CN112408067A - 一种胶带生产制备设备 - Google Patents

一种胶带生产制备设备 Download PDF

Info

Publication number
CN112408067A
CN112408067A CN202011340919.7A CN202011340919A CN112408067A CN 112408067 A CN112408067 A CN 112408067A CN 202011340919 A CN202011340919 A CN 202011340919A CN 112408067 A CN112408067 A CN 112408067A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
rack
adhesive tape
output end
mounting plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202011340919.7A
Other languages
English (en)
Inventor
廖瑞莲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202011340919.7A priority Critical patent/CN112408067A/zh
Publication of CN112408067A publication Critical patent/CN112408067A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/02Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with longitudinal slitters or perforators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/08Web-winding mechanisms
    • B65H18/10Mechanisms in which power is applied to web-roll spindle

Landscapes

  • Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及胶带生产设备领域,具体是涉及一种胶带生产制备设备,包括;机架;涂胶装置,设置在机架上,涂胶装置与机架固定连接;卷胶带装置,设置在机架上,卷胶带装置与机架固定连接,卷胶带装置的输入端设置在涂胶装置的输出端的旁侧;卷筒上料装置,设置在架上,卷筒上料装置与机架固定连接,卷筒上料装置工作端设置在卷胶带装置的工作端的旁侧;下料装置,设置在机架上,下料装置与机架固定连接,下料装置的工作端设置在涂胶装置的工作端的下方;胶带分割装置;设在下料装置的工作端上方,胶带分割装置与下料装置的工作端固定连接,本发明有效的提升了生产效率和节省人力。

Description

一种胶带生产制备设备
技术领域
本发明涉及胶带生产设备领域,具体是涉及一种胶带生产制备设备。
背景技术
胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起,胶带按它的功效可分为:单面胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、模切胶带等,不同的功效适合不同的行业需求。基材涂抹胶后组成胶带,胶带需要通过卷筒将胶带卷起来,在传统的卷胶带时,每次胶带通过设备卷好时都需要工作人员将卷好的胶带取下,再更换新的卷筒设备继续工作,胶带取下后需要通过切割设备对其胶带进行等间距的分割,生产过程太过繁琐效率低,同时浪费人力,所以需要一种胶带生产制备设备。
发明内容
为解决上述技术问题,提供一种胶带生产制备设备,本技术方有效的提升了生产效率和节省人力
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:
一种胶带生产制备设备,包括;
机架;
涂胶装置,设置在机架上,涂胶装置与机架固定连接;
卷胶带装置,设置在机架上,卷胶带装置与机架固定连接,卷胶带装置的输入端设置在涂胶装置的输出端的旁侧;
卷筒上料装置,设置在架上,卷筒上料装置与机架固定连接,卷筒上料装置工作端设置在卷胶带装置的工作端的旁侧;
下料装置,设置在机架上,下料装置与机架固定连接,下料装置的工作端设置在涂胶装置的工作端的下方;
胶带分割装置;设在下料装置的工作端上方,胶带分割装置与下料装置的工作端固定连接。
优选的,所述卷胶带装置包括;
