CN112404509A

CN112404509A - 一种用于漆刷刷柄的钻孔装置及其使用方法

Info

Publication number: CN112404509A
Application number: CN202011300346.5A
Authority: CN
Inventors: 蔡仲骅
Original assignee: Huzhou Longzhou Brush Making Co ltd
Current assignee: Zaozhuang Hengcheng Construction Engineering Co.,Ltd.
Priority date: 2020-11-19
Filing date: 2020-11-19
Publication date: 2021-02-26
Anticipated expiration: 2040-11-19
Also published as: CN112404509B

Abstract

本发明公开了一种用于漆刷刷柄的钻孔装置及其使用方法，包括顶板，所述顶板底部靠近左右两侧处均固定连接有竖板，两个所述竖板底部共同固定连接有底板，两个所述竖板上均开设有若干个开槽，所述底板顶部设有集料槽，所述集料槽左右两侧分别贯穿相邻的开槽，所述集料槽底部固定连接有滑板，所述底板顶部开设有滑轨，所述滑板滑动连接在滑轨内腔，所述集料槽顶部设有两个回形板，两个所述回形板为上下设置，两个所述回形板左右两侧分别贯穿相邻的开槽，通过吸尘器、吸尘头和软管等一系列部件之间的配合使用，使得刷柄在进行钻孔的过程中产生的碎屑，能够及时的被吸尘器吸取，并通过出料管将其排出进行回收利用。

Description

一种用于漆刷刷柄的钻孔装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及漆刷制造技术领域，具体为一种用于漆刷刷柄的钻孔装置及其使用方法。

背景技术

在日常生活中，几乎每家每户在新房入住之前都需要对房间进行室内装修时，都会对墙壁进行粉刷，这便需要用到油漆刷，现有的油漆刷往往都是由刷柄与刷毛组成，刷柄上往往都钻有孔，以便于悬挂，在对其进行钻孔时，便需要用到钻孔装置，而现有的钻孔装置在使用过程中，往往刷柄在钻孔时容易发生偏移，从而导致钻孔位置发生偏差，且在钻孔过程中，会产生一定量的碎屑，而现有的钻孔装置不便对碎屑进行收集，回收利用，造成资源浪费。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的稳定性低、资源浪费等缺陷，提供一种用于漆刷刷柄的钻孔装置及使用方法。所述一种用于漆刷刷柄的钻孔装置及使用方法具有稳定性高、不浪费资源等特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于漆刷刷柄的钻孔装置，包括顶板，所述顶板底部靠近左右两侧处均固定连接有竖板，两个所述竖板底部共同固定连接有底板，两个所述竖板上均开设有若干个开槽，所述底板顶部设有集料槽，所述集料槽左右两侧分别贯穿相邻的开槽，所述集料槽底部固定连接有滑板，所述底板顶部开设有滑轨，所述滑板滑动连接在滑轨内腔，所述集料槽顶部设有两个回形板，两个所述回形板为上下设置，两个所述回形板左右两侧分别贯穿相邻的开槽，位于顶部的所述回形板内腔靠近底部处固定连接有第二筛分网，位于底部的所述回形板内腔靠近底部处固定连接有第一筛分网，所述顶板底部靠近中心处固定连接有箱体，所述箱体底部为开口设置，所述箱体底部设有两个挡板，两个所述挡板为左右设置，所述挡板顶部靠近相邻竖板的一侧设有活动机构，所述挡板顶部固定连接有弹簧，所述弹簧为倾斜设置，且所述弹簧顶端与箱体内腔侧壁固定连接，所述顶板顶部固定连接有U形板，所述U形板左右两侧均开设有竖槽，所述U形板内腔顶部固定连接有气缸，所述气缸底端固定连接有移动板，所述移动板左右两侧分别贯穿相邻的竖槽，且所述移动板底部靠近中心处固定连接有钻孔电机，所述钻孔电机底部输出端固定连接有转杆，所述转杆底端固定连接有钻头，所述顶板顶部设有两个夹块，两个所述夹块为左右设置，所述夹块底端设有滑动机构，所述夹块顶端设有连接机构，所述夹块远离钻头的一端固定连接有L形杆，所述L形杆底端与相邻的回形板顶部固定连接，所述夹块远离L形杆的一端固定连接有橡胶垫，所述顶板后侧固定连接有安装板，所述移动板后侧固定连接有活动杆，所述活动杆远离移动板的一端设有安装块，所述安装块与活动杆之间通过转轴活动连接，所述安装块底端固定连接有横块，所述横块前端固定连接有吸尘头，所述横块后端设有连接块，所述连接块与安装板前侧固定连接，所述连接块与横块之间通过转轴活动连接，所述安装板后侧设有吸尘机构。

