CN112408683B - 自动清洗的梯度式净化器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了自动清洗的梯度式净化器，自动清洗的梯度式净化器，包括偏心轮组件，所述偏心轮组件包括凹形杆，所述凹形状杆上套设有若干叶片，所述叶片外均套设有叶片套，所述叶片套外端设置有旋转筒，所述叶片一侧设置有吸口组件，所述叶片另一侧设置有吸取移动块，所述叶片套内部靠近吸取移动块一侧上下两端设置有吸取固定块，所述吸取移动块靠近凹形杆一端通过单向阀管道连接至吸口组件，所述石油阀管道连接有离心装置，所述离心装置设置于旋转筒上方，所述离心装置管道连接有油气回收装置、石油凝结物回收箱和油水回收装置，本发明，具有清洁方便、可以去除石油内有害气体与凝结物和保证过滤出的海水量的特点。

Description

自动清洗的梯度式净化器

技术领域

本发明涉及净化器技术领域，具体为自动清洗的梯度式净化器。

背景技术

石油污染是指石油开采、运输、装卸、加工和使用过程中，由于泄漏和排放石油引起的污染，主要发生在海洋。石油漂浮在海面上，迅速扩散形成油膜，可通过扩散、蒸发、溶解、乳化、光降解以及生物降解和吸收等进行迁移、转化。油类可沾附在鱼鳃上，使鱼窒息，抑制水鸟产卵和孵化，破坏其羽毛的不透水性，降低水产品质量。油膜形成可阻碍水体的复氧作用，影响海洋浮游生物生长，破坏海洋生态平衡，此外还可破坏海滨风景，影响海滨美学价值。

处理海上石油污染的船在航行时，需要准备大量的饮用水或多次往返补充饮用水，因为被石油污染过的海水，会充满石油的凝结物和石油中的有害气体，传统的净化装置容易因为石油的粘稠而堵塞，难以清洁，并且过滤出的海水量很少，还混入了有害气体和凝结物，无法用于制作蒸馏饮用水。因此，设计清洁方便、可以去除石油内有害气体与凝结物和保证过滤出的海水量的自动清洗的梯度式净化器是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供自动清洗的梯度式净化器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：自动清洗的梯度式净化器，包括吸取装置，所述吸取装置包括偏心轮组件，所述偏心轮组件包括凹形杆，所述凹形状杆上套设有若干叶片，所述叶片外均套设有叶片套，所述叶片和叶片套均采用易摩擦生热材料制成，所述叶片套外端设置有旋转筒，所述叶片一侧设置有吸口组件，所述叶片另一侧设置有吸取移动块，所述叶片套内部靠近吸取移动块一侧上下两端设置有吸取固定块，所述吸取移动块靠近凹形杆一端通过单向阀管道连接至吸口组件，上端的所述吸取移动块远离凹形杆一端通过单向阀管道连接有石油阀，所述石油阀管道连接有离心装置，所述离心装置设置于旋转筒上方，所述离心装置管道连接有油气回收装置、石油凝结物回收箱和油水回收装置，在船航行时，海水会推动叶片转动，通过凹形杆，叶片在带动旋转筒旋转的同时，会在叶片套反复伸出缩回，在叶片伸出时，叶片穿过海绵的石油层，吸取移动块和吸取固定块间产生负压，通过吸口组件吸取海水，而当叶片缩回时吸，取移动块和吸取固定块将水挤向石油阀，若海水中有石油，石油阀将海水导向后续装置进行石油海水分离，方便蒸馏干净的海水补充船上的饮用水，叶片和叶片套的摩擦生热可以使石油升温，降低吸取时石油粘稠度，防止吸口组件堵塞，以便方便叶片缩回时，旋转筒将叶片上的石头刮除，达到了自动吸收海水，同时自动清洁叶片和防止吸口组件堵塞的效果。

根据上述技术方案，所述吸口组件包括吸口，所述吸口内设置有吸取滑槽，所述吸取滑槽内设置有吸取浮块，所述吸取浮块的密度小于水，所述吸取浮块的密度大于石油，所述吸取浮块上下两端通过密封膜与吸取滑槽上下两端连接，所述吸取浮块下端设置有吸取孔，密封膜使吸口仅能通过吸取孔吸取，由于吸取浮块的密度介于水和石油之间，在叶片插入水面时，若吸口在石油层，吸取浮块下沉，使吸取滑槽下端堵住吸取孔，避免吸取装置在石油层吸取石油，当吸口到达海水层时，吸取浮块上升，使吸取孔导通，吸口吸取海水，使吸取孔仅会在石油层和海水层交界处吸取少部分石油，以及吸入堵在吸口的石油，达到了让吸取装置能尽可能地多吸取海水的效果，以便分离石油海水后，能有足够的海水以供蒸馏，提高在船清理石油污染时的饮用水补充量。