翻转装置,设置在机架上,翻转装置与机架固定连接,翻转装置的工端水平设置;
安装板,设有数个对称设置在翻转装置的工作端,安装板与翻转装置的工作端固定连接;
推顶装置,设有数个对称设置在安装板上,推顶装置与安装板固定连接,推顶装置的工作端水平设置;
旋转装置,设有数个对称设置在安装板上,旋转装置与安装板固定连接,旋转装置的工作端与推顶装置的工作端水平设置;
胶带切割装置,设置在安装板的正上方,胶带切割装置与机架固定连接,胶带切割装置的工作端竖直向下设置。
优选的,所述翻转装置包括;
连接轴,设有数个水平对称设置在机架上,连接轴一端穿过机架与机架转动连接,连接轴远离机架的一端与安装板固定连接;
第一从动轮,设有数个分布在连接轴上,第一从动轮套设在连接轴外侧,第一从动轮与连接轴固定连接,
转动轴,设置在连接轴的正下方,转动轴与机架转动连接;
第一主动轮,设有数个对称套设在转动轴两端,第一主动轮与转动轴固定连接;
传动链,用于第一主动轮与第一从动轮传动连接;
第一旋转驱动器,设置在机架上,第一旋转驱动器与机架固定连接,第一旋转驱动器的输出端穿机架于转动轴固定连接。
优选的,所述推顶装置包括;
第一直线驱动器,设置在安装板上,第一直线驱动器水平设置,第一直线驱动器与安装板固定连接,第一直线驱动器的输出端穿过安装板水平延伸;
定位柱,设置在安装帮上,定位柱与安装板滑动连接,定位一端与第一直线驱动器的输出端转动连接。
优选的,所述旋转装置包括;
三爪卡盘,设置在安装板上,三爪卡盘与安装板转动连接;
防滑柱,设有数个均匀分布在三爪卡盘的工作端,防滑柱与三爪卡盘的工作端固定连接;
第二从动轮,设置在三爪卡盘上,第二从动轮与三爪卡盘固定连接,
第二主动轮,设置在安装板上,第二主动轮与安装板转动连接,第二主动轮与第二从动轮相啮合;
第二旋转驱动器,设置在机架上,第二旋转驱动器与机架固定连接,第二旋转驱动器的输出端穿过安装板与第二主动轮固定连接。
优选的,所述胶带切割装置包括有;
第二直线驱动器,竖直设置在机架上,第二直线驱动器与机架固定连接,第二直线驱动器的输出端穿过机架竖直向下延伸;
推板,水平设置在第二直线驱动器的输出端上,推板与第二直线驱动器的输出端固定连接;
限位柱,设有数个对称设置在推板上,限位柱竖直设置在推板上,限位柱与推板滑动连接;
抵压板,设有数个对称设置在限位柱上,抵压板水平设置在推板下方,抵压板与限位柱一端固定连接,
弹簧,设置套设在限位柱的外侧,弹簧的一端与抵压板抵触,弹簧远离抵压板的一端与推板抵触;
第一滚珠丝杆滑台,水平设置在推板上,第一滚珠丝杆滑台与推板上固定连接;
第一切割刀,设置在第一滚珠丝杆滑台的工作端,第一切割刀与第一滚珠丝杆滑台的工作端固定连接,第一切割刀远离第一滚珠丝杆滑台的一端穿过推板竖直向下。
优选的,所述卷筒上料装置包括;
定量出料装置,设置在机架上,定量出料装置与机架固定连接;
主动轴,水平设置在定量出料装置的输出端的旁侧,主动轴与机架转动连接;
旋转块,设置在主动轴上,旋转块与主动轴固定连接;
手指气缸,设有数个对称在旋转块两侧,手指气缸与旋转块固定连接;
夹爪,设有数个对称设置在手指气缸的工作端上,夹爪与手指气缸的工作端固定连接;
第三旋转驱动器,设置在机架上,第三旋转驱动器与机架固定连接,第三旋转驱动器的输出端与主动轴固定连接。
优选的,所述定量出料装置包括;
装料箱,设置在机架上,装料箱与机架固定连接;
第三直线驱动器,竖直设置在装料箱的旁侧,第三直线驱动器与装料箱固定连接,第三直线驱动器的输出端竖直向下设置;
滑轨,竖直设置在装料箱的输出端,滑轨与装料箱固定连接;
挡料板,竖直设置在滑轨内,挡料板与滑轨滑动连接,挡料板一端与第三直线驱动器的输出端固定连接;
震动电机,设置在装料箱的侧部,震动电机与装料箱固定连接。
优选的,所述下料装置包括;
第二滚珠丝杆滑台,水平设置在机架上,第二滚珠丝杆滑台与机架固定连接;
斜轨,设置在第二滚珠丝杆滑台的工作端,斜轨与第二滚珠丝杆滑台的工作端固定连接;
定位轨,设置在斜轨的倾斜端,定位轨与斜轨转动连接,
第四直线驱动器,设置在斜轨侧部,第四直线驱动器与斜轨转动连接,第四直线驱动器的输出端与定位轨的侧部转动连接。
优选的,所述胶带分割装置包括;
第三滚珠丝杆滑台,竖直设置在斜轨上端,第三滚珠丝杆滑台与斜轨固定连接;
安装轴,设置在第三滚珠丝杆滑台的输出端,安装轴与第三滚珠丝杆滑台的输出转动连接;
第四旋转驱动器,设置在第三滚珠丝杆滑台的输出端侧部,第四旋转驱动器的输出端与安装轴固定连接;
第二切割刀,设有数个均匀分布在安装轴上,第二切割刀与安装轴固定连接;
切割槽,设置有数个均匀分布在定位轨和斜轨上;
第五直线驱动器,设置在定位轨侧部,第五直线驱动器与定位轨固定连接,第五直线驱动器的输出端穿过定位轨侧部向内部延伸;
