CN112401767A - 清洁箱组件及具有其的尘气处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种清洁箱组件及尘气处理设备，包括：清洁箱，收容一定量的清洁液；泵，所述泵具有进液口和出液口，所述进液口与所述清洁箱内部连通，其中所述泵的至少部分位于所述清洁液中；出液管，所述出液管与所述出液口连通，所述出液管具有喷口。根据本发明的清洁箱组件，清洁箱内的清洁液通过进液口吸入泵内，然后通过泵的出液口排出，随后在泵的驱动下可以依次通过出液管和喷口并从喷口喷出，此时可以用这个清洁液进行擦地，由此可以提升对地面清理的洁净度。

Description

清洁箱组件及具有其的尘气处理设备

技术领域

本发明涉及生活电器技术领域，尤其是涉及一种清洁箱组件及具有其的尘气处理设备。

背景技术

相关技术中，经过清洁装置清理后的地面的洁净度较为有限，无法满足用户对地面高洁净度的要求。

发明内容

本发明提供一种清洁箱组件，利用所述清洁箱组件可以提升地面的洁净度。

本发明提供一种尘气处理设备，所述尘气处理设备包括上述清洁箱组件。

根据本发明实施例的清洁箱组件，包括：清洁箱，收容一定量的清洁液；泵，所述泵具有进液口和出液口，所述进液口与所述清洁箱内部连通，其中所述泵的至少部分位于所述清洁液中；出液管，所述出液管与所述出液口连通，所述出液管具有喷口。

根据本发明实施例的清洁箱组件，清洁箱内的清洁液通过进液口吸入泵内，然后通过泵的出液口排出，随后在泵的驱动下可以依次通过出液管和喷口并从喷口喷出，此时可以用这个清洁液进行擦地，由此可以提升对地面清理的洁净度。

根据本发明的一些实施例，所述清洁箱组件还包括清洁布，所述清洁布设于所述清洁箱的下方，所述喷口适于向所述清洁布上喷所述清洁液。

在本发明的一些实施例中，所述清洁布与所述清洁箱的外底壁通过魔术贴粘接。

根据本发明的一些实施例，所述泵包括：泵体，所述泵体具有所述进液口和所述出液口；泵盖，所述泵盖与所述泵体连接以限定出泵腔，所述进液口和所述出液口均与所述泵腔连通，所述泵盖的顶壁上设有通孔；活塞，所述活塞设在所述泵腔内，且所述活塞的外周壁与所述泵腔的内周壁止抵；推杆，所述推杆穿设在所述通孔内，且所述推杆的一端与所述活塞连接；第一弹性件，所述第一弹性件的一端与所述推杆邻近所述泵体的表面抵接，所述第一弹性件的另一端与所述泵体的内底壁抵接。

在本发明的一些实施例中，所述泵还包括：进液单向阀，所述进液单向阀设在所述进液口处以打开或者关闭所述进液口；和出液单向阀，所述出液单向阀设在所述出液口处以打开或关闭所述出液口。

在本发明的一些实施例中，所述泵体具有进液管，所述进液管的一端具有所述进液口，所述进液单向阀包括：进液阀盖，所述进液阀盖与所述进液管连接以限定出进液腔，所述进液阀盖具有入液口，所述入液口与所述进液口均与所述进液腔连通；进液阀芯，所述进液阀芯可滑动的设在所述进液腔内以使所述进液口和所述入液口处于连通状态或者使所述进液口和所述入液口处于切断状态；进液弹簧，所述进液弹簧的一端与所述进液阀芯的一端止抵，所述进液弹簧的另一端与所述泵体的内壁止抵。

在本发明的一些实施例中，所述泵体具有排液管，所述排液管的一端具有所述出液口，所述出液单向阀包括：出液阀盖，所述出液阀盖与所述排液管连接以限定出排液腔，所述出液口与所述排液腔连通；出液阀芯，所述出液阀芯可滑动的设在所述出液腔内以打开或者关闭所述出液口；出液弹簧，所述出液弹簧的一端与所述出液阀芯的一端止抵，所述出液弹簧的另一端与所述出液阀盖的内壁止抵。

