CN112402757B - 麻醉储气囊的生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了麻醉储气囊生产设备，涉及医疗器械技术领域，内接管的数量为若干个，且内接管外侧套接有外套管，内接管底部嵌接有气囊，浸渍箱前端上方铰接有闭合门，且浸渍箱内部中部固定连接有分隔板，分隔板内部呈水平均匀嵌接有若干个橡胶环,且橡胶环的数量与内接管的数量相等，在浸渍过程中还能够多次的翻动气囊，在组装气囊以及卸料时，能够进行批量组装以及卸料，有效提高工作效率，通过导流片可对气体进行混合，解决了现有的浸渍工作大多采用人工手动完成，储气囊浸渍完毕后还需要通过传送带一一传送进行组装工序，人工成本花费较大，并且生产效率底下，气体中含有麻醉效果的药物会出现沉淀情况，直接影响到麻醉的药理性的问题。

Description

麻醉储气囊的生产设备

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，尤其是涉及麻醉储气囊及其生产设备。

背景技术

随着临床大型手术的开展，利用麻醉机进行吸入性全身麻醉成为一种广泛使用的麻醉方法。一次性麻醉储气囊是呼吸麻醉系统中用以贮气体的部件，用于调节供气量，当供气多于系统所需气体时，它将多于的气体暂时储存起来，而当供气不足系统所需气体时，它又将储存的气体释放出来给予补充。一次性麻醉储气囊通常由硅橡胶、天然橡胶和合成橡胶等材料制造。

现有的麻醉储气囊生产过程中，其中一项是浸渍工序，储气囊需要被浸渍清洗，但现有的浸渍工作大多采用人工手动完成，储气囊浸渍完毕后还需要通过传送带一一传送进行组装工序，人工成本花费较大，并且生产效率底下；传统的储气囊在长时间的储气状态下，气体中含有麻醉效果的药物会出现沉淀情况，直接影响到麻醉的药理性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：储气囊浸渍完毕后还需要通过传送带一一传送进行组装工序，人工成本花费较大，储气囊内气体中含有麻醉效果的药物会出现沉淀情况，针对现有技术存在的问题，提供了麻醉储气囊及其生产设备。

为解决现有技术问题，本发明公开了麻醉储气囊，所述麻醉储气囊包括：

内接管，所述内接管的数量为若干个，且内接管外侧套接有外套管，所述内接管底部熔接有与其为一体的气囊，且内接管内壁左右两侧均匀嵌接有若干个导流片，且导流片上下两面均呈不规则波浪面。

优选的，浸渍箱，所述浸渍箱前端上方铰接有闭合门，且浸渍箱内部中部固定连接有分隔板，所述分隔板内部呈水平均匀嵌接有若干个橡胶环,且橡胶环的数量与内接管的数量相等，所述内接管套接于橡胶环内部；所述浸渍箱顶部固定安装有液压泵，且液压泵底端传动连接有液压杆，所述液压杆往下贯穿过浸渍箱顶壁，且液压杆底端焊接有横杆，所述横杆底端均匀焊接有若干根分支杆，且分支杆末端均嵌接有吸盘；

所述连接板顶部焊接有组装托架，且组装托架顶面均匀开有若干个安装固口，所述外套管活动连接于安装固口内部，且安装固口内壁左右两侧对称插接有抵板，所述抵板外端与组装托架内部之间固定连接有横置弹簧，所述连接板内部且位于安装固口左下角固定安装有步进电机，且步进电机前端转动连接有转轴，所述转轴外壁套接有齿轮；且安装固口下方活动连接有活动块，所述活动块左侧固定有与其为一体的齿条，且活动块内壁左右两侧对称铰接有导向板，所述导向板外端与活动块内壁之间固定连接有倾斜弹簧。

优选的，所述浸渍箱底部均匀开有若干个出料口，且浸渍箱左侧插接有阻隔板，所述阻隔板向右依次贯穿过出料口。

优选的，所述分支杆、橡胶环和出料口的位置以及数量均相对应，且分支杆、橡胶环和出料口按顺序由上往下排布。

优选的，所述安装固口的数量和位置均与出料口相对应，且安装固口位于出料口正下方。

优选的，所述分支杆往下贯穿过内接管并插入于气囊中，且内接管与导流片相接触，所述吸盘吸合于气囊内底壁。

优选的，所述气囊随分支杆延伸而往下依次贯穿过出料口、安装固口和活动块内部。

优选的，所述分隔板表面均匀开有若干个小孔。

优选的，所述齿轮与齿条齿合连接，且活动块随齿轮转动而上下移动，所述活动块内部与安装固口之间组成T形状。

优选的，所述外套管抵住于活动块内部与安装固口之间的T形位置，所述外套管与抵板活动连接，且抵板顶面呈坡面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

