CN112403447A - 一种pamam/芳纶纳米纤维复合气凝胶的制备方法及应用 - Google Patents

一种pamam/芳纶纳米纤维复合气凝胶的制备方法及应用 Download PDF

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Abstract

一种PAMAM/芳纶纳米纤维复合气凝胶的制备方法及应用，属于水处理用吸附材料研究领域。所述方法包括如下步骤：步骤一：将Kevlar纤维加入到DMSO的碱溶液中，常温下搅拌至纤维溶解，得到暗红色ANF溶液；步骤二：将不同代数PAMAM加入到步骤一得到的溶液中，充分超声混合后，得到一定浓度的混合溶液；步骤三：将步骤二得到的混合溶液加入到超纯水中进行质子交换，得到复合水凝胶；步骤四：将步骤三得到的水凝胶冷冻干燥得到PAMAM/ANF复合气凝胶。制备得到的气凝胶对染料和金属表现出优异的吸附性能。本发明结合了气凝胶和PAMAM分子的优势，且该方法步骤少，操作简单，性能优异，有利于工业化。

Description

一种PAMAM/芳纶纳米纤维复合气凝胶的制备方法及应用
技术领域
本发明属于水处理用吸附材料研究领域，具体涉及一种PAMAM/芳纶纳米纤维复合气凝胶的制备方法及应用。
背景技术
飞速发展的现代工业导致的水污染问题引起了越来越广泛的关注。矿产、冶金、造纸、纺织、食品等现代工厂产生的工业废水含有大量的染料和金属离子，这对环境和人体是十分有害的。为了净化水资源，开发了各种各样的技术，包括化学沉积、膜过滤、生物处理等。但这些方法都有各自的缺点，如生成有毒副产物，耗能大和成本高等。吸附相对于上述方法而言，安全、有效、经济且易于操作，已经研究并应用了许多吸附材料，例如沸石，二氧化硅，小麦壳，橘皮，椰皮髓，杏仁壳，天然聚合物材料等。但这些吸附剂的吸附能力单一，无法同时吸附污水中的多种污染物。
较好的吸附性能要求吸附材料有较大的比表面积、对吸附质较大的亲和力以及较好的稳定性。树枝状高分子PAMAM分子链上有大量的氨基，这些基团对金属离子具有很强的亲和力，可以有效吸附去除污水中的金属离子，但其本身为无定形态，吸附处理后难以分离。气凝胶作为一种新兴材料，质轻而比表面积大，在吸附领域应用潜力大且已受到广泛研究，ANF气凝胶具有优异的亲水性、耐热性、化学惰性等优点在多个领域得到应用。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的吸附剂吸附能力单一、吸附后难分离的问题，提供一种PAMAM/芳纶纳米纤维复合气凝胶的制备方法及应用，该方法利用芳纶纳米纤维分子链之间及其与PAMAM分子之间的强氢键作用，综合了PAMAM分子对金属离子的亲和作用和ANF气凝胶的优势，不仅增强了吸附能力还能同时处理污水中的金属离子和有机染料，为吸附剂的发展提供一个新思路。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：
一种PAMAM/芳纶纳米纤维复合气凝胶的制备方法，所述方法包括如下步骤：
步骤一：将Kevlar纤维加入到DMSO的碱溶液中，常温下搅拌至纤维溶解，得到暗红色ANF溶液；
步骤二：将PAMAM加入到步骤一得到的溶液中，加热混合均匀，充分超声混合后，降至室温，得到混合溶液；
步骤三：将步骤二得到的混合溶液加入到超纯水中进行质子交换，充分静置以除去溶液中的DMSO和碱，得到复合水凝胶；
步骤四：用液氮将步骤三得到的复合水凝胶冷冻干燥，即得到PAMAM/芳纶纳米纤维复合气凝胶。
一种上述制备的复合气凝胶的应用，所述复合气凝胶用于对有机染料溶液进行吸附，具体为：取复合气凝胶，加入到50mg/mL～500mg/mL有机染料的水溶液中，将体系置于摇床中恒温震荡即可，所述复合气凝胶与有机染料的水溶液的混合比例为1～20mg：10mL～50mL。