在本发明的一些实施例中，所述清洁箱组件还包括开关踏板，所述开关踏板的一端与所述清洁箱可转动的连接，所述开关踏板的朝向所述泵的一侧的表面上还设有抵接部，所述抵接部与所述推杆的朝向所述开关踏板的表面抵接，且在所述开关踏板的长度方向上，所述抵接部与所述开关踏板的一端间隔开。

在本发明的一些实施例中，所述开关踏板和所述清洁箱之间还设有第二弹性件，所述第二弹性件的一端与所述开关踏板的朝向所述清洁箱的一侧的表面止抵，所述第二弹性件的另一端与所述清洁箱的朝向所述开关踏板的表面止抵。

根据本发明的一些实施例，所述泵设于所述清洁箱内，所述泵具有连接管，所述连接管穿设于所述清洁箱的壁，所述连接管连接且连通所述出液口和所述出液管，所述连接管穿设于所述清洁箱的底壁，所述清洁箱具有注液口，所述注液口位于所述清洁箱的顶部，所述清洁箱具有通气口，所述通气口处设有单向进气阀，所述通气口位于所述清洁箱的顶壁，所述出液管设于所述清洁箱的底部，且所述出液管位于所述清洁布和所述清洁箱之间，所述出液管为多根，所述喷口为多个，多个所述喷口沿所述出液管的长度方向间隔开。

根据本发明实施例的尘气处理设备，包括：地刷；和上述清洁箱组件，所述清洁箱位于所述地刷的后侧。

根据本发明实施例的尘气处理设备，清洁箱内的清洁液通过进液口吸入泵内，然后通过泵的出液口排出，随后在泵的驱动下可以依次通过出液管和喷口并从喷口喷出，此时可以用这个清洁液进行擦地，由此可以提升对地面清理的洁净度。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的尘气处理装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的清洁箱组件的示意图；

图3是根据本发明实施例的清洁箱组件的俯视图；

图4是根据本发明实施例的清洁箱组件的局部剖视图；

图5是根据本发明实施例的清洁箱组件的爆炸图；

图6是根据本发明实施例的清洁箱组件的泵的爆炸图。

附图标记：

尘气处理设备100，清洁箱组件101，

地刷10，抽吸腔11，

清洁箱2，注液口21，通气口22，单向进气阀221，

注液盖23，箱盖24，底板25，

泵3，活塞31，泵体321，进液管3211，排液管3212，

泵盖322，通孔3221，

推杆323，第一弹性件324，泵腔325，单向密封圈326，

进液口33，进液单向阀331，进液阀盖3311，入液口33111，进液阀芯3312，进液弹簧3313，

出液口34，出液单向阀341，出液阀盖3411，出液阀芯3412，出液弹簧3413，

连接管35，出液管4，喷口41，清洁布5，

开关踏板61，第二弹性件62，抵接部63，

第一固定块64，第二固定块65，魔术贴66，

上密封圈67，下密封圈68。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的清洁箱组件101。

如图1和图2所示，根据本发明实施例的清洁箱组件101，包括：清洁箱2、泵3和出液管4。

具体地，如图1和图2所示，清洁箱2收容一定量的清洁液，泵3具有进液口33和出液口34，进液口33与清洁箱2内部连通，其中泵3的至少部分位于清洁液中。可以理解是，清洁箱2可以向泵3提供清洁液，在泵3的抽吸作用下，清洁箱2内的清洁液可以通过进液口33进入泵3，然后在泵3的挤压力的作用下，通过出液口34排出泵3，泵3可以为清洁液的移动和转移提供驱动力。

如图2和图4所示，出液管4与出液口34连通，出液管4具有喷口41。可以理解的是，用户在需要擦地时，清洁箱2内的清洁液通过进液口33吸入泵3内，然后通过泵3的出液口34排出，随后在泵3的驱动下可以依次通过出液管4和喷口41并从喷口41喷出，此时可以用这个清洁液进行擦地，由此可以提升对地面清理的洁净度。需要说明的是，清洁液可以为水或者清洁剂。

根据本发明实施例的清洁箱组件101，用户在需要擦地时，清洁箱2内的清洁液通过进液口33吸入泵3内，然后通过泵3的出液口34排出，随后在泵3的驱动下可以依次通过出液管4和喷口41并从喷口41喷出，此时可以用这个清洁液进行擦地，由此可以提升对地面清理的洁净度。

