CN112397296A

CN112397296A - 一种用于大容量变压器生产的铁芯组装对中装置

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Publication number: CN112397296A
Application number: CN202011242091.1A
Authority: CN
Inventors: 夏保友; 肖群
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-11-09
Filing date: 2020-11-09
Publication date: 2021-02-23

Abstract

本发明公开了一种用于大容量变压器生产的铁芯组装对中装置，包括移动机构、储物机构、控制机构、推拉机构，移动机构上方安装有储物机构。本发明通过设置升降机构，第一电机带动丝杠转动，丝杠通过升降板和升降杆带动横板升降，横板带动推板升降，能够对推板高度进行调节使其满足不同情况的使用需求，通过设置驱动机构，第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动能够带动两个螺纹套同步移动，从而使得两个推板可以同步移动，如此提高了对中效果，通过设置对中机构，压力传感器对挤压力进行检测，当挤压力达到设定值时装置停止运行，如此能够有效避免因挤压力控制不当造成的不利影响。

Description

一种用于大容量变压器生产的铁芯组装对中装置

技术领域

本发明涉及大容量变压器生产技术领域，特别是涉及一种用于大容量变压器生产的铁芯组装对中装置。

背景技术

电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压(电流)变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压(电流)的设备。当一次绕组通以交流电时，就产生交变的磁通，交变的磁通通过铁芯导磁作用，就在二次绕组中感应出交流电动势。二次感应电动势的高低与一二次绕组匝数的多少有关，即电压大小与匝数成正比。主要作用是传输电能，因此，额定容量是它的主要参数。

大容量变压器生产的过程中需要使用对中装置将铁芯的上、下两部分进行对中，现有的对中装置存在如下问题亟待解决：

1、推板高度固定，无法满足不同高度传输设备的使用；

2、两个推板不能同步移动，无法将铁芯移动到中心位置，对中效果较差；

3、对中过程中对铁芯的挤压力大小无法精确控制，挤压力过大可能会损坏铁芯，挤压力过小会影响对中效果。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于大容量变压器生产的铁芯组装对中装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于大容量变压器生产的铁芯组装对中装置，包括移动机构、储物机构、控制机构、推拉机构，移动机构上方安装有储物机构，储物机构上方固定有控制机构，移动机构后部安装有推拉机构，还包括升降机构、用于带动推板移动的驱动机构、对中机构，升降机构设置在移动机构两侧，驱动机构安装在升降机构上方，对中机构固定在驱动机构上方；

移动机构包括底座、电动推杆、安装板、移动轮，底座内部安装有电动推杆，电动推杆下方固定有安装板，安装板下方设置有移动轮；

储物机构包括固定壳、储物盒、把手，固定壳内侧安装有储物盒，储物盒前部固定有把手；

控制机构包括控制箱、控制器、控制面板，控制箱内部固定有控制器，控制箱前部固定有控制面板；

推拉机构包括支撑块、套筒、固定螺栓、调节杆、推拉杆，支撑块上方固定有套筒，套筒上设置有固定螺栓，套筒内侧设置有调节杆，调节杆上方固定有推拉杆；

升降机构包括保护箱、第一电机、丝杠、固定箱、升降板、升降杆、横板，保护箱内部固定有第一电机，第一电机上方安装有丝杠，保护箱上方安装有固定箱，固定箱内部设置有升降板，升降板上方固定有升降杆，升降杆上方固定有横板；

驱动机构包括调节箱、第二电机、螺纹杆、螺纹套、连接杆、滑动组件、移动杆，调节箱侧面固定有第二电机，第二电机上安装有螺纹杆，螺纹杆外侧安装有螺纹套，螺纹套上方安装有连接杆，调节箱前部和后部设置有滑动组件，滑动组件上方固定有移动杆；

对中机构包括弯杆、推板、压力传感器、保护垫、立板、红外传感器、感应块，弯杆数量为两组，弯杆一端固定有推板，推板远离弯杆的一侧安装有压力传感器，压力传感器外侧设置有保护垫，弯杆上方固定有立板，左侧立板侧面安装有红外传感器，右侧立板侧面安装有感应块。

