CN112408749A - 一种城市污水处理用污泥摊平烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种城市污水处理用污泥摊平烘干装置,包括烘箱，烘箱顶部设有中空凸台，中空凸台顶部设有下料装置，下料装置一侧设有给料装置，烘箱一端设有供热装置，烘箱顶部远离供热装置一端设有排气管，烘箱内部上下平行设有两个载泥抽屉，且烘箱两端外壁上呈上下平行设置有两组抽拉组件，烘箱内部设有压板，压板中心部位开设有通过口，通过口两侧顶部对称固定有L型卡条，两个L型卡条内滑动连接有两个遮挡板，两个遮挡板一端均连接有第二伸缩杆，烘箱顶部四个顶角处逐一竖直固定有第三伸缩杆，四个第三伸缩杆输出轴均与压板相连接。本发明既能够提高污泥干燥的处理效率，节省能源损耗，而且还简化了出料方式，降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种城市污水处理用污泥摊平烘干装置

技术领域

本发明主要涉及污水处理设备的技术领域，具体为一种城市污水处理用污泥摊平烘干装置。

背景技术

随着城市发展的不断进步，人口基数也随之增长，使得每天所产生的生活污水也不断增多，城市生活污水的处理方式有很多种，大体上可根据污水液体的处理方式以及污泥物质的处理方式进行分类，因此，所需的处理设备也有着多种分类。

例如专利公开号为CN211005059U所提供的一种污泥烘干处理装置，包括底座、齿轮传动组件、转筒烘干机、进料端盖、进料筒、进料电机、煤气发生炉、进料斗、进气接头、出料筒、粉碎轴、粉碎电机、粉碎轴安装板、绞龙、棒体、电炉丝、粉碎齿、煤气燃烧筒、点火装置、内板、隔热板和外板。

根据上述的污泥烘干处理装置可知，其采用的烘干方式为转筒式翻滚烘干，采用的供热方式为可燃气体供热，在使用时，需要不断的使用电能来旋转转筒，然后点燃可燃气体来实施烘干加热，所带来的能源消耗是巨大的，提高了处理成本，并且转筒式的装置在出料时容易导致污泥残留在转筒内部，清理时极为麻烦，增加了工作人员的劳动强度。

发明内容

本发明主要提供了一种城市污水处理用污泥摊平烘干装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种城市污水处理用污泥摊平烘干装置,包括烘箱，所述烘箱顶部设有中空凸台，所述中空凸台顶部设有下料装置，所述下料装置一侧设有给料装置，且所述烘箱一端设有供热装置，所述烘箱顶部远离供热装置一端设有排气管；

所述烘箱内部上下平行设有两个载泥抽屉，所述烘箱远离给料装置一侧的壳体上分别对应两个载泥抽屉开设有抽屉口，两个所述载泥抽屉靠近抽屉口一侧的外壁两端对称安装有连接板，且所述烘箱两端外壁上呈上下平行设置有两组抽拉组件，每组所述抽拉组件均包括有两个对称设置的第一伸缩杆，每个所述第一伸缩杆的输出轴端部均与对应的连接板相连接；

所述烘箱内部设有压板，所述压板位于最上端的载泥抽屉正上方，且所述压板与两个所述载泥抽屉均呈平行设置，所述压板大小分别与两个载泥抽屉的槽体大小相吻合，所述压板中心部位开设有通过口，所述通过口两侧顶部对称固定有L型卡条，两个所述L型卡条内滑动连接有两个遮挡板，两个所述遮挡板相对称且相互远离的一端均连接有第二伸缩杆；

所述烘箱顶部四个顶角处逐一竖直固定有第三伸缩杆，四个所述第三伸缩杆输出轴均活动贯穿烘箱顶板并延伸至内部与压板四个顶角部位的上表面相连接。

进一步的，所述下料装置包括有下料筒，所述下料筒顶部闭合，所述下料筒底部与中空凸台相贯通，所述下料筒靠近中空凸台一端安装有启闭蝶阀。

进一步的，所述给料装置包括有定量给料管、转向接头、给料电机、输送管和支撑平台架，所述转向接头顶部连接定量给料管，所述转向接头靠近下料装置一端连接输送管，所述输送管远离转向接头一端与下料筒贯通连接，所述给料电机位于转向接头远离输送管一端，所述输送管内部活动设有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴一端贯穿转向接头壳体并延伸至外部与给料电机输出端相连接，且所述给料电机和转向接头的底部均通过螺栓与支撑平台架顶部表面相连接。

