CN112404306A - 一种光电耦合器引脚自动剪切装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及光电子器件制造技术领域，且公开了一种光电耦合器引脚自动剪切装置，包括外壳，所述螺纹块螺纹连接螺杆，吸气筒滑动连接滑杆，滑杆连接固定杆，固定杆滑动连接滑环，滑环滑动转动连接连杆，连杆转动连接滑块，防折筒滑动连接防折杆，防折杆连接防折板，防折筒内设松气板，转轮二连接扇叶。该光电耦合器引脚自动剪切装置，螺杆转动带动螺纹块滑动，改变剪切位置；通过气筒带动滑杆滑动，滑杆带动固定杆滑动，继而带动滑环滑动，滑环带动连杆转动，连杆带动滑块相向滑动；通过防折杆带动防折板上滑，配合松气板，防折板对引脚固定支撑；通过扇叶转动，吸毛刺管吸取毛刺，从而分别达到调节剪切、自动夹紧、剪切防折弯抽取毛刺效果。

Description

一种光电耦合器引脚自动剪切装置

技术领域

本发明涉及光电子器件制造技术领域，具体为一种光电耦合器引脚自动剪切装置。

背景技术

光电子器件是利用电-光转环效应制成的各种功能器件，也是光电子技术的关键和核心部件，还是信息技术的重要组成部分，光电耦合器是较为常见的一种光电子器件，为了将光电耦合器更好的安装在PCB板上，通常需要对其引脚进行剪切，人工剪切效率低切效果差，故而人们创造一些光电耦合器引脚剪切装置来实现。

尽管已经存在多种光电耦合器引脚剪切设备，但其中仍存在一些问题，比如无法调节剪切的长度，适应的范围较低；比如剪切时无法自动夹紧，过程过于繁琐；再比如剪切时不能以有效防止引脚易被折弯的问题；此外，夹持及剪切时产生的毛刺未能抽取，对品质造成一定的影响。

本发明内容(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种光电耦合器引脚自动剪切装置，具备调节剪切、自动夹紧、剪切防折弯、抽取毛刺等优点，解决了现有设备无法调节剪切、无法自动夹紧、无法剪切防折弯、无法抽取毛刺的问题。

(二)技术方案

为实现上述调节剪切、自动夹紧、剪切防折弯、抽取毛刺目的，本发明提供如下技术方案：一种光电耦合器引脚自动剪切装置，包括外壳，所述外壳的顶部内壁固定安装有电机，电机的底端转动连接有转轮一，转轮一的底端固定连接有转杆，转杆的底端固定连接有活塞，活塞的外侧滑动连接有升降筒，且其底部固定连接有弧槽辊，升降筒的底端固定连接有支撑板，支撑板的下表面滑动连接有螺纹块，螺纹块的内部螺纹连接有螺杆，且其底部固定连接有剪切仓，剪切仓的内部滑动连接有剪切刀，剪切刀的顶端与剪切仓的顶部内壁之间固定连接有弹簧一，外壳的底部内壁固定安装有夹紧机构，夹紧机构的顶部内壁固定安装有气筒，气筒的内部滑动连接有滑杆，滑杆的底端固定连接有固定杆，固定杆的外侧滑动连接有两个滑环，滑环上均转动连接有连杆，连杆的相对端分别转动连接有滑块，滑块的下表面分别固定连接有固定板，固定板的相对表面分别固定连接有弹簧二，弹簧二的相对端固定连接有夹紧板，夹紧机构的左右两侧均固定安装有防折筒，防折筒的内部顶端设置有松气板，松气板贯穿防折筒固定连接有松气杆，松气杆与防折筒的外表面之间固定安装有弹簧三，防折筒的内部滑动连接有防折杆，防折杆的顶端固定连接有防折板，转轮一的右侧设置有转轮二，转轮二与转轮一之间传动连接有履带，转轮二的顶端固定连接有扇叶，扇叶的外侧固定安装有风仓，风仓的底部固定连接有导风管，导风管的底端固定连接有毛刺仓，毛刺仓的内部固定安装有过滤板，且其底部固定连接有吸毛刺管。

优选的，所述弧槽辊的外表面开设有首尾相连接的弧槽，升降筒的右侧内壁固定连接有与弧槽对应的滑柱，且其外侧设置有限位块，弧槽辊在转动时带动升降筒上下滑动，限位块限制升降筒发生转动。