推块,设置在定位轨内,推块与定位轨滑动连接,推块一端与第五直线驱动器的输出端固定连接。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是:
本发明有效的提升了生产效率和节省人力,具体步骤如下;工作人员将若干个卷筒放入卷筒上料装置里面,卷筒上料装置依次将卷筒输送至卷胶带装置工作端,卷胶带装置将卷筒固定住,工作人员将基材一端从涂胶装置的工作端穿过,基材穿过涂胶装置同时是基材一侧涂有胶,涂胶过胶的基材形成胶带,工作人员再将胶带贴在卷胶带装置的卷筒上,卷胶带装置带动卷筒转动将胶带卷起来,胶带卷好后下料装置的工作端移动至卷胶带装置的正下方,卷胶带装置将卷好的胶带松开,卷好的胶带落入下料装置的工作端,胶带分割装置将落入下料装置胶带进行分割,分割完毕后下料装置将分割好的胶带输送至待处理区。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的侧视图;
图3为本发明卷胶带装置的主视图;
图4为本发明卷胶带装置的立体图一;
图5为本发明卷胶带装置的立体图二;
图6为图4中A处的局部放大图;
图7为图4中B处的局部放大图;
图8为本发明卷筒上料装置的立体图;
图9为本发明下料装置和胶带分割装置的立体图;
图10为本发明定位轨的立体图。
图中标号为:
1-机架;
2-涂胶装置;
3-卷胶带装置;3a-翻转装置;3a1-连接轴;3a2-第一从动轮;3a3-转动轴;3a4-第一主动轮;3a5-传动链;3a6-第一旋转驱动器;3b-安装板;3c-推顶装置;3c1-第一直线驱动器;3c2-定位柱;3d-旋转装置;3d1-三爪卡盘;3d2-防滑柱3d3-第二从动轮;3d4-第二主动轮;3d5-第二旋转驱动器;3e-胶带切割装置;3e1-第二直线驱动器;3e2-推板;3e3-限位柱;3e4-抵压板;3e5-弹簧;3e6-第一滚珠丝杆滑台;3e7-第一切割刀;
4-卷筒上料装置;4a-定量出料装置;4a1-装料箱;4a2-第三直线驱动器;4a3-滑轨;4a4-挡料板;4a5-震动电机;4b-主动轴;4c-旋转块;4d-手指气缸;4e-夹爪;4f-第三旋转驱动器;
5-下料装置;5a-第二滚珠丝杆滑台;5b-斜轨;5c-定位轨;5d-第四直线驱动器;
6-胶带分割装置;6a-第三滚珠丝杆滑台;6b-安装轴;6c-第四旋转驱动器;6d-第二切割刀;6e-切割轨;6f-第五直线驱动器;6g-推块。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1和2所示,一种胶带生产制备设备,包括;
机架1;
涂胶装置2,设置在机架1上,涂胶装置2与机架1固定连接;
卷胶带装置3,设置在机架1上,卷胶带装置3与机架1固定连接,卷胶带装置3的输入端设置在涂胶装置2的输出端的旁侧;
卷筒上料装置4,设置在架上,卷筒上料装置4与机架1固定连接,卷筒上料装置4工作端设置在卷胶带装置3的工作端的旁侧;
下料装置5,设置在机架1上,下料装置5与机架1固定连接,下料装置5的工作端设置在涂胶装置2的工作端的下方;
胶带分割装置6;设在下料装置5的工作端上方,胶带分割装置6与下料装置5的工作端固定连接。
工作人员将若干个卷筒放入卷筒上料装置4里面,卷筒上料装置4依次将卷筒输送至卷胶带装置3工作端,卷胶带装置3将卷筒固定住,工作人员将基材一端从涂胶装置2的工作端穿过,基材穿过涂胶装置2同时是基材一侧涂有胶,涂胶过胶的基材形成胶带,工作人员再将胶带贴在卷胶带装置3的卷筒上,卷胶带装置3带动卷筒转动将胶带卷起来,胶带卷好后下料装置5的工作端移动至卷胶带装置3的正下方,卷胶带装置3将卷好的胶带松开,卷好的胶带落入下料装置5的工作端,胶带分割装置6将落入下料装置5胶带进行分割,分割完毕后下料装置5将分割好的胶带输送至待处理区。通过本发明有效的提升了生产效率和节省人力。
参照图3所示,卷胶带装置3包括;
翻转装置3a,设置在机架1上,翻转装置3a与机架1固定连接,翻转装置3a的工端水平设置;
安装板3b,设有数个对称设置在翻转装置3a的工作端,安装板3b与翻转装置3a的工作端固定连接;
推顶装置3c,设有数个对称设置在安装板3b上,推顶装置3c与安装板3b固定连接,推顶装置3c的工作端水平设置;
旋转装置3d,设有数个对称设置在安装板3b上,旋转装置3d与安装板3b固定连接,旋转装置3d的工作端与推顶装置3c的工作端水平设置;
胶带切割装置3e,设置在安装板3b的正上方,胶带切割装置3e与机架1固定连接,胶带切割装置3e的工作端竖直向下设置。
