CN112401410A - 一种便于均匀抹胶的皮鞋抹胶设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于均匀抹胶的皮鞋抹胶设备,本发明,包括机台,所述机台的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的顶部固定安装有第一传动杆,所述第一传动杆的顶部固定安装有驱动轮,所述第一传动杆的一侧固定安装有第二传动杆,所述第二传动杆的外围固定安装有间歇轮,本发明,通过间隙转动的转盘,在一个完成旋转周期内部,进行一组鞋板的涂胶以及涂抹,同时设置电机的转速,让加工速度可以可控,涂胶以及涂抹的工序可同时进行,并且加工速度可控,可根据不同尺寸的鞋板,按照工艺需求进行调整,灵活应对不同尺寸鞋板的加工。
Description
技术领域
本发明涉及皮鞋加工技术领域,具体为一种便于均匀抹胶的皮鞋抹胶设备。
背景技术
随着人们的生活空间和活动范围不断扩展,运动鞋的发展越来越快,人们对运动鞋的质量和外观也越来越看重,运动鞋的鞋底与其他鞋底不同,一般都是柔软而富有弹性,为了运动的造型美观,运动鞋的底部边缘一般为曲线,这就要求鞋体的底部也要有与之契合的曲线。
现有技术中,针对鞋类的制作时,需要利用胶水将各种鞋样进行贴合以制得完整的鞋子,然而现阶段会使用人工进行涂胶,受限于工人自身水平,无法控制涂胶量,也无法控制涂胶的均匀程度,不仅加工效率不高,涂胶质量也不够理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于均匀抹胶的皮鞋抹胶设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于均匀抹胶的皮鞋抹胶设备,包括机台,所述机台的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的顶部固定安装有第一传动杆,所述第一传动杆的顶部固定安装有驱动轮,所述第一传动杆的一侧固定安装有第二传动杆,所述第二传动杆的外围固定安装有间歇轮,所述第二传动杆顶部固定安装有第一转盘,所述第一转盘的一侧固定安装有注胶器,所述注胶器的内部固定安装有气泵,所述第一转盘的圆心处贯穿有立柱,所述立柱的顶部活动安装有第三传动杆,所述第三传动杆的外围固定安装有驱动块,所述驱动块的内部活动安装有第二转盘,所述第二转盘的内部固定安装有电缸,所述电缸的输出端固定安装有压杆,所述第二转盘的内部固定安装有蓄电池,所述蓄电池电性连接有电磁铁,所述驱动块的内部设置有磁铁组,所述第三传动杆的一端与第二电机的输出端固定连接,所述第一转盘的顶部固定安装有放置板。
优选的,所述驱动轮的侧壁固定安装有圆形定子,所述间歇轮的内部开设有上述圆形定子相适配的方形凹槽且凹槽的数量为四个并呈环形阵列的形式设置与间歇轮的内部。
优选的,所述放置板的数量为若干个,若干个所述放置板以环形阵列的形式设置于第二转盘的顶部。
优选的,所述驱动块的形状为圆筒状,所述驱动块的外表面开设有连续且呈波状的凹槽,所述第二转盘的圆心处开设有与驱动块相适配的通孔。
优选的,所述电磁铁上具有磁性的一端设置于驱动块上开设的连续凹槽中,所述电磁铁的数量为两个,两个所述电磁铁以相互对称的形式设置与第二转盘的内部且具有磁性的一端贯穿第二转盘的侧壁并延伸至第二转盘的外部。
优选的,所述第二转盘侧壁的内部开设有与压杆相适配的通孔,且通孔的位置开设与第二转盘位于放置板上方的平面中。
优选的,所述磁铁组为两组且具有多个间隔设置的磁铁构成的,两组所述磁铁组分别以交错的形式设置与驱动块内部开设凹槽侧壁的内部。
优选的,所述磁铁组中位于驱动块凹槽中,并位于左侧凹槽内部的磁铁所具备的磁极与电磁铁所带磁极相同。
优选的,所述磁铁组中位于驱动块凹槽中,并位于右侧凹槽内部的磁铁所具备的磁极与电磁铁所带磁极相反。
优选的,所述注胶器的底部设置有管道,且管道与注胶器之间以及放置板之间均设置有一百三十五度的夹角。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该便于均匀抹胶的皮鞋抹胶设备,通过间隙转动的转盘,在一个完成旋转周期内部,进行一组鞋板的涂胶以及涂抹,同时设置电机的转速,让加工速度可以可控,涂胶以及涂抹的工序可同时进行,并且加工速度可控,可根据不同尺寸的鞋板,按照工艺需求进行调整,灵活应对不同尺寸鞋板的加工。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明机台顶部结构俯视图;
图3为本发明第二转盘内部结构示意图;
图4为本发明驱动块结构示意图;
图5为本发明驱动块局部结构示意图;
图6为本发明驱动轮与间歇轮结构及连接关系示意图。
