CN112408632A - 一种垃圾渗滤液中土壤微粒的去除方法 - Google Patents
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Abstract
本方案公开了垃圾渗滤液废水处理技术领域一种垃圾渗滤液中土壤微粒的去除方法，将垃圾渗滤液装入容器罐，并向垃圾渗滤液中加入30％聚合氧化铝，然后搅拌混匀，静置；待垃圾渗滤液分层后，将上层液体抽取到搅拌容器中，并对上层液体进行破乳及酸化后，启动搅拌容器充分搅拌并进行曝气；上层液体的表面形成大量泡沫后将位于泡沫下方的上层液体排出，则融入到泡沫中的土壤微粒得以从上层液体中去除。本方案在对垃圾渗滤液进行搅拌和曝气之前，沉淀了大量的土壤微粒和絮凝产物，得到的上层液体相比于初始状态的垃圾渗滤液而言，得到了较好的净化基础，然后再进行破乳、酸化和搅拌、曝气，后续工序大大的节约了能源消耗，而且效率得到提高。
Description
技术领域
本发明属于垃圾渗滤液废水处理技术领域，特别涉及一种垃圾渗滤液中土壤微粒的去除方法。
背景技术
垃圾转运站、焚烧厂或填埋场的垃圾渗滤液是由各种化合物和呕化腐烂物质组成，含有浓度极高的BOD、COD、含氮化合物、含磷化合物、有机卤化物及硫化物、无机盐类等，不仅气味恶臭，而且其中不少是致癌物。若排放水体，污染环境，溶入地下，污染水源，是城市环境和人体健康的一大危害。1吨垃圾渗滤液所含污染物相当于100吨城市污水的含量，毒性远远大于常规城市污水。
垃圾渗滤液是垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其它水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水。
现有的一种垃圾渗滤液中土壤微粒的去除方法，如公开号为CN106915843A的一种垃圾渗滤液中土壤微粒的去除方法，主要是对垃圾渗滤液进行破乳及酸化，并采用搅拌或曝气的方式使得垃圾渗滤液产生泡沫，土壤微粒悬浮在泡沫中，泡沫上浮于垃圾渗滤液表面，从而实现将垃圾渗滤液中的土壤微粒带出垃圾渗滤液。
然而上述方案中垃圾渗滤液未得到更进一步的净化，而且直接将渗滤液进行搅拌，渗滤液中的土壤微粒较多的情况下并不能高效的去除，需要多次搅拌或曝气，进而去除土壤微粒的效率低，能源消耗大。
发明内容
本发明意在提供一种垃圾渗滤液中土壤微粒的去除方法，以解决现有技术中直接将垃圾渗滤液进行搅拌或曝气，导致土壤微粒较多的情况下并不能高效的去除土壤微粒，进而效率低能耗大的问题。
本方案中的一种垃圾渗滤液中土壤微粒的去除方法，包括如下处理步骤：
步骤一、将垃圾渗滤液装入容器罐，并向垃圾渗滤液中加入30％聚合氧化铝，然后搅拌混匀，静置；
步骤二、待垃圾渗滤液分层后，将上层液体抽取到搅拌容器中，并对上层液体进行破乳及酸化后，启动搅拌容器充分搅拌并进行曝气；所述搅拌容器的底部设有排液口，排液口处设有排液阀，上层液体的表面形成大量泡沫后打开排液口，将位于泡沫下方的上层液体排出，则融入到泡沫中的土壤微粒得以从上层液体中去除。
本方案的工作原理是：在对垃圾渗滤液进行搅拌前，加入30％聚合氧化铝，该成分是一种多羟基、多核络合体的阳离子型无机高分子絮凝剂，固体产品外观为淡黄色，其具有显著的净水效果，絮凝沉淀速度快，沉降快、活性好、不需加碱性助剂。使得渗滤液中的无机高分子成分得到絮凝，并于渗滤液中的大部分土壤微粒一起沉淀，垃圾渗滤液分层后，上层是液体，下层则是絮凝沉淀物和大部分的土壤微粒。
上层液体中仍然混有的土壤微粒则在搅拌容器中随着搅拌和曝气而融入到泡沫中被去除。
本方案的有益技术效果是：本方案与现有技术的主要不同之处在于对垃圾渗滤液进行搅拌和曝气之前，沉淀了大量的土壤微粒和絮凝产物，得到的上层液体相比于初始状态的垃圾渗滤液而言，得到了较好的净化基础，然后再进行破乳、酸化和搅拌、曝气，后续工序消耗的破乳剂、酸化剂、搅拌和曝气的强度及时间、次数均可以降低或减少，大大的节约了能源消耗，而且效率得到提高，效果得到优化。
进一步，所述容器罐包括罐体，罐体上设有两道观察口，观察口密封连接有透明玻璃板。设置观察口且观察口连接透明玻璃板，这样能够通过外部光线的照射而观察到垃圾渗滤液分层的位置，由于沉淀部分的密度大，光线相对不容易穿透，进而能够辨别处分层位置，以便于在将上层液体抽出时调整好抽液管或其它抽液设备在上层液体中的深度，避免沉淀部分被抽出。