优选的，滑动组件包括滑杆、滑套、支撑杆、侧板，滑杆外侧设置有滑套，滑套上方固定有支撑杆，滑杆两端固定有侧板，支撑杆与滑套焊接，侧板与滑杆焊接。

优选的，滑动组件包括滑轨、滑座、支撑柱、垫块，滑轨上方设置有滑座，滑座上方固定有支撑柱，滑轨下方固定有垫块，支撑柱与滑座焊接，垫块与滑轨焊接。

优选的，安装板与电动推杆焊接，移动轮与安装板转动连接。

优选的，把手与储物盒焊接，把手的材质为不锈钢。

优选的，控制器与控制箱通过螺栓连接，控制面板与控制箱通过螺栓连接。

优选的，套筒与支撑块焊接，推拉杆与调节杆焊接。

优选的，第一电机与保护箱通过螺栓连接，固定箱与保护箱焊接，升降杆与升降板焊接，横板与升降杆焊接。

优选的，第二电机与调节箱通过螺栓连接，连接杆与螺纹套焊接。

优选的，推板与弯杆焊接，压力传感器与推板通过螺栓连接，立板与弯杆焊接，红外传感器与立板通过螺栓连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、通过设置升降机构，第一电机带动丝杠转动，丝杠通过升降板和升降杆带动横板升降，横板带动推板升降，能够对推板高度进行调节使其满足不同情况的使用需求；

2、通过设置驱动机构，第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动能够带动两个螺纹套同步移动，从而使得两个推板可以同步移动，如此提高了对中效果；

3、通过设置对中机构，压力传感器对挤压力进行检测，当挤压力达到设定值时装置停止运行，如此能够有效避免因挤压力控制不当造成的不利影响。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种用于大容量变压器生产的铁芯组装对中装置的第一结构示意图；

图2是本发明所述一种用于大容量变压器生产的铁芯组装对中装置的第二结构示意图；

图3是本发明所述一种用于大容量变压器生产的铁芯组装对中装置的第一主视内部结构示意图；

图4是本发明所述一种用于大容量变压器生产的铁芯组装对中装置的第二主视内部结构示意图；

图5是本发明所述一种用于大容量变压器生产的铁芯组装对中装置的第一左视内部结构示意图；

图6是本发明所述一种用于大容量变压器生产的铁芯组装对中装置的第二左视内部结构示意图；

图7是本发明所述一种用于大容量变压器生产的铁芯组装对中装置中调节箱的主视内部结构示意图；

图8是本发明所述一种用于大容量变压器生产的铁芯组装对中装置中A处的放大图。

附图标记说明如下：

1、移动机构；101、底座；102、电动推杆；103、安装板；104、移动轮；2、储物机构；201、固定壳；202、储物盒；203、把手；3、控制机构；301、控制箱；302、控制器；303、控制面板；4、推拉机构；401、支撑块；402、套筒；403、固定螺栓；404、调节杆；405、推拉杆；5、升降机构；501、保护箱；502、第一电机；503、丝杠；504、固定箱；505、升降板；506、升降杆；507、横板；6、驱动机构；601、调节箱；602、第二电机；603、螺纹杆；604、螺纹套；605、连接杆；606、滑动组件；6061、滑杆；6062、滑套；6063、支撑杆；6064、侧板；6065、滑轨；6066、滑座；6067、支撑柱；6068、垫块；607、移动杆；7、对中机构；701、弯杆；702、推板；703、压力传感器；704、保护垫；705、立板；706、红外传感器；707、感应块。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例1

如图1、图3、图5、图7、图8所示，一种用于大容量变压器生产的铁芯组装对中装置，包括移动机构1、储物机构2、控制机构3、推拉机构4，移动机构1上方安装有储物机构2，储物机构2上方固定有控制机构3，移动机构1后部安装有推拉机构4，还包括升降机构5、驱动机构6、对中机构7，升降机构5设置在移动机构1两侧，驱动机构6安装在升降机构5上方，对中机构7固定在驱动机构6上方；

移动机构1包括底座101、电动推杆102、安装板103、移动轮104，底座101内部安装有电动推杆102，电动推杆102下方固定有安装板103，安装板103下方设置有移动轮104；

储物机构2包括固定壳201、储物盒202、把手203，固定壳201内侧安装有储物盒202，储物盒202前部固定有把手203；

控制机构3包括控制箱301、控制器302、控制面板303，控制箱301内部固定有控制器302，控制器302型号为HACH-SC1000，控制箱301前部固定有控制面板303；

推拉机构4包括支撑块401、套筒402、固定螺栓403、调节杆404、推拉杆405，支撑块401上方固定有套筒402，套筒402上设置有固定螺栓403，套筒402内侧设置有调节杆404，调节杆404上方固定有推拉杆405；