卷筒上料装置4将卷筒输送至推顶装置3c的工作端和旋转装置3d的工作端之间,推顶装置3c的工作端向前延伸,将卷筒推顶在旋转装置3d的工作端上,工作人员将基材一端从涂胶装置2的工作端穿过,基材穿过涂胶装置2同时是基材一侧涂有胶,涂胶过胶的基材形成胶带,工作人员再将胶带贴的卷筒上,旋转装置3d带动滚筒转动将胶带卷起,卷好后翻转装置3a带动安装板3b翻转,安装板3b转动时带动推顶装置3c和旋转装置3d同时翻转,同时带动另一端卷筒和卷好胶带的更换位置,卷筒在更换位置时卷筒外周面与胶带贴合粘在一起,胶带切割装置3e将胶带切断,卷好的胶带将切割多余的一段卷起,胶带卷好后下料装置5的工作端移动至卷胶带装置3的正下方,推顶装置3c松开将卷好的胶带松开使卷好的胶带落入下料装置5上。
参照图5所示,翻转装置3a包括;
连接轴3a1,设有数个水平对称设置在机架1上,连接轴3a1一端穿过机架1与机架1转动连接,连接轴3a1远离机架1的一端与安装板3b固定连接;
第一从动轮3a2,设有数个分布在连接轴3a1上,第一从动轮3a2套设在连接轴3a1外侧,第一从动轮3a2与连接轴3a1固定连接;
转动轴3a3,设置在连接轴3a1的正下方,转动轴3a3与机架1转动连接;
第一主动轮3a4,设有数个对称套设在转动轴3a3两端,第一主动轮3a4与转动轴3a3固定连接;
传动链3a5,用于第一主动轮3a4与第一从动轮3a2传动连接;
第一旋转驱动器3a6,设置在机架1上,第一旋转驱动器3a6与机架1固定连接,第一旋转驱动器3a6的输出端穿机架1于转动轴3a3固定连接。
第一旋转驱动器3a6为伺服电机,伺服电机带动转动轴3a3转动,转动轴3a3带动第一主动轮3a4转动,第一主动轮3a4通过传动链3a5带动第一从动轮3a2同步转动,第一从动轮3a2带动连接轴3a1转动,连接轴3a1带动安装板3b两端进行翻转,安装板3b转动时带动推顶装置3c和旋转装置3d同时翻转。
参照图4和7所示,推顶装置3c包括;
第一直线驱动器3c1,设置在安装板3b上,第一直线驱动器3c1水平设置,第一直线驱动器3c1与安装板3b固定连接,第一直线驱动器3c1的输出端穿过安装板3b水平延伸;
定位柱3c2,设置在安装帮上,定位柱3c2与安装板3b滑动连接,定位一端与第一直线驱动器3c1的输出端转动连接。
第一直线驱动器3c1为电动推杆,电动推杆推动定位柱3c2向前延伸,定位柱3c2向前延伸的同时推顶卷筒向旋转装置3d的工作端移动,定位柱3c2将卷筒推顶固定在旋转装置3d的工作端。
参照图4至6所示,旋转装置3d包括;
三爪卡盘3d1,设置在安装板3b上,三爪卡盘3d1与安装板3b转动连接;
防滑柱3d2,设有数个均匀分布在三爪卡盘3d1的工作端,防滑柱3d2与三爪卡盘3d1的工作端固定连接;
第二从动轮3d3,设置在三爪卡盘3d1上,第二从动轮3d3与三爪卡盘3d1固定连接,
第二主动轮3d4,设置在安装板3b上,第二主动轮3d4与安装板3b转动连接,第二主动轮3d4与第二从动轮3d3相啮合;
第二旋转驱动器3d5,设置在机架1上,第二旋转驱动器3d5与机架1固定连接,第二旋转驱动器3d5的输出端穿过安装板3b与第二主动轮3d4固定连接。
推顶装置3c推动将卷筒推顶固定在三爪卡盘3d1上,三爪卡盘3d1带动防滑柱3d2在卷筒内部撑开将卷筒固定住,第二旋转驱动器3d5为伺服电机,伺服电机带动第二主动轮3d4转动,第二主动轮3d4带动第二从动轮3d3转动第二从动轮3d3带动三爪卡盘3d1转动,三爪卡盘3d1带动固定的卷筒转动,卷筒转动将胶带卷起来。
参照图4和5所示,胶带切割装置3e包括有;
第二直线驱动器3e1,竖直设置在机架1上,第二直线驱动器3e1与机架1固定连接,第二直线驱动器3e1的输出端穿过机架1竖直向下延伸;
推板3e2,水平设置在第二直线驱动器3e1的输出端上,推板3e2与第二直线驱动器3e1的输出端固定连接;
限位柱3e3,设有数个对称设置在推板3e2上,限位柱3e3竖直设置在推板3e2上,限位柱3e3与推板3e2滑动连接;
抵压板3e4,设有数个对称设置在限位柱3e3上,抵压板3e4水平设置在推板3e2下方,抵压板3e4与限位柱3e3一端固定连接,
弹簧3e5,设置套设在限位柱3e3的外侧,弹簧3e5的一端与抵压板3e4抵触,弹簧3e5远离抵压板3e4的一端与推板3e2抵触;
第一滚珠丝杆滑台3e6,水平设置在推板3e2上,第一滚珠丝杆滑台3e6与推板3e2上固定连接;
第一切割刀3e7,设置在第一滚珠丝杆滑台3e6的工作端,第一切割刀3e7与第一滚珠丝杆滑台3e6的工作端固定连接,第一切割刀3e7远离第一滚珠丝杆滑台3e6的一端穿过推板3e2竖直向下。
旋转装置3d带动滚筒转动将胶带卷起,卷好后翻转装置3a带动安装板3b翻转,安装板3b转动时带动推顶装置3c和旋转装置3d同时翻转,同时带动另一端卷筒和卷好胶带的更换位置,卷筒在更换位置,第二直线驱动器3e1为电动推杆,电动推杆推动推板3e2向下移动,推板3e2带动抵压板3e4向下移动,抵压板3e4与卷好的胶带上端抵触并对其挤压固定,同时第一切割刀3e7与胶带抵触,第一滚珠丝杆滑台3e6带动第一切割刀3e7水平移动将胶带切割断。