一种上述制备的复合气凝胶的应用，所述复合气凝胶用于对金属离子溶液进行吸附，具体为：取复合气凝胶，加入到10mg/mL～500mg/mL金属离子的水溶液中，将体系置于摇床中恒温震荡即可，所述复合气凝胶与金属离子溶液的混合比例为5～30mg：10mL～50mL。
本发明相比于现有技术的有益效果为：本发明利用强氢键作用在溶液状态将PAMAM分子和芳纶纤维分子链复合在一起，然后制备得到气凝胶，综合了PAMAM和ANF气凝胶的不同优点，可对金属离子和有机染料进行有效吸附，尤其是染料，并且复合气凝胶性质稳定，不会产生有毒副产物。
附图说明
图1为气凝胶对染料的吸附量随时间变化图；
图2为气凝胶对金属离子的吸附量。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的技术方案作进一步的说明，但并不局限于此，凡是对本发明技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的保护范围中。
芳纶纤维Kevlar在碱性条件下可以溶解在DMSO中，然后将PAMAM加入到溶液中充分搅拌混合，利用氢键作用将两种分子复合在一起，混合充分的溶液加入到大量水中进行质子交换得到复合水凝胶，冷冻干燥即得到复合气凝胶，该气凝胶既有PAMAM分子的对金属离子较强的亲和作用，同时又有芳纶气凝胶较大的比表面积、化学惰性以及对有机物的亲和性。
具体实施方式一：本实施方式记载的是一种PAMAM/芳纶纳米纤维复合气凝胶的制备方法，所述方法包括如下步骤：
步骤一：将Kevlar纤维加入到DMSO的碱溶液中，常温下搅拌至纤维溶解，得到暗红色ANF溶液；
步骤二：将PAMAM加入到步骤一得到的溶液中，加热降低溶液粘度帮助混合均匀，充分超声混合后，降至室温，得到混合溶液；
步骤三：将步骤二得到的混合溶液加入到超纯水中进行质子交换，充分静置以除去溶液中的DMSO和碱，得到复合水凝胶；
步骤四：用液氮将步骤三得到的复合水凝胶冷冻干燥，即得到PAMAM/芳纶纳米纤维复合气凝胶。
具体实施方式二：具体实施方式一所述的一种PAMAM/芳纶纳米纤维复合气凝胶的制备方法，步骤一中，所述Kevlar纤维在ANF溶液中的质量浓度为0.5～3％；所述碱的摩尔量为Kevlar分子链重复单元摩尔量的1～3倍；加入的碱的摩尔量与聚对苯二甲酰对苯二胺重复单元摩尔量的比为1、2、3；所述碱为NaOH、KOH、NaH2中的一种。不同浓度的ANF溶液制备的气凝胶孔尺寸不一样，导致比表面积不一样，本发明中限定的ANF溶液浓度可以保证制备的气凝胶具有较好的吸附性能。
具体实施方式三：具体实施方式一所述的一种PAMAM/芳纶纳米纤维复合气凝胶的制备方法，步骤二中，所述PAMAM的代数为2～7；所述PAMMA与Kevlar纤维的质量比为0.1-10：1；所述加热的温度为50℃-70℃。引入PAMAM，可以提供更多的与污染物作用的原子和基团，代数增加同理。
具体实施方式四：具体实施方式三所述的一种PAMAM/芳纶纳米纤维复合气凝胶的制备方法，步骤二中，所述PAMMA与Kevlar纤维的质量比为0.5:1、1.0:1、1.5:1或2.0:1。
具体实施方式五：具体实施方式一所述的一种PAMAM/芳纶纳米纤维复合气凝胶的制备方法，步骤三中，所述混合溶液与超纯水的体积比为1：5～50，静置时间为24h-96h；所述质子交换的时间为12h～96h。
具体实施方式六：具体实施方式一所述的一种PAMAM/芳纶纳米纤维复合气凝胶的制备方法，步骤四中，所述冷冻干燥的温度为-50℃～-65℃，时间为24h～72h。
具体实施方式七：具体实施方式六所述的一种PAMAM/芳纶纳米纤维复合气凝胶的制备方法，步骤四中，所述冷冻干燥的时间为24h～48h。