根据上述技术方案，所述石油阀包括分叉管道，所述分叉管道一端设置有石油阀进口，所述石油阀进口与上端的吸取移动块离凹形杆一端管道连接，所述分叉管道另一段设置有海水出口，所述油水回收装置包括蒸馏器，所述海水出口与蒸馏器管道连接，所述海水出口上侧设置有石油出口，所述石油出口首端设置有石油阀球，所述石油阀球两端设置有旋转杆，所述石油阀球的密度小于水，所述石油阀球的密度大于石油，所述石油阀球上侧设置有石油阀球空腔，所述石油阀球空腔上端设置有若干石油阀球进油口，若海水没有石油，石油阀球浮起，将石油出口堵住，而海水出口打开，使干净的海水直接进入蒸馏器，而当海水中混有石油时，石油阀球下沉，将海水出口堵住，而石油出口打开，使混有石油的海水流向离心装置，以便海水和石油的离心分离，同时在混有石油的海水流过并冲击石油阀球时，石油会通过石油阀球进油口进入石油阀球空腔，由于石油十分粘稠，石油在石油阀球空腔内堆积，最后又从石油阀球进油口溢出，将石油阀球粘在海水出口，在船离开石油污染海域后，需要海水长时间冲洗石油阀球空腔，才能将石油阀球洗干净后复位，因此在离开石油污染海域后，吸取装置还会为离心装置提供海水，使离心装置离心海水，冲刷内壁，清除内部剩余的石油，达到了自动引导石油流向，自动清洁石油阀球，和在离开石油污染海域后，继续为离心装置供给海水，方便离心装置自动冲洗内壁，排出剩余石油的效果。

根据上述技术方案，所述旋转筒一端设置有驱动装置,所述驱动装置包括旋转筒大齿轮，所述旋转筒大齿轮设置于旋转筒一端，所述旋转筒大齿轮远离旋转筒一端设置有旋转筒小齿轮，所述旋转筒大齿轮半圈设置有轮齿，所述旋转筒小齿轮另外半圈设置有轮齿，所述离心装置一侧设置有离心齿轮，所述离心齿轮啮合有传动齿轮，所述旋转筒大齿轮轮齿可用与离心齿轮啮合，所述旋转筒小齿轮可与传动齿轮啮合，旋转筒在旋转时，会带动旋转筒大齿轮和旋转筒小齿轮一起旋转，旋转筒大齿轮和旋转筒小齿轮跟随旋转筒始终进行正向旋转，当旋转筒大齿轮与离心齿轮啮合时，旋转筒小齿轮与传动齿轮脱离，旋转筒大齿轮带动离心齿轮反转，离心齿轮再带动传动齿轮正转，而旋转筒小齿轮与传动齿轮啮合时，旋转筒大齿轮与离心齿轮脱离，旋转筒小齿轮先带动传动齿轮正转，传动齿轮再带动离心齿轮正转，使旋转筒可以带动离心装置和离心齿轮在相反的方向上反复正转反转切换旋转，以便石油海水的离心分离和离心回收。

根据上述技术方案，所述离心装置包括离心外筒，所述离心外筒内部设置有若干密封块，所述若干密封块下端两侧分别设置有移动杆，两侧所述移动杆均卡合有离心板,所述离心板之间设置有若干旋转滤板，所述旋转滤板组合为星形，所述一侧的旋转滤板固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶端设置有离心密封块，在离心外筒正向旋转时，离心板通过移动杆，将密封块向内拉动，使密封块之间的空隙减小，而离心密封块通过离心力，拉伸伸缩杆，使离心密封块堵住密封块之间的空隙，使离心装置成为密封结构，石油和海水在离心装置内旋转离心，使石油和海水从旋转滤板中流出，石油中的凝结物被滤出，留在旋转滤板之间。由于凝结物、石油和海水的质量较大，堆积在离心装置的内壁，石油和海水中的有害气体被挤到离心装置内部中间，达到了凝结物、有害气体、石油和海水离心分离的效果，方便凝结物、有害气体、石油和海水的分类回收，避免石油和海水沉淀分离时，海水中混入有害气体和凝结物，保证海水蒸馏出的饮用水的安全性。