参照图8所示,卷筒上料装置4包括;
定量出料装置4a,设置在机架1上,定量出料装置4a与机架1固定连接;
主动轴4b,水平设置在定量出料装置4a的输出端的旁侧,主动轴4b与机架1转动连接;
旋转块4c,设置在主动轴4b上,旋转块4c与主动轴4b固定连接;
手指气缸4d,设有数个对称在旋转块4c两侧,手指气缸4d与旋转块4c固定连接;
夹爪4e,设有数个对称设置在手指气缸4d的工作端上,夹爪4e与手指气缸4d的工作端固定连接;
第三旋转驱动器4f,设置在机架1上,第三旋转驱动器4f与机架1固定连接,第三旋转驱动器4f的输出端与主动轴4b固定连接。
工作人员将若干个卷筒放入定量出料装置4a里面,第三旋转驱动器4f为伺服电机,伺服电机带动主动轴4b转动,主动轴4b带动旋转块4c转动,旋转块4c带动手指气缸4d转动同时带动夹爪4e移动至定量出料装置4a的输出端,定量出料装置4a将内部卷筒依次输送至定量出料装置4a的输出端,同时落入夹爪4e中,手指气缸4d带动夹爪4e将卷筒夹持住,伺服电机转动带动卷筒移动至卷筒上料装置4的工作端。
参照图8所示,定量出料装置4a包括;
装料箱4a1,设置在机架1上,装料箱4a1与机架1固定连接;
第三直线驱动器4a2,竖直设置在装料箱4a1的旁侧,第三直线驱动器4a2与装料箱4a1固定连接,第三直线驱动器4a2的输出端竖直向下设置;
滑轨4a3,竖直设置在装料箱4a1的输出端,滑轨4a3与装料箱4a1固定连接;
挡料板4a4,竖直设置在滑轨4a3内,挡料板4a4与滑轨4a3滑动连接,挡料板4a4一端与第三直线驱动器4a2的输出端固定连接;
震动电机4a5,设置在装料箱4a1的侧部,震动电机4a5与装料箱4a1固定连接。
工作人员将若干个卷筒放入装料箱4a1内,第三直线驱动器4a2为双轴气缸,双轴气缸带动挡料板4a4上升打开装料箱4a1的输出端,震动电机4a5带动装料箱4a1震动,便于装料箱4a1内的卷筒出料。
参照图9和10所示,下料装置5包括;
第二滚珠丝杆滑台5a,水平设置在机架1上,第二滚珠丝杆滑台5a与机架1固定连接;
斜轨5b,设置在第二滚珠丝杆滑台5a的工作端,斜轨5b与第二滚珠丝杆滑台5a的工作端固定连接;
定位轨5c,设置在斜轨5b的倾斜端,定位轨5c与斜轨5b转动连接,
第四直线驱动器5d,设置在斜轨5b侧部,第四直线驱动器5d与斜轨5b转动连接,第四直线驱动器5d的输出端与定位轨5c的侧部转动连接。
第二滚珠丝杆滑台5a带动斜轨5b水平移动,斜轨5b移动至卷胶带装置3的正下方,卷胶带装置3将卷好的胶带松开,卷好的胶带落入斜轨5b上,斜轨5b将卷好的胶带引导至定位轨5c内,胶带分割装置6将定位轨5c内的胶带进行等间距分割,第四直线驱动器5d为电动推杆,电动推杆推动定位轨5c张开,使割好的胶带脱离定位轨5c,落入待处理区。
参照图9和10所示,胶带分割装置6包括;
第三滚珠丝杆滑台6a,竖直设置在斜轨5b上端,第三滚珠丝杆滑台6a与斜轨5b固定连接;
安装轴6b,设置在第三滚珠丝杆滑台6a的输出端,安装轴6b与第三滚珠丝杆滑台6a的输出转动连接;
第四旋转驱动器6c,设置在第三滚珠丝杆滑台6a的输出端侧部,第四旋转驱动器6c的输出端与安装轴6b固定连接;
第二切割刀6d,设有数个均匀分布在安装轴6b上,第二切割刀6d与安装轴6b固定连接;
切割槽6e,设置有数个均匀分布在定位轨5c和斜轨5b上;
第五直线驱动器6f,设置在定位轨5c侧部,第五直线驱动器6f与定位轨5c固定连接,第五直线驱动器6f的输出端穿过定位轨5c侧部向内部延伸;
推块6g,设置在定位轨5c内,推块6g与定位轨5c滑动连接,推块6g一端与第五直线驱动器6f的输出端固定连接。
卷好的胶带落入斜轨5b上,斜轨5b将卷好的胶带引导至定位轨5c内,第五直线驱动器6f为电动推杆,电动推杆推动推块6g将定位轨5c内的胶带固定住,第四旋转驱动器6c为伺服电机,伺服电机带动安装轴6b转动,安装轴6b带动第二切割刀6d转动,第三滚珠丝杆滑台6a带动第二切割刀6d下降,第二切割刀6d穿过切割槽6e将定位轨5c内的胶带进行等间距的分割。
本设备通过以下步骤实现本发明的功能,进而解决了本发明提出的技术问题;
步骤一、工作人员将若干个卷筒放入卷筒上料装置4里面。
步骤二、卷筒上料装置4依次将卷筒输送至卷胶带装置3工作端,卷胶带装置3将卷筒固定住。
步骤三、工作人员将基材一端从涂胶装置2的工作端穿过,基材穿过涂胶装置2同时是基材一侧涂有胶,涂胶过胶的基材形成胶带,工作人员再将胶带贴在卷胶带装置3的卷筒上,卷胶带装置3带动卷筒转动将胶带卷起来。