进一步的，所述供热装置包括有设备箱，所述设备箱一侧靠近顶端贯通连接有波纹送风管，所述波纹送风管另一端贯通连接有换向中空座，所述换向中空座底部贯通连接有出风罩，所述出风罩贯穿烘箱顶板并延伸至内部。

进一步的，所述设备箱远离波纹送风管一侧的外壁上贯穿设有控制屏，所述控制屏下方设有进风过滤网，所述设备箱内底壁上安装有风机，所述风机上端设有电加热器，所述风机进风口连接有进风管，该进风管另一端与进风过滤网内侧相连接，所述风机出风口连接有橡胶漏斗罩，所述橡胶漏斗罩另一端与电加热器底部相连接，且所述电加热器四周均通过螺栓与设备箱内壁相固定。

进一步的，所述电加热器上端靠近控制屏一侧设有导流斜板，所述导流斜板一侧与电加热器靠近控制屏一侧边缘相连接，所述导流斜板远离电加热器一侧和剩余两侧边缘分别与设备箱内顶壁以及两侧内壁相连接。

进一步的，两个所述遮挡板相互远离的一端上表面分别设有连接座，且每个所述连接座均通过螺钉与对应的第二伸缩杆输出轴相连接。

进一步的，两个所述载泥抽屉两侧外壁上均对称设有滑条，所述烘箱两端内壁上分别对应每个滑条设有滑槽杆，每个所述滑条均与对应的滑槽杆相适配并呈滑动连接，且两个所述载泥抽屉远离抽屉口一端与烘箱内侧壁不接触。

进一步的，两个所述载泥抽屉底部均设有多孔漏板，每个所述多孔漏板上端均设有耐热透水膜，且所述多孔漏板和耐热透水膜均为可拆卸。

进一步的，所有的所述第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆或为液压伸缩杆，或为电动伸缩杆，或为气动伸缩杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明采用了摊平烘干的方式对污泥进行分批次的平摊加热烘干处理，在往两个载泥抽屉内装入污泥时，先装下端的载泥抽屉，再装上端的载泥抽屉，而压板受到四个第三伸缩杆的推动，逐次将两个载泥抽屉内的污泥压平到厚度较薄的情况下，使得污泥每处的烘干热度较为平均，加速了污泥的干燥效率，在烘箱内烘干时，两个载泥抽屉与抽屉口之间匹配嵌合，保持较好的密封性，使得热量处于较小程度的流失，减少供热装置的持续工作时间，降低能源损耗，减少处理成本，并且在出料时，可利用两组抽拉组件的第一伸缩杆工作将两个载泥抽屉从抽屉口处抽出，即可通过人工或相应的取料设备来取出干燥的污泥块，干燥的污泥块便于堆码，又便于运输，而且清理载泥抽屉时非常方便，降低了工作人员的劳动强度。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1中的A区放大图；

图3为图1中的B区放大图；

图4为本发明的烘箱、输送管和下料筒内部结构剖视图；

图5为本发明的压板结构示意图；

图6为本发明的载泥抽屉结构截面图；

图7为本发明的供热装置结构示意图；

图8为本发明的设备箱内部结构剖视图。

附图说明：1、烘箱；1a、滑槽杆；1b、抽屉口；11、载泥抽屉；111、滑条；112、连接板；113、多孔漏板；114、耐热透水膜；12、抽拉组件；121、第一伸缩杆；13、中空凸台；14、第三伸缩杆；15、压板；151、通过口；152、L型卡条；16、遮挡板；161、连接座；17、第二伸缩杆；18、排污管；2、给料装置；21、定量给料管；22、转向接头；23、给料电机；24、输送管；241、螺旋输送轴；25、支撑平台架；3、下料装置；31、下料筒；311、启闭蝶阀；4、供热装置；41、设备箱；411、进风过滤网；42、波纹送风管；43、换向中空座；44、出风罩；45、风机；451、进风管；452、橡胶漏斗罩；46、电加热器；47、控制屏；48、导流斜板；5、排气管；51、轴流风机。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照附图1-4所示，一种城市污水处理用污泥摊平烘干装置,包括烘箱1，所述烘箱1顶部设有中空凸台13，所述中空凸台13顶部设有下料装置3，所述下料装置3包括有下料筒31，所述下料筒31顶部闭合，所述下料筒31底部与中空凸台13相贯通，所述下料筒31靠近中空凸台13一端安装有启闭蝶阀311（型号D941X-10/16Q），能够便于控制下料，同时还能避免气体窜回到下料筒31内，所述下料装置3一侧设有给料装置2，所述给料装置2包括有定量给料管21、转向接头22、给料电机23、输送管24和支撑平台架25，所述转向接头22顶部连接定量给料管21，所述转向接头22靠近下料装置3一端连接输送管24，所述输送管24远离转向接头22一端与下料筒31贯通连接，所述给料电机23位于转向接头22远离输送管24一端，所述输送管24内部活动设有螺旋输送轴241，所述螺旋输送轴241一端贯穿转向接头22壳体并延伸至外部与给料电机23输出端相连接，且所述给料电机23和转向接头22的底部均通过螺栓与支撑平台架25顶部表面相连接，定量给料管21可连接常规的定量供料设备，将所需的污泥量送入定量给料管21内经过转向接头22进入输送管24，随着给料电机23启动带动螺旋输送轴241旋转，可将污泥依次送往下料筒31，其中给料电机23采用常规的调速电机即可实现转速的调整，以此来控制给料速度。