图中:1、机台;2、第一电机;3、第一锥齿轮;4、第二锥齿轮;5、第一传动杆;6、驱动轮;7、第二传动杆;8、间歇轮;9、第一转盘;10、注胶器;11、第三传动杆;12、驱动块;13、第二转盘;14、电缸;15、压杆;16、蓄电池;17、电磁铁;18、磁铁组;19、第二电机;20、放置板;21、立柱;22、气泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供的一种实施例:一种便于均匀抹胶的皮鞋抹胶设备,包括机台1,机台1的内部固定安装有第一电机2,第一电机2的输出端固定安装有第一锥齿轮3,第一锥齿轮3啮合有第二锥齿轮4,第二锥齿轮4的顶部固定安装有第一传动杆5,第一传动杆5的顶部固定安装有驱动轮6,驱动轮6的侧壁固定安装有圆形定子,间歇轮8的内部开设有上述圆形定子相适配的方形凹槽且凹槽的数量为四个并呈环形阵列的形式设置与间歇轮8的内部,第一传动杆5的一侧固定安装有第二传动杆7,第二传动杆7的外围固定安装有间歇轮8,第二传动杆7顶部固定安装有第一转盘9,第一转盘9的一侧固定安装有注胶器10,注胶器10的底部设置有管道,且管道与注胶器10之间以及放置板20之间均设置有一百三十五度的夹角,注胶器10的内部固定安装有气泵22,第一转盘9的圆心处贯穿有立柱21,立柱21的顶部活动安装有第三传动杆11,第三传动杆11的外围固定安装有驱动块12,驱动块12的形状为圆筒状,驱动块12的外表面开设有连续且呈波状的凹槽,第二转盘13的圆心处开设有与驱动块12相适配的通孔,驱动块12的内部活动安装有第二转盘13,第二转盘13侧壁的内部开设有与压杆15相适配的通孔,且通孔的位置开设与第二转盘13位于放置板20上方的平面中,第二转盘13的内部固定安装有电缸14,电缸14的输出端固定安装有压杆15,第二转盘13的内部固定安装有蓄电池16,蓄电池16电性连接有电磁铁17,电磁铁17上具有磁性的一端设置于驱动块12上开设的连续凹槽中,电磁铁17的数量为两个,两个电磁铁17以相互对称的形式设置与第二转盘13的内部且具有磁性的一端贯穿第二转盘13的侧壁并延伸至第二转盘13的外部,驱动块12的内部设置有磁铁组18,磁铁组18中位于驱动块12凹槽中,并位于左侧凹槽内部的磁铁所具备的磁极与电磁铁17所带磁极相同,磁铁组18中位于驱动块12凹槽中,并位于右侧凹槽内部的磁铁所具备的磁极与电磁铁17所带磁极相反,磁铁组18为两组且具有多个间隔设置的磁铁构成的,两组磁铁组18分别以交错的形式设置与驱动块12内部开设凹槽侧壁的内部,第三传动杆11的一端与第二电机19的输出端固定连接,第一转盘9的顶部固定安装有放置板20,放置板20的数量为若干个,若干个放置板20以环形阵列的形式设置于第二转盘13的顶部。
实施例1,根据图1、图2和图6,将需要进行涂胶的鞋样,放置在放置板20上,启动第一电机2,通过第一电机2输出端带动第一锥齿轮3转动,利用第一锥齿轮3和第二锥齿轮4之间的配合,带动驱动轮6转动,并通过驱动轮6与间歇轮8之间的配合,使第一转盘9间隙转动,在一个完成旋转周期内部,进行一组鞋板的涂胶以及涂抹,同时设置电机的转速,让加工速度可以可控,当放置板20上放置的鞋样转动至注胶器10的下方时,通过气泵22的作用将注胶器10内部的胶水推出,并涂至鞋样上。
实施例2,根据图3-图5,第二电机19同时通过输出端带动第三传动杆11转动,驱动驱动块12转动,并配合驱动块12内部设置磁铁组18与电磁铁17之间的而配合,让第二转盘13随着驱动块12上设置纹路的走向,上下移动同时进行转动,将鞋样上的涂胶进行均匀涂抹,涂胶以及涂抹的工序可同时进行,并且加工速度可控,可根据不同尺寸的鞋板,按照工艺需求进行调整,灵活应对不同尺寸鞋板的加工。
工作原理:使用时,将需要进行涂胶的鞋样,放置在放置板20上,启动第一电机2,通过第一电机2输出端带动第一锥齿轮3转动,利用第一锥齿轮3和第二锥齿轮4之间的配合,带动驱动轮6转动,并通过驱动轮6与间歇轮8之间的配合,使第一转盘9间隙转动,当放置板20上放置的鞋样转动至注胶器10的下方时,通过气泵22的作用将注胶器10内部的胶水推出,并涂至鞋样上,与此同时,第二电机19同时通过输出端带动第三传动杆11转动,驱动驱动块12转动,并配合驱动块12内部设置磁铁组18与电磁铁17之间的而配合,让第二转盘13随着驱动块12上设置纹路的走向,上下移动同时进行转动,将鞋样上的涂胶进行均匀涂抹。
对于本领域技术人员而言,本发明不限于上述示例性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或范围的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明,因此,本发明的实施例是示例性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种便于均匀抹胶的皮鞋抹胶设备,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)的内部固定安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端固定安装有第一锥齿轮(3),所述第一锥齿轮(3)啮合有第二