根据本发明的一些实施例，如图2和图4所示，用于尘气处理设备100的清洁箱组件101还包括清洁布5，清洁布5设于清洁箱2的下方，喷口41适于向清洁布5上喷清洁液。出液管4处的喷口41可以将清洁液更为均匀的喷射在清洁布5上，从而更好的将清洁布5润湿，进而可以提升清洁布5的擦地的清洁度。需要说明的是，可以根据用户对于擦地干湿程度的需求，通过泵3的工作来控制出液量，在尘气处理设备100停止工作后清洁液不会渗到清洁布5上弄湿地面。

在本发明的一些实施例中，如图5所示，清洁布5与清洁箱2的外底壁通过魔术贴66粘接。由此，可以降低清洁布5安装和拆卸的难度，便于用户对清洁布5安装和拆卸的方便性，有利于提升用户使用的便捷性。在本发明的一些示例中，魔术贴66为多个，多个魔术贴66在清洁布5的周向方向间隔设置。可以理解的是，在擦地的过程中，清洁布5与地面之间存在一定的摩擦力，通过设置多个魔术贴66可以提升清洁布5与清洁箱2的外底壁之间的连接强度，由此可以避免擦地的过程中，清洁布5发生脱落。

在本发明的一些实施例中，如图5所示，清洁箱2包括箱盖24和底板25，箱盖24和底板25连接以限定出盛放腔，清洁液收容在盛放腔中，清洁布5与清洁箱2的底板通过魔术贴66粘接。在本发明的一些示例中，箱盖24与底板25通过卡扣连接。由此，可以降低箱盖24与底板25的连接难度，有利于提升箱盖24与底板25的连接效率。

根据本发明的一些实施例，如图4和图6所示，泵3包括：泵体321、泵盖322、活塞31、推杆323和第一弹性件324，泵体3具有进液口33和出液口34，泵盖322与泵体321连接以限定出泵腔325，进液口33和出液口34均与泵腔325连通，泵盖322的顶壁上设有通孔3221，活塞31设在泵腔325内，且活塞31的外周壁与泵腔325的内周壁止抵，推杆323穿设在通孔3221内，且推杆323的一端与活塞31连接，第一弹性件324的一端与推杆323邻近泵体3的表面抵接，第一弹性件324的另一端与泵体321的内底壁抵接。

可以理解的是，可以给推杆323作用，使得推杆323推动活塞31运动以压缩泵腔325，泵腔325在被压缩时，泵腔325内的压力大于出液管4内的压力，泵腔325内的清洁液可以通过出液口34进入出液管4，此时第一弹性件324处于压缩状态。当施加在推杆323的作用力撤去后，活塞31和推杆323在第一弹性件324的弹性力的作用下，开始做回复运动，以使泵腔325内的压力低于清洁箱2内的压力，此时清洁箱2内的清洁液可以通过进液口33进入泵腔325。

也就是说，通过活塞31在泵腔325内的往复运动，可以改变泵腔325内的压力，使得泵腔内的压力在低于清洁箱2内的压力和高于出液管4内的压力之间切换，当泵腔325内的压力低于清洁箱2内的压力时，清洁箱2内的清洁液可以通过进液口33进入泵腔325，当泵腔325内的压力高于出液管4内的压力时。在本发明的一些示例中，第二弹性件62形成为弹簧。

在本发明的一些实施例中，如图4和图6所示，活塞31的外周壁上还套设有单向密封圈326。通过设置单向密封圈326，可以避免泵腔325内的清洁液透过活塞31和泵腔325的内周壁向外渗出。由此，可以保证泵3工作的可靠性。在本发明的一些示例中，单向密封圈326为多个，多个单向密封圈326在活塞31的轴向方向间隔设置。

在本发明的一些实施例中，如图5和图6所示，推杆323上套设有上密封圈67。通过设置上密封圈67，可以避免泵腔325内的清洁液透过推杆323和通孔3221的内周壁向外渗出。由此，可以保证泵3工作的可靠性。

在本发明的一些实施例中，如图5和图6所示，泵体321和泵盖322之间设有下密封圈68。通过设置下密封圈68，可以避免泵腔325内的清洁液透过泵体321和泵盖322之间的缝隙向外渗出。由此，可以保证泵3工作的可靠性。

