CN112406271A - 一种快速锡膏印刷装置 - Google Patents

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刘睿强
李志贵
吴雨杭
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Abstract

本发明公开了一种快速锡膏印刷装置，所述钢网与所述工作台的顶部固定连接，并位于所述印刷组件的下方，所述第一传送带套设于多个所述第一转轴的表面，所述升降台位于与所述工作台滑动连接，并位于所述印刷组件的下方，所述第二传送带的顶部具有多个第一凸块，所述第三传送带的顶部具有多个第二凸块，用户将电路板放入所述第一传送带上，电路板跟随所述第一传送带运动，落入所述第二传送带和所述第三传送带上，电路板被相邻两个所述第一凸块和相邻两个所述第二凸块固定，在所述马达的作用下，电路板被运输到所述钢网的下方，所述升降台抬升，电路板上的焊板与所述钢网上的孔契合，从而完成电路板的安放，不再需要人工进行安放，提高了印刷效率。

Description

一种快速锡膏印刷装置
技术领域
本发明涉及锡膏印刷技术领域，尤其涉及一种快速锡膏印刷装置。
背景技术
锡膏印刷是指锡膏通过钢网之孔脱模接触锡膏而印置于焊盘上，电路板上有许多组件引脚焊接点，称之为焊盘，为了让锡膏涂覆在特定的焊盘上，需要先制作一张与焊盘位置相对应的钢质钢网，安装于锡膏机上，透过监控固定基板电路板位置，确保钢网孔与电路板上的焊盘位置相同，定位完成后，锡膏机上的刮刀在钢网上来回移动，锡膏即透过钢网上的孔，覆盖在焊盘完成印刷的工作，传统的锡膏印刷装置，需要人工安放电路板，造成了印刷效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种快速锡膏印刷装置，旨在解决现有技术中的传统的锡膏印刷装置，需要人工安放电路板，造成了印刷效率低下的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的一种快速锡膏印刷装置，包括印刷组件、支撑组件、工作台、钢网、第一输送组件、升降台、第二输送组件和限位转轴，所述支撑组件与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的上方，所述印刷组件与所述支撑组件可拆卸连接，并位于所述支撑组件的侧面，所述钢网与所述工作台的顶部固定连接，并位于所述印刷组件的下方，所述第一输送组件与所述工作台的顶部可拆卸连接，并位于所述印刷组件的下方，所述第二输送组件与所述升降台的顶部固定连接，并位于所述印刷组件的下方，所述第二输送组件包括第二传送带、第三传送带、多个马达和多个第一转轮，所述第二传送带和所述第三传送带平行设置，且均位于所述钢网的下方，多个所述第一转轮分别与对应的所述第二传送带的内壁和所述第三传送带的内壁契合，且多个所述第一转轮均匀分布，每个所述马达的输出端与对应的所述第一转轮可拆卸连接，并位于对应的所述第一转轮的侧面，每个所述马达与所述工作台的顶部可拆卸连接，并位于对应的所述第一转轮的侧面，所述第二传送带的顶部具有多个第一凸块，且多个所述第一凸块均匀分布，所述第三传送带的顶部具有多个第二凸块，且多个所述第二凸块均匀分布，且多个所述第一凸块和多个所述第二凸块对称设置。
其中，所述第一输送组件包括第一挡板、第二挡板、多个第一转轴和第一传送带，所述第一挡板与所述工作台的顶部可拆卸连接，并位于所述印刷组件的侧面，且与所述工作台呈预设角度设置，所述第二挡板与所述工作台的顶部可拆卸连接，并位于所述第一挡板的侧面，且所述第二挡板和所述第一挡板平行设置，每个所述第一转轴的一端与所述第一挡板转动连接，并位于所述第一挡板的侧面，每个所述第一转轴的另一端与所述第二挡板转动连接，并位于所述第二挡板的侧面，且每个所述第一转轴均匀设置在所述第一挡板和所述第二挡板之间，所述第一传送带套设于多个所述第一转轴的表面，所述升降台位于与所述工作台滑动连接，并位于所述印刷组件的下方，所述第二输送组件与所述升降台的顶部固定连接，并位于所述印刷组件的下方。