进一步，所述容器罐上安装有照射灯，所述照射灯位于其中一个所述玻璃板的外侧且向所述玻璃板内侧照射。照射灯进行照射更容易观察到分层位置。
进一步，所述容器罐和搅拌容器之间连接有导液管，导液管的一端伸入容器罐中，导液管的另一端位于搅拌容器的上方，且导液管位于容器罐中的一端的空间位置高于导液管另一端的位置，导液管所述另一端的侧壁连通有吸气机。利用导液管排出上层液体，且设置其两端的高度不一致，结构简单，且容易实现上层液体的抽取。
附图说明
图1为本发明一种垃圾渗滤液中土壤微粒的去除方法中的容器罐和搅拌容器联合使用的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：罐体1、沉淀2、上层液体3、导液管4、吸气机5、搅拌容器6、搅拌轴7、曝气机8。
实施例基本如附图1所示：一种垃圾渗滤液中土壤微粒的去除方法，包括如下处理步骤：
步骤一、将垃圾渗滤液装入容器罐，并向垃圾渗滤液中加入30％聚合氧化铝，然后搅拌混匀，静置8h以上；其中，容器罐包括罐体1，罐体1上设有两道观察口，观察口密封连接有透明玻璃板；容器罐上安装有照射灯，所述照射灯位于其中一个所述玻璃板的外侧且向所述玻璃板内侧照射；
步骤二、待垃圾渗滤液分层后，将上层液体3抽取到搅拌容器6中，并对上层液体3进行破乳及酸化后，启动搅拌容器6充分搅拌并进行曝气；所述搅拌容器6的底部设有排液口，排液口处设有排液阀，上层液体3的表面形成大量泡沫后打开排液口，将位于泡沫下方的上层液体3排出，则融入到泡沫中的土壤微粒得以从上层液体3中去除；其中，容器罐和搅拌容器6之间连接有导液管4，导液管4的一端伸入容器罐中，导液管4的另一端位于搅拌容器6的上方，且导液管4位于容器罐中的一端的空间位置高于导液管4另一端的位置，导液管4所述另一端的侧壁连通有吸气机5；搅拌容器6底部设有搅拌轴7，搅拌容器6的侧壁设有曝气机8。
具体实施过程如下：在对垃圾渗滤液进行搅拌前，加入30％聚合氧化铝，该成分是一种多羟基、多核络合体的阳离子型无机高分子絮凝剂，固体产品外观为淡黄色，其具有显著的净水效果，絮凝沉淀2速度快，沉降快、活性好、不需加碱性助剂。使得渗滤液中的无机高分子成分得到絮凝，并于渗滤液中的大部分土壤微粒一起沉淀2，垃圾渗滤液分层后，上层是液体，下层则是絮凝沉淀2物和大部分的土壤微粒。
上层液体3中仍然混有的土壤微粒则在搅拌容器6中随着搅拌和曝气而融入到泡沫中被去除。
本方案与现有技术的主要不同之处在于对垃圾渗滤液进行搅拌和曝气之前，沉淀2了大量的土壤微粒和絮凝产物，得到的上层液体3相比于初始状态的垃圾渗滤液而言，得到了较好的净化基础，然后再进行破乳、酸化和搅拌、曝气，后续工序消耗的破乳剂、酸化剂、搅拌和曝气的强度及时间、次数均可以降低或减少，大大的节约了能源消耗，而且效率得到提高，效果得到优化。
Claims (4)
1.一种垃圾渗滤液中土壤微粒的去除方法，其特征在于：包括如下处理步骤：
步骤一、将垃圾渗滤液装入容器罐，并向垃圾渗滤液中加入30％聚合氧化铝，然后搅拌混匀，静置；
步骤二、待垃圾渗滤液分层后，将上层液体抽取到搅拌容器中，并对上层液体进行破乳及酸化后，启动搅拌容器充分搅拌并进行曝气；所述搅拌容器的底部设有排液口，排液口处设有排液阀，上层液体的表面形成大量泡沫后打开排液口，将位于泡沫下方的上层液体排出，则融入到泡沫中的土壤微粒得以从上层液体中去除。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液中土壤微粒的去除方法，其特征在于：所述容器罐包括罐体，罐体上设有两道观察口，观察口密封连接有透明玻璃板。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾渗滤液中土壤微粒的去除方法，其特征在于：所述容器罐上安装有照射灯，所述照射灯位于其中一个所述玻璃板的外侧且向所述玻璃板内侧照射。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾渗滤液中土壤微粒的去除方法，其特征在于：所述容器罐和搅拌容器之间连接有导液管，导液管的一端伸入容器罐中，导液管的另一端位于搅拌容器的上方，且导液管位于容器罐中的一端的空间位置高于导液管另一端的位置，导液管所述另一端的侧壁连通有吸气机。
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