在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，泵3还包括：进液单向阀331和出液单向阀341，进液单向阀331设在进液口33处以打开或者关闭进液口33，出液单向阀341设在出液口34处以打开或关闭出液口34。通过设置进液单向阀331，进液口33处可以形成单向的流通通道，使得清洁液仅可以流入泵3；通过设置出液单向阀341，也可以形成单向的流通通道，使得清洁液仅可以流出泵3。

在本发明的一些实施例中，如图6所示，泵体321具有进液管3211，进液管3211的一端具有进液口33，进液单向阀331包括：进液阀盖3311、进液阀芯3312和进液弹簧3313，进液阀盖3311与进液管连接以限定出进液腔，进液阀盖331具有入液口33111，入液口33111与进液口33均与进液腔连通，进液阀芯3312可滑动的设在进液腔内以使进液口33和入液口33111处于连通状态或者使进液口33和入液口33111处于切断状态，进液弹簧3313的一端与进液阀芯3312的一端止抵，进液弹簧3313的另一端与泵体321的内壁止抵。

可以理解的是，在进液弹簧3313的弹性力的推动下，进液阀芯3312可以关闭入液口33111，以使进液口33和入液口33111处于切断状态，移动活塞31后，当入液口33111处的压力大于弹簧的弹性力时，进液阀芯3312可以在进液腔内移动，以使进液口33和入液口33111处于连通状态，此时清洁箱2内的清洁液可以通过入液口33111和进液口33进入泵腔325。

在本发明的一些实施例中，如图6所示，泵体321具有排液管3212，排液管3212的一端具有出液口34，出液单向阀341包括：出液阀盖3411、出液阀芯3412和出液弹簧3413，出液阀盖3411与排液管3212连接以限定出排液腔，出液口34与排液腔连通，出液阀芯3412可滑动的设在出液腔内以打开或者关闭出液口34，出液弹簧3413的一端与出液阀芯3412的一端止抵，出液弹簧3413的另一端与出液阀盖3411的内壁止抵。

可以理解的是，在出液弹簧3413的弹性力的推动下，出液阀芯3412可以关闭出液口34，移动活塞31后，当泵腔325内的压力大于出液弹簧3413的弹性力时，出液阀芯3412可以在出液腔内移动，此时泵腔325内的清洁液可以通过出液口34排出泵腔325。

在本发明的一些实施例中，如图3和图4所示，用于尘气处理设备100的清洁箱组件101还包括开关踏板61，开关踏板61的一端与清洁箱2可转动的连接，开关踏板61的朝向泵3的一侧的表面上还设有抵接部63，抵接部63与推杆323的朝向开关踏板61的表面抵接，且在开关踏板61的长度方向上，抵接部63与开关踏板61的一端间隔开。可以理解的是，当用户需要擦地时，可以脚踩开关踏板61，开关踏板61在向下转动的过程中，可以通过抵接部63向推杆323施加作用力，使得推杆323推动活塞31运动以压缩泵腔325，以使泵腔325内的清洁液可以通过出液口34进入出液管4。由此，可以降低用户操作的难度，提升用户操作的便捷性。

在本发明的一些实施例中，如图4所示，开关踏板61和清洁箱2之间还设有第二弹性件62，第二弹性件62的一端与开关踏板61的朝向清洁箱2的一侧的表面止抵，第二弹性件62的另一端与清洁箱2的朝向开关踏板61的表面止抵。可以理解的是，当用户将踩动开关踏板61朝下转动后，撤去脚踩的作用力，开关踏板61可以在第二弹性件62的反向弹性力的作用下迅速复位。在本发明的一些示例中，第二弹性件62形成为弹簧。

在本发明的另一些示例中，如图4所示，开关踏板61的朝向清洁箱2的一侧的表面设有第一固定块64，清洁箱2的朝向开关踏板61的表面设有第二固定块65，第二弹性件62的一端套设在第一固定块64的外侧，第二弹性件62的另一端套设在第二固定块65的外侧。可以理解的是，通过第一固定块64和第二固定块65可以实现对第二弹性件62两端的固定，从而避免第二弹性件62发生位移，进而提升第二弹性件62工作的可靠性。