优选的，所述支撑板的下表面开设有与螺纹块对应的滑槽，且其中部固定连接有与螺杆相适应的限位块，弧槽限制螺纹块仅能左右滑动，限位块对螺杆的转动不产生影响。

优选的，所述螺杆上左右两部分螺纹方向相反，且其右端固定连接有螺杆转把，剪切刀上安装有加热丝，螺杆在转动时带动两个螺纹块相向或相反滑动，加热丝可对剪切刀加热，实现热切割。

优选的，所述气筒与升降筒的顶端之间固定连接有导气管，升降筒在下滑过程中向气筒内导气，连杆的外侧端分别与夹紧机构的左右两侧内壁转动连接，滑块的底部设置有与之对应的限位槽，实现夹紧板相向运动。

优选的，所述防折筒与升降筒的底端之间固定连接有导气管，且防折筒内壁上开设有与松气板相适应的通孔，防折板上表面开设有与光电耦合器引脚相适应的剪切槽，升降筒在下滑过程中从防折筒内吸气，且在防折板与光电耦合器引脚接触后，经通孔从外部吸气，避免防折板继续上滑。

优选的，所述风仓顶部连接有排风管，吸毛刺管的底端连接有广口吸毛刺嘴，且其顶端插接毛刺仓内为小口设计，有效将毛刺存储在毛刺仓内，便于清理，有效避免毛刺排除对环境造成危害。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种光电耦合器引脚自动剪切装置，具备以下有益效果：

1、该光电耦合器引脚自动剪切装置，通过转轮一带动转杆转动，继而带动弧槽辊转动，弧槽辊带动升降筒滑动，升降筒下滑时，剪切刀对光电耦合器引脚剪切；再通过螺杆转动带动两个螺纹块相向或相反滑动，改变剪切刀位置，实现剪切长度的调节，从而达到了调节剪切的效果。

2、该光电耦合器引脚自动剪切装置，通过升降筒下滑时，筒内气体导入气筒，滑杆下滑带动固定杆下滑，固定杆下滑时带动滑环相向滑动，滑环带动连杆转动，连杆带动滑块相向滑动，继而固定板相向滑动，夹紧板对光电偶耦合器进行夹紧，从而达到了自动夹紧的效果。

3、该光电耦合器引脚自动剪切装置，通过升降筒下滑时，筒内从防折筒内吸气，防折杆上滑带动防折板上滑，防折板与光电耦合器引脚接触时，松气板打开通孔，防折筒内气压保持稳态，剪切时，防折板支撑引脚，引脚不会弯折，从而达到了剪切防折弯的效果；通过扇叶转动，吸毛刺管将毛刺吸入毛刺仓，过滤网使毛刺储存在毛刺仓内，不会排出对环境造成污染。

附图说明

图1为本发明正面剖切结构示意图；

图2为本发明图1所示A部的局部放大结构示意图；

图3为本发明夹紧机构剖视图；

图4为本发明图1所示B部的局部放大结构示意图；

图5为本发明图3工作状态图；

图6为本发明升降筒相关结构工作状态图；

图7为本发明剪切刀相关结构工作状态图。

图中：1、外壳；2、电机；3、转轮一；4、转杆；5、活塞；6、升降筒；7、弧槽辊；8、支撑板；9、螺纹块；10、螺杆；11、剪切仓；12、剪切刀；13、弹簧一；14、夹紧机构；141、气筒；142、滑杆；143、固定杆；144、滑环；145、连杆；146、滑块；147、固定板；148、弹簧二；149、夹紧板；15、防折筒；151、松气板；152、松气杆；153、弹簧三；16、防折杆；17、防折板；18、转轮二；19、履带；20、扇叶；21、风仓；22、导风管；23、毛刺仓；24、过滤网；25、吸毛刺管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种光电耦合器引脚自动剪切装置，包括外壳1，外壳1的顶部内壁固定安装有电机2，电机2的底端转动连接有转轮一3，转轮一3的底端固定连接有转杆4，转杆4的底端固定连接有活塞5，活塞5的外侧滑动连接有升降筒6，且其底部固定连接有弧槽辊7，弧槽辊7的外表面开设有首尾相连接的弧槽，升降筒6的右侧内壁固定连接有与弧槽对应的滑柱，且其外侧设置有限位块，弧槽辊7在转动时带动升降筒6上下滑动，限位块限制升降筒6发生转动。

升降筒6的底端固定连接有支撑板8，支撑板8的下表面滑动连接有螺纹块9，螺纹块9的内部螺纹连接有螺杆10，且其底部固定连接有剪切仓11，剪切仓11的内部滑动连接有剪切刀12，剪切刀12的顶端与剪切仓11的顶部内壁之间固定连接有弹簧一13，支撑板8的下表面开设有与螺纹块9对应的滑槽，且其中部固定连接有与螺杆10相适应的限位块，弧槽限制螺纹块9仅能左右滑动，限位块对螺杆10的转动不产生影响，螺杆10上左右两部分螺纹方向相反，且其右端固定连接有螺杆转把，剪切刀12上安装有加热丝，螺杆10在转动时带动两个螺纹块相向或相反滑动，加热丝可对剪切刀12加热，实现热切割。

