CN112408067A - 一种胶带生产制备设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及胶带生产设备领域,具体是涉及一种胶带生产制备设备,包括;机架;涂胶装置,设置在机架上,涂胶装置与机架固定连接;卷胶带装置,设置在机架上,卷胶带装置与机架固定连接,卷胶带装置的输入端设置在涂胶装置的输出端的旁侧;卷筒上料装置,设置在架上,卷筒上料装置与机架固定连接,卷筒上料装置工作端设置在卷胶带装置的工作端的旁侧;下料装置,设置在机架上,下料装置与机架固定连接,下料装置的工作端设置在涂胶装置的工作端的下方;胶带分割装置;设在下料装置的工作端上方,胶带分割装置与下料装置的工作端固定连接,本发明有效的提升了生产效率和节省人力。
Description
技术领域
本发明涉及胶带生产设备领域,具体是涉及一种胶带生产制备设备。
背景技术
胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起,胶带按它的功效可分为:单面胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、模切胶带等,不同的功效适合不同的行业需求。基材涂抹胶后组成胶带,胶带需要通过卷筒将胶带卷起来,在传统的卷胶带时,每次胶带通过设备卷好时都需要工作人员将卷好的胶带取下,再更换新的卷筒设备继续工作,胶带取下后需要通过切割设备对其胶带进行等间距的分割,生产过程太过繁琐效率低,同时浪费人力,所以需要一种胶带生产制备设备。
发明内容
为解决上述技术问题,提供一种胶带生产制备设备,本技术方有效的提升了生产效率和节省人力
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:
一种胶带生产制备设备,包括;
机架;
涂胶装置,设置在机架上,涂胶装置与机架固定连接;
卷胶带装置,设置在机架上,卷胶带装置与机架固定连接,卷胶带装置的输入端设置在涂胶装置的输出端的旁侧;
卷筒上料装置,设置在架上,卷筒上料装置与机架固定连接,卷筒上料装置工作端设置在卷胶带装置的工作端的旁侧;
下料装置,设置在机架上,下料装置与机架固定连接,下料装置的工作端设置在涂胶装置的工作端的下方;
胶带分割装置;设在下料装置的工作端上方,胶带分割装置与下料装置的工作端固定连接。
优选的,所述卷胶带装置包括;
翻转装置,设置在机架上,翻转装置与机架固定连接,翻转装置的工端水平设置;
安装板,设有数个对称设置在翻转装置的工作端,安装板与翻转装置的工作端固定连接;
推顶装置,设有数个对称设置在安装板上,推顶装置与安装板固定连接,推顶装置的工作端水平设置;
旋转装置,设有数个对称设置在安装板上,旋转装置与安装板固定连接,旋转装置的工作端与推顶装置的工作端水平设置;
胶带切割装置,设置在安装板的正上方,胶带切割装置与机架固定连接,胶带切割装置的工作端竖直向下设置。
优选的,所述翻转装置包括;
连接轴,设有数个水平对称设置在机架上,连接轴一端穿过机架与机架转动连接,连接轴远离机架的一端与安装板固定连接;
第一从动轮,设有数个分布在连接轴上,第一从动轮套设在连接轴外侧,第一从动轮与连接轴固定连接,
转动轴,设置在连接轴的正下方,转动轴与机架转动连接;
第一主动轮,设有数个对称套设在转动轴两端,第一主动轮与转动轴固定连接;
传动链,用于第一主动轮与第一从动轮传动连接;
第一旋转驱动器,设置在机架上,第一旋转驱动器与机架固定连接,第一旋转驱动器的输出端穿机架于转动轴固定连接。
优选的,所述推顶装置包括;
第一直线驱动器,设置在安装板上,第一直线驱动器水平设置,第一直线驱动器与安装板固定连接,第一直线驱动器的输出端穿过安装板水平延伸;
定位柱,设置在安装帮上,定位柱与安装板滑动连接,定位一端与第一直线驱动器的输出端转动连接。
优选的,所述旋转装置包括;