其中，所述快速锡膏印刷装置还包括限位组件，所述限位组件与所述工作台的顶部可拆卸连接，并于所述第二输送组件的上方。
其中，每个所述限位组件包括第一限位支撑杆、第二限位支撑杆和限位转轴，所述第一限位支撑杆的底端与所述工作台可拆卸连接，并位于所述第二传送带的侧面，所述第二限位支撑杆的底端与所述工作台可拆卸连接，并位于所述第三传送带的侧面，所述限位转轴的两端分别与所述第一限位支撑杆和第二限位支撑杆转动连接，并位于所述第二输送组件的上方。
其中，所述印刷组件包括第一刷刀、第二刷刀、第一连接杆、第二连接杆、第一连接块、第三连接杆和滑块，所述第一刷刀与所述第一连接杆的底端可拆卸连接，并位于所述第二输送组件的上方，所述第二刷刀与所述第二连接杆的底端可拆卸连接，并位于所述第二输送组件的上方，且所述第一刷刀与所述第二刷刀对称设置，所述第一连接杆的顶端与所述第一连接块可拆卸连接，并位于所述第一连接块的底部，所述第二连接杆的顶端与所述第一连接块可拆卸连接，并位于所述第一连接块的底部，所述第三连接杆的一端与所述第一连接块可拆卸连接，并位于所述第一连接块的侧面，所述第三连接杆的另一端与所述滑块可拆卸连接，并位于所述滑块的侧面，所述滑块与所述支撑组件滑动连接并位于所述支撑组件的上方。
其中，所述支撑组件包括第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆与所述滑块滑动连接，并位于所述滑块的侧面，且所述第一滑杆水平设置，所述第二滑杆与所述第一滑杆滑动连接，并位于所述第一滑杆的侧面，所述第二滑杆的一端与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的顶部。
其中，所述升降台包括升降板和多个第一液压杆，所述升降板与所述升降台滑动连接，并位于所述第二输送组件的下方，每个所述第一液压杆与所述升降板可拆卸连接，并位于所述升降板的下方。
本发明的有益效果体现在：用户将电路板放入所述第一传送带上，由于重力的作用，电路板将使得所述第一传送带与所述第一转轴相对运动，电路板自身也跟随所述第一传送带运动，落入所述第二传送带和所述第三传送带上，电路板被相邻两个所述第一凸块和相邻两个所述第二凸块固定，在所述马达的作用下，电路板被所述第二传送带和第三传送带运输到所述钢网的下方，此时所述升降台抬升，电路板上的焊板与所述钢网上的孔契合，从而完成电路板的安放，不再需要人工进行安放，提高了印刷效率
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的快速锡膏印刷装置的整体结构示意图。
图2是本发明的快速锡膏印刷装置的部分结构示意图。
图3是本发明的第一输送组件的部分结构示意图。
1-印刷组件、2-支撑组件、3-工作台、4-钢网、5-支撑转轮、6-第一输送组件、7-升降台、8-第二输送组件、61-第一挡板、62-第二挡板、63-第一转轴、64-第一传送带、81-第二传送带、82-第三传送带、83-马达、84-第一转轮、85-第一凸块、86-第二凸块、10-限位组件、101-第一限位支撑杆、102-第二限位支撑杆、103-限位转轴、11-第一刷刀、12-第二刷刀、13-第一连接杆、14-第二连接杆、15-第一连接块、16-第三连接杆、17-滑块、21-第一滑杆、22-第二滑杆、71-升降板、72-第一液压杆、23-第二液压杆、24-第三液压杆。