根据上述技术方案，所述油气回收装置包括若干摩擦块，所述摩擦块设置于传动齿轮远离旋转筒一端，所述摩擦块远离旋转筒一端设置有摩擦板，所述摩擦板远离旋转筒一端设置两个旋转卡块，所述摩擦板远离旋转筒一端的船体设置有固定卡块，所述旋转卡块之一的内部设置有通气管，另一个所述旋转卡块的内部设置有导电块，所述旋转卡块侧面的船体表面管道连接有气泵的进气口和浮力阀，所述旋转滤板中间设置有吸气管，所述吸气管与浮力阀管道连接，所述气泵的出气口管道连接有油气回收箱，所述旋转卡块侧面的船体表面还设置有导电块，所述导电块分别电连接至外部电源和气泵，在离心外筒正向旋转时，传动齿轮反向旋转，通过摩擦块带动旋转卡块一起反向旋转，直至旋转卡块被固定卡块挡住，此时通气管导通管路，同时导电块接通气泵电源，使气泵通过吸气管吸取离心装置内的有害气体，而当离心外筒反向旋转时，传动齿轮正向旋转，使通气管脱离管路，同时导电块断开气泵电源，使离心装置正向旋转，排出凝结物、石油和海水时，停止运行气泵，避免在吸气管产生吸力，阻碍凝结物、石油和海水的排出，达到了自动启闭气泵，在离心时自动吸收有害气体，排出时自动关闭气泵，避免阻碍凝结物、石油和海水排出的效果。

根据上述技术方案，所述浮力阀包括浮力阀外壳，所述浮力阀外壳一侧设置有浮力阀入口，所述浮力阀外壳顶部设置有浮力阀出口，所述浮力阀出口下侧悬挂有浮力阀球，在吸收有害气体时，气体可以从浮力阀流过，而当石油或海水流入管道时，浮力阀球通过自身浮力上升，堵住浮力阀出口，可以避免石油或海水混入油气回收箱，达到了自动启闭管路，使气泵仅能回收气体，避免洗出石油或海水，保证油气的纯度，以及在船清理石油污染时的饮用水补充量。

根据上述技术方案，所述旋转滤板顶部管道连接至密封块内部，所述密封块管道连接至石油凝结物回收箱，在离心外筒离心旋转时，由于离心板通过移动杆，将密封块向内拉动，旋转滤板顶部的管道会挤压转旋转滤板顶部的连接处，使旋转滤板顶部相互聚合关闭，堵住管道，保证离心装置成为密封结构，方便凝结物、有害气体、石油和海水的离心分离，而当离心外筒反向旋转时，离心板通过移动杆，将密封块向外推动，旋转滤板顶部的管道不再挤压旋转滤板，使旋转滤板顶部分开，旋转滤板顶部的管道导通，凝结物通过密封块内部离心排除至石油凝结物回收箱，达到了自动滤出回收石油凝结物的效果，避免在沉积分离石油和海水时，海水中混入凝结物，保证沉积分离海水蒸馏后的饮用水安全性。

根据上述技术方案，所述油水回收装置包括油气分离装置，所述油气分离装置与密封块两端管道连接，在当离心外筒反向旋转时，离心板通过移动杆，将密封块向外推动，密封块之间的空隙变大，同时离心密封块由于向心力，带动伸缩杆收缩，使滤出有害气体和凝结物的海水和石油从，凝结物通过密封块之间的空隙离心排出，达到了自动滤出回收石油和海水内的有害气体与凝结物的效果，避免在沉积分离石油和海水时，海水中混入凝结物和有害气体，保证沉积分离海水蒸馏后饮用水的安全性。

根据上述技术方案，所述油气分离装置包括分离箱，所述分离箱入口设置有旋转压力板，所述旋转压力板上侧设置有液压囊，所述分离箱内部设置有液压杆，所述液压杆底部与液压囊内部管道连接，所述液压杆和液压囊内部设置有液压油，所述液压杆顶部设置有浮球，所述分离箱底部设置有出水口，所述出水口一侧设置有阻流囊，所述阻流囊与旋转压力板前端管道连接，所述出水口与蒸馏器管道连接，所述分离箱侧壁上侧管道连接至外部的石油回收装置，液压囊囊使石油和海水须在入口达到一定压力才能进入分离箱，增大的压力反应至阻流囊，阻碍分离箱中海水的流出，浮球的密度介于石油和海水之间，使浮球跟着分离箱中水面高度浮动，调整液压杆的伸缩量，从而调整液压囊内液压油的量，改变分离箱入口的液压，进而调整阻流囊，在海水面过低时，减小海水流出速度，海水面过低时加快海水流出速度，使石油全部堆积在一定高度，并流入石油回收装置，避免石油进入蒸馏器，达到了自动分离石油和海水的效果，保证沉积分离海水蒸馏后饮用水的安全性，由于没有使用滤网，避免了传统油气机容易被石油堵塞的问题。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，