优选的，所述活动机构包括竖块，所述竖块与挡板固定连接，所述竖块顶端设有固定块，所述竖块与固定块之间通过转轴活动连接，所述固定块与箱体侧壁固定连接。

优选的，所述滑动机构包括滑块，所述滑块与相邻的夹块固定连接，所述顶板顶部开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内腔。

优选的，所述连接机构包括底块，所述底块与相邻的夹块固定连接，所述底块顶端设有连接杆，所述连接杆与相邻的底块之间通过转轴活动连接，所述连接杆顶端设有顶块，所述顶块与相邻的连接杆之间通过转轴活动连接，所述顶块固定连接在移动板底部。

优选的，所述吸尘机构包括吸尘器，所述吸尘器固定连接在安装板后侧，所述吸尘器前侧插接有软管，所述软管远离吸尘器的一端贯穿安装板，并插接在吸尘头顶部，所述吸尘器底部插接有出料管，所述出料管远离吸尘器的一端插接在箱体后侧。

优选的，所述滑块与滑槽的横截面均为等腰梯形，且所述滑槽内腔为抛光面设置。

优选的，两个所述竖板以底板的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

一种用于漆刷刷柄的钻孔装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：首先将需要钻孔处理的漆刷刷柄放置在顶板顶部，在对其进行钻孔之前，驱动气缸，气缸带动移动板移动，移动板带动钻孔电机移动的同时带动两个顶块移动和活动杆移动；

S2：然后钻孔电机带动转杆移动，转杆带动钻头移动，同时顶块通过转轴带动连接杆移动，连接杆通过转轴带动底块移动，底块带动夹块移动，夹块带动橡胶垫移动的同时带动相邻的L形杆移动；

S3：随后两个夹块移动至对刷柄进行夹持时，钻头移动至与刷柄顶部需要钻孔处贴合，此时通过外接电源启动钻孔电机和吸尘器，钻孔电机带动转杆转动，转杆带动钻头转动，通过钻头对刷柄进行钻孔；

S4：随着气缸继续带动钻头向下移动，两个夹块同时也在带动橡胶垫移动，此时橡胶垫在夹块的移动下发生形变，同时活动杆通过转轴带动安装块移动；

S5：随之安装块带动横块34移动，横块带动吸尘头移动，随着吸尘头的移动，使得吸尘器通过软管和吸尘头将钻孔过程中产生的碎屑进行吸取收集，碎屑通过吸尘器和出料管进入箱体；

S6：接着装置持续运行，箱体内腔的碎屑越来越多，当碎屑的重力大于弹簧的弹力时，碎屑便会在自身重力作用下带动挡板移动，此时挡板拉伸弹簧，箱体内腔的碎屑便掉落至顶部的回形板内腔，此时工作人员可干涉弹簧的弹性复位，使得箱体内腔的碎屑全部掉落，再通过弹簧的弹性复位使得挡板恢复原位，对箱体底部进行阻挡；

S7：同时两个L形杆分别带动相邻的回形板移动，顶部的回形板内腔的碎屑通过第二筛分网进行筛分，掉落下来的碎屑进入底部的回形板，通过第一筛分网对其进行二次筛分，经过二次筛分的碎屑掉落至集料槽内腔；

S8：最后当集料槽内腔和两个回形板内腔的碎屑均趋于饱和时，停止装置的运行，通过工作人员将其分类取出，同时通过工作人员清理筛分过程中掉落在地面的碎屑，将不同大小的碎屑进行回收再利用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在使用时，通过夹块的移动设置，使得其能够对刷柄进行固定夹持，从而使得刷柄在进行钻孔过程中，不会发生偏移；

2、本发明在使用时，通过吸尘器、吸尘头和软管等一系列部件之间的配合使用，使得刷柄在进行钻孔的过程中产生的碎屑，能够及时的被吸尘器吸取，并通过出料管将其排出进行回收利用。