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3，本发明提供了一种快速锡膏印刷装置，包括印刷组件1、支撑组件2、工作台3、钢网4、第一输送组件6、升降台7和第二输送组件8，所述支撑组件2与所述工作台3固定连接，并位于所述工作台3的上方，所述印刷组件1与所述支撑组件2可拆卸连接，并位于所述支撑组件2的侧面，所述钢网4与所述工作台3的顶部固定连接，并位于所述印刷组件1的下方，所述第一输送组件6与所述工作台3的顶部可拆卸连接，并位于所述印刷组件1的下方，所述第二输送组件8与所述升降台7的顶部固定连接，并位于所述印刷组件1的下方，所述第二输送组件8包括第二传送带81、第三传送带82、多个马达83和多个第一转轮84，所述第二传送带81和所述第三传送带82平行设置，且均位于所述钢网4的下方，多个所述第一转轮84分别与对应的所述第二传送带81的内壁和所述第三传送带82的内壁契合，且多个所述第一转轮84均匀分布，每个所述马达83的输出端与对应的所述第一转轮84可拆卸连接，并位于对应的所述第一转轮84的侧面，每个所述马达83与所述工作台3的顶部可拆卸连接，并位于对应的所述第一转轮84的侧面，所述第二传送带81的顶部具有多个第一凸块85，且多个所述第一凸块85均匀分布，所述第三传送带82的顶部具有多个第二凸块86，且多个所述第二凸块86均匀分布，且多个所述第一凸块85和多个所述第二凸块86对称设置，所述限位转轴103的一端与所述工作台3的顶部转动连接，并位于所述第二输送组件8的上方。
在本实施方式中，所述工作台3用于控制相关机械结构的运动，用户将电路板放入所述第一传送带64上，由于重力的作用，电路板将使得所述第一传送带64与所述第一转轴63相对运动，电路板自身也跟随所述第一传送带64运动，落入所述第二传送带81和所述第三传送带82上，电路板被相邻两个所述第一凸块85和相邻两个所述第二凸块86固定，在所述马达83的作用下，电路板被所述第二传送带81和第三传送带82运输到所述钢网4的下方，此时所述升降台7抬升，电路板上的焊板与所述钢网4上的孔契合，从而完成电路板的安放，不再需要人工进行安放，提高了印刷效率。
进一步地，所述第一输送组件6包括、第一挡板61、第二挡板62、多个第一转轴63和第一传送带64，所述第一挡板61与所述工作台3的顶部可拆卸连接，并位于所述印刷组件1的侧面，且与所述工作台3呈预设角度设置，所述第二挡板62与所述工作台3的顶部可拆卸连接，并位于所述第一挡板61的侧面，且所述第二挡板62和所述第一挡板61平行设置，每个所述第一转轴63的一端与所述第一挡板61转动连接，并位于所述第一挡板61的侧面，每个所述第一转轴63的另一端与所述第二挡板62转动连接，并位于所述第二挡板62的侧面，且每个所述第一转轴63均均匀设置在所述第一挡板61和所述第二挡板62之间，所述第一传送带64套设于多个所述第一转轴63的表面，所述升降台7位于与所述工作台3滑动连接，并位于所述印刷组件1的下方。
在本实施方式中，由于重力的作用，电路板将使得所述第一传送带64与所述第一转轴63相对运动，电路板自身也跟随所述第一传送带64运动，落入所述第二传送带81和所述第三传送带82上，所述第一挡板61和所述第二挡板62对电路板起到限制的作用，保证电路板在运动的时候自身不会旋转。
进一步地，所述快速锡膏印刷装置还包括限位组件10，所述限位组件10与所述工作台3的顶部可拆卸连接，并于所述第二输送组件8的上方。
在本实施方式中，电路板从所述第一输送组件6上移动到所述第二输送组件8上，如果电路板没有落入相邻两个所述第一凸块85和相邻两个所述第二凸块86之间，焊板将会被限位组件10抵挡，所述第二传送带81和所述第三传送带82继续移动，从而焊板落入相邻两个所述第一凸块85和相邻两个所述第二凸块86之间。