(1)通过设置有吸取装置，在船航行时，利用海水叶片在叶片套反复伸出缩回，吸取海水，叶片和叶片套的摩擦生热可以使石油升温，降低吸取时石油粘稠度，防止吸口组件堵塞，以便方便叶片缩回时，旋转筒将叶片上的石头刮除，达到了自动吸收海水，同时自动清洁叶片和防止吸口组件堵塞的效果；

(2)通过设置有吸口组件，吸口到达海水层内后，才进行吸取，使吸取孔仅会在石油层和海水层交界处吸取少部分石油，以及吸入堵在吸口的石油，达到了让吸取装置能尽可能地多吸取海水的效果，以便分离石油海水后，能有足够的海水以供蒸馏，提高在船清理石油污染时的饮用水补充量；

(3)通过设置有分叉管道，利用石油阀球的密度，自动引导石油流向，并在引导石油时，将部分石油堆积在石油阀球空腔内，让石油阀球粘在海水出口，在船离开石油污染海域后，需要海水长时间冲洗石油阀球空腔，才能将石油阀球洗干净后复位，因此在离开石油污染海域后，吸取装置还会为离心装置提供海水，使离心装置离心海水，冲刷内壁，清除内部剩余的石油，方便离心装置自动冲洗内壁和清洗石油阀球；

(4)通过设置有离心装置，离心外筒正向旋转时，石油和海水在离心装置内旋转离心，使石油和海水从旋转滤板中流出，石油中的凝结物被滤出，留在旋转滤板之间，由于凝结物、石油和海水的质量较大，堆积在离心装置的内壁，石油和海水中的有害气体被挤到离心装置内部中间，达到了凝结物、有害气体、石油和海水离心分离的效果，离心外筒反向旋转时，旋转滤板顶部分开，凝结物通过密封块内部离心排出至石油凝结物回收箱，海水和石油从密封块之间的空隙离心排出，达到了自动滤出回收石油凝结物和有害气体的效果，避免在沉积分离石油和海水时，海水中混入凝结物，保证沉积分离海水蒸馏后的饮用水安全性；

(5)通过设置有油气分离装置，利用浮球的浮力，根据分离箱中水面高度浮动，调整液压囊内液压油的量，改变分离箱入口的液压，进而调整阻流囊，在海水面过低时，减小海水流出速度，海水面过低时加快海水流出速度，使石油全部堆积在一定高度，并流入石油回收装置，避免石油进入蒸馏器，达到了自动分离石油和海水的效果，保证沉积分离海水蒸馏后饮用水的安全性，由于没有使用滤网，避免了传统油气机容易被石油堵塞的问题。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的吸取装置结构示意图；