锥齿轮(4),所述第二锥齿轮(4)的顶部固定安装有第一传动杆(5),所述第一传动杆(5)的顶部固定安装有驱动轮(6),所述第一传动杆(5)的一侧固定安装有第二传动杆(7),所述第二传动杆(7)的外围固定安装有间歇轮(8),所述第二传动杆(7)顶部固定安装有第一转盘(9),所述第一转盘(9)的一侧固定安装有注胶器(10),所述注胶器(10)的内部固定安装有气泵(22),所述第一转盘(9)的圆心处贯穿有立柱(21),所述立柱(21)的顶部活动安装有第三传动杆(11),所述第三传动杆(11)的外围固定安装有驱动块(12),所述驱动块(12)的内部活动安装有第二转盘(13),所述第二转盘(13)的内部固定安装有电缸(14),所述电缸(14)的输出端固定安装有压杆(15),所述第二转盘(13)的内部固定安装有蓄电池(16),所述蓄电池(16)电性连接有电磁铁(17),所述驱动块(12)的内部设置有磁铁组(18),所述第三传动杆(11)的一端与第二电机(19)的输出端固定连接,所述第一转盘(9)的顶部固定安装有放置板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种便于均匀抹胶的皮鞋抹胶设备,其特征在于:所述驱动轮(6)的侧壁固定安装有圆形定子,所述间歇轮(8)的内部开设有上述圆形定子相适配的方形凹槽且凹槽的数量为四个并呈环形阵列的形式设置与间歇轮(8)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种便于均匀抹胶的皮鞋抹胶设备,其特征在于:所述放置板(20)的数量为若干个,若干个所述放置板(20)以环形阵列的形式设置于第二转盘(13)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种便于均匀抹胶的皮鞋抹胶设备,其特征在于:所述驱动块(12)的形状为圆筒状,所述驱动块(12)的外表面开设有连续且呈波状的凹槽,所述第二转盘(13)的圆心处开设有与驱动块(12)相适配的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种便于均匀抹胶的皮鞋抹胶设备,其特征在于:所述电磁铁(17)上具有磁性的一端设置于驱动块(12)上开设的连续凹槽中,所述电磁铁(17)的数量为两个,两个所述电磁铁(17)以相互对称的形式设置与第二转盘(13)的内部且具有磁性的一端贯穿第二转盘(13)的侧壁并延伸至第二转盘(13)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种便于均匀抹胶的皮鞋抹胶设备,其特征在于:所述第二转盘(13)侧壁的内部开设有与压杆(15)相适配的通孔,且通孔的位置开设与第二转盘(13)位于放置板(20)上方的平面中。
7.根据权利要求1所述的一种便于均匀抹胶的皮鞋抹胶设备,其特征在于:所述磁铁组(18)为两组且具有多个间隔设置的磁铁构成的,两组所述磁铁组(18)分别以交错的形式设置与驱动块(12)内部开设凹槽侧壁的内部。
8.根据权利要求1所述的一种便于均匀抹胶的皮鞋抹胶设备,其特征在于:所述磁铁组(18)中位于驱动块(12)凹槽中,并位于左侧凹槽内部的磁铁所具备的磁极与电磁铁(17)所带磁极相同。
9.根据权利要求1所述的一种便于均匀抹胶的皮鞋抹胶设备,其特征在于:所述磁铁组(18)中位于驱动块(12)凹槽中,并位于右侧凹槽内部的磁铁所具备的磁极与电磁铁(17)所带磁极相反。
10.根据权利要求1所述的一种便于均匀抹胶的皮鞋抹胶设备,其特征在于:所述注胶器(10)的底部设置有管道,且管道与注胶器(10)之间以及放置板(20)之间均设置有一百三十五度的夹角。
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CN202011365607.1A CN112401410A (zh) | 2020-11-28 | 2020-11-28 | 一种便于均匀抹胶的皮鞋抹胶设备 |
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Cited By (1)
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CN115399555A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-11-29 | 浙江正翼鞋业有限公司 | 一种鞋面面料的加工装置 |
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2020
- 2020-11-28 CN CN202011365607.1A patent/CN112401410A/zh not_active Withdrawn
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