进一步地，每个所述限位组件10包括第一限位支撑杆101、第二限位支撑杆102和限位转轴103，所述第一限位支撑杆101的底端与所述工作台3可拆卸连接，并位于所述第二传送带81的侧面，所述第二限位支撑杆102的底端与所述工作台3可拆卸连接，并位于所述第三传送带82的侧面，所述限位转轴103的两端分别与所述第一限位支撑杆101和第二限位支撑杆102转动连接，并位于所述第二输送组件8的上方。
在本实施方式中，所述限位转轴103用于阻挡焊板，所述第一限位支撑杆101和所述第二限位支撑杆102用于固定所述限位转轴103。
进一步地，所述印刷组件1包括第一刷刀11、第二刷刀12、第一连接杆13、第二连接杆14、第一连接块15、第三连接杆16和滑块17，所述第一刷刀11与所述第一连接杆13的底端可拆卸连接，并位于所述第二输送组件8的上方，所述第二刷刀12与所述第二连接杆14的底端可拆卸连接，并位于所述第二输送组件8的上方，且所述第一刷刀11与所述第二刷刀12对称设置，所述第一连接杆13的顶端与所述第一连接块15可拆卸连接，并位于所述第一连接块15的底部，所述第二连接杆14的顶端与所述第一连接块15可拆卸连接，并位于所述第一连接块15的底部，所述第三连接杆16的一端与所述第一连接块15可拆卸连接，并位于所述第一连接块15的侧面，所述第三连接杆16的另一端与所述滑块17可拆卸连接，并位于所述滑块17的侧面，所述滑块17与所述支撑组件2滑动连接并位于所述支撑组件2的上方。
在本实施方式中，所述第一刷刀11和所述第二刷刀12用于锡膏的涂覆，所述滑块17使得所述第一刷刀11和所述第二刷刀12能够往复运动。
进一步地，所述支撑组件2包括第一滑杆21和第二滑杆22，所述第一滑杆21与所述滑块17滑动连接，并位于所述滑块17的侧面，且所述第一滑杆21水平设置，所述第二滑杆22与所述第一滑杆21滑动连接，并位于所述第一滑杆21的侧面，所述第二滑杆22的一端与所述工作台3固定连接，并位于所述工作台3的顶部。
在本实施方式中，所述第一滑杆21用于所述滑块17的滑动，所述第二滑杆22用于调整所述第一刷刀11和所述第二刷刀12分别与所述钢网4的距离，提高锡膏的印刷质量，从而提高了效率。
进一步地，所述升降台7包括升降板71和多个第一液压杆72，所述升降板71与所述升降台7滑动连接，并位于所述第二输送组件8的下方，每个所述第一液压杆72与所述升降板71可拆卸连接，并位于所述升降板71的下方。
在本实施方式中，所述第一液压杆72用于控制升降板71的升降，从而使得所述第二输送组件8的升降。
进一步地，所述快速锡膏装置还包括第二液杆、第三液压杆24，所述第一液压杆72与所述工作台3的顶部可拆卸连接，并位于所述第二传送带81和所述第三传送带82之间。
在本实施方式中，当电路板印刷完成之后，电路板向右运动，所述第二液压杆23和所述第三液压杆24伸展，将电路板抬起，由于所述第二液压杆23高于所述第三液压杆24，电路板顺势滑下，不需要用户手动卸下电路板，提高了效率。
进一步地，第一液压杆72和所述第二液压杆23的顶部均具有支撑转轮5。
在本实施方式中，所述支撑转轮5便于电路板的滑下。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种快速锡膏印刷装置，其特征在于，
包括印刷组件、支撑组件、工作台、钢网、第一输送组件、升降台和、第二输送组件，所述支撑组件与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的上方，所述印刷组件与所述支撑组件可拆卸连接，并位于所述支撑组件的侧面，所述钢网与所述工作台的顶部固定连接，并位于所述印刷组件的下方，所述第一输送组件与所述工作台的顶部可拆卸连接，并位于所述印刷组件的下方，所述第二输送组件与所述升降台的顶部固定连接，并位于所述印刷组件的下方，所述第二输送组件包括第