根据本发明的一些实施例，如图1和图2所示，泵3设于清洁箱2内。可以理解的是，清洁箱2具有一定的内部空间，将泵3设在清洁箱2内，泵3可以不再占用外部的空间。由此，可以减小清洁箱组件101的体积，有利于实现清洁箱组件101的小型化。当然本发明不限于此，泵3也可以根据需要设在清洁箱2的外侧。

在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，泵3具有连接管35，连接管35穿设于清洁箱2的壁，连接管35连接且连通出液口34和出液管4。可以理解的是，从泵3出液口34排出的清洁液，可以沿着连接管35的内壁面流动，由于连接管35的出液管4是位于清洁箱2的外侧，也就是说，清洁液在排出清洁箱2的过程中，清洁液和箱体的壁之间不存在接触，从而可以避免清洁液从连接管35和清洁箱2的缝隙之间渗出，进而可以提升清洁箱组件101工作的可靠性。

在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，连接管35穿设于清洁箱2的底壁(如图2所示的底壁)。可以理解的是，将连接管35穿设在清洁箱2的底壁，连接管35内的清洁液在泵3的驱动下，以及清洁液本身重力的作用下，可以更容易的从连接管35中排出，从而可以提升清洁液排出的顺畅性。在本发明的一些示例中，连接管35穿设与清洁箱2的底壁，且连接管35沿与底壁垂直的方向延伸。

具体地，当用户需要擦地时，可以移动活塞31，使得泵腔325内的压力低于清洁箱2内的压力，清洁箱2内的清洁液在高压作用下，可以通过进液口33进入泵腔325，然后反方向移动活塞31，泵腔325内的清洁液在活塞31的推压下，进入连接管35，然后通过连接管35进入出液管4，最后通过出液管4的喷口41，喷射在清洁布5上将清洁布5浸湿，此时用户可以利用已经被浸湿的清洁布5进行擦地。

根据本发明的一些实施例，如图1和图2所示，清洁箱2具有注液口21，注液口21位于清洁箱2的顶部(如图2所示的顶部)。可以理解的是，清洁箱2内的清洁液属于消耗品，当清洁箱2内的清洁液需要补充时，可以通过注液口21向清洁箱2内加清洁液，从而可以实现清洁箱组件101的可持续工作。此外，注液口21是设在清洁箱2的顶部，由此在加清洁液时，可以利用清洁液的重力作用下更容易的加入到清洁箱2内，从而可以降低清洁液添加的难度，提升清洁液添加的效率。再者，将清洁液设在清洁箱2的顶部，还可以提升清洁箱2的实际容量，从而可以延长清洁箱组件101的工作时长。

在本发明的一些实施例，如图3和图5所示，清洁箱2包括注液盖23，注液盖23可拆卸地设在注液口21处。当不需要向清洁箱2内加清洁液时，注液盖23可以将注液口21与外部空间分隔开，从而避免外部的灰尘或者杂物通过注液口21进入清洁箱2内，从而可以保证清洁箱2内的清洁液的质量。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“顶部”为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的一些实施例中，注液口21处设有密封圈。密封圈具有密封注液口21的作用，通过设置密封圈可以避免清洁箱2内的清洁液从注液口21溢出，同时还可以避免室外的灰尘或者小的颗粒物通过注液口21进入清洁箱2，从而可以保证清洁箱2内清洁液的清洁度。具体地，当用户需要向清洁箱2内加清洁液时，可以将密封圈拆卸下来，然后通过注液口21向清洁箱2补清洁液，当补清洁液完毕时，再将密封圈装配在注液口21上，以实现对注液口21的密封。

根据本发明的一些实施例，如图1和图2所示，清洁箱2具有通气口22，通气口22处设有单向进气阀221。清洁箱2内的清洁液在通过进液口33进入泵3后，清洁箱2内的压力是变小的，此时清洁箱2形成负压，通过在清洁箱2上设置通气口22，可以保证清洁箱2内外压力的平衡，以使清洁箱2内的清洁液可以顺利流入泵3。此外，通过在通气口22处设置单向进气阀221，可以避免清洁箱2内的清洁液从通气口22溢出，从而可以保证清洁箱组件101工作的可靠性。

在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，通气口22位于清洁箱2的顶壁(如图2所示的顶壁)。由此，外部的气流在通过通气口22进入清洁箱2时，气流不会与清洁箱2内的清洁液发生碰撞，从而可以减少气流流入的阻力，提升气流流入的顺畅性。