气囊浸渍在药液中，通过液压泵带动液压杆往复式的上下移动，液压杆上移时，气囊往上翻起并贯穿出内接管上方，可对气囊的内壁进行浸渍，液压杆上移到一定位置后再次下降，以防上移过高将内接管拉出，液压杆下移时，气囊再次贯穿入内接管回到初始状态，这时即可对气囊的外壁进行浸渍，经过液压杆往复式的上下移动，气囊能够被多次的翻动浸渍，有效提高清洁性，对气囊的内外壁进行充分的清洁；

气囊清洁完毕后，通过液压杆带动气囊下降，气囊即可往下依次贯穿过出料口和安装固口，导向板内壁滚动连接有若干个滚珠，以免气囊与导向板之间相互摩擦将气囊磨损，内接管到达外套管内部时，因为外套管的位置被定位，所以内接管被分支杆下拉时，内接管发生形变卡入到外套管中，外套管的内壁形状也与内接管的外壁形状相符合，外套管与内接管之间即可完成组装，最后由步进电机带动转轴进行顺时针转动，在齿轮转动的同时，齿条下移，活动块即可从组装托架中向下移出，因为外套管抵在活动块上方，所以当活动块下移时，外套管也会下移，可将组装完毕的储气囊整体拆下；

通过气囊储存麻醉性气体，后期气囊供气时，气体从内接管处排出，因为导流片上下两面均呈不规则波浪面，通过导流片可对气体进行混合；

因为分支杆、橡胶环、气囊、出料口、安装固口和活动块的数量均为6个，所以可批量组装且浸渍气囊，相比于传统的人工手动浸渍气囊，本设备能够自动浸渍气囊，在浸渍过程中还能够多次的翻动气囊，对气囊的清洁效果较佳，最后在组装气囊以及卸料时，均能够一次性进行批量组装以及卸料，有效提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的浸渍箱结构示意图；

图3为本发明的A处局部结构放大示意图；

图4为本发明的组装托架局部结构示意图；

图5为本发明的气囊结构示意图。

图中标记：浸渍箱1、出料口101、阻隔板102、闭合门103、分隔板2、橡胶环201、液压泵3、液压杆301、分支杆302、吸盘303、连接板4、组装托架401、安装固口5、抵板501、横置弹簧502、步进电机6、转轴601、齿轮602、活动块7、齿条701、导向板702、倾斜弹簧703、外套管8、内接管9、气囊901、导流片902。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1-图5，麻醉储气囊，所述麻醉储气囊包括：

内接管9，所述内接管9的数量为若干个，且内接管9外侧套接有外套管8，所述内接管9底部熔接有与其为一体的气囊901，且内接管9内壁左右两侧均匀嵌接有若干个导流片，且导流片上下两面均呈不规则波浪面。

所述麻醉储气囊的生产设备包括：

浸渍箱1，所述浸渍箱1前端上方铰接有闭合门103，且浸渍箱1内部中部固定连接有分隔板2，所述分隔板2内部呈水平均匀嵌接有若干个橡胶环201,且橡胶环201的数量与内接管9的数量相等，所述内接管9套接于橡胶环201内部；所述浸渍箱1顶部固定安装有液压泵3，且液压泵3底端传动连接有液压杆301，所述液压杆301往下贯穿过浸渍箱1顶壁，且液压杆301底端焊接有横杆，所述横杆底端均匀焊接有若干根分支杆302，且分支杆302末端均嵌接有吸盘303；

具体的，将多个气囊901拿起，并将闭合门103开启，把气囊901一一放入到橡胶环201内，内接管9与气囊901均由硅橡胶材质制成，能够发生形变，将气囊901贯穿过橡胶环201，并把内接管9按压入橡胶环201，橡胶环201内壁的形状与内接管9的外壁形状相对应，橡胶环201由天然橡胶材质制成，因为内接管9与橡胶环201均可发生形变，所以内接管9可进入橡胶环201中并与橡胶环201套接好，内接管9即悬挂于橡胶环201中，完成气囊901的连接，最后关闭闭合门103，闭合门103与浸渍箱1连接的位置设有密封层，具有阻水性；

所述连接板4顶部焊接有组装托架401，且组装托架401顶面均匀开有若干个安装固口5，所述外套管8活动连接于安装固口5内部，且安装固口5内壁左右两侧对称插接有抵板501，所述抵板501外端与组装托架401内部之间固定连接有横置弹簧502，所述连接板4内部且位于安装固口5左下角固定安装有步进电机6，且步进电机6前端转动连接有转轴601，所述转轴601外壁套接有齿轮602；且安装固口5下方活动连接有活动块7，所述活动块7左侧固定有与其为一体的齿条701，且活动块7内壁左右两侧对称铰接有导向板702，所述导向板702外端与活动块7内壁之间固定连接有倾斜弹簧703；