外壳1的底部内壁固定安装有夹紧机构14，夹紧机构14的顶部内壁固定安装有气筒141，气筒141的内部滑动连接有滑杆142，滑杆142的底端固定连接有固定杆143，固定杆143的外侧滑动连接有两个滑环144，滑环144上均转动连接有连杆145，连杆145的相对端分别转动连接有滑块146，滑块146的下表面分别固定连接有固定板147，固定板147的相对表面分别固定连接有弹簧二148，弹簧二148的相对端固定连接有夹紧板149，气筒141与升降筒6的顶端之间固定连接有导气管，升降筒6在下滑过程中向气筒141内导气，连杆145的外侧端分别与夹紧机构14的左右两侧内壁转动连接，滑块145的底部设置有与之对应的限位槽，实现夹紧板149相向运动。

夹紧机构14的左右两侧均固定安装有防折筒15，防折筒15的内部顶端设置有松气板151，松气板151贯穿防折筒15固定连接有松气杆152，松气杆152与防折筒15的外表面之间固定安装有弹簧三153，防折筒15的内部滑动连接有防折杆16，防折杆16的顶端固定连接有防折板17，防折筒15与升降筒6的底端之间固定连接有导气管，且防折筒15内壁上开设有与松气板151相适应的通孔，防折板17上表面开设有与光电耦合器引脚相适应的剪切槽，升降筒6在下滑过程中从防折筒15内吸气，且在防折板17与光电耦合器引脚接触后，经通孔从外部吸气，避免防折板17继续上滑。

转轮一3的右侧设置有转轮二18，转轮二18与转轮一3之间传动连接有履带19，转轮二18的顶端固定连接有扇叶20，扇叶20的外侧固定安装有风仓21，风仓21的底部固定连接有导风管22，导风管22的底端固定连接有毛刺仓23，毛刺仓23的内部固定安装有过滤板24，且其底部固定连接有吸毛刺管25，述风仓21顶部连接有排风管，吸毛刺管25的底端连接有广口吸毛刺嘴，且其顶端插接毛刺仓23内为小口设计，有效将毛刺存储在毛刺仓23内，便于清理，有效避免毛刺排除对环境造成危害。

工作原理：该光电耦合器引脚自动剪切装置，通过电机2带动转轮一3转动，转轮一3转动带动转杆4转动，转杆4转动带动活塞5转动，继而带动弧槽辊7转动，由于弧槽辊7外表面开设有首尾相连的弧槽，且升降筒6的右侧内壁连接有与弧槽对应的滑柱，所以弧槽辊7转动带动升降筒6上下滑动，升降筒6上下滑动带动支撑板8上下滑动，下滑时，剪切刀12先与光电耦合器引脚接触，后在弹簧一13的蓄力作用下，对引脚进行剪切；再通过可转动螺杆转把带动螺杆10转动，由于螺杆10左右两部设计的螺纹方向相反，所以螺杆10转动带动两个螺纹块9相向或相反滑动，即改变两个剪切刀12的位置，实现对所需剪切长度的调节，从而达到了调节剪切的效果。

通过升降筒6下滑时，筒内上部气体经导气管导入气筒141，带动滑杆142向下滑动，滑杆142向下滑动带动固定杆143向下滑动，由于连杆145的外侧端与夹紧机构14的左右两侧内壁分别转动连接，所以固定杆143下滑时带动两个滑环144相向滑动，滑环144滑动带动连杆145转动，配合滑块146底部开设有限位槽，连杆145转动带动两个滑块146相向滑动，继而带动两个固定板147相向滑动，滑动过程中，夹紧板149先与光电耦合器接触，配合弹簧二148的蓄力作用下，对光电偶耦合器进行夹紧，从而达到了自动夹紧的效果。

通过升降筒6下滑时，筒内下部经导气管从防折筒15内吸气，带动防折杆16向上滑动，防折杆16向上滑动带动防折板17向上滑动，防折板17与光电耦合器的引脚接触时，由于光电耦合器处于被夹紧状态，防折板17受到阻力，此时松气板151与松气杆152、弹簧三153之间配合使用，使防折筒15上开设的通孔打开，升降筒6吸取外部气体，使防折筒15内部气压保持稳态，防折板17停止向上滑动，由于光电耦合器引脚被防折板17所支撑，故而在对引脚剪切时，引脚不会造成弯折的问题，从而达到了剪切防折弯的效果。