具体实施方式八：一种具体实施方式一至七任一项制备的复合气凝胶的应用，所述复合气凝胶用于对有机染料溶液进行吸附，具体为：取复合气凝胶，加入到50mg/mL～500mg/mL有机染料的水溶液中，将体系置于摇床中恒温震荡即可，所述复合气凝胶与有机染料的水溶液的混合比例为1～20mg：10mL～50mL。
具体实施方式九：具体实施方式八所述的复合气凝胶的应用，所述染料为刚果红、亚甲基橙、亚甲基蓝中的一种或多种；所述吸附的时间为0.5h～48h，温度为30℃～90℃。
具体实施方式十：一种具体实施方式一至七任一项制备的复合气凝胶的应用，所述复合气凝胶用于对金属离子溶液进行吸附，具体为：取复合气凝胶，加入到10mg/mL～500mg/mL金属离子的水溶液中，将体系置于摇床中恒温震荡即可，所述复合气凝胶与金属离子溶液的混合比例为5～30mg：10mL～50mL。
具体实施方式十一：具体实施方式十所述的复合气凝胶的应用，所述金属离子为Ag+、Cu2+、Ni2+、Pb2+中的一种或多种；所述吸附的时间为0.5h～48h，温度为30℃～90℃。
实施例1：
步骤一：将2g Kevlar纤维加入到98g DMSO的碱溶液中，常温下搅拌至纤维溶解，得到暗红色溶液。
步骤二：加热步骤一得到的溶液至50℃，将1g三代PAMAM加入到溶液中，充分混合后，降至室温。
步骤三：将步骤二得到的混合溶液加入到500mL超纯水中进行质子交换，静置24h，得到复合水凝胶。
步骤四：用液氮将步骤三得到的水凝胶冷冻，-60℃下进行冷冻干燥24h得到PAMAM/ANF复合气凝胶。
基于实施例1制备的复合气凝胶，提供以下的应用例：
应用例1-1：
步骤五：取10mg复合气凝胶，加入到20mL 100mg/L的刚果红水溶液中，将体系置于摇床中30℃震荡0.5h，取吸附后溶液的上清液，测试其浓度为91.251mg/L，吸附量为17.498mg/g。
步骤六：取10mg复合气凝胶，加入到20mL 100mg/L的硝酸银水溶液中，将体系置于摇床中30℃震荡0.5h，取吸附后溶液的上清液，测试其浓度为95.871mg/L，吸附量为8.2588mg/g。
应用例1-2：
步骤五：取10mg复合气凝胶，加入到20mL 100mg/L的刚果红水溶液中，将体系置于摇床中30℃震荡1.0h，取吸附后溶液的上清液，测试其浓度为79.263mg/L，吸附量为41.474mg/g。
步骤六：取10mg复合气凝胶，加入到20mL 100mg/L的硝酸银水溶液中，将体系置于摇床中30℃震荡1.0h，取吸附后溶液的上清液，测试其浓度为95.262mg/L，吸附量为9.476mg/g。
应用例1-3：
步骤五：取10mg复合气凝胶，加入到20mL 100mg/L的刚果红水溶液中，将体系置于摇床中30℃震荡3.0h，取吸附后溶液的上清液，测试其浓度为41.672mg/L，吸附量为116.656mg/g。
步骤六：取10mg复合气凝胶，加入到20mL 100mg/L的硝酸银水溶液中，将体系置于摇床中30℃震荡3.0h，取吸附后溶液的上清液，测试其浓度为95.262mg/L，吸附量为9.476mg/g。
应用例1-4：
步骤五：取10mg复合气凝胶，加入到20mL 100mg/L的刚果红水溶液中，将体系置于摇床中30℃震荡6.0h，取吸附后溶液的上清液，测试其浓度为25.672mg/L，吸附量为148.660mg/g。
步骤六：取10mg复合气凝胶，加入到20mL 100mg/L的硝酸银水溶液中，将体系置于摇床中30℃震荡6.0h，取吸附后溶液的上清液，测试其浓度为94.356mg/L，吸附量为11.388mg/g。
应用例1-5：
步骤五：取10mg复合气凝胶，加入到20mL 100mg/L的刚果红水溶液中，将体系置于摇床中30℃震荡12.0h，取吸附后溶液的上清液，测试其浓度为10.692mg/L，吸附量为178.616mg/g。
步骤六：取10mg复合气凝胶，加入到20mL 100mg/L的硝酸银水溶液中，将体系置于摇床中30℃震荡12.0h，取吸附后溶液的上清液，测试其浓度为94.569mg/L，吸附量为10.862mg/g。