三爪卡盘,设置在安装板上,三爪卡盘与安装板转动连接;
防滑柱,设有数个均匀分布在三爪卡盘的工作端,防滑柱与三爪卡盘的工作端固定连接;
第二从动轮,设置在三爪卡盘上,第二从动轮与三爪卡盘固定连接,
第二主动轮,设置在安装板上,第二主动轮与安装板转动连接,第二主动轮与第二从动轮相啮合;
第二旋转驱动器,设置在机架上,第二旋转驱动器与机架固定连接,第二旋转驱动器的输出端穿过安装板与第二主动轮固定连接。
优选的,所述胶带切割装置包括有;
第二直线驱动器,竖直设置在机架上,第二直线驱动器与机架固定连接,第二直线驱动器的输出端穿过机架竖直向下延伸;
推板,水平设置在第二直线驱动器的输出端上,推板与第二直线驱动器的输出端固定连接;
限位柱,设有数个对称设置在推板上,限位柱竖直设置在推板上,限位柱与推板滑动连接;
抵压板,设有数个对称设置在限位柱上,抵压板水平设置在推板下方,抵压板与限位柱一端固定连接,
弹簧,设置套设在限位柱的外侧,弹簧的一端与抵压板抵触,弹簧远离抵压板的一端与推板抵触;
第一滚珠丝杆滑台,水平设置在推板上,第一滚珠丝杆滑台与推板上固定连接;
第一切割刀,设置在第一滚珠丝杆滑台的工作端,第一切割刀与第一滚珠丝杆滑台的工作端固定连接,第一切割刀远离第一滚珠丝杆滑台的一端穿过推板竖直向下。
优选的,所述卷筒上料装置包括;
定量出料装置,设置在机架上,定量出料装置与机架固定连接;
主动轴,水平设置在定量出料装置的输出端的旁侧,主动轴与机架转动连接;
旋转块,设置在主动轴上,旋转块与主动轴固定连接;
手指气缸,设有数个对称在旋转块两侧,手指气缸与旋转块固定连接;
夹爪,设有数个对称设置在手指气缸的工作端上,夹爪与手指气缸的工作端固定连接;
第三旋转驱动器,设置在机架上,第三旋转驱动器与机架固定连接,第三旋转驱动器的输出端与主动轴固定连接。
优选的,所述定量出料装置包括;
装料箱,设置在机架上,装料箱与机架固定连接;
第三直线驱动器,竖直设置在装料箱的旁侧,第三直线驱动器与装料箱固定连接,第三直线驱动器的输出端竖直向下设置;
滑轨,竖直设置在装料箱的输出端,滑轨与装料箱固定连接;
挡料板,竖直设置在滑轨内,挡料板与滑轨滑动连接,挡料板一端与第三直线驱动器的输出端固定连接;
震动电机,设置在装料箱的侧部,震动电机与装料箱固定连接。
优选的,所述下料装置包括;
第二滚珠丝杆滑台,水平设置在机架上,第二滚珠丝杆滑台与机架固定连接;
斜轨,设置在第二滚珠丝杆滑台的工作端,斜轨与第二滚珠丝杆滑台的工作端固定连接;
定位轨,设置在斜轨的倾斜端,定位轨与斜轨转动连接,
第四直线驱动器,设置在斜轨侧部,第四直线驱动器与斜轨转动连接,第四直线驱动器的输出端与定位轨的侧部转动连接。
优选的,所述胶带分割装置包括;
第三滚珠丝杆滑台,竖直设置在斜轨上端,第三滚珠丝杆滑台与斜轨固定连接;
安装轴,设置在第三滚珠丝杆滑台的输出端,安装轴与第三滚珠丝杆滑台的输出转动连接;
第四旋转驱动器,设置在第三滚珠丝杆滑台的输出端侧部,第四旋转驱动器的输出端与安装轴固定连接;
第二切割刀,设有数个均匀分布在安装轴上,第二切割刀与安装轴固定连接;
切割槽,设置有数个均匀分布在定位轨和斜轨上;
第五直线驱动器,设置在定位轨侧部,第五直线驱动器与定位轨固定连接,第五直线驱动器的输出端穿过定位轨侧部向内部延伸;
推块,设置在定位轨内,推块与定位轨滑动连接,推块一端与第五直线驱动器的输出端固定连接。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是:
