATURE MATERIALS Co.,Ltd.

Patentee after: YIMA RUIHUI NEW MATERIAL CO.,LTD.

Address before: 102211 building 4, Xiaotangshan Industrial Park, Xiaotangshan Town, Changping District, Beijing

Patentee before: BEIJING LIER HIGH-TEMPERATURE MATERIALS Co.,Ltd.