应用例1-6：
步骤五：取10mg复合气凝胶，加入到20mL 100mg/L的刚果红水溶液中，将体系置于摇床中30℃震荡24.0h，取吸附后溶液的上清液，测试其浓度为2.219mg/L，吸附量为195.562mg/g。
步骤六：取10mg复合气凝胶，加入到20mL 100mg/L的硝酸银水溶液中，将体系置于摇床中30℃震荡24.0h，取吸附后溶液的上清液，测试其浓度为92.291mg/L，吸附量为15.418mg/g。
应用例1-7：
步骤五：取10mg复合气凝胶，加入到20mL 100mg/L的刚果红水溶液中，将体系置于摇床中30℃震荡48.0h，取吸附后溶液的上清液，测试其浓度为1.859mg/L，吸附量为196.282mg/g。
步骤六：取10mg复合气凝胶，加入到20mL 100mg/L的硝酸银水溶液中，将体系置于摇床中30℃震荡48.0h，取吸附后溶液的上清液，测试其浓度为91.312mg/L，吸附量为17.376mg/g。
由该实施例可知，复合气凝胶对染料的吸附性能要好于对银离子的吸附性能，但吸附银离子的速度要快于吸附染料。
实施例2：
步骤一：将2g Kevlar纤维加入到98g DMSO的碱溶液中，常温下搅拌至纤维溶解，得到暗红色溶液。
步骤二：加热步骤一得到的溶液至50℃，将1g三代PAMAM加入到溶液中，充分混合后，降至室温。
步骤三：将步骤二得到的混合溶液加入到500mL超纯水中进行质子交换，静置24h，得到复合水凝胶。
步骤四：用液氮将步骤三得到的水凝胶冷冻，-60℃下进行冷冻干燥24h得到PAMAM/ANF复合气凝胶。
基于实施例1制备的复合气凝胶，提供以下的应用例：
应用例2-1：
步骤五：取10mg复合气凝胶，加入到20mL 100mg/L的刚果红水溶液中，将体系置于摇床中30℃震荡24h，取吸附后溶液的上清液，测试其浓度为2.219mg/L，吸附量为195.562mg/g。
步骤六：取10mg复合气凝胶，加入到20mL 100mg/L的硝酸银水溶液中，将体系置于摇床中30℃震荡24h，取吸附后溶液的上清液，测试其浓度为92.291mg/L，吸附量为15.418mg/g。
应用例2-2：
步骤五：取10mg复合气凝胶，加入到20mL 100mg/L的刚果红水溶液中，将体系置于摇床中40℃震荡24h，取吸附后溶液的上清液，测试其浓度为1.853mg/L，吸附量为196.294mg/g。
步骤六：取10mg复合气凝胶，加入到20mL 100mg/L的硝酸银水溶液中，将体系置于摇床中40℃震荡24h，取吸附后溶液的上清液，测试其浓度为91.313mg/L，吸附量为17.374mg/g。
应用例2-3：
步骤五：取10mg复合气凝胶，加入到20mL 100mg/L的刚果红水溶液中，将体系置于摇床中50℃震荡24h，取吸附后溶液的上清液，测试其浓度为1.853mg/L，吸附量为196.294mg/g。
步骤六：取10mg复合气凝胶，加入到20mL 100mg/L的硝酸银水溶液中，将体系置于摇床中50℃震荡24h，取吸附后溶液的上清液，测试其浓度为91.657mg/L，吸附量为16.686mg/g。
应用例2-4：
步骤五：取10mg复合气凝胶，加入到20mL 100mg/L的刚果红水溶液中，将体系置于摇床中60℃震荡24h，取吸附后溶液的上清液，测试其浓度为2.054mg/L，吸附量为195.892mg/g。
步骤六：取10mg复合气凝胶，加入到20mL 100mg/L的硝酸银水溶液中，将体系置于摇床中60℃震荡24h，取吸附后溶液的上清液，测试其浓度为91.012mg/L，吸附量为17.976mg/g。
应用例2-5：
步骤五：取10mg复合气凝胶，加入到20mL 100mg/L的刚果红水溶液中，将体系置于摇床中70℃震荡24h，取吸附后溶液的上清液，测试其浓度为1.734mg/L，吸附量为196.532mg/g。