本发明有效的提升了生产效率和节省人力,具体步骤如下;工作人员将若干个卷筒放入卷筒上料装置里面,卷筒上料装置依次将卷筒输送至卷胶带装置工作端,卷胶带装置将卷筒固定住,工作人员将基材一端从涂胶装置的工作端穿过,基材穿过涂胶装置同时是基材一侧涂有胶,涂胶过胶的基材形成胶带,工作人员再将胶带贴在卷胶带装置的卷筒上,卷胶带装置带动卷筒转动将胶带卷起来,胶带卷好后下料装置的工作端移动至卷胶带装置的正下方,卷胶带装置将卷好的胶带松开,卷好的胶带落入下料装置的工作端,胶带分割装置将落入下料装置胶带进行分割,分割完毕后下料装置将分割好的胶带输送至待处理区。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的侧视图;
图3为本发明卷胶带装置的主视图;
图4为本发明卷胶带装置的立体图一;
图5为本发明卷胶带装置的立体图二;
图6为图4中A处的局部放大图;
图7为图4中B处的局部放大图;
图8为本发明卷筒上料装置的立体图;
图9为本发明下料装置和胶带分割装置的立体图;
图10为本发明定位轨的立体图。
图中标号为:
1-机架;
2-涂胶装置;
3-卷胶带装置;3a-翻转装置;3a1-连接轴;3a2-第一从动轮;3a3-转动轴;3a4-第一主动轮;3a5-传动链;3a6-第一旋转驱动器;3b-安装板;3c-推顶装置;3c1-第一直线驱动器;3c2-定位柱;3d-旋转装置;3d1-三爪卡盘;3d2-防滑柱3d3-第二从动轮;3d4-第二主动轮;3d5-第二旋转驱动器;3e-胶带切割装置;3e1-第二直线驱动器;3e2-推板;3e3-限位柱;3e4-抵压板;3e5-弹簧;3e6-第一滚珠丝杆滑台;3e7-第一切割刀;
4-卷筒上料装置;4a-定量出料装置;4a1-装料箱;4a2-第三直线驱动器;4a3-滑轨;4a4-挡料板;4a5-震动电机;4b-主动轴;4c-旋转块;4d-手指气缸;4e-夹爪;4f-第三旋转驱动器;
5-下料装置;5a-第二滚珠丝杆滑台;5b-斜轨;5c-定位轨;5d-第四直线驱动器;
6-胶带分割装置;6a-第三滚珠丝杆滑台;6b-安装轴;6c-第四旋转驱动器;6d-第二切割刀;6e-切割轨;6f-第五直线驱动器;6g-推块。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1和2所示,一种胶带生产制备设备,包括;
机架1;
涂胶装置2,设置在机架1上,涂胶装置2与机架1固定连接;
卷胶带装置3,设置在机架1上,卷胶带装置3与机架1固定连接,卷胶带装置3的输入端设置在涂胶装置2的输出端的旁侧;
卷筒上料装置4,设置在架上,卷筒上料装置4与机架1固定连接,卷筒上料装置4工作端设置在卷胶带装置3的工作端的旁侧;
下料装置5,设置在机架1上,下料装置5与机架1固定连接,下料装置5的工作端设置在涂胶装置2的工作端的下方;
胶带分割装置6;设在下料装置5的工作端上方,胶带分割装置6与下料装置5的工作端固定连接。
工作人员将若干个卷筒放入卷筒上料装置4里面,卷筒上料装置4依次将卷筒输送至卷胶带装置3工作端,卷胶带装置3将卷筒固定住,工作人员将基材一端从涂胶装置2的工作端穿过,基材穿过涂胶装置2同时是基材一侧涂有胶,涂胶过胶的基材形成胶带,工作人员再将胶带贴在卷胶带装置3的卷筒上,卷胶带装置3带动卷筒转动将胶带卷起来,胶带卷好后下料装置5的工作端移动至卷胶带装置3的正下方,卷胶带装置3将卷好的胶带松开,卷好的胶带落入下料装置5的工作端,胶带分割装置6将落入下料装置5胶带进行分割,分割完毕后下料装置5将分割好的胶带输送至待处理区。通过本发明有效的提升了生产效率和节省人力。
参照图3所示,卷胶带装置3包括;
翻转装置3a,设置在机架1上,翻转装置3a与机架1固定连接,翻转装置3a的工端水平设置;
安装板3b,设有数个对称设置在翻转装置3a的工作端,安装板3b与翻转装置3a的工作端固定连接;
推顶装置3c,设有数个对称设置在安装板3b上,推顶装置3c与安装板3b固定连接,推顶装置3c的工作端水平设置;
旋转装置3d,设有数个对称设置在安装板3b上,旋转装置3d与安装板3b固定连接,旋转装置3d的工作端与推顶装置3c的工作端水平设置;