图3是本发明的吸口组件结构示意图；

图4是本发明的石油阀结构示意图；

图5是本发明的离心装置结构示意图；

图6是本发明的离心装置工作状态图一；

图7是本发明的离心装置工作状态图二；

图8是本发明的驱动装置结构示意图；

图9是本发明的内部管路示意图；

图10是本发明的油气分离装置结构示意图；

图中：1、吸取装置；11、偏心轮组件；111、叶片；112、叶片套；113、旋转筒；114、吸取移动块；115、吸取固定块；12、吸口组件；121、吸口；122、吸取滑槽；123、吸取浮块；124、吸取孔；13、驱动装置；131、旋转筒大齿轮；132、旋转筒小齿轮；133、离心齿轮；134、传动齿轮；2、石油阀；21、石油阀进口；22、海水出口；23、石油出口；24、石油阀球；25、石油阀球空腔；26、石油阀球进油口；3、离心装置；31、离心外筒；32、密封块；33、移动杆；34、离心板；35、旋转滤板；36、伸缩杆；4、油气回收装置；41、摩擦块；42、旋转卡块；43、固定卡块；44、通气管；45、导电块；46、浮力阀；461、浮力阀外壳；462、浮力阀出口；463、浮力阀球；5、石油凝结物回收箱；6、油水回收装置；61、蒸馏器；62、油气分离装置；621、分离箱；622、液压囊；623、液压杆；624、浮球；625、出水口；626、阻流囊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供技术方案：如图1和图2，自动清洗的梯度式净化器，包括吸取装置1，吸取装置1包括偏心轮组件11，偏心轮组件11包括凹形杆，凹形状杆上套设有若干叶片111，叶片111外均套设有叶片套112，叶片111和叶片套112均采用易摩擦生热材料制成，叶片套112外端设置有旋转筒113，叶片111一侧设置有吸口组件12，叶片111另一侧设置有吸取移动块114，叶片套112内部靠近吸取移动块114一侧上下两端设置有吸取固定块115，吸取移动块114靠近凹形杆一端通过单向阀管道连接至吸口组件12，上端的吸取移动块114远离凹形杆一端通过单向阀管道连接有石油阀2，石油阀2管道连接有离心装置3，离心装置3设置于旋转筒113上方，离心装置3管道连接有油气回收装置4、石油凝结物回收箱5和油水回收装置6，在船航行时，海水会推动叶片111转动，通过凹形杆，叶片111在带动旋转筒113旋转的同时，会在叶片套112反复伸出缩回，在叶片111伸出时，叶片111穿过海绵的石油层，吸取移动块114和吸取固定块115间产生负压，通过吸口组件12吸取海水，而当叶片缩回时吸，取移动块114和吸取固定块115将水挤向石油阀2，若海水中有石油，石油阀2将海水导向后续装置进行石油海水分离，方便蒸馏干净的海水补充船上的饮用水，叶片111和叶片套112的摩擦生热可以使石油升温，降低吸取时石油粘稠度，防止吸口组件12堵塞，以便方便叶片111缩回时，旋转筒113将叶片111上的石头刮除，达到了自动吸收海水，同时自动清洁叶片111和防止吸口组件12堵塞的效果；

如图3，吸口组件12包括吸口121，吸口121内设置有吸取滑槽122，吸取滑槽122内设置有吸取浮块123，吸取浮块123的密度小于水，吸取浮块123的密度大于石油，吸取浮块123上下两端通过密封膜与吸取滑槽122上下两端连接，吸取浮块123下端设置有吸取孔124，密封膜使吸口121仅能通过吸取孔124吸取，由于吸取浮块123的密度介于水和石油之间，在叶片111插入水面时，若吸口121在石油层，吸取浮块123下沉，使吸取滑槽122下端堵住吸取孔124，避免吸取装置1在石油层吸取石油，当吸口121到达海水层时，吸取浮块123上升，使吸取孔124导通，吸口121吸取海水，使吸取孔124仅会在石油层和海水层交界处吸取少部分石油，以及吸入堵在吸口121的石油，达到了让吸取装置1能尽可能地多吸取海水的效果，以便分离石油海水后，能有足够的海水以供蒸馏，提高在船清理石油污染时的饮用水补充量；

如图4，石油阀2包括分叉管道，分叉管道一端设置有石油阀进口21，石油阀进口21与上端的吸取移动块114离凹形杆一端管道连接，分叉管道另一段设置有海水出口22，油水回收装置6包括蒸馏器61，海水出口22与蒸馏器61管道连接，海水出口22上侧设置有石油出口23，石油出口23首端设置有石油阀球24，石油阀球24两端设置有旋转杆，石油阀球24的密度小于水，石油阀球24的密度大于石油，石油阀球24上侧设置有石油阀球空腔25，石油阀球空腔25上端设置有若干石油阀球进油口26，若海水没有石油，石油阀球24浮起，将石油出口23堵住，而海水出口22打开，使干净的海水直接进入蒸馏器61，而当海水中混有石油时，石油阀球24下沉，将海水出口22堵住，而石油出口23打开，使混有石油的海水流向离心装置3，以便海水和石油的离心分离，同时在混有石油的海水流过并冲击石油阀球24时，石油会通过石油阀球进油口26进入石油阀球空腔25，由于石油十分粘稠，石油在石油阀球空腔25内堆积，最后又从石油阀球进油口26溢出，将石油阀球24粘在海水出口22，在船离开石油污染海域后，需要海水长时间冲洗石油阀球空腔25，才能将石油阀球24洗干净后复位，因此在离开石油污染海域后，吸取装置1还会为离心装置3提供海水，使离心装置3离心海水，冲刷内壁，清除内部剩余的石油，达到了自动引导石油流向，自动清洁石油阀球24，和在离开石油污染海域后，继续为离心装置3供给海水，方便离心装置自动冲洗内壁，排出剩余石油的效果；