二传送带、第三传送带、多个马达和多个第一转轮，所述第二传送带和所述第三传送带平行设置，且均位于所述钢网的下方，多个所述第一转轮分别与对应的所述第二传送带的内壁和所述第三传送带的内壁契合，且多个所述第一转轮均匀分布，每个所述马达的输出端与对应的所述第一转轮可拆卸连接，并位于对应的所述第一转轮的侧面，每个所述马达与所述工作台的顶部可拆卸连接，并位于对应的所述第一转轮的侧面，所述第二传送带的顶部具有多个第一凸块，且多个所述第一凸块均匀分布，所述第三传送带的顶部具有多个第二凸块，且多个所述第二凸块均匀分布，且多个所述第一凸块和多个所述第二凸块对称设置。
2.如权利要求1所述的快速锡膏印刷装置，其特征在于，
所述第一输送组件包括第一挡板、第二挡板、多个第一转轴和第一传送带，所述第一挡板与所述工作台的顶部可拆卸连接，并位于所述印刷组件的侧面，且与所述工作台呈预设角度设置，所述第二挡板与所述工作台的顶部可拆卸连接，并位于所述第一挡板的侧面，且所述第二挡板和所述第一挡板平行设置，每个所述第一转轴的一端与所述第一挡板转动连接，并位于所述第一挡板的侧面，每个所述第一转轴的另一端与所述第二挡板转动连接，并位于所述第二挡板的侧面，且每个所述第一转轴均匀设置在所述第一挡板和所述第二挡板之间，所述第一传送带套设于多个所述第一转轴的表面，所述升降台位于与所述工作台滑动连接，并位于所述印刷组件的下方，所述第二输送组件与所述升降台的顶部固定连接，并位于所述印刷组件的下方。
3.如权利要求1所述的快速锡膏印刷装置，其特征在于，
所述快速锡膏印刷装置还包括限位组件，所述限位组件与所述工作台的顶部可拆卸连接，并于所述第二输送组件的上方。
4.如权利要求3所述的快速锡膏印刷装置，其特征在于，
每个所述限位组件包括第一限位支撑杆、第二限位支撑杆和限位转轴，所述第一限位支撑杆的底端与所述工作台可拆卸连接，并位于所述第二传送带的侧面，所述第二限位支撑杆的底端与所述工作台可拆卸连接，并位于所述第三传送带的侧面，所述限位转轴的两端分别与所述第一限位支撑杆和第二限位支撑杆转动连接，并位于所述第二输送组件的上方。
5.如权利要求1所述的快速锡膏印刷装置，其特征在于，
所述印刷组件包括第一刷刀、第二刷刀、第一连接杆、第二连接杆、第一连接块、第三连接杆和滑块，所述第一刷刀与所述第一连接杆的底端可拆卸连接，并位于所述第二输送组件的上方，所述第二刷刀与所述第二连接杆的底端可拆卸连接，并位于所述第二输送组件的上方，且所述第一刷刀与所述第二刷刀对称设置，所述第一连接杆的顶端与所述第一连接块可拆卸连接，并位于所述第一连接块的底部，所述第二连接杆的顶端与所述第一连接块可拆卸连接，并位于所述第一连接块的底部，所述第三连接杆的一端与所述第一连接块可拆卸连接，并位于所述第一连接块的侧面，所述第三连接杆的另一端与所述滑块可拆卸连接，并位于所述滑块的侧面，所述滑块与所述支撑组件滑动连接并位于所述支撑组件的上方。
6.如权利要求5所述的快速锡膏印刷装置，其特征在于，
所述支撑组件包括第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆与所述滑块滑动连接，并位于所述滑块的侧面，且所述第一滑杆水平设置，所述第二滑杆与所述第一滑杆滑动连接，并位于所述第一滑杆的侧面，所述第二滑杆的一端与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的顶部。
7.如权利要求1所述的快速锡膏印刷装置，其特征在于，
所述升降台包括升降板和多个第一液压杆，所述升降板与所述升降台滑动连接，并位于所述第二输送组件的下方，每个所述第一液压杆与所述升降板可拆卸连接，并位于所述升降板的下方。
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