CN112403876A - 一种具有分离筛选功能的固体废物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有分离筛选功能的固体废物处理设备，包括安装架、收集槽、筛分结构、上夹板、下夹板、调节杆、连杆、滑柱、筛杆和搅拌结构。本发明的有益效果是：通过转动调节杆，可以使得上夹板和下夹板同时向中部移动，当位于上夹板和下夹板中部的连杆两端的滑柱受到上夹板与下夹板的推动时，会引起中部呈栅栏状的连杆结构出现形变，相邻的呈“X”型结构设置的连杆中部转动连接筛杆，随着连杆构成的栅形结构出现形变，使得多根平行设置的筛杆之间的距离同时发生相同距离的改变，而通过调节调节杆即可对筛杆之间的距离进行调节，改变筛选颗粒的大小，配合顶侧设置的搅拌结构可以适用于不同类型的固体废物的筛分工作。

Description

一种具有分离筛选功能的固体废物处理设备

技术领域

本发明涉及一种废物处理设备，具体为一种具有分离筛选功能的固体废物处理设备，属于废物处理技术领域。

背景技术

固体废物处理是通过物理的手段(如粉碎、压缩、干燥、蒸发、焚烧等)或生物化学作用(如氧化、消化分解、吸收等)和热解气化等化学作用以缩小其体积、加速其自然净化的过程。通常也指人类在生产和生活活动中丢弃的固体和泥状物质，包括从废水、废气中分离出来的固体颗粒。但是不管采用何种处理方法，最终仍有一定量的固体废物残存，对这部分废物需要妥善地加以处置。特别在处理废物时，应避免产生二次污染，对有毒有害废物应确保不致对人类产生危害。

在进行固体废物处理时，有时需要对废物中的沙土等细小颗粒分离出来，传统的筛分方式往往只能对固定大小的颗粒进行筛分，对于不同的固体废物处理能力较弱。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有分离筛选功能的固体废物处理设备，能够根据不同种类的固体废物进行不同大小的颗粒进行筛分。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种具有分离筛选功能的固体废物处理设备，包括安装架，所述安装架的底端安装有收集槽，所述安装架的侧面设有筛分结构，所述筛分结构包括上夹板、下夹板、调节杆、连杆、滑柱和筛杆，所述安装架的侧面平行设有所述上夹板和所述下夹板，所述上夹板和所述下夹板的中部垂直设有所述调节杆，所述调节杆的两侧设有反向螺纹，所述调节杆的两端分别与所述上夹板和所述下夹板螺纹连接，所述上夹板和所述下夹板之间设有多个所述连杆，多个所述连杆之间两两交叉设置，相邻的所述连杆的端部之间通过所述滑柱转动连接，且所述上夹板和所述下夹板分别与同侧的所述滑柱的两端滑动连接，相邻的所述连杆的中部贯穿所述筛杆的一端，所述筛杆与所述安装架之间滑动连接，所述安装架的顶侧设有搅拌结构。

优选的，即为了使得上夹板与下夹板之间的移动更加稳定，所述筛分结构还包括限位杆，所述下夹板的两侧分别垂直固定连接所述限位杆，所述限位杆的另一端与所述上夹板之间滑动连接。

优选的，为了使得筛杆与安装架之间的滑动更加流畅，所述筛分结构还包括第一滑轮，所述筛杆的侧面滑动连接两个所述第一滑轮，两个所述第一滑轮分别与所述安装架相对的两侧滚动连接。

优选的，即为了方便对筛杆在抽离过程中进行卡合固定，方便对安装架内部的废物进行倾倒，所述筛分结构还包括卡槽、第一弹簧和卡块，所述筛杆的两侧均设有所述卡块，所述卡块与所述安装架滑动连接，所述卡块与所述筛杆相近的一侧呈斜面结构，所述卡块的斜面端抵触于所述筛杆，所述卡块的另一侧与所述安装架之间固定连接所述第一弹簧，所述筛杆的另一端侧面开设有所述卡槽。

优选的，为了对固定废物进行搅拌，起到更加的筛分效果，所述搅拌结构包括电机、安装臂、搅拌杆、扇叶和转轴，所述安装架的顶端固定连接所述安装臂，所述安装臂的中部安装有所述电机，所述电机的端部固定连接所述转轴，所述转轴的底端滑动连接所述搅拌杆，所述搅拌杆与所述安装臂转动连接，所述搅拌杆的底端侧面固定连接所述扇叶。

优选的，为了使得对于固体废物的搅拌效果更好，使得所述搅拌结构还包括滚珠，所述搅拌杆呈“L”型结构，所述搅拌杆的顶端与所述安装臂之间设有所述滚珠，所述搅拌杆通过所述滚珠与所述安装臂的波形面滑动连接。

优选的，为了使得搅拌杆可以更加稳定的进行纵向的滑动，所述搅拌结构还包括第二滑轮和第二弹簧，所述搅拌杆的顶端固定连接所述第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接所述第二滑轮，所述第二滑轮抵触于所述安装臂。