具体的，请参照附图1、7和8所示，所述烘箱1一端设有供热装置4，所述供热装置4包括有设备箱41，所述设备箱41一侧靠近顶端贯通连接有波纹送风管42，波纹送风管42可采用耐热橡胶或加厚铝箔纸制成，所述波纹送风管42另一端贯通连接有换向中空座43，所述换向中空座43底部贯通连接有出风罩44，所述出风罩44贯穿烘箱1顶板并延伸至内部，所述设备箱41远离波纹送风管42一侧的外壁上贯穿设有控制屏47（型号DS-P7-1000），所述控制屏47下方设有进风过滤网411，控制屏47和进风过滤网411均为镶嵌式安装，可进行拆卸，所述设备箱41内底壁上安装有风机45（型号CY-125），所述风机45上端设有电加热器46（型号ML-366），所述风机45进风口连接有进风管451，该进风管451另一端与进风过滤网411内侧相连接，所述风机45出风口连接有橡胶漏斗罩452，所述橡胶漏斗罩452另一端与电加热器46底部相连接，且所述电加热器46四周均通过螺栓与设备箱41内壁相固定，所述烘箱1顶部远离供热装置4一端设有排气管5，排气管5上可安装轴流风机51（型号SFWL4-4），在急需排气时可开启加速气体排放，排气管5则外接相应的气体处理设备，将污泥烘干时产生的气体进行集中回收，控制屏47相配套的设有温度传感器，温度传感器可安装在烘箱1内壁上用于实时监控烘烤温度，此为常规技术，不做详细表述，当电加热器46工作时，风机45同步进行工作，从进风过滤网411吸收过滤后的空气沿进风管451和橡胶漏斗罩452吹往电加热器46内部，带走加热的热量混合成高温热风流，随后高温热风流依次从波纹送风管42、换向中空座43和出风罩44送往烘箱1内部进行污泥的高温烘干工作。

具体的，请参照附图1-4所示，所述烘箱1内部上下平行设有两个载泥抽屉11，所述烘箱1远离给料装置2一侧的壳体上分别对应两个载泥抽屉11开设有抽屉口1b，可在抽屉口1b的内侧边缘设置耐热橡胶密封条，用于提高载泥抽屉11关闭时的密封性，减少热量从缝隙处流失，两个所述载泥抽屉11靠近抽屉口1b一侧的外壁两端对称安装有连接板112，且所述烘箱1两端外壁上呈上下平行设置有两组抽拉组件12，每组所述抽拉组件12均包括有两个对称设置的第一伸缩杆121，每个所述第一伸缩杆121的输出轴端部均与对应的连接板112相连接，连接板112分别和第一伸缩杆121的输出轴以及载泥抽屉11通过螺栓固定，便于载泥抽屉11的后期拆卸维修，两个所述载泥抽屉11两侧外壁上均对称设有滑条111，滑条111通过盲孔螺钉固定，所述烘箱1两端内壁上分别对应每个滑条111设有滑槽杆1a，滑槽杆1a通过盲孔螺钉固定，每个所述滑条111均与对应的滑槽杆1a相适配并呈滑动连接，在载泥抽屉11的抽拉过程中提供支撑力，同时也能够进行运动轨迹的限位，使得载泥抽屉11保持直线往返活动，且两个所述载泥抽屉11远离抽屉口1b一端与烘箱1内侧壁不接触，保留一定的间距，以便于高温热风流进入烘箱1内部后能够流动到下端部分，对两个载泥抽屉11内的污泥均能够进行烘干加热。