如图1，旋转筒113一端设置有驱动装置13,驱动装置13包括旋转筒大齿轮131，旋转筒大齿轮131设置于旋转筒113一端，旋转筒大齿轮131远离旋转筒113一端设置有旋转筒小齿轮132，旋转筒大齿轮131半圈设置有轮齿，旋转筒小齿轮132另外半圈设置有轮齿，离心装置3一侧设置有离心齿轮133，离心齿轮133啮合有传动齿轮134，旋转筒大齿轮131轮齿可用与离心齿轮133啮合，旋转筒小齿轮132可与传动齿轮134啮合，旋转筒113在旋转时，会带动旋转筒大齿轮131和旋转筒小齿轮132一起旋转，旋转筒大齿轮131和旋转筒小齿轮132跟随旋转筒113始终进行正向旋转，当旋转筒大齿轮131与离心齿轮133啮合时，旋转筒小齿轮132与传动齿轮134脱离，旋转筒大齿轮131带动离心齿轮133反转，离心齿轮133再带动传动齿轮134正转，而旋转筒小齿轮132与传动齿轮134啮合时，旋转筒大齿轮131与离心齿轮133脱离，旋转筒小齿轮132先带动传动齿轮134正转，传动齿轮134再带动离心齿轮133正转，使旋转筒113可以带动离心装置3和离心齿轮133在相反的方向上反复正转反转切换旋转，以便石油海水的离心分离和离心回收；

如图5和图6，离心装置3包括离心外筒31，离心外筒31内部设置有若干密封块32，若干密封块32下端两侧分别设置有移动杆33，两侧移动杆33均卡合有离心板34,离心板34之间设置有若干旋转滤板35，旋转滤板35组合为星形，一侧的旋转滤板35固定安装有伸缩杆36，伸缩杆36顶端设置有离心密封块37，在离心外筒31正向旋转时，离心板34通过移动杆33，将密封块32向内拉动，使密封块32之间的空隙减小，而离心密封块37通过离心力，拉伸伸缩杆36，使离心密封块37堵住密封块32之间的空隙，使离心装置3成为密封结构，石油和海水在离心装置3内旋转离心，使石油和海水从旋转滤板35中流出，石油中的凝结物被滤出，留在旋转滤板35之间，由于凝结物、石油和海水的质量较大，堆积在离心装置3的内壁，石油和海水中的有害气体被挤到离心装置3内部中间，达到了凝结物、有害气体、石油和海水离心分离的效果，方便凝结物、有害气体、石油和海水的分类回收，避免石油和海水沉淀分离时，海水中混入有害气体和凝结物，保证海水蒸馏出的饮用水的安全性；

如图8，油气回收装置4包括若干摩擦块41，摩擦块41设置于传动齿轮134远离旋转筒113一端，摩擦块41远离旋转筒113一端设置有摩擦板，摩擦板远离旋转筒113一端设置两个旋转卡块42，摩擦板远离旋转筒113一端的船体设置有固定卡块43，旋转卡块42之一的内部设置有通气管44，另一个旋转卡块42的内部设置有导电块45，旋转卡块42侧面的船体表面管道连接有气泵的进气口和浮力阀46，旋转滤板35中间设置有吸气管47，吸气管47与浮力阀46管道连接，气泵的出气口管道连接有油气回收箱，旋转卡块42侧面的船体表面还设置有导电块，导电块分别电连接至外部电源和气泵，在离心外筒31正向旋转时，传动齿轮134反向旋转，通过摩擦块41带动旋转卡块42一起反向旋转，直至旋转卡块42被固定卡块43挡住，此时通气管44导通管路，同时导电块45接通气泵电源，使气泵通过吸气管47吸取离心装置3内的有害气体，而当离心外筒31反向旋转时，传动齿轮134正向旋转，使通气管44脱离管路，同时导电块45断开气泵电源，使离心装置3正向旋转，排出凝结物、石油和海水时，停止运行气泵，避免在吸气管47产生吸力，阻碍凝结物、石油和海水的排出，达到了自动启闭气泵，在离心时自动吸收有害气体，排出时自动关闭气泵，避免阻碍凝结物、石油和海水排出的效果；

如图9，浮力阀46包括浮力阀外壳461，浮力阀外壳461一侧设置有浮力阀入口，浮力阀外壳461顶部设置有浮力阀出口462，浮力阀出口462下侧悬挂有浮力阀球463，在吸收有害气体时，气体可以从浮力阀46流过，而当石油或海水流入管道时，浮力阀球463通过自身浮力上升，堵住浮力阀出口462，可以避免石油或海水混入油气回收箱，达到了自动启闭管路，使气泵仅能回收气体，避免洗出石油或海水，保证油气的纯度，以及在船清理石油污染时的饮用水补充量；