步骤四、胶带卷好后下料装置5的工作端移动至卷胶带装置3的正下方,卷胶带装置3将卷好的胶带松开,卷好的胶带落入下料装置5的工作端。
步骤五、胶带分割装置6将落入下料装置5胶带进行分割。
步骤六、分割完毕后下料装置5将分割好的胶带输送至待处理区。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种胶带生产制备设备,其特征在于,包括;
机架(1);
涂胶装置(2),设置在机架(1)上,涂胶装置(2)与机架(1)固定连接;
卷胶带装置(3),设置在机架(1)上,卷胶带装置(3)与机架(1)固定连接,卷胶带装置(3)的输入端设置在涂胶装置(2)的输出端的旁侧;
卷筒上料装置(4),设置在架上,卷筒上料装置(4)与机架(1)固定连接,卷筒上料装置(4)工作端设置在卷胶带装置(3)的工作端的旁侧;
下料装置(5),设置在机架(1)上,下料装置(5)与机架(1)固定连接,下料装置(5)的工作端设置在涂胶装置(2)的工作端的下方;
胶带分割装置(6);设在下料装置(5)的工作端上方,胶带分割装置(6)与下料装置(5)的工作端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种胶带生产制备设备,其特征在于,卷胶带装置(3)包括;
翻转装置(3a),设置在机架(1)上,翻转装置(3a)与机架(1)固定连接,翻转装置(3a)的工端水平设置;
安装板(3b),设有数个对称设置在翻转装置(3a)的工作端,安装板(3b)与翻转装置(3a)的工作端固定连接;
推顶装置(3c),设有数个对称设置在安装板(3b)上,推顶装置(3c)与安装板(3b)固定连接,推顶装置(3c)的工作端水平设置;
旋转装置(3d),设有数个对称设置在安装板(3b)上,旋转装置(3d)与安装板(3b)固定连接,旋转装置(3d)的工作端与推顶装置(3c)的工作端水平设置;
胶带切割装置(3e),设置在安装板(3b)的正上方,胶带切割装置(3e)与机架(1)固定连接,胶带切割装置(3e)的工作端竖直向下设置。
3.根据权利要求2所述的一种胶带生产制备设备,其特征在于,翻转装置(3a)包括;
连接轴(3a1),设有数个水平对称设置在机架(1)上,连接轴(3a1)一端穿过机架(1)与机架(1)转动连接,连接轴(3a1)远离机架(1)的一端与安装板(3b)固定连接;
第一从动轮(3a2),设有数个分布在连接轴(3a1)上,第一从动轮(3a2)套设在连接轴(3a1)外侧,第一从动轮(3a2)与连接轴(3a1)固定连接;
转动轴(3a3),设置在连接轴(3a1)的正下方,转动轴(3a3)与机架(1)转动连接;
第一主动轮(3a4),设有数个对称套设在转动轴(3a3)两端,第一主动轮(3a4)与转动轴(3a3)固定连接;
传动链(3a5),用于第一主动轮(3a4)与第一从动轮(3a2)传动连接;
第一旋转驱动器(3a6),设置在机架(1)上,第一旋转驱动器(3a6)与机架(1)固定连接,第一旋转驱动器(3a6)的输出端穿机架(1)于转动轴(3a3)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种胶带生产制备设备,其特征在于,推顶装置(3c)包括;
第一直线驱动器(3c1),设置在安装板(3b)上,第一直线驱动器(3c1)水平设置,第一直线驱动器(3c1)与安装板(3b)固定连接,第一直线驱动器(3c1)的输出端穿过安装板(3b)水平延伸;
定位柱(3c2),设置在安装帮上,定位柱(3c2)与安装板(3b)滑动连接,定位一端与第一直线驱动器(3c1)的输出端转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种胶带生产制备设备,其特征在于,旋转装置(3d)包括;
三爪卡盘(3d1),设置在安装板(3b)上,三爪卡盘(3d1)与安装板(3b)转动连接;
防滑柱(3d2),设有数个均匀分布在三爪卡盘(3d1)的工作端,防滑柱(3d2)与三爪卡盘(3d1)的工作端固定连接;
第二从动轮(3d3),设置在三爪卡盘(3d1)上,第二从动轮(3d3)与三爪卡盘(3d1)固定连接,
第二主动轮(3d4),设置在安装板(3b)上,第二主动轮(3d4)与安装板(3b)转动连接,第二主动轮(3d4)与第二从动轮(3d3)相啮合;
第二旋转驱动器(3d5),设置在机架(1)上,第二旋转驱动器(3d5)与机架(1)固定连接,第二旋转驱动器(3d5)的输出端穿过安装板(3b)与第二主动轮(3d4)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种胶带生产制备设备,其特征在于,胶带切割装置(3e)包括有;
第二直线驱动器(3e1),竖直设置在机架(1)上,第二直线驱动器(3e1)与机架(1)固定连接,第二直线驱动器(3e1)的输出端穿过机架(1)竖直向下延伸;