附图说明

图1为本发明正视图的剖视图；

图2为本发明部件顶板的侧视图；

图3为本发明部件竖板的侧视图；

图4为本发明图1中A处放大图；

图5为本发明图1中B处放大图；

图6为本发明图2中C处放大图。

图中标号：1、底板；2、集料槽；3、竖板；4、第一筛分网；5、回形板；6、第二筛分网；7、L形杆；8、箱体；9、顶板；10、夹块；11、底块；12、连接杆；13、顶块；14、移动板；15、U形板；16、气缸；17、钻孔电机；18、橡胶垫；19、活动杆；20、吸尘器；21、出料管；22、挡板；23、竖块；24、固定块；25、弹簧；26、滑块；27、滑槽；28、转杆；29、钻头；30、软管；31、吸尘头；32、安装板；33、安装块；34、横块；35、连接块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于漆刷刷柄的钻孔装置，包括顶板9，顶板9底部靠近左右两侧处均固定连接有竖板3，两个竖板3以底板1的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，两个竖板3底部共同固定连接有底板1，两个竖板3上均开设有若干个开槽，底板1顶部设有集料槽2，集料槽2左右两侧分别贯穿相邻的开槽，集料槽2底部固定连接有滑板，底板1顶部开设有滑轨，滑板滑动连接在滑轨内腔，集料槽2顶部设有两个回形板5，两个回形板5为上下设置，两个回形板5左右两侧分别贯穿相邻的开槽，位于顶部的回形板5内腔靠近底部处固定连接有第二筛分网6，位于底部的回形板5内腔靠近底部处固定连接有第一筛分网4，顶板9底部靠近中心处固定连接有箱体8，箱体8底部为开口设置，箱体8底部设有两个挡板22，两个挡板22为左右设置，挡板22顶部靠近相邻竖板3的一侧设有活动机构，活动机构包括竖块23，竖块23与挡板22固定连接，竖块23顶端设有固定块24，竖块23与固定块24之间通过转轴活动连接，固定块24与箱体8侧壁固定连接，通过此设置使得挡板22便于移动，挡板22顶部固定连接有弹簧25，弹簧25为倾斜设置，且弹簧25顶端与箱体8内腔侧壁固定连接，顶板9顶部固定连接有U形板15，U形板15左右两侧均开设有竖槽，U形板15内腔顶部固定连接有气缸16，气缸16底端固定连接有移动板14，移动板14左右两侧分别贯穿相邻的竖槽，且移动板14底部靠近中心处固定连接有钻孔电机17，钻孔电机17底部输出端固定连接有转杆28，转杆28底端固定连接有钻头29，顶板9顶部设有两个夹块10，两个夹块10为左右设置，夹块10底端设有滑动机构，滑动机构包括滑块26，滑块26与相邻的夹块10固定连接，顶板9顶部开设有滑槽27，滑块26滑动连接在滑槽27内腔，通过此设置使得夹块10只能在限定的轨迹内进行移动，滑块26与滑槽27的横截面均为等腰梯形，且滑槽27内腔为抛光面设置，通过此设置减小滑块26与滑槽27之间的摩擦力，夹块10顶端设有连接机构，连接机构包括底块11，底块11与相邻的夹块10固定连接，底块11顶端设有连接杆12，连接杆12与相邻的底块11之间通过转轴活动连接，连接杆12顶端设有顶块13，顶块13与相邻的连接杆12之间通过转轴活动连接，顶块13固定连接在移动板14底部，通过此设置使得夹块10能够与钻头29同时移动，进而使得装置能更好的进行工作，夹块10远离钻头29的一端固定连接有L形杆7，L形杆7底端与相邻的回形板5顶部固定连接，夹块10远离L形杆7的一端固定连接有橡胶垫18，顶板9后侧固定连接有安装板32，移动板14后侧固定连接有活动杆19，活动杆19远离移动板14的一端设有安装块33，安装块33与活动杆19之间通过转轴活动连接，安装块33底端固定连接有横块34，横块34前端固定连接有吸尘头31，横块34后端设有连接块35，连接块35与安装板32前侧固定连接，连接块35与横块34之间通过转轴活动连接，安装板32后侧设有吸尘机构，吸尘机构包括吸尘器20，吸尘器20固定连接在安装板32后侧，吸尘器20前侧插接有软管30，软管30远离吸尘器20的一端贯穿安装板32，并插接在吸尘头31顶部，吸尘器20底部插接有出料管21，出料管21远离吸尘器20的一端插接在箱体8后侧，通过此设置便于对钻孔过程中产生的碎屑进行收集。