步骤六：取10mg复合气凝胶，加入到20mL 100mg/L的硝酸银水溶液中，将体系置于摇床中70℃震荡24h，取吸附后溶液的上清液，测试其浓度为91.814mg/L，吸附量为16.372mg/g。
应用例2-6：
步骤五：取10mg复合气凝胶，加入到20mL 100mg/L的刚果红水溶液中，将体系置于摇床中80℃震荡24h，取吸附后溶液的上清液，测试其浓度为1.821mg/L，吸附量为196.358mg/g，由该实施例可知，升高温度可以一定程度地提高吸附能力，但影响不大。
步骤六：取10mg复合气凝胶，加入到20mL 100mg/L的硝酸银水溶液中，将体系置于摇床中80℃震荡24h，取吸附后溶液的上清液，测试其浓度为91.124mg/L，吸附量为17.753mg/g。
应用例2-7：
步骤五：取10mg复合气凝胶，加入到20mL 100mg/L的刚果红水溶液中，将体系置于摇床中90℃震荡24h，取吸附后溶液的上清液，测试其浓度为1.783mg/L，吸附量为196.434mg/g，由该实施例可知，升高温度可以一定程度地提高对刚果红的吸附能力，但影响不大。
步骤六：取10mg复合气凝胶，加入到20mL 100mg/L的硝酸银水溶液中，将体系置于摇床中90℃震荡24h，取吸附后溶液的上清液，测试其浓度为90.322mg/L，吸附量为19.356mg/g，由该实施例可知，升高温度可以一定程度地提高对刚果红的吸附能力，但影响不大。
实施例3：
步骤一：将2g Kevlar纤维加入到98g DMSO的碱溶液中，常温下搅拌至纤维溶解，得到暗红色溶液。
步骤二：加热步骤一得到的溶液至50℃，将2g三代PAMAM加入到溶液中，充分混合后，降至室温。
步骤三：将步骤二得到的混合溶液加入到500mL超纯水中进行质子交换，静置24h，得到复合水凝胶。
步骤四：用液氮将步骤三得到的水凝胶冷冻，-60℃下进行冷冻干燥24h得到PAMAM/ANF复合气凝胶。
步骤五：取10mg复合气凝胶，加入到20mL 100mg/L的刚果红水溶液中，将体系置于摇床中50℃震荡24h，取吸附后溶液的上清液，测试其浓度。
步骤六：取10mg复合气凝胶，加入到20mL 100mg/L的硝酸银水溶液中，将体系置于摇床中50℃震荡24h，取吸附后溶液的上清液，测试其浓度为1.985mg/L，吸附量为196.03mg/g，高于同等条件下加入1g PAMAM的气凝胶的吸附能力。
实施例4：
步骤一：将2g Kevlar纤维加入到98g DMSO的碱溶液中，常温下搅拌至纤维溶解，得到暗红色溶液。
步骤二：加热步骤一得到的溶液至50℃，将3g三代PAMAM加入到溶液中，充分混合后，降至室温。
步骤三：将步骤二得到的混合溶液加入到500mL超纯水中进行质子交换，静置24h，得到复合水凝胶。
步骤四：用液氮将步骤三得到的水凝胶冷冻，-60℃下进行冷冻干燥24h得到PAMAM/ANF复合气凝胶。
步骤五：取10mg复合气凝胶，加入到20mL 100mg/L的刚果红水溶液中，将体系置于摇床中50℃震荡24h，取吸附后溶液的上清液，测试其浓度。
步骤六：取10mg复合气凝胶，加入到20mL 100mg/L的硝酸银水溶液中，将体系置于摇床中50℃震荡24h，取吸附后溶液的上清液，测试其浓度为0.914mg/L，吸附量为198.172mg/L，高于加入2g PAMAM的复合气凝胶。
实施例5：
步骤一：将2g Kevlar纤维加入到98g DMSO的碱溶液中，常温下搅拌至纤维溶解，得到暗红色溶液。
步骤二：加热步骤一得到的溶液至50℃，将4g三代PAMAM加入到溶液中，充分混合后，降至室温。
步骤三：将步骤二得到的混合溶液加入到500mL超纯水中进行质子交换，静置24h，得到复合水凝胶。
步骤四：用液氮将步骤三得到的水凝胶冷冻，-60℃下进行冷冻干燥24h得到PAMAM/ANF复合气凝胶。