根据本发明的一些实施例，如图1和图2所示，出液管4设于清洁箱2的底部(如图2所示的底部)，且出液管4位于清洁布5和清洁箱2之间。可以理解的是，将出液管4设于清洁箱2的底部，使得从泵3排出的清洁液可以在重力的作用下更容易的流入出液管4内。此外，将出液管4位于清洁布5和清洁箱2之间，可以缩短清洁液的流动路径，使得清洁液可以快速的流至清洁布5上。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“底部”为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

根据本发明的一些实施例，出液管4为多根。可以理解的是，单个出液管4的出液流量是一定的，设置多根出液管4可以增大出液的流量，使得清洁布5可以被快速浸湿，从而可以减少用户的等待时间，提升用户使用的方便性。此外，设置多根出液管4可以将清洁液输送至清洁布5的多个位置，从而可以提升清洁布5被浸湿的均匀性。在本发明的一些示例中，多根出液管4可以成多行多列均匀分布。

根据本发明的一些实施例，如图1和图2所示，喷口41为多个，多个喷口41沿出液管4的长度方向间隔开。可以理解的是，单个喷口41的出液流量是一定的，设置多个喷口41可以增大出液的流量，使得清洁布5可以被快速浸湿，从而可以减少用户的等待时间，提升用户使用的方便性。此外，设置多个喷口41可以将清洁液输送至清洁布5的多个位置，从而可以提升清洁布5被浸湿的均匀性。在本发明的一些示例中，多个喷口41可以成多行多列均匀分布。

下面参照附图描述根据本发明实施例的尘气处理设备100。

根据本发明实施例的尘气处理设备100，包括：地刷10和上述用于尘气处理设备100的清洁箱组件101。

具体地，如图1和图2所示，清洁箱2位于地刷10的后侧。可以理解的是，地刷10具有吸尘的功能，将地刷10设在清洁箱2的前侧，是为了在擦地之前首先将灰尘出去，从而可以提升擦地的清洁度。例如，在图1所示的实施例中，清洁箱2位于地刷10的后侧，清洁箱2与地刷10可以同步运动。

在本发明的一些示例中，地刷10包括：地刷本体、上盖组件和滚刷。具体而言，上盖组件设在地刷本体上且与地刷本体限定出滚刷腔，上盖组件与地刷本体可拆卸连接。滚刷可转动地设在滚刷腔内且与上盖组件相连，滚刷为多个，多个滚刷的表面具有不同的清洁元件，多个滚刷可互换安装于滚刷腔内以清洁不同的地面。

具体地，例如，在本发明的一些示例中，尘气处理设备100可以包括：机体组件、预滤器组件和空气处理组件，机体组件包括机壳和设在机壳内的抽吸电机，机壳包括地刷10、抽吸腔11和安装腔，抽吸电机设在安装腔内，预滤器组件设于安装腔且流体连通在抽吸电机的上游，空气处理组件设于机壳且流体连通在预滤器组件的上游。

也就是说，尘气处理设备100至少包括机体组件、预滤器组件和空气处理组件这三部分，其中，预滤器组件和空气处理组件均安装于机体组件，且预滤器组件流体连通在空气处理组件和抽吸电机之间，在抽吸电机工作时，尘气处理设备100外的脏空气可以依次流经地刷10、抽吸腔11、空气处理组件和预滤器组件转化成干净空气，接着流经抽吸电机后排出到尘气处理设备100外，从而实现吸尘、清洁工作。

用户还可以通过地刷10进行吸尘，尘气处理设备100不仅具有吸尘功能，还具有擦地的功能，从而提升了尘气处理设备100功能的多样性。

根据本发明实施例的尘气处理设备，用户在需要擦地时，清洁箱2内的清洁液通过进液口33吸入泵3内，然后通过泵3的出液口34排出，随后在泵3的驱动下可以依次通过出液管4和喷口41并从喷口41喷出，此时可以用这个清洁液进行擦地，由此可以提升对地面清理的洁净度。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种清洁箱组件，其特征在于，包括：