推板(3e2),水平设置在第二直线驱动器(3e1)的输出端上,推板(3e2)与第二直线驱动器(3e1)的输出端固定连接;
限位柱(3e3),设有数个对称设置在推板(3e2)上,限位柱(3e3)竖直设置在推板(3e2)上,限位柱(3e3)与推板(3e2)滑动连接;
抵压板(3e4),设有数个对称设置在限位柱(3e3)上,抵压板(3e4)水平设置在推板(3e2)下方,抵压板(3e4)与限位柱(3e3)一端固定连接,
弹簧(3e5),设置套设在限位柱(3e3)的外侧,弹簧(3e5)的一端与抵压板(3e4)抵触,弹簧(3e5)远离抵压板(3e4)的一端与推板(3e2)抵触;
第一滚珠丝杆滑台(3e6),水平设置在推板(3e2)上,第一滚珠丝杆滑台(3e6)与推板(3e2)上固定连接;
第一切割刀(3e7),设置在第一滚珠丝杆滑台(3e6)的工作端,第一切割刀(3e7)与第一滚珠丝杆滑台(3e6)的工作端固定连接,第一切割刀(3e7)远离第一滚珠丝杆滑台(3e6)的一端穿过推板(3e2)竖直向下。
7.根据权利要求1所述的一种胶带生产制备设备,其特征在于,卷筒上料装置(4)包括;
定量出料装置(4a),设置在机架(1)上,定量出料装置(4a)与机架(1)固定连接;
主动轴(4b),水平设置在定量出料装置(4a)的输出端的旁侧,主动轴(4b)与机架(1)转动连接;
旋转块(4c),设置在主动轴(4b)上,旋转块(4c)与主动轴(4b)固定连接;
手指气缸(4d),设有数个对称在旋转块(4c)两侧,手指气缸(4d)与旋转块(4c)固定连接;
夹爪(4e),设有数个对称设置在手指气缸(4d)的工作端上,夹爪(4e)与手指气缸(4d)的工作端固定连接;
第三旋转驱动器(4f),设置在机架(1)上,第三旋转驱动器(4f)与机架(1)固定连接,第三旋转驱动器(4f)的输出端与主动轴(4b)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种胶带生产制备设备,其特征在于,定量出料装置(4a)包括;
装料箱(4a1),设置在机架(1)上,装料箱(4a1)与机架(1)固定连接;
第三直线驱动器(4a2),竖直设置在装料箱(4a1)的旁侧,第三直线驱动器(4a2)与装料箱(4a1)固定连接,第三直线驱动器(4a2)的输出端竖直向下设置;
滑轨(4a3),竖直设置在装料箱(4a1)的输出端,滑轨(4a3)与装料箱(4a1)固定连接;
挡料板(4a4),竖直设置在滑轨(4a3)内,挡料板(4a4)与滑轨(4a3)滑动连接,挡料板(4a4)一端与第三直线驱动器(4a2)的输出端固定连接;
震动电机(4a5),设置在装料箱(4a1)的侧部,震动电机(4a5)与装料箱(4a1)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种胶带生产制备设备,其特征在于,下料装置(5)包括;
第二滚珠丝杆滑台(5a),水平设置在机架(1)上,第二滚珠丝杆滑台(5a)与机架(1)固定连接;
斜轨(5b),设置在第二滚珠丝杆滑台(5a)的工作端,斜轨(5b)与第二滚珠丝杆滑台(5a)的工作端固定连接;
定位轨(5c),设置在斜轨(5b)的倾斜端,定位轨(5c)与斜轨(5b)转动连接,
第四直线驱动器(5d),设置在斜轨(5b)侧部,第四直线驱动器(5d)与斜轨(5b)转动连接,第四直线驱动器(5d)的输出端与定位轨(5c)的侧部转动连接。
10.根据权利要求9所述的一种胶带生产制备设备,其特征在于,胶带分割装置(6)包括;
第三滚珠丝杆滑台(6a),竖直设置在斜轨(5b)上端,第三滚珠丝杆滑台(6a)与斜轨(5b)固定连接;
安装轴(6b),设置在第三滚珠丝杆滑台(6a)的输出端,安装轴(6b)与第三滚珠丝杆滑台(6a)的输出转动连接;
第四旋转驱动器(6c),设置在第三滚珠丝杆滑台(6a)的输出端侧部,第四旋转驱动器(6c)的输出端与安装轴(6b)固定连接;
第二切割刀(6d),设有数个均匀分布在安装轴(6b)上,第二切割刀(6d)与安装轴(6b)固定连接;
切割槽(6e),设置有数个均匀分布在定位轨(5c)和斜轨(5b)上;
第五直线驱动器(6f),设置在定位轨(5c)侧部,第五直线驱动器(6f)与定位轨(5c)固定连接,第五直线驱动器(6f)的输出端穿过定位轨(5c)侧部向内部延伸;
推块(6g),设置在定位轨(5c)内,推块(6g)与定位轨(5c)滑动连接,推块(6g)一端与第五直线驱动器(6f)的输出端固定连接。