胶带切割装置3e,设置在安装板3b的正上方,胶带切割装置3e与机架1固定连接,胶带切割装置3e的工作端竖直向下设置。
卷筒上料装置4将卷筒输送至推顶装置3c的工作端和旋转装置3d的工作端之间,推顶装置3c的工作端向前延伸,将卷筒推顶在旋转装置3d的工作端上,工作人员将基材一端从涂胶装置2的工作端穿过,基材穿过涂胶装置2同时是基材一侧涂有胶,涂胶过胶的基材形成胶带,工作人员再将胶带贴的卷筒上,旋转装置3d带动滚筒转动将胶带卷起,卷好后翻转装置3a带动安装板3b翻转,安装板3b转动时带动推顶装置3c和旋转装置3d同时翻转,同时带动另一端卷筒和卷好胶带的更换位置,卷筒在更换位置时卷筒外周面与胶带贴合粘在一起,胶带切割装置3e将胶带切断,卷好的胶带将切割多余的一段卷起,胶带卷好后下料装置5的工作端移动至卷胶带装置3的正下方,推顶装置3c松开将卷好的胶带松开使卷好的胶带落入下料装置5上。
参照图5所示,翻转装置3a包括;
连接轴3a1,设有数个水平对称设置在机架1上,连接轴3a1一端穿过机架1与机架1转动连接,连接轴3a1远离机架1的一端与安装板3b固定连接;
第一从动轮3a2,设有数个分布在连接轴3a1上,第一从动轮3a2套设在连接轴3a1外侧,第一从动轮3a2与连接轴3a1固定连接;
转动轴3a3,设置在连接轴3a1的正下方,转动轴3a3与机架1转动连接;
第一主动轮3a4,设有数个对称套设在转动轴3a3两端,第一主动轮3a4与转动轴3a3固定连接;
传动链3a5,用于第一主动轮3a4与第一从动轮3a2传动连接;
第一旋转驱动器3a6,设置在机架1上,第一旋转驱动器3a6与机架1固定连接,第一旋转驱动器3a6的输出端穿机架1于转动轴3a3固定连接。
第一旋转驱动器3a6为伺服电机,伺服电机带动转动轴3a3转动,转动轴3a3带动第一主动轮3a4转动,第一主动轮3a4通过传动链3a5带动第一从动轮3a2同步转动,第一从动轮3a2带动连接轴3a1转动,连接轴3a1带动安装板3b两端进行翻转,安装板3b转动时带动推顶装置3c和旋转装置3d同时翻转。
参照图4和7所示,推顶装置3c包括;
第一直线驱动器3c1,设置在安装板3b上,第一直线驱动器3c1水平设置,第一直线驱动器3c1与安装板3b固定连接,第一直线驱动器3c1的输出端穿过安装板3b水平延伸;
定位柱3c2,设置在安装帮上,定位柱3c2与安装板3b滑动连接,定位一端与第一直线驱动器3c1的输出端转动连接。
第一直线驱动器3c1为电动推杆,电动推杆推动定位柱3c2向前延伸,定位柱3c2向前延伸的同时推顶卷筒向旋转装置3d的工作端移动,定位柱3c2将卷筒推顶固定在旋转装置3d的工作端。
参照图4至6所示,旋转装置3d包括;
三爪卡盘3d1,设置在安装板3b上,三爪卡盘3d1与安装板3b转动连接;
防滑柱3d2,设有数个均匀分布在三爪卡盘3d1的工作端,防滑柱3d2与三爪卡盘3d1的工作端固定连接;
第二从动轮3d3,设置在三爪卡盘3d1上,第二从动轮3d3与三爪卡盘3d1固定连接,
第二主动轮3d4,设置在安装板3b上,第二主动轮3d4与安装板3b转动连接,第二主动轮3d4与第二从动轮3d3相啮合;
第二旋转驱动器3d5,设置在机架1上,第二旋转驱动器3d5与机架1固定连接,第二旋转驱动器3d5的输出端穿过安装板3b与第二主动轮3d4固定连接。
推顶装置3c推动将卷筒推顶固定在三爪卡盘3d1上,三爪卡盘3d1带动防滑柱3d2在卷筒内部撑开将卷筒固定住,第二旋转驱动器3d5为伺服电机,伺服电机带动第二主动轮3d4转动,第二主动轮3d4带动第二从动轮3d3转动第二从动轮3d3带动三爪卡盘3d1转动,三爪卡盘3d1带动固定的卷筒转动,卷筒转动将胶带卷起来。
参照图4和5所示,胶带切割装置3e包括有;
第二直线驱动器3e1,竖直设置在机架1上,第二直线驱动器3e1与机架1固定连接,第二直线驱动器3e1的输出端穿过机架1竖直向下延伸;