所述外套管8抵住于活动块7内部与安装固口5之间的T形位置，所述外套管8与抵板501活动连接，且抵板501顶面呈坡面；

进一步的，在放置外套管8时，将与气囊901相应数量的外套管8拿起，并将外套管8一一放置在安装固口5中，把外套管8下压，因为外套管8呈T形状，外套管8的外侧会抵住抵板501，抵板501顶面呈坡面，外套管8与抵板501相互滑动，随着外套管8持续下压抵板501会压入到组装托架401内部，横置弹簧502即进行压缩，当外套管8放置好后，抵板501外端无遮挡物，通过横置弹簧502带动抵板501进行回弹，抵板501能够抵在外套管8顶部，使得外套管8完全卡在安装固口5中；

所述分支杆302往下贯穿过内接管9并插入于气囊901中，且内接管9与导流片902相接触，所述吸盘303吸合于气囊901内底壁；

首先，启动液压泵3，通过液压泵3带动液压杆301下降，同时分支杆302同步下降，因为分支杆302与橡胶环201的位置以及数量均相对应，所以分支杆302会往下贯穿过内接管9并插入于气囊901中，吸盘303即吸合于气囊901内底壁，气囊901内壁贴附有一层食品级乳胶，所以气囊901内壁较光滑，吸盘303与气囊901相互吸合时，紧固性较强；

所述浸渍箱1底部均匀开有若干个出料口101，且浸渍箱1左侧插接有阻隔板102，所述阻隔板102向右依次贯穿过出料口101；

具体的，浸渍箱1右侧上方开有入孔且下方开有出孔，因为气囊901在生产过程中需要进行浸渍工序，提高清洁性，所以可将出孔封闭，将浸渍药液从入孔输入至浸渍箱1中，此时出料口101被阻隔板102堵塞，浸渍箱1可容装药液；

所述分支杆302、橡胶环201和出料口101的位置以及数量均相对应，且分支杆302、橡胶环201和出料口101按顺序由上往下排布；所述分隔板2表面均匀开有若干个小孔；

进一步的，分隔板2位于入孔与出孔之间，分隔板2表面的小孔能够让药液渗透至浸渍箱1内部下方的空间，此时气囊901浸渍在药液中，通过液压泵3带动液压杆301往复式的上下移动，液压杆301上移时，气囊901往上翻起并贯穿出内接管9上方，可对气囊901的内壁进行浸渍，液压杆301上移到一定位置后再次下降，以防上移过高将内接管9拉出，液压杆301下移时，气囊901再次贯穿入内接管9回到初始状态，这时即可对气囊901的外壁进行浸渍，经过液压杆301往复式的上下移动，气囊901能够被多次的翻动浸渍，有效提高清洁性，对气囊901的内外壁进行充分的清洁；

所述安装固口5的数量和位置均与出料口101相对应，且安装固口5位于出料口101正下方；所述气囊901随分支杆302延伸而往下依次贯穿过出料口101、安装固口5和活动块7内部；更进一步的，气囊901清洁完毕后，将出孔开启，且气囊901应当呈内部翻起状态，以防药液留在气囊901内部，让浸渍箱1中的药液从出孔排出，药液排完后把阻隔板102从浸渍箱1抽出，出料口101即被开启，然后由液压杆301持续下降，气囊901贯穿入内接管9回到初始状态，并液压杆301持续下降将内接管9从橡胶环201内拉出，通过液压杆301带动气囊901下降，气囊901即可往下依次贯穿过出料口101和安装固口5，最后贯穿过外套管8和活动块7内部，当气囊901进入到活动块7的内部时，导向板702可挡在气囊901的外侧，导向板702内壁滚动连接有若干个滚珠，以免气囊901与导向板702之间相互摩擦将气囊901磨损，并且导向板702被气囊901挤压时，倾斜弹簧703被压缩，可使得导向板702贴紧气囊901外壁，同时内接管9跟随气囊901贯穿出料口101、安装固口5、外套管8和活动块7内部，内接管9到达外套管8内部时，因为外套管8的位置被定位，所以内接管9被分支杆302下拉时，内接管9发生形变卡入到外套管8中，外套管8的内壁形状也与内接管9的外壁形状相符合，外套管8与内接管9之间即可完成组装，通过气囊901储存麻醉性气体，后期气囊901供气时，气体从内接管9处排出，因为导流片902上下两面均呈不规则波浪面，通过导流片902可对气体进行混合；