具体的，请参照附图4和5所示，所述烘箱1内部设有压板15，所述压板15位于最上端的载泥抽屉11正上方，且所述压板15与两个所述载泥抽屉11均呈平行设置，所述压板15大小分别与两个载泥抽屉11的槽体大小相吻合，所述压板15中心部位开设有通过口151，所述通过口151两侧顶部对称固定有L型卡条152，两个所述L型卡条152内滑动连接有两个遮挡板16，两个所述遮挡板16相对称且相互远离的一端均连接有第二伸缩杆17，两个所述遮挡板16相互远离的一端上表面分别设有连接座161，且每个所述连接座161均通过螺钉与对应的第二伸缩杆17输出轴相连接，所述烘箱1顶部四个顶角处逐一竖直固定有第三伸缩杆14，四个所述第三伸缩杆14输出轴均活动贯穿烘箱1顶板并延伸至内部与压板15四个顶角部位的上表面相连接，所有的所述第一伸缩杆121、第二伸缩杆17和第三伸缩杆14或为液压伸缩杆，或为电动伸缩杆，或为气动伸缩杆,在本实施例的设计构想中，使用常规的工业自控系统，例如PLC控制模组作为主控设备，将实现对所有的电控元件进行自动控制，把符合本发明工作需求的控制程序写入PLC控制器中，其实际控制过程表现为：首先，控制启闭蝶阀311开启，两个遮挡板16被两个第二伸缩杆17收缩活动拉开，通过口151无遮挡，四个第三伸缩杆14收缩活动将压板15置于最顶部，最上端的两个第一伸缩杆121伸展活动将对应的载泥抽屉11平移推出至烘箱1外部，此时，最下端的载泥抽屉11依然处于关闭状态，然后给料电机23启动带动螺旋输送轴241旋转将定量给料管21送来的污泥沿输送管24送入下料筒31，随后污泥落入最下端的载泥抽屉11内，适量的污泥输送完成后，控制启闭蝶阀311关闭，两个遮挡板16被两个第二伸缩杆17伸展活动推动至合拢密封，将四个第三伸缩杆14伸展活动将压板15下压，将最下端的载泥抽屉11内的污泥压平至薄块状，紧接着四个第三伸缩杆14收缩活动将压板15复位至最顶部，最上端的两个第一伸缩杆121收缩活动将对应的载泥抽屉11平移拉进至烘箱1内部，处于关闭状态，之后根据前述的下料步骤将适量污泥输送并落入最上端的载泥抽屉11内，随之，控制启闭蝶阀311关闭，两个遮挡板16被两个第二伸缩杆17伸展活动推动至合拢密封，四个第三伸缩杆14伸展活动将压板15下压，将最上端的载泥抽屉11内的污泥压平至薄块状，最后四个第三伸缩杆14收缩活动将压板15复位至最顶部即可完成两个载泥抽屉11内的污泥填充，完成下料后，将开启电加热器46工作，将温度升高，风机45同步进行工作，从进风过滤网411吸收过滤后的空气沿进风管451和橡胶漏斗罩452吹往电加热器46内部，带走加热的热量混合成高温热风流，随后高温热风流依次从波纹送风管42、换向中空座43和出风罩44送往烘箱1内部进行污泥的高温烘干工作，整个运作过程完全可利用自动控制方式得以实施，不仅提高了处理效率，并且节省了大量的人工成本。

具体的，请参照附图8所示，所述电加热器46上端靠近控制屏47一侧设有导流斜板48，所述导流斜板48一侧与电加热器46靠近控制屏47一侧边缘相连接，所述导流斜板48远离电加热器46一侧和剩余两侧边缘分别与设备箱41内顶壁以及两侧内壁相连接，导流斜板48采用隔热材料板制成，导流斜板48能够将电加热器46上方的空间分隔为两个区域，实现了高温热风流随着导流斜板48的引导只往波纹送风管42方向流动，而控制屏47一侧的空间则不受高温热风流的影响，保持良好的工作环境。