推板3e2,水平设置在第二直线驱动器3e1的输出端上,推板3e2与第二直线驱动器3e1的输出端固定连接;
限位柱3e3,设有数个对称设置在推板3e2上,限位柱3e3竖直设置在推板3e2上,限位柱3e3与推板3e2滑动连接;
抵压板3e4,设有数个对称设置在限位柱3e3上,抵压板3e4水平设置在推板3e2下方,抵压板3e4与限位柱3e3一端固定连接,
弹簧3e5,设置套设在限位柱3e3的外侧,弹簧3e5的一端与抵压板3e4抵触,弹簧3e5远离抵压板3e4的一端与推板3e2抵触;
第一滚珠丝杆滑台3e6,水平设置在推板3e2上,第一滚珠丝杆滑台3e6与推板3e2上固定连接;
第一切割刀3e7,设置在第一滚珠丝杆滑台3e6的工作端,第一切割刀3e7与第一滚珠丝杆滑台3e6的工作端固定连接,第一切割刀3e7远离第一滚珠丝杆滑台3e6的一端穿过推板3e2竖直向下。
旋转装置3d带动滚筒转动将胶带卷起,卷好后翻转装置3a带动安装板3b翻转,安装板3b转动时带动推顶装置3c和旋转装置3d同时翻转,同时带动另一端卷筒和卷好胶带的更换位置,卷筒在更换位置,第二直线驱动器3e1为电动推杆,电动推杆推动推板3e2向下移动,推板3e2带动抵压板3e4向下移动,抵压板3e4与卷好的胶带上端抵触并对其挤压固定,同时第一切割刀3e7与胶带抵触,第一滚珠丝杆滑台3e6带动第一切割刀3e7水平移动将胶带切割断。
参照图8所示,卷筒上料装置4包括;
定量出料装置4a,设置在机架1上,定量出料装置4a与机架1固定连接;
主动轴4b,水平设置在定量出料装置4a的输出端的旁侧,主动轴4b与机架1转动连接;
旋转块4c,设置在主动轴4b上,旋转块4c与主动轴4b固定连接;
手指气缸4d,设有数个对称在旋转块4c两侧,手指气缸4d与旋转块4c固定连接;
夹爪4e,设有数个对称设置在手指气缸4d的工作端上,夹爪4e与手指气缸4d的工作端固定连接;
第三旋转驱动器4f,设置在机架1上,第三旋转驱动器4f与机架1固定连接,第三旋转驱动器4f的输出端与主动轴4b固定连接。
工作人员将若干个卷筒放入定量出料装置4a里面,第三旋转驱动器4f为伺服电机,伺服电机带动主动轴4b转动,主动轴4b带动旋转块4c转动,旋转块4c带动手指气缸4d转动同时带动夹爪4e移动至定量出料装置4a的输出端,定量出料装置4a将内部卷筒依次输送至定量出料装置4a的输出端,同时落入夹爪4e中,手指气缸4d带动夹爪4e将卷筒夹持住,伺服电机转动带动卷筒移动至卷筒上料装置4的工作端。
参照图8所示,定量出料装置4a包括;
装料箱4a1,设置在机架1上,装料箱4a1与机架1固定连接;
第三直线驱动器4a2,竖直设置在装料箱4a1的旁侧,第三直线驱动器4a2与装料箱4a1固定连接,第三直线驱动器4a2的输出端竖直向下设置;
滑轨4a3,竖直设置在装料箱4a1的输出端,滑轨4a3与装料箱4a1固定连接;
挡料板4a4,竖直设置在滑轨4a3内,挡料板4a4与滑轨4a3滑动连接,挡料板4a4一端与第三直线驱动器4a2的输出端固定连接;
震动电机4a5,设置在装料箱4a1的侧部,震动电机4a5与装料箱4a1固定连接。
工作人员将若干个卷筒放入装料箱4a1内,第三直线驱动器4a2为双轴气缸,双轴气缸带动挡料板4a4上升打开装料箱4a1的输出端,震动电机4a5带动装料箱4a1震动,便于装料箱4a1内的卷筒出料。
参照图9和10所示,下料装置5包括;
第二滚珠丝杆滑台5a,水平设置在机架1上,第二滚珠丝杆滑台5a与机架1固定连接;
斜轨5b,设置在第二滚珠丝杆滑台5a的工作端,斜轨5b与第二滚珠丝杆滑台5a的工作端固定连接;
定位轨5c,设置在斜轨5b的倾斜端,定位轨5c与斜轨5b转动连接,
第四直线驱动器5d,设置在斜轨5b侧部,第四直线驱动器5d与斜轨5b转动连接,第四直线驱动器5d的输出端与定位轨5c的侧部转动连接。