步骤五：取10mg复合气凝胶，加入到20mL 100mg/L的刚果红水溶液中，将体系置于摇床中50℃震荡24h，取吸附后溶液的上清液，测试其浓度。
步骤六：取10mg复合气凝胶，加入到20mL 100mg/L的硝酸银水溶液中，将体系置于摇床中50℃震荡24h，取吸附后溶液的上清液，测试其浓度为0.549mg/L，吸附量为198.902mg/g，说明随着加入PAMAM质量的增加，吸附能力增加。

Claims (11)

1.一种PAMAM/芳纶纳米纤维复合气凝胶的制备方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：
步骤一：将Kevlar纤维加入到DMSO的碱溶液中，常温下搅拌至纤维溶解，得到暗红色ANF溶液；
步骤二：将PAMAM加入到步骤一得到的溶液中，加热混合均匀，充分超声混合后，降至室温，得到混合溶液；
步骤三：将步骤二得到的混合溶液加入到超纯水中进行质子交换，充分静置以除去溶液中的DMSO和碱，得到复合水凝胶；
步骤四：用液氮将步骤三得到的复合水凝胶冷冻干燥，即得到PAMAM/芳纶纳米纤维复合气凝胶。
2.根据权利要求1所述的一种PAMAM/芳纶纳米纤维复合气凝胶的制备方法，其特征在于：步骤一中，所述Kevlar纤维在ANF溶液中的质量浓度为0.5～3％；所述碱的摩尔量为Kevlar分子链重复单元摩尔量的1～3倍；所述碱为NaOH、KOH、NaH2中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种PAMAM/芳纶纳米纤维复合气凝胶的制备方法，其特征在于：步骤二中，所述PAMAM的代数为2～7；所述PAMMA与Kevlar纤维的质量比为0.1-10：1；所述加热的温度为50℃-70℃。
4.根据权利要求3所述的一种PAMAM/芳纶纳米纤维复合气凝胶的制备方法，其特征在于：步骤二中，所述PAMMA与Kevlar纤维的质量比为0.5:1、1.0:1、1.5:1或2.0:1。
5.根据权利要求1所述的一种PAMAM/芳纶纳米纤维复合气凝胶的制备方法，其特征在于：步骤三中，所述混合溶液与超纯水的体积比为1：5～50，静置时间为24h-96h；所述质子交换的时间为12h～96h。
6.根据权利要求1所述的一种PAMAM/芳纶纳米纤维复合气凝胶的制备方法，其特征在于：步骤四中，所述冷冻干燥的温度为-50℃～-65℃，时间为24h～72h。
7.根据权利要求6所述的一种PAMAM/芳纶纳米纤维复合气凝胶的制备方法，其特征在于：步骤四中，所述冷冻干燥的时间为24h～48h。
8.一种权利要求1～7任一项制备的复合气凝胶的应用，其特征在于：所述复合气凝胶用于对有机染料溶液进行吸附，具体为：取复合气凝胶，加入到50mg/mL～500mg/mL有机染料的水溶液中，将体系置于摇床中恒温震荡即可，所述复合气凝胶与有机染料的水溶液的混合比例为1～20mg：10mL～50mL。
9.根据权利要求8所述的复合气凝胶的应用，其特征在于：所述染料为刚果红、亚甲基橙、亚甲基蓝中的一种或多种；所述吸附的时间为0.5h～48h，温度为30℃～90℃。
10.一种权利要求1～7任一项制备的复合气凝胶的应用，其特征在于：所述复合气凝胶用于对金属离子溶液进行吸附，具体为：取复合气凝胶，加入到10mg/mL～500mg/mL金属离子的水溶液中，将体系置于摇床中恒温震荡即可，所述复合气凝胶与金属离子溶液的混合比例为5～30mg：10mL～50mL。
11.根据权利要求10所述的复合气凝胶的应用，其特征在于：所述金属离子为Ag+、Cu2+、Ni2+、Pb2+中的一种或多种；所述吸附的时间为0.5h～48h，温度为30℃～90℃。
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