具体的，请参照附图4和6所示，两个所述载泥抽屉11底部均设有多孔漏板113，每个所述多孔漏板113上端均设有耐热透水膜114，且所述多孔漏板113和耐热透水膜114均为可拆卸，所述烘箱1靠近给料装置2一侧的底部连接有排污管18，环载泥抽屉11的底部开口内壁一周可设置框形条，用于和多孔漏板113的底部边缘进行抵接，便于多孔漏板113的拆卸拿取，多孔漏板113的每个孔洞直径均为1-3mm，配合上端的耐热透水膜114能够将初始的污泥中包含的污水进行渗透，耐热透水膜114为复合纤维材料膜制成，具有较好的透水性，但是对于污泥的细微颗粒具有阻挡能力，避免污泥穿过耐热透水膜114落入下方在烘箱1内底部造成积於现象，并且在污水汇集到烘箱1内底部时可从排污管18自动排出。

本发明的具体操作流程如下：

首先，控制启闭蝶阀311开启，两个遮挡板16被两个第二伸缩杆17收缩活动拉开，通过口151无遮挡，四个第三伸缩杆14收缩活动将压板15置于最顶部，最上端的两个第一伸缩杆121伸展活动将对应的载泥抽屉11平移推出至烘箱1外部，此时，最下端的载泥抽屉11依然处于关闭状态，然后给料电机23启动带动螺旋输送轴241旋转将定量给料管21送来的污泥沿输送管24送入下料筒31，随后污泥落入最下端的载泥抽屉11内，适量的污泥输送完成后，控制启闭蝶阀311关闭，两个遮挡板16被两个第二伸缩杆17伸展活动推动至合拢密封，将四个第三伸缩杆14伸展活动将压板15下压，将最下端的载泥抽屉11内的污泥压平至薄块状，紧接着四个第三伸缩杆14收缩活动将压板15复位至最顶部，最上端的两个第一伸缩杆121收缩活动将对应的载泥抽屉11平移拉进至烘箱1内部，处于关闭状态，之后根据前述的下料步骤将适量污泥输送并落入最上端的载泥抽屉11内，随之，控制启闭蝶阀311关闭，两个遮挡板16被两个第二伸缩杆17伸展活动推动至合拢密封，四个第三伸缩杆14伸展活动将压板15下压，将最上端的载泥抽屉11内的污泥压平至薄块状，最后四个第三伸缩杆14收缩活动将压板15复位至最顶部即可完成两个载泥抽屉11内的污泥填充，完成下料后，将开启电加热器46工作，将温度升高，风机45同步进行工作，从进风过滤网411吸收过滤后的空气沿进风管451和橡胶漏斗罩452吹往电加热器46内部，带走加热的热量混合成高温热风流，随后高温热风流依次从波纹送风管42、换向中空座43和出风罩44送往烘箱1内部进行污泥的高温烘干工作，控制屏47利用温度传感器实时监测烘箱1内部的温度，以便于作出加热后不加热的工作调节，直至烘干完成后，所有的第一伸缩杆121伸展活动将两个载泥抽屉11平移推出至烘箱1外部，此时可选择人工方式或其他符合需求的取料设备将多孔漏板113直接抬升移出载泥抽屉11来进行干燥污泥的出料工作。

上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种城市污水处理用污泥摊平烘干装置,包括烘箱（1），其特征在于,所述烘箱（1）顶部设有中空凸台（13），所述中空凸台（13）顶部设有下料装置（3），所述下料装置（3）一侧设有给料装置（2），且所述烘箱（1）一端设有供热装置（4），所述烘箱（1）顶部远离供热装置（4）一端设有排气管（5）；

所述烘箱（1）内部上下平行设有两个载泥抽屉（11），所述烘箱（1）远离给料装置（2）一侧的壳体上分别对应两个载泥抽屉（11）开设有抽屉口（1b），两个所述载泥抽屉（11）靠近抽屉口（1b）一侧的外壁两端对称安装有连接板（112），且所述烘箱（1）两端外壁上呈上下平行设置有两组抽拉组件（12），每组所述抽拉组件（12）均包括有两个对称设置的第一伸缩杆（121），每个所述第一伸缩杆（121）的输出轴端部均与对应的连接板（112）相连接；

所述烘箱（1）内部设有压板（15），所述压板（15)位于最上端的载泥抽屉（11)正上方，且所述压板（15)与两个所述载泥抽屉（11）均呈平行设置，所述压板（15）大小分别与两个载泥抽屉（11）的槽体大小相吻合，所述压板（15）中心部位开设有通过口（151），所述通过口（151）两侧顶部对称固定有L型卡条（152），两个所述L型卡条（152）内滑动连接有两个遮挡板（16），两个所述遮挡板（16）相对称且相互远离的一端均连接有第二伸缩杆（17）；