一种用于漆刷刷柄的钻孔装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：首先将需要钻孔处理的漆刷刷柄放置在顶板9顶部，在对其进行钻孔之前，驱动气缸16，气缸16带动移动板14移动，移动板14带动钻孔电机17移动的同时带动两个顶块13移动和活动杆19移动；

S2：然后钻孔电机17带动转杆28移动，转杆28带动钻头29移动，同时顶块13通过转轴带动连接杆12移动，连接杆12通过转轴带动底块11移动，底块11带动夹块10移动，夹块10带动橡胶垫18移动的同时带动相邻的L形杆7移动；

S3：随后两个夹块10移动至对刷柄进行夹持时，钻头29移动至与刷柄顶部需要钻孔处贴合，此时通过外接电源启动钻孔电机17和吸尘器20，钻孔电机17带动转杆28转动，转杆28带动钻头29转动，通过钻头29对刷柄进行钻孔；

S4：随着气缸16继续带动钻头29向下移动，两个夹块10同时也在带动橡胶垫18移动，此时橡胶垫18在夹块10的移动下发生形变，同时活动杆19通过转轴带动安装块33移动；

S5：随之安装块33带动横块34移动，横块34带动吸尘头31移动，随着吸尘头31的移动，使得吸尘器20通过软管30和吸尘头31将钻孔过程中产生的碎屑进行吸取收集，碎屑通过吸尘器20和出料管21进入箱体8；

S6：接着装置持续运行，箱体8内腔的碎屑越来越多，当碎屑的重力大于弹簧25的弹力时，碎屑便会在自身重力作用下带动挡板22移动，此时挡板22拉伸弹簧25，箱体8内腔的碎屑便掉落至顶部的回形板5内腔，此时工作人员可干涉弹簧25的弹性复位，使得箱体8内腔的碎屑全部掉落，再通过弹簧25的弹性复位使得挡板22恢复原位，对箱体8底部进行阻挡；

S7：同时两个L形杆7分别带动相邻的回形板5移动，顶部的回形板5内腔的碎屑通过第二筛分网6进行筛分，掉落下来的碎屑进入底部的回形板5，通过第一筛分网4对其进行二次筛分，经过二次筛分的碎屑掉落至集料槽2内腔；

S8：最后当集料槽2内腔和两个回形板5内腔的碎屑均趋于饱和时，停止装置的运行，通过工作人员将其分类取出，同时通过工作人员清理筛分过程中掉落在地面的碎屑，将不同大小的碎屑进行回收再利用。