如图5、图7和图9，旋转滤板35顶部管道连接至密封块32内部，密封块32管道连接至石油凝结物回收箱5，在离心外筒31离心旋转时，由于离心板34通过移动杆33，将密封块32向内拉动，旋转滤板35顶部的管道会挤压转旋转滤板35顶部的连接处，使旋转滤板35顶部相互聚合关闭，堵住管道，保证离心装置3成为密封结构，方便凝结物、有害气体、石油和海水的离心分离，而当离心外筒31反向旋转时，离心板34通过移动杆33，将密封块32向外推动，旋转滤板35顶部的管道不再挤压旋转滤板35，使旋转滤板35顶部分开，旋转滤板35顶部的管道导通，凝结物通过密封块32内部离心排除至石油凝结物回收箱5，达到了自动滤出回收石油凝结物的效果，避免在沉积分离石油和海水时，海水中混入凝结物，保证沉积分离海水蒸馏后的饮用水安全性；

如图5、图7和图9，油水回收装置6包括油气分离装置62，油气分离装置62与密封块32两端管道连接，在当离心外筒31反向旋转时，离心板34通过移动杆33，将密封块32向外推动，密封块32之间的空隙变大，同时离心密封块37由于向心力，带动伸缩杆36收缩，使滤出有害气体和凝结物的海水和石油从，凝结物通过密封块32之间的空隙离心排出，达到了自动滤出回收石油和海水内的有害气体与凝结物的效果，避免在沉积分离石油和海水时，海水中混入凝结物和有害气体，保证沉积分离海水蒸馏后饮用水的安全性；

如图10，油气分离装置62包括分离箱621，分离箱621入口设置有旋转压力板，旋转压力板上侧设置有液压囊622，分离箱621内部设置有液压杆623，液压杆623底部与液压囊622内部管道连接，液压杆623和液压囊622内部设置有液压油，液压杆623顶部设置有浮球624，分离箱621底部设置有出水口625，出水口625一侧设置有阻流囊626，阻流囊626与旋转压力板前端管道连接，出水口625与蒸馏器61管道连接，分离箱621侧壁上侧管道连接至外部的石油回收装置，液压囊622囊使石油和海水须在入口达到一定压力才能进入分离箱621，增大的压力反应至阻流囊626，阻碍分离箱621中海水的流出，浮球624的密度介于石油和海水之间，使浮球624跟着分离箱621中水面高度浮动，调整液压杆623的伸缩量，从而调整液压囊622内液压油的量，改变分离箱621入口的液压，进而调整阻流囊626，在海水面过低时，减小海水流出速度，海水面过低时加快海水流出速度，使石油全部堆积在一定高度，并流入石油回收装置，避免石油进入蒸馏器61，达到了自动分离石油和海水的效果，保证沉积分离海水蒸馏后饮用水的安全性，由于没有使用滤网，避免了传统油气机容易被石油堵塞的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.自动清洗的梯度式净化器，包括吸取装置（1），其特征在于：所述吸取装置（1）包括偏心轮组件（11），所述偏心轮组件（11）包括凹形杆，所述凹形杆上套设有若干叶片（111），所述叶片（111）外均套设有叶片套（112），所述叶片（111）和叶片套（112）均采用易摩擦生热材料制成，所述叶片套（112）外端设置有旋转筒（113），所述叶片（111）一侧设置有吸口组件（12），所述叶片（111）另一侧设置有吸取移动块（114），所述叶片套（112）内部靠近吸取移动块（114）一侧上下两端设置有吸取固定块（115），所述吸取移动块（114）靠近凹形杆一端通过单向阀管道连接至吸口组件（12），上端的所述吸取移动块（114）远离凹形杆一端通过单向阀管道连接有石油阀（2），所述石油阀（2）管道连接有离心装置（3），所述离心装置（3）设置于旋转筒（113）上方，所述离心装置（3）管道连接有油气回收装置（4）、石油凝结物回收箱（5）和油水回收装置（6）；

所述旋转筒（113）一端设置有驱动装置（13）,所述驱动装置（13）包括旋转筒大齿轮（131），所述旋转筒大齿轮（131）设置于旋转筒（113）一端，所述旋转筒大齿轮（131）远离旋转筒（113）一端设置有旋转筒小齿轮（132），所述旋转筒大齿轮（131）半圈设置有轮齿，所述旋转筒小齿轮（132）另外半圈设置有轮齿，所述离心装置（3）一侧设置有离心齿轮（133），所述离心齿轮（133）啮合有传动齿轮（134），所述旋转筒大齿轮（131）轮齿可用与离心齿轮（133）啮合，所述旋转筒小齿轮（132）可与传动齿轮（134）啮合；