清洁箱，收容一定量的清洁液；

泵，所述泵具有进液口和出液口，所述进液口与所述清洁箱内部连通，其中所述泵至少部分位于所述清洁液中；

出液管，所述出液管与所述出液口连通，所述出液管具有喷口。

2.根据权利要求1所述的清洁箱组件，其特征在于，还包括清洁布，所述清洁布设于所述清洁箱的下方，所述喷口适于向所述清洁布上喷所述清洁液。

3.根据权利要求2所述的清洁箱组件，其特征在于，所述清洁布与所述清洁箱的外底壁通过魔术贴粘接。

4.根据权利要求1所述的清洁箱组件，其特征在于，所述泵包括：

泵体，所述泵体具有所述进液口和所述出液口；

泵盖，所述泵盖与所述泵体连接以限定出泵腔，所述进液口和所述出液口均与所述泵腔连通，所述泵盖的顶壁上设有通孔；

活塞，所述活塞设在所述泵腔内，且所述活塞的外周壁与所述泵腔的内周壁止抵；

推杆，所述推杆穿设在所述通孔内，且所述推杆的一端与所述活塞连接；

第一弹性件，所述第一弹性件的一端与所述推杆邻近所述泵体的表面抵接，所述第一弹性件的另一端与所述泵体的内底壁抵接。

5.根据权利要求4所述的清洁箱组件，其特征在于，所述泵还包括：

进液单向阀，所述进液单向阀设在所述进液口处以打开或者关闭所述进液口；和

出液单向阀，所述出液单向阀设在所述出液口处以打开或关闭所述出液口。

6.根据权利要求5所述的清洁箱组件，其特征在于，所述泵体具有进液管，所述进液管的一端具有所述进液口，所述进液单向阀包括：

进液阀盖，所述进液阀盖与所述进液管连接以限定出进液腔，所述进液阀盖具有入液口，所述入液口与所述进液口均与所述进液腔连通；

进液阀芯，所述进液阀芯可滑动的设在所述进液腔内以使所述进液口和所述入液口处于连通状态或者使所述进液口和所述入液口处于切断状态；

进液弹簧，所述进液弹簧的一端与所述进液阀芯的一端止抵，所述进液弹簧的另一端与所述泵体的内壁止抵。

7.根据权利要求5所述的清洁箱组件，其特征在于，所述泵体具有排液管，所述排液管的一端具有所述出液口，所述出液单向阀包括：

出液阀盖，所述出液阀盖与所述排液管连接以限定出排液腔，所述出液口与所述排液腔连通；

出液阀芯，所述出液阀芯可滑动的设在所述出液腔内以打开或者关闭所述出液口；

出液弹簧，所述出液弹簧的一端与所述出液阀芯的一端止抵，所述出液弹簧的另一端与所述出液阀盖的内壁止抵。

8.根据权利要求4所述的清洁箱组件，其特征在于，还包括开关踏板，所述开关踏板的一端与所述清洁箱可转动的连接，所述开关踏板的朝向所述泵的一侧的表面上还设有抵接部，所述抵接部与所述推杆的朝向所述开关踏板的表面抵接，且在所述开关踏板的长度方向上，所述抵接部与所述开关踏板的一端间隔开。

9.根据权利要求8所述的清洁箱组件，其特征在于，所述开关踏板和所述清洁箱之间还设有第二弹性件，所述第二弹性件的一端与所述开关踏板的朝向所述清洁箱的一侧的表面止抵，所述第二弹性件的另一端与所述清洁箱的朝向所述开关踏板的表面止抵。

10.根据权利要求1所述的清洁箱组件，其特征在于，所述泵设于所述清洁箱内，所述泵具有连接管，所述连接管穿设于所述清洁箱的壁，所述连接管连接且连通所述出液口和所述出液管，所述连接管穿设于所述清洁箱的底壁，所述清洁箱具有注液口，所述注液口位于所述清洁箱的顶部，所述清洁箱具有通气口，所述通气口处设有单向进气阀，所述通气口位于所述清洁箱的顶壁，所述出液管设于所述清洁箱的底部，且所述出液管位于所述清洁布和所述清洁箱之间，所述出液管为多根，所述喷口为多个，多个所述喷口沿所述出液管的长度方向间隔开。

11.一种尘气处理设备，其特征在于，包括：

地刷；和

根据权利要求1-10中任一项所述的清洁箱组件，所述清洁箱位于所述地刷的后侧。

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