第二滚珠丝杆滑台5a带动斜轨5b水平移动,斜轨5b移动至卷胶带装置3的正下方,卷胶带装置3将卷好的胶带松开,卷好的胶带落入斜轨5b上,斜轨5b将卷好的胶带引导至定位轨5c内,胶带分割装置6将定位轨5c内的胶带进行等间距分割,第四直线驱动器5d为电动推杆,电动推杆推动定位轨5c张开,使割好的胶带脱离定位轨5c,落入待处理区。
参照图9和10所示,胶带分割装置6包括;
第三滚珠丝杆滑台6a,竖直设置在斜轨5b上端,第三滚珠丝杆滑台6a与斜轨5b固定连接;
安装轴6b,设置在第三滚珠丝杆滑台6a的输出端,安装轴6b与第三滚珠丝杆滑台6a的输出转动连接;
第四旋转驱动器6c,设置在第三滚珠丝杆滑台6a的输出端侧部,第四旋转驱动器6c的输出端与安装轴6b固定连接;
第二切割刀6d,设有数个均匀分布在安装轴6b上,第二切割刀6d与安装轴6b固定连接;
切割槽6e,设置有数个均匀分布在定位轨5c和斜轨5b上;
第五直线驱动器6f,设置在定位轨5c侧部,第五直线驱动器6f与定位轨5c固定连接,第五直线驱动器6f的输出端穿过定位轨5c侧部向内部延伸;
推块6g,设置在定位轨5c内,推块6g与定位轨5c滑动连接,推块6g一端与第五直线驱动器6f的输出端固定连接。
卷好的胶带落入斜轨5b上,斜轨5b将卷好的胶带引导至定位轨5c内,第五直线驱动器6f为电动推杆,电动推杆推动推块6g将定位轨5c内的胶带固定住,第四旋转驱动器6c为伺服电机,伺服电机带动安装轴6b转动,安装轴6b带动第二切割刀6d转动,第三滚珠丝杆滑台6a带动第二切割刀6d下降,第二切割刀6d穿过切割槽6e将定位轨5c内的胶带进行等间距的分割。
本设备通过以下步骤实现本发明的功能,进而解决了本发明提出的技术问题;
步骤一、工作人员将若干个卷筒放入卷筒上料装置4里面。
步骤二、卷筒上料装置4依次将卷筒输送至卷胶带装置3工作端,卷胶带装置3将卷筒固定住。
步骤三、工作人员将基材一端从涂胶装置2的工作端穿过,基材穿过涂胶装置2同时是基材一侧涂有胶,涂胶过胶的基材形成胶带,工作人员再将胶带贴在卷胶带装置3的卷筒上,卷胶带装置3带动卷筒转动将胶带卷起来。
步骤四、胶带卷好后下料装置5的工作端移动至卷胶带装置3的正下方,卷胶带装置3将卷好的胶带松开,卷好的胶带落入下料装置5的工作端。
步骤五、胶带分割装置6将落入下料装置5胶带进行分割。
步骤六、分割完毕后下料装置5将分割好的胶带输送至待处理区。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种胶带生产制备设备,其特征在于,包括;
机架(1);
涂胶装置(2),设置在机架(1)上,涂胶装置(2)与机架(1)固定连接;
卷胶带装置(3),设置在机架(1)上,卷胶带装置(3)与机架(1)固定连接,卷胶带装置(3)的输入端设置在涂胶装置(2)的输出端的旁侧;
卷筒上料装置(4),设置在架上,卷筒上料装置(4)与机架(1)固定连接,卷筒上料装置(4)工作端设置在卷胶带装置(3)的工作端的旁侧;
下料装置(5),设置在机架(1)上,下料装置(5)与机架(1)固定连接,下料装置(5)的工作端设置在涂胶装置(2)的工作端的下方;
胶带分割装置(6);设在下料装置(5)的工作端上方,胶带分割装置(6)与下料装置(5)的工作端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种胶带生产制备设备,其特征在于,卷胶带装置(3)包括;
翻转装置(3a),设置在机架(1)上,翻转装置(3a)与机架(1)固定连接,翻转装置(3a)的工端水平设置;
安装板(3b),设有数个对称设置在翻转装置(3a)的工作端,安装板(3b)与翻转装置(3a)的工作端固定连接;
推顶装置(3c),设有数个对称设置在安装板(3b)上,推顶装置(3c)与安装板(3b)固定连接,推顶装置(3c)的工作端水平设置;