本发明的有益效果是：上夹板与下夹板之间设有调节杆，调节杆的两侧螺纹反向设置，通过转动调节杆，可以使得上夹板和下夹板同时向中部移动，当位于上夹板和下夹板中部的连杆两端的滑柱受到上夹板与下夹板的推动时，上夹板和下夹板会分别与同侧的滑柱发生滑动，使得引起中部呈栅栏状的连杆结构出现形变，相邻的呈“X”型结构设置的连杆中部转动连接筛杆，随着连杆构成的栅形结构出现形变，相邻的筛杆之间的距离同时发生改变，确保了多根平行设置的筛杆之间的距离同时发生相同距离的改变，筛杆设于安装架的底侧，可以对固体分废物进行筛分，而通过调节调节杆即可对筛杆之间的距离进行调节，改变筛选颗粒的大小，配合顶侧设置的搅拌结构可以适用于不同类型的固体废物的筛分工作。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1所示的安装架和筛分结构的连接结构示意图；

图3为图2所示的A部放大结构示意图；

图4为图1所示的筛分结构的的结构示意图；

图5为图1所示的安装架和搅拌结构的连接结构示意图；

图6为图5所示的B部放大结构示意图。

图中：1、安装架，2、收集槽，3、筛分结构，31、上夹板，32、下夹板，33、调节杆，34、限位杆，35、连杆，36、滑柱，37、筛杆，38、卡槽，39、第一滑轮，39a、第一弹簧，39b、卡块，4、搅拌结构，41、电机，42、安装臂，43、搅拌杆，44、扇叶，45、转轴，46、第二滑轮，47、第二弹簧，48、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种具有分离筛选功能的固体废物处理设备，包括安装架1，所述安装架1的底端安装有收集槽2，所述安装架1的侧面设有筛分结构3，所述筛分结构3包括上夹板31、下夹板32、调节杆33、连杆35、滑柱36和筛杆37，所述安装架1的侧面平行设有所述上夹板31和所述下夹板32，所述上夹板31和所述下夹板32的中部垂直设有所述调节杆33，所述调节杆33的两侧设有反向螺纹，所述调节杆33的两端分别与所述上夹板31和所述下夹板32螺纹连接，所述上夹板31和所述下夹板32之间设有多个所述连杆35，多个所述连杆35之间两两交叉设置，相邻的所述连杆35的端部之间通过所述滑柱36转动连接，且所述上夹板31和所述下夹板32分别与同侧的所述滑柱36的两端滑动连接，相邻的所述连杆35的中部贯穿所述筛杆37的一端，所述筛杆37与所述安装架1之间滑动连接，所述安装架1的顶侧设有搅拌结构4。

作为本发明的一种技术优化方案，所述筛分结构3还包括限位杆34，所述下夹板32的两侧分别垂直固定连接所述限位杆34，所述限位杆34的另一端与所述上夹板31之间滑动连接。

作为本发明的一种技术优化方案，所述筛分结构3还包括第一滑轮39，所述筛杆37的侧面滑动连接两个所述第一滑轮39，两个所述第一滑轮39分别与所述安装架1相对的两侧滚动连接。

作为本发明的一种技术优化方案，所述筛分结构3还包括卡槽38、第一弹簧39a和卡块39b，所述筛杆37的两侧均设有所述卡块39b，所述卡块39b与所述安装架1滑动连接，所述卡块39b与所述筛杆37相近的一侧呈斜面结构，所述卡块39b的斜面端抵触于所述筛杆37，所述卡块39b的另一侧与所述安装架1之间固定连接所述第一弹簧39a，所述筛杆37的另一端侧面开设有所述卡槽38。

作为本发明的一种技术优化方案，所述搅拌结构4包括电机41、安装臂42、搅拌杆43、扇叶44和转轴45，所述安装架1的顶端固定连接所述安装臂42，所述安装臂42的中部安装有所述电机41，所述电机41的端部固定连接所述转轴45，所述转轴45的底端滑动连接所述搅拌杆43，所述搅拌杆43与所述安装臂42转动连接，所述搅拌杆43的底端侧面固定连接所述扇叶44。

作为本发明的一种技术优化方案，所述搅拌结构4还包括滚珠48，所述搅拌杆43呈“L”型结构，所述搅拌杆43的顶端与所述安装臂42之间设有所述滚珠48，所述搅拌杆43通过所述滚珠48与所述安装臂42的波形面滑动连接。

作为本发明的一种技术优化方案，所述搅拌结构4还包括第二滑轮46和第二弹簧47，所述搅拌杆43的顶端固定连接所述第二弹簧47，所述第二弹簧47的另一端固定连接所述第二滑轮46，所述第二滑轮46抵触于所述安装臂42。