工作原理：本发明在使用时，将需要钻孔处理的漆刷刷柄放置在顶板9顶部，在对其进行钻孔之前，驱动气缸16，气缸16带动移动板14移动，移动板14带动钻孔电机17移动的同时带动两个顶块13移动和活动杆19移动，钻孔电机17带动转杆28移动，转杆28带动钻头29移动，同时顶块13通过转轴带动连接杆12移动，连接杆12通过转轴带动底块11移动，底块11带动夹块10移动，夹块10带动橡胶垫18移动的同时带动相邻的L形杆7移动，当两个夹块10移动至对刷柄进行夹持时，钻头29移动至与刷柄顶部需要钻孔处贴合，此时通过外接电源启动钻孔电机17和吸尘器20，钻孔电机17带动转杆28转动，转杆28带动钻头29转动，通过钻头29对刷柄进行钻孔，同时气缸16继续带动钻头29向下移动，两个夹块10同时也在带动橡胶垫18移动，此时橡胶垫18在夹块10的移动下发生形变，同时活动杆19通过转轴带动安装块33移动，安装块33带动横块34移动，横块34带动吸尘头31移动，随着吸尘头31的移动，使得吸尘器20通过软管30和吸尘头31将钻孔过程中产生的碎屑进行吸取收集，碎屑通过吸尘器20和出料管21进入箱体8，随着装置的持续运行，箱体8内腔的碎屑越来越多，当碎屑的重力大于弹簧25的弹力时，碎屑便会在自身重力作用下带动挡板22移动，此时挡板22拉伸弹簧25，箱体8内腔的碎屑便掉落至顶部的回形板5内腔，此时工作人员可干涉弹簧25的弹性复位，使得箱体8内腔的碎屑全部掉落，再通过弹簧25的弹性复位使得挡板22恢复原位，对箱体8底部进行阻挡，此时两个L形杆7分别带动相邻的回形板5移动，顶部的回形板5内腔的碎屑通过第二筛分网6进行筛分，掉落下来的碎屑进入底部的回形板5，通过第一筛分网4对其进行二次筛分，经过二次筛分的碎屑掉落至集料槽2内腔，当集料槽2内腔和两个回形板5内腔的碎屑均趋于饱和时，停止装置的运行，通过工作人员将其分类取出，同时通过工作人员清理筛分过程中掉落在地面的碎屑，将不同大小的碎屑进行回收再利用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于漆刷刷柄的钻孔装置，包括顶板（9），其特征在于：所述顶板（9）底部靠近左右两侧处均固定连接有竖板（3），两个所述竖板（3）底部共同固定连接有底板（1），两个所述竖板（3）上均开设有若干个开槽，所述底板（1）顶部设有集料槽（2），所述集料槽（2）左右两侧分别贯穿相邻的开槽，所述集料槽（2）底部固定连接有滑板，所述底板（1）顶部开设有滑轨，所述滑板滑动连接在滑轨内腔，所述集料槽（2）顶部设有两个回形板（5），两个所述回形板（5）为上下设置，两个所述回形板（5）左右两侧分别贯穿相邻的开槽，位于顶部的所述回形板（5）内腔靠近底部处固定连接有第二筛分网（6），位于底部的所述回形板（5）内腔靠近底部处固定连接有第一筛分网（4），所述顶板（9）底部靠近中心处固定连接有箱体（8），所述箱体（8）底部为开口设置，所述箱体（8）底部设有两个挡板（22），两个所述挡板（22）为左右设置，所述挡板（22）顶部靠近相邻竖板（3）的一侧设有活动机构，所述挡板（22）顶部固定连接有弹簧（25），所述弹簧（25）为倾斜设置，且所述弹簧（25）顶端与箱体（8）内腔侧壁固定连接，所述顶板（9）顶部固定连接有U形板（15），所述U形板（15）左右两侧均开设有竖槽，所述U形板（15）内腔顶部固定连接有气缸（16），所述气缸（16）底端固定连接有移动板（14），所述移动板（14）左右两侧分别贯穿相邻的竖槽，且所述移动板（14）底部靠近中心处固定连接有钻孔电机（17），所述钻孔电机（17）底部输出端固定连接有转杆（28），所述转杆（28）底端固定连接有钻头（29），所述顶板（9）顶部设有两个夹块（10），两个所述夹块（10）为左右设置，所述夹块（10）底端设有滑动机构，所述夹块（10）顶端设有连接机构，所述夹块（10）远离钻头（29）的一端固定连接有L形杆（7），所述L形杆（7）底端与相邻的回形板（5）顶部固定连接，所述夹块（10）远离L形杆（7）的一端固定连接有橡胶垫（18），所述顶板（9）后侧固定连接有安装板（32），所述移动板（14）后侧固定连接有活动杆（19），所述活动杆（19）远离移动板（14）的一端设有安装块（33），所述安装块（33）与活动杆（19）之间通过转轴活动连接，所述安装块（33）底端固定连接有横块（34），所述横块（34）前端固定连接有吸尘头（31），所述横块（34）后端设有连接块（35），所述连接块（35）与安装板（32）前侧固定连接，所述连接块（35）与横块（34）之间通过转轴活动连接，所述安装板（32）后侧设有吸尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于漆刷刷柄的钻孔装置，其特征在于：所述活动机构包括竖块（23），所述竖块（23）与挡板（22）固定连接，所述竖块（23）顶端设有固定块（24），所述竖块（23）与固定块（24）之间通过转轴活动连接，所述固定块（24）与箱体（8）侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于漆刷刷柄的钻孔装置，其特征在于：所述滑动机构包括滑块（26），所述滑块（26）与相邻的夹块（10）固定连接，所述顶板（9）顶部开设有滑槽（27），所述滑块（26）滑动连接在滑槽（27）内腔。