所述烘箱（1）顶部四个顶角处逐一竖直固定有第三伸缩杆（14），四个所述第三伸缩杆（14）输出轴均活动贯穿烘箱（1）顶板并延伸至内部与压板（15）四个顶角部位的上表面相连接。

2.根据权利要求1所述的一种城市污水处理用污泥摊平烘干装置，其特征在于，所述下料装置（3）包括有下料筒（31），所述下料筒（31）顶部闭合，所述下料筒（31）底部与中空凸台（13）相贯通，所述下料筒（31）靠近中空凸台（13）一端安装有启闭蝶阀（311）。

3.根据权利要求2所述的一种城市污水处理用污泥摊平烘干装置，其特征在于，所述给料装置（2）包括有定量给料管（21）、转向接头（22）、给料电机（23）、输送管（24）和支撑平台架（25），所述转向接头（22）顶部连接定量给料管（21），所述转向接头（22）靠近下料装置（3）一端连接输送管（24），所述输送管（24）远离转向接头（22）一端与下料筒（31）贯通连接，所述给料电机（23）位于转向接头（22）远离输送管（24）一端，所述输送管（24）内部活动设有螺旋输送轴（241），所述螺旋输送轴（241）一端贯穿转向接头（22）壳体并延伸至外部与给料电机（23）输出端相连接，且所述给料电机（23）和转向接头（22）的底部均通过螺栓与支撑平台架（25）顶部表面相连接。

4.根据权利要求1所述的一种城市污水处理用污泥摊平烘干装置，其特征在于，所述供热装置（4）包括有设备箱（41），所述设备箱（41）一侧靠近顶端贯通连接有波纹送风管（42），所述波纹送风管（42）另一端贯通连接有换向中空座（43），所述换向中空座（43）底部贯通连接有出风罩（44），所述出风罩（44）贯穿烘箱（1）顶板并延伸至内部。

5.根据权利要求4所述的一种城市污水处理用污泥摊平烘干装置，其特征在于，所述设备箱（41）远离波纹送风管（42）一侧的外壁上贯穿设有控制屏（47），所述控制屏（47）下方设有进风过滤网（411），所述设备箱（41）内底壁上安装有风机（45），所述风机（45）上端设有电加热器（46），所述风机（45）进风口连接有进风管（451），该进风管（451）另一端与进风过滤网（411）内侧相连接，所述风机（45）出风口连接有橡胶漏斗罩（452），所述橡胶漏斗罩（452）另一端与电加热器（46）底部相连接，且所述电加热器（46）四周均通过螺栓与设备箱（41）内壁相固定。

6.根据权利要求5所述的一种城市污水处理用污泥摊平烘干装置，其特征在于，所述电加热器（46）上端靠近控制屏（47）一侧设有导流斜板（48），所述导流斜板（48）一侧与电加热器（46）靠近控制屏（47）一侧边缘相连接，所述导流斜板（48）远离电加热器（46）一侧和剩余两侧边缘分别与设备箱（41）内顶壁以及两侧内壁相连接。

7.根据权利要求1所述的一种城市污水处理用污泥摊平烘干装置，其特征在于，两个所述遮挡板（16）相互远离的一端上表面分别设有连接座（161），且每个所述连接座（161）均通过螺钉与对应的第二伸缩杆（17）输出轴相连接。

8.根据权利要求1所述的一种城市污水处理用污泥摊平烘干装置，其特征在于，两个所述载泥抽屉（11）两侧外壁上均对称设有滑条（111），所述烘箱（1）两端内壁上分别对应每个滑条（111）设有滑槽杆（1a），每个所述滑条（111）均与对应的滑槽杆（1a）相适配并呈滑动连接，且两个所述载泥抽屉（11）远离抽屉口（1b）一端与烘箱（1）内侧壁不接触。

9.根据权利要求1所述的一种城市污水处理用污泥摊平烘干装置，其特征在于，两个所述载泥抽屉（11）底部均设有多孔漏板（113），每个所述多孔漏板（113）上端均设有耐热透水膜（114），且所述多孔漏板（113）和耐热透水膜（114）均为可拆卸。

10.根据权利要求1所述的一种城市污水处理用污泥摊平烘干装置，其特征在于，所有的所述第一伸缩杆（121）、第二伸缩杆（17）和第三伸缩杆（14）或为液压伸缩杆，或为电动伸缩杆，或为气动伸缩杆。

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