CN202011340919.7A 2020-11-25 2020-11-25 一种胶带生产制备设备 Withdrawn CN112408067A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011340919.7A CN112408067A (zh) 2020-11-25 2020-11-25 一种胶带生产制备设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011340919.7A CN112408067A (zh) 2020-11-25 2020-11-25 一种胶带生产制备设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112408067A true CN112408067A (zh) 2021-02-26

Family

ID=74842353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011340919.7A Withdrawn CN112408067A (zh) 2020-11-25 2020-11-25 一种胶带生产制备设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112408067A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114889214A (zh) * 2022-05-30 2022-08-12 广东旺盈环保包装实业有限公司 一种礼品盒生产加工用上胶装置
CN115385144A (zh) * 2022-10-27 2022-11-25 江苏靓时新材料科技股份有限公司 一种浸渍纸生产运输系统及工作方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114889214A (zh) * 2022-05-30 2022-08-12 广东旺盈环保包装实业有限公司 一种礼品盒生产加工用上胶装置
CN114889214B (zh) * 2022-05-30 2023-08-25 广东旺盈环保包装实业有限公司 一种礼品盒生产加工用上胶装置
CN115385144A (zh) * 2022-10-27 2022-11-25 江苏靓时新材料科技股份有限公司 一种浸渍纸生产运输系统及工作方法
CN115385144B (zh) * 2022-10-27 2022-12-20 江苏靓时新材料科技股份有限公司 一种浸渍纸生产运输系统及工作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112408067A (zh) 一种胶带生产制备设备
CN1293610C (zh) 保护带的贴附和剥离方法
CN1954997A (zh) 薄膜粘贴装置
CN211967859U (zh) 用于家具生产的封边装置
CN100343970C (zh) 保护带的贴附和分离方法
CA2168490A1 (en) Method and Apparatus of Removing a Coil of Material from a Mandrel
CN112959078B (zh) 一种用于彩钢瓦生产的设备
CN110509562B (zh) 一种海绵弹簧衬垫生产线
CN113002908A (zh) 一种数据线打标装置
CN110654016B (zh) 一种用于触摸屏加工用覆膜剪切一体机
CN110054016B (zh) 一种抗菌保鲜膜的生产方法
CN210362878U (zh) 一种用于商标生产中的绝缘纸贴合斩型装置
CN113334755A (zh) 一种用于拉杆箱的abs复合板压薄和压膜装置
CN108015678A (zh) 自动喷砂装置及其传送机构
CN207874907U (zh) 一种贴脚垫设备
CN218753797U (zh) 一种茶叶揉捻机的输送装置
CN220830856U (zh) 玉米扒皮机托盘运输装置以及玉米扒皮机
CN110816040A (zh) 一种塑胶手柄定位送料装置及应用该装置的烫金机
CN216968386U (zh) 一种塑料生产用定量排料装置
CN220858948U (zh) 玉米扒皮机滚刷清须装置以及玉米扒皮机
CN113399956B (zh) 一种仿皮纹拉杆箱的外壳成型装置及其成型方法
CN215943151U (zh) 一种用于模切产品加工的剥离机构
CN220858949U (zh) 玉米扒皮机
CN212147626U (zh) 一种移动小车与基座的对接结构
CN210848126U (zh) 一种截断钢筋用定距送料机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210226