旋转装置(3d),设有数个对称设置在安装板(3b)上,旋转装置(3d)与安装板(3b)固定连接,旋转装置(3d)的工作端与推顶装置(3c)的工作端水平设置;
胶带切割装置(3e),设置在安装板(3b)的正上方,胶带切割装置(3e)与机架(1)固定连接,胶带切割装置(3e)的工作端竖直向下设置。
3.根据权利要求2所述的一种胶带生产制备设备,其特征在于,翻转装置(3a)包括;
连接轴(3a1),设有数个水平对称设置在机架(1)上,连接轴(3a1)一端穿过机架(1)与机架(1)转动连接,连接轴(3a1)远离机架(1)的一端与安装板(3b)固定连接;
第一从动轮(3a2),设有数个分布在连接轴(3a1)上,第一从动轮(3a2)套设在连接轴(3a1)外侧,第一从动轮(3a2)与连接轴(3a1)固定连接;
转动轴(3a3),设置在连接轴(3a1)的正下方,转动轴(3a3)与机架(1)转动连接;
第一主动轮(3a4),设有数个对称套设在转动轴(3a3)两端,第一主动轮(3a4)与转动轴(3a3)固定连接;
传动链(3a5),用于第一主动轮(3a4)与第一从动轮(3a2)传动连接;
第一旋转驱动器(3a6),设置在机架(1)上,第一旋转驱动器(3a6)与机架(1)固定连接,第一旋转驱动器(3a6)的输出端穿机架(1)于转动轴(3a3)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种胶带生产制备设备,其特征在于,推顶装置(3c)包括;
第一直线驱动器(3c1),设置在安装板(3b)上,第一直线驱动器(3c1)水平设置,第一直线驱动器(3c1)与安装板(3b)固定连接,第一直线驱动器(3c1)的输出端穿过安装板(3b)水平延伸;
定位柱(3c2),设置在安装帮上,定位柱(3c2)与安装板(3b)滑动连接,定位一端与第一直线驱动器(3c1)的输出端转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种胶带生产制备设备,其特征在于,旋转装置(3d)包括;
三爪卡盘(3d1),设置在安装板(3b)上,三爪卡盘(3d1)与安装板(3b)转动连接;
防滑柱(3d2),设有数个均匀分布在三爪卡盘(3d1)的工作端,防滑柱(3d2)与三爪卡盘(3d1)的工作端固定连接;
第二从动轮(3d3),设置在三爪卡盘(3d1)上,第二从动轮(3d3)与三爪卡盘(3d1)固定连接,
第二主动轮(3d4),设置在安装板(3b)上,第二主动轮(3d4)与安装板(3b)转动连接,第二主动轮(3d4)与第二从动轮(3d3)相啮合;
第二旋转驱动器(3d5),设置在机架(1)上,第二旋转驱动器(3d5)与机架(1)固定连接,第二旋转驱动器(3d5)的输出端穿过安装板(3b)与第二主动轮(3d4)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种胶带生产制备设备,其特征在于,胶带切割装置(3e)包括有;
第二直线驱动器(3e1),竖直设置在机架(1)上,第二直线驱动器(3e1)与机架(1)固定连接,第二直线驱动器(3e1)的输出端穿过机架(1)竖直向下延伸;
推板(3e2),水平设置在第二直线驱动器(3e1)的输出端上,推板(3e2)与第二直线驱动器(3e1)的输出端固定连接;
限位柱(3e3),设有数个对称设置在推板(3e2)上,限位柱(3e3)竖直设置在推板(3e2)上,限位柱(3e3)与推板(3e2)滑动连接;
抵压板(3e4),设有数个对称设置在限位柱(3e3)上,抵压板(3e4)水平设置在推板(3e2)下方,抵压板(3e4)与限位柱(3e3)一端固定连接,
弹簧(3e5),设置套设在限位柱(3e3)的外侧,弹簧(3e5)的一端与抵压板(3e4)抵触,弹簧(3e5)远离抵压板(3e4)的一端与推板(3e2)抵触;
第一滚珠丝杆滑台(3e6),水平设置在推板(3e2)上,第一滚珠丝杆滑台(3e6)与推板(3e2)上固定连接;