通过转轮一3转动带动转轮二18转动，转轮二18转动扇叶20转动，扇叶20转动经导风管22从毛刺仓23内吸风，继而吸毛刺管25将夹持及切割产生的毛刺吸入毛刺仓23，有效提升了产品品质，且在过滤网24的作用下，不会排出外部对环境造成污染，由于吸毛刺管25与毛刺仓23连接处为小口设计，有效避免了毛刺重新落下的问题，使毛刺储存在毛刺仓23内，便于后期清理，从而达到了抽取毛刺的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种光电耦合器引脚自动剪切装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部内壁固定安装有电机(2)，电机(2)的底端转动连接有转轮一(3)，转轮一(3)的底端固定连接有转杆(4)，转杆(4)的底端固定连接有活塞(5)，活塞(5)的外侧滑动连接有升降筒(6)，且其底部固定连接有弧槽辊(7)，升降筒(6)的底端固定连接有支撑板(8)，支撑板(8)的下表面滑动连接有螺纹块(9)，螺纹块(9)的内部螺纹连接有螺杆(10)，且其底部固定连接有剪切仓(11)，剪切仓(11)的内部滑动连接有剪切刀(12)，剪切刀(12)的顶端与剪切仓(11)的顶部内壁之间固定连接有弹簧一(13)，外壳(1)的底部内壁固定安装有夹紧机构(14)，夹紧机构(14)的顶部内壁固定安装有气筒(141)，气筒(141)的内部滑动连接有滑杆(142)，滑杆(142)的底端固定连接有固定杆(143)，固定杆(143)的外侧滑动连接有两个滑环(144)，滑环(144)上均转动连接有连杆(145)，连杆(145)的相对端分别转动连接有滑块(146)，滑块(146)的下表面分别固定连接有固定板(147)，固定板(147)的相对表面分别固定连接有弹簧二(148)，弹簧二(148)的相对端固定连接有夹紧板(149)，夹紧机构(14)的左右两侧均固定安装有防折筒(15)，防折筒(15)的内部顶端设置有松气板(151)，松气板(151)贯穿防折筒(15)固定连接有松气杆(152)，松气杆(152)与防折筒(15)的外表面之间固定安装有弹簧三(153)，防折筒(15)的内部滑动连接有防折杆(16)，防折杆(16)的顶端固定连接有防折板(17)，转轮一(3)的右侧设置有转轮二(18)，转轮二(18)与转轮一(3)之间传动连接有履带(19)，转轮二(18)的顶端固定连接有扇叶(20)，扇叶(20)的外侧固定安装有风仓(21)，风仓(21)的底部固定连接有导风管(22)，导风管(22)的底端固定连接有毛刺仓(23)，毛刺仓(23)的内部固定安装有过滤板(24)，且其底部固定连接有吸毛刺管(25)。

2.根据权利要求1所述的一种光电耦合器引脚自动剪切装置，其特征在于：所述弧槽辊(7)的外表面开设有首尾相连接的弧槽，升降筒(6)的右侧内壁固定连接有与弧槽对应的滑柱，且其外侧设置有限位块。

3.根据权利要求1所述的一种光电耦合器引脚自动剪切装置，其特征在于：所述支撑板(8)的下表面开设有与螺纹块(9)对应的滑槽，且其中部固定连接有与螺杆(10)相适应的限位块。

4.根据权利要求1所述的一种光电耦合器引脚自动剪切装置，其特征在于：所述螺杆(10)上左右两部分螺纹方向相反，且其右端固定连接有螺杆转把，剪切刀(12)上安装有加热丝。

5.根据权利要求1所述的一种光电耦合器引脚自动剪切装置，其特征在于：所述气筒(141)与升降筒(6)的顶端之间固定连接有导气管，连杆(145)的外侧端分别与夹紧机构(14)的左右两侧内壁转动连接，滑块(145)的底部设置有与之对应的限位槽。

6.根据权利要求1所述的一种光电耦合器引脚自动剪切装置，其特征在于：所述防折筒(15)与升降筒(6)的底端之间固定连接有导气管，且防折筒(15)内壁上开设有与松气板(151)相适应的通孔，防折板(17)上表面开设有与光电耦合器引脚相适应的剪切槽。

7.根据权利要求1所述的一种光电耦合器引脚自动剪切装置，其特征在于：所述风仓(21)顶部连接有排风管，吸毛刺管(25)的底端连接有广口吸毛刺嘴。

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