本发明在使用时，首先将电机41与外部电源电性连接，而后根据需要进行筛分的固体废物进行筛选颗粒的大小进行调节，上夹板31与下夹板32之间设有调节杆33，调节杆33的两侧螺纹反向设置，通过转动调节杆33，可以使得上夹板31和下夹板32同时向中部移动，当位于上夹板31和下夹板32中部的连杆35两端的滑柱36受到上夹板31与下夹板32的推动时，上夹板31和下夹板32会分别与同侧的滑柱36发生滑动，使得引起中部呈栅栏状的连杆35结构出现形变，相邻的呈“X”型结构设置的连杆35中部转动连接筛杆37，随着连杆35构成的栅形结构出现形变，相邻的筛杆37之间的距离同时发生改变，确保了多根平行设置的筛杆37之间的距离同时发生相同距离的改变，筛杆37设于安装架1的底侧，可以对固体分废物进行筛分，而通过调节调节杆33即可对筛杆37之间的距离进行调节，改变筛选颗粒的大小，配合顶侧设置的搅拌结构4可以适用于不同类型的固体废物的筛分工作，完成筛杆37的调节后，将需要筛分的固体废物倒入安装架1内，启动电机41，使得通过转轴45驱动搅拌杆43进行转动，通过扇叶44对固体废物进行搅拌，而搅拌杆43的顶端通过滚珠48与安装臂4内的波形面向滑动，从而使得搅拌杆43转动的同时会发生纵向的滑动，使得搅拌效果更好，随着对固体废物的搅拌，固体废物中的细小颗粒会通过筛杆37落入底部的收集槽2内，取出筛离物后，为了方便取出大颗粒废物，使用者可以直接将上夹板31和下夹板32由安装架1内抽离，使得筛杆37端部通过卡槽38与卡块39b发生卡合，即可直接将大颗粒废物倒入收集槽2内，方便使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种具有分离筛选功能的固体废物处理设备，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的底端安装有收集槽(2)，所述安装架(1)的侧面设有筛分结构(3)，所述筛分结构(3)包括上夹板(31)、下夹板(32)、调节杆(33)、连杆(35)、滑柱(36)和筛杆(37)，所述安装架(1)的侧面平行设有所述上夹板(31)和所述下夹板(32)，所述上夹板(31)和所述下夹板(32)的中部垂直设有所述调节杆(33)，所述调节杆(33)的两侧设有反向螺纹，所述调节杆(33)的两端分别与所述上夹板(31)和所述下夹板(32)螺纹连接，所述上夹板(31)和所述下夹板(32)之间设有多个所述连杆(35)，多个所述连杆(35)之间两两交叉设置，相邻的所述连杆(35)的端部之间通过所述滑柱(36)转动连接，且所述上夹板(31)和所述下夹板(32)分别与同侧的所述滑柱(36)的两端滑动连接，相邻的所述连杆(35)的中部贯穿所述筛杆(37)的一端，所述筛杆(37)与所述安装架(1)之间滑动连接，所述安装架(1)的顶侧设有搅拌结构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种具有分离筛选功能的固体废物处理设备，其特征在于：所述筛分结构(3)还包括限位杆(34)，所述下夹板(32)的两侧分别垂直固定连接所述限位杆(34)，所述限位杆(34)的另一端与所述上夹板(31)之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有分离筛选功能的固体废物处理设备，其特征在于：所述筛分结构(3)还包括第一滑轮(39)，所述筛杆(37)的侧面滑动连接两个所述第一滑轮(39)，两个所述第一滑轮(39)分别与所述安装架(1)相对的两侧滚动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有分离筛选功能的固体废物处理设备，其特征在于：所述筛分结构(3)还包括卡槽(38)、第一弹簧(39a)和卡块(39b)，所述筛杆(37)的两侧均设有所述卡块(39b)，所述卡块(39b)与所述安装架(1)滑动连接，所述卡块(39b)与所述筛杆(37)相近的一侧呈斜面结构，所述卡块(39b)的斜面端抵触于所述筛杆(37)，所述卡块(39b)的另一侧与所述安装架(1)之间固定连接所述第一弹簧(39a)，所述筛杆(37)的另一端侧面开设有所述卡槽(38)。

5.根据权利要求1所述的一种具有分离筛选功能的固体废物处理设备，其特征在于：所述搅拌结构(4)包括电机(41)、安装臂(42)、搅拌杆(43)、扇叶(44)和转轴(45)，所述安装架(1)的顶端固定连接所述安装臂(42)，所述安装臂(42)的中部安装有所述电机(41)，所述电机(41)的端部固定连接所述转轴(45)，所述转轴(45)的底端滑动连接所述搅拌杆(43)，所述搅拌杆(43)与所述安装臂(42)转动连接，所述搅拌杆(43)的底端侧面固定连接所述扇叶(44)。

6.根据权利要求5所述的一种具有分离筛选功能的固体废物处理设备，其特征在于：所述搅拌结构(4)还包括滚珠(48)，所述搅拌杆(43)呈“L”型结构，所述搅拌杆(43)的顶端与所述安装臂(42)之间设有所述滚珠(48)，所述搅拌杆(43)通过所述滚珠(48)与所述安装臂(42)的波形面滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种具有分离筛选功能的固体废物处理设备，其特征在于：所述搅拌结构(4)还包括第二滑轮(46)和第二弹簧(47)，所述搅拌杆(43)的顶端固定连接所述第二弹簧(47)，所述第二弹簧(47)的另一端固定连接所述第二滑轮(46)，所述第二滑轮(46)抵触于所述安装臂(42)。

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