4.根据权利要求1所述的一种用于漆刷刷柄的钻孔装置，其特征在于：所述连接机构包括底块（11），所述底块（11）与相邻的夹块（10）固定连接，所述底块（11）顶端设有连接杆（12），所述连接杆（12）与相邻的底块（11）之间通过转轴活动连接，所述连接杆（12）顶端设有顶块（13），所述顶块（13）与相邻的连接杆（12）之间通过转轴活动连接，所述顶块（13）固定连接在移动板（14）底部。

5.根据权利要求1所述的一种用于漆刷刷柄的钻孔装置，其特征在于：所述吸尘机构包括吸尘器（20），所述吸尘器（20）固定连接在安装板（32）后侧，所述吸尘器（20）前侧插接有软管（30），所述软管（30）远离吸尘器（20）的一端贯穿安装板（32），并插接在吸尘头（31）顶部，所述吸尘器（20）底部插接有出料管（21），所述出料管（21）远离吸尘器（20）的一端插接在箱体（8）后侧。

6.根据权利要求3所述的一种用于漆刷刷柄的钻孔装置，其特征在于：所述滑块（26）与滑槽（27）的横截面均为等腰梯形，且所述滑槽（27）内腔为抛光面设置。

7.根据权利要求1所述的一种用于漆刷刷柄的钻孔装置，其特征在于：两个所述竖板（3）以底板（1）的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种用于漆刷刷柄的钻孔装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：首先将需要钻孔处理的漆刷刷柄放置在顶板（9）顶部，在对其进行钻孔之前，驱动气缸（16），气缸（16）带动移动板（14）移动，移动板（14）带动钻孔电机（17）移动的同时带动两个顶块（13）移动和活动杆（19）移动；

S2：然后钻孔电机（17）带动转杆（28）移动，转杆（28）带动钻头（29）移动，同时顶块（13）通过转轴带动连接杆（12）移动，连接杆（12）通过转轴带动底块（11）移动，底块（11）带动夹块（10）移动，夹块（10）带动橡胶垫（18）移动的同时带动相邻的L形杆（7）移动；

S3：随后两个夹块（10）移动至对刷柄进行夹持时，钻头（29）移动至与刷柄顶部需要钻孔处贴合，此时通过外接电源启动钻孔电机（17）和吸尘器（20），钻孔电机（17）带动转杆（28）转动，转杆（28）带动钻头（29）转动，通过钻头（29）对刷柄进行钻孔；

S4：随着气缸（16）继续带动钻头（29）向下移动，两个夹块（10）同时也在带动橡胶垫（18）移动，此时橡胶垫（18）在夹块（10）的移动下发生形变，同时活动杆（19）通过转轴带动安装块（33）移动；

S5：随之安装块（33）带动横块34移动，横块（34）带动吸尘头（31）移动，随着吸尘头（31）的移动，使得吸尘器（20）通过软管（30）和吸尘头（31）将钻孔过程中产生的碎屑进行吸取收集，碎屑通过吸尘器（20）和出料管（21）进入箱体（8）；

S6：接着装置持续运行，箱体（8）内腔的碎屑越来越多，当碎屑的重力大于弹簧（25）的弹力时，碎屑便会在自身重力作用下带动挡板（22）移动，此时挡板（22）拉伸弹簧（25），箱体（8）内腔的碎屑便掉落至顶部的回形板（5）内腔，此时工作人员可干涉弹簧（25）的弹性复位，使得箱体（8）内腔的碎屑全部掉落，再通过弹簧（25）的弹性复位使得挡板（22）恢复原位，对箱体（8）底部进行阻挡；

S7：同时两个L形杆（7）分别带动相邻的回形板（5）移动，顶部的回形板（5）内腔的碎屑通过第二筛分网（6）进行筛分，掉落下来的碎屑进入底部的回形板（5），通过第一筛分网（4）对其进行二次筛分，经过二次筛分的碎屑掉落至集料槽（2）内腔；

S8：最后当集料槽（2）内腔和两个回形板（5）内腔的碎屑均趋于饱和时，停止装置的运行，通过工作人员将其分类取出，同时通过工作人员清理筛分过程中掉落在地面的碎屑，将不同大小的碎屑进行回收再利用。