所述离心装置（3）包括离心外筒（31），所述离心外筒（31）内部设置有若干密封块（32），所述若干密封块（32）下端两侧分别设置有移动杆（33），两侧所述移动杆（33）均卡合有离心板（34）,所述离心板（34）之间设置有若干旋转滤板（35），所述旋转滤板（35）组合为星形，所述一侧的旋转滤板（35）固定安装有伸缩杆（36），所述伸缩杆（36）顶端设置有离心密封块（37）；

所述油气回收装置（4）包括若干摩擦块（41），所述摩擦块（41）设置于传动齿轮（134）远离旋转筒（113）一端，所述摩擦块（41）远离旋转筒（113）一端设置有摩擦板，所述摩擦板远离旋转筒（113）一端设置两个旋转卡块（42），所述摩擦板远离旋转筒（113）一端的船体设置有固定卡块（43），所述旋转卡块（42）之一的内部设置有通气管（44），另一个所述旋转卡块（42）的内部设置有导电块（45），所述旋转卡块（42）侧面的船体表面管道连接有气泵的进气口和浮力阀（46），所述旋转滤板（35）中间设置有吸气管，所述吸气管与浮力阀（46）管道连接，所述气泵的出气口管道连接有油气回收箱，所述旋转卡块（42）侧面的船体表面还设置有船体导电块，所述船体导电块分别电连接至外部电源和气泵。

2.根据权利要求1所述的自动清洗的梯度式净化器，其特征在于：所述吸口组件（12）包括吸口（121），所述吸口（121）内设置有吸取滑槽（122），所述吸取滑槽（122）内设置有吸取浮块（123），所述吸取浮块（123）的密度小于水，所述吸取浮块（123）的密度大于石油，所述吸取浮块（123）上下两端通过密封膜与吸取滑槽（122）上下两端连接，所述吸取浮块（123）下端设置有吸取孔（124）。

3.根据权利要求2所述的自动清洗的梯度式净化器，其特征在于：所述石油阀（2）包括分叉管道，所述分叉管道一端设置有石油阀进口（21），所述石油阀进口（21）与上端的吸取移动块（114）离凹形杆一端管道连接，所述分叉管道另一段设置有海水出口（22），所述油水回收装置（6）包括蒸馏器（61），所述海水出口（22）与蒸馏器（61）管道连接，所述海水出口（22）上侧设置有石油出口（23），所述石油出口（23）首端设置有石油阀球（24），所述石油阀球（24）密度高于所述石油阀球（24）两端设置有旋转杆，所述石油阀球（24）的密度小于水，所述石油阀球（24）的密度大于石油，所述石油阀球（24）上侧设置有石油阀球空腔（25），所述石油阀球空腔（25）上端设置有若干石油阀球进油口（26）。

4.根据权利要求3所述的自动清洗的梯度式净化器，其特征在于：所述浮力阀（46）包括浮力阀外壳（461），所述浮力阀外壳（461）一侧设置有浮力阀入口，所述浮力阀外壳（461）顶部设置有浮力阀出口（462），所述浮力阀出口（462）下侧悬挂有浮力阀球（463）。

5.根据权利要求4所述的自动清洗的梯度式净化器，其特征在于：所述旋转滤板（35）顶部管道连接至密封块（32）内部，所述密封块（32）管道连接至石油凝结物回收箱（5）。

6.根据权利要求5所述的自动清洗的梯度式净化器，其特征在于：所述油水回收装置（6）包括油气分离装置（62），所述油气分离装置（62）与密封块（32）两端管道连接。

7.根据权利要求6所述的自动清洗的梯度式净化器，其特征在于：所述油气分离装置（62）包括分离箱（621），所述分离箱（621）入口设置有旋转压力板，所述旋转压力板上侧设置有液压囊（622），所述分离箱（621）内部设置有液压杆（623），所述液压杆（623）底部与液压囊（622）内部管道连接，所述液压杆（623）和液压囊（622）内部设置有液压油，所述液压杆（623）顶部设置有浮球（624），所述分离箱（621）底部设置有出水口（625），所述出水口（625）一侧设置有阻流囊（626），所述阻流囊（626）与旋转压力板前端管道连接，所述出水口（625）与蒸馏器（61）管道连接，所述分离箱（621）侧壁上端管道连接至外部的石油回收装置。