所述齿轮602与齿条701齿合连接，且活动块7随齿轮602转动而上下移动，所述活动块7内部与安装固口5之间组成T形状；

最后由步进电机6带动转轴601进行顺时针转动，在齿轮602转动的同时，齿条701下移，活动块7即可从组装托架401中向下移出，因为外套管8抵在活动块7上方，所以当活动块7下移时，外套管8也会下移，可将组装完毕的储气囊整体拆下。

综上所述，因为分支杆302、橡胶环201、气囊901、出料口101、安装固口5和活动块7的数量均为6个，所以可批量组装且浸渍气囊901，相比于传统的人工手动浸渍气囊901，本设备能够自动浸渍气囊901，在浸渍过程中还能够多次的翻动气囊901，对气囊901的清洁效果较佳，最后在组装气囊901以及卸料时，均能够一次性进行批量组装以及卸料，有效提高工作效率。

本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。

Claims (9)

1.麻醉储气囊的生产设备，其用于生产下述麻醉储气囊，所述麻醉储气囊包括：

内接管（9），所述内接管（9）的数量为若干个，且内接管（9）外侧套接有外套管（8），所述内接管（9）底部熔接有与其为一体的气囊（901），且内接管（9）内壁左右两侧均匀嵌接有若干个导流片（902），且导流片（902）上下两面均呈不规则波浪面；其特征在于，麻醉储气囊的生产设备包括：

浸渍箱（1），所述浸渍箱（1）前端上方铰接有闭合门（103），且浸渍箱（1）内部中部固定连接有分隔板（2），所述分隔板（2）内部呈水平均匀嵌接有若干个橡胶环（201）,且橡胶环（201）的数量与内接管（9）的数量相等，所述内接管（9）套接于橡胶环（201）内部；所述浸渍箱（1）顶部固定安装有液压泵（3），且液压泵（3）底端传动连接有液压杆（301），所述液压杆（301）往下贯穿过浸渍箱（1）顶壁，且液压杆（301）底端焊接有横杆，所述横杆底端均匀焊接有若干根分支杆（302），且分支杆（302）末端均嵌接有吸盘（303）；

连接板（4）顶部焊接有组装托架（401），且组装托架（401）顶面均匀开有若干个安装固口（5），所述外套管（8）活动连接于安装固口（5）内部，且安装固口（5）内壁左右两侧对称插接有抵板（501），所述抵板（501）外端与组装托架（401）内部之间固定连接有横置弹簧（502），所述连接板（4）内部且位于安装固口（5）左下角固定安装有步进电机（6），且步进电机（6）前端转动连接有转轴（601），所述转轴（601）外壁套接有齿轮（602）；且安装固口（5）下方活动连接有活动块（7），所述活动块（7）左侧固定有与其为一体的齿条（701），且活动块（7）内壁左右两侧对称铰接有导向板（702），所述导向板（702）外端与活动块（7）内壁之间固定连接有倾斜弹簧（703）。

2.根据权利要求1所述的麻醉储气囊的生产设备，其特征在于：所述浸渍箱（1）底部均匀开有若干个出料口（101），且浸渍箱（1）左侧插接有阻隔板（102），所述阻隔板（102）向右依次贯穿过出料口（101）。

3.根据权利要求2所述的麻醉储气囊的生产设备，其特征在于：所述分支杆（302）、橡胶环（201）和出料口（101）的位置以及数量均相对应，且分支杆（302）、橡胶环（201）和出料口（101）按顺序由上往下排布。

4.根据权利要求1所述的麻醉储气囊的生产设备，其特征在于：所述安装固口（5）的数量和位置均与出料口（101）相对应，且安装固口（5）位于出料口（101）正下方。

5.根据权利要求1所述的麻醉储气囊的生产设备，其特征在于：所述分支杆（302）往下贯穿过内接管（9）并插入于气囊（901）中，且内接管（9）与导流片（902）相接触，所述吸盘（303）吸合于气囊（901）内底壁。

6.根据权利要求3所述的麻醉储气囊的生产设备，其特征在于：所述气囊（901）随分支杆（302）延伸而往下依次贯穿过出料口（101）、安装固口（5）和活动块（7）内部。

7.根据权利要求1所述的麻醉储气囊的生产设备，其特征在于：所述分隔板（2）表面均匀开有若干个小孔。

8.根据权利要求1所述的麻醉储气囊的生产设备，其特征在于：所述齿轮（602）与齿条（701）齿合连接，且活动块（7）随齿轮（602）转动而上下移动，所述活动块（7）内部与安装固口（5）之间组成T形状。

9.根据权利要求8所述的麻醉储气囊的生产设备，其特征在于：所述外套管（8）抵住于活动块（7）内部与安装固口（5）之间的T形位置，所述外套管（8）与抵板（501）活动连接，且抵板（501）顶面呈坡面。