第一切割刀(3e7),设置在第一滚珠丝杆滑台(3e6)的工作端,第一切割刀(3e7)与第一滚珠丝杆滑台(3e6)的工作端固定连接,第一切割刀(3e7)远离第一滚珠丝杆滑台(3e6)的一端穿过推板(3e2)竖直向下。
7.根据权利要求1所述的一种胶带生产制备设备,其特征在于,卷筒上料装置(4)包括;
定量出料装置(4a),设置在机架(1)上,定量出料装置(4a)与机架(1)固定连接;
主动轴(4b),水平设置在定量出料装置(4a)的输出端的旁侧,主动轴(4b)与机架(1)转动连接;
旋转块(4c),设置在主动轴(4b)上,旋转块(4c)与主动轴(4b)固定连接;
手指气缸(4d),设有数个对称在旋转块(4c)两侧,手指气缸(4d)与旋转块(4c)固定连接;
夹爪(4e),设有数个对称设置在手指气缸(4d)的工作端上,夹爪(4e)与手指气缸(4d)的工作端固定连接;
第三旋转驱动器(4f),设置在机架(1)上,第三旋转驱动器(4f)与机架(1)固定连接,第三旋转驱动器(4f)的输出端与主动轴(4b)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种胶带生产制备设备,其特征在于,定量出料装置(4a)包括;
装料箱(4a1),设置在机架(1)上,装料箱(4a1)与机架(1)固定连接;
第三直线驱动器(4a2),竖直设置在装料箱(4a1)的旁侧,第三直线驱动器(4a2)与装料箱(4a1)固定连接,第三直线驱动器(4a2)的输出端竖直向下设置;
滑轨(4a3),竖直设置在装料箱(4a1)的输出端,滑轨(4a3)与装料箱(4a1)固定连接;
挡料板(4a4),竖直设置在滑轨(4a3)内,挡料板(4a4)与滑轨(4a3)滑动连接,挡料板(4a4)一端与第三直线驱动器(4a2)的输出端固定连接;
震动电机(4a5),设置在装料箱(4a1)的侧部,震动电机(4a5)与装料箱(4a1)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种胶带生产制备设备,其特征在于,下料装置(5)包括;
第二滚珠丝杆滑台(5a),水平设置在机架(1)上,第二滚珠丝杆滑台(5a)与机架(1)固定连接;
斜轨(5b),设置在第二滚珠丝杆滑台(5a)的工作端,斜轨(5b)与第二滚珠丝杆滑台(5a)的工作端固定连接;
定位轨(5c),设置在斜轨(5b)的倾斜端,定位轨(5c)与斜轨(5b)转动连接,
第四直线驱动器(5d),设置在斜轨(5b)侧部,第四直线驱动器(5d)与斜轨(5b)转动连接,第四直线驱动器(5d)的输出端与定位轨(5c)的侧部转动连接。
10.根据权利要求9所述的一种胶带生产制备设备,其特征在于,胶带分割装置(6)包括;
第三滚珠丝杆滑台(6a),竖直设置在斜轨(5b)上端,第三滚珠丝杆滑台(6a)与斜轨(5b)固定连接;
安装轴(6b),设置在第三滚珠丝杆滑台(6a)的输出端,安装轴(6b)与第三滚珠丝杆滑台(6a)的输出转动连接;
第四旋转驱动器(6c),设置在第三滚珠丝杆滑台(6a)的输出端侧部,第四旋转驱动器(6c)的输出端与安装轴(6b)固定连接;
第二切割刀(6d),设有数个均匀分布在安装轴(6b)上,第二切割刀(6d)与安装轴(6b)固定连接;
切割槽(6e),设置有数个均匀分布在定位轨(5c)和斜轨(5b)上;
第五直线驱动器(6f),设置在定位轨(5c)侧部,第五直线驱动器(6f)与定位轨(5c)固定连接,第五直线驱动器(6f)的输出端穿过定位轨(5c)侧部向内部延伸;
推块(6g),设置在定位轨(5c)内,推块(6g)与定位轨(5c)滑动连接,推块(6g)一端与第五直线驱动器(6f)的输出端固定连接。
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