升降机构5包括保护箱501、第一电机502、丝杠503、固定箱504、升降板505、升降杆506、横板507，保护箱501内部固定有第一电机502，第一电机502上方安装有丝杠503，保护箱501上方安装有固定箱504，固定箱504内部设置有升降板505，升降板505上方固定有升降杆506，升降杆506上方固定有横板507；

驱动机构6包括调节箱601、第二电机602、螺纹杆603、螺纹套604、连接杆605、滑动组件606、移动杆607，调节箱601侧面固定有第二电机602，第二电机602上安装有螺纹杆603，螺纹杆603外侧安装有螺纹套604，螺纹套604上方安装有连接杆605，调节箱601前部和后部设置有滑动组件606，滑动组件606上方固定有移动杆607；

对中机构7包括弯杆701、推板702、压力传感器703、保护垫704、立板705、红外传感器706、感应块707，弯杆701数量为两组，弯杆701一端固定有推板702，推板702远离弯杆701的一侧安装有压力传感器703，压力传感器703型号为HYLF-010，压力传感器703外侧设置有保护垫704，弯杆701上方固定有立板705，左侧立板705侧面安装有红外传感器706，红外传感器706型号为TB12J-D15N1，右侧立板705侧面安装有感应块707。

滑动组件606包括滑杆6061、滑套6062、支撑杆6063、侧板6064，滑杆6061外侧设置有滑套6062，滑套6062上方固定有支撑杆6063，滑杆6061两端固定有侧板6064，支撑杆6063与滑套6062焊接，侧板6064与滑杆6061焊接；安装板103与电动推杆102焊接，移动轮104与安装板103转动连接；把手203与储物盒202焊接，把手203的材质为不锈钢；控制器302与控制箱301通过螺栓连接，控制面板303与控制箱301通过螺栓连接；套筒402与支撑块401焊接，推拉杆405与调节杆404焊接；第一电机502与保护箱501通过螺栓连接，固定箱504与保护箱501焊接，升降杆506与升降板505焊接，横板507与升降杆506焊接；第二电机602与调节箱601通过螺栓连接，连接杆605与螺纹套604焊接；推板702与弯杆701焊接，压力传感器703与推板702通过螺栓连接，立板705与弯杆701焊接，红外传感器706与立板705通过螺栓连接。

上述结构中：通过移动轮104将装置移动到相应位置，电动推杆102收缩带动移动轮104缩入到底座101内部，底座101与地面接触从而对装置进行固定，启动第一电机502，第一电机502带动丝杠503转动，丝杠503通过升降板505和升降杆506带动横板507升降，横板507带动推板702升降，如此将推板702调节至合适的高度，通过控制面板303设定参数，控制器302开始运行，传输设备对铁芯进行输送，当红外传感器706检测到铁芯时，第二电机602带动螺纹杆603转动，两个螺纹套604同步移动，螺纹套604通过连接杆605带动移动杆607移动，移动杆607通过弯杆701带动推板702移动，两个推板702相向移动将铁芯对中，压力传感器703对挤压力进行检测，当挤压力达到设定值时装置停止运行，如此完成对中过程，滑杆6061、滑套6062、支撑杆6063和侧板6064共同协作能够有效提高移动杆607在移动过程中的稳定性，从而进一步提高了对中效果。

实施例2

如图2、图4、图6、图7、图8所示，实施例2和实施例1的区别在于，将滑杆6061、滑套6062、支撑杆6063、侧板6064替换为滑轨6065、滑座6066、支撑柱6067、垫块6068，滑轨6065、滑座6066、支撑柱6067和垫块6068共同协作能够有效提高移动杆607在移动过程中的稳定性，从而进一步提高了对中效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims

1.一种用于大容量变压器生产的铁芯组装对中装置，包括移动机构、储物机构、控制机构、推拉机构，移动机构上方安装有储物机构，储物机构上方固定有控制机构，移动机构后部安装有推拉机构，其特征在于：还包括升降机构、驱动机构、对中机构，升降机构设置在移动机构两侧，驱动机构安装在升降机构上方，对中机构固定在驱动机构上方；

2.根据权利要求1所述的一种用于大容量变压器生产的铁芯组装对中装置，其特征在于：所述的滑动组件包括滑杆、滑套、支撑杆、侧板，滑杆外侧设置有滑套，滑套上方固定有支撑杆，滑杆两端固定有侧板，支撑杆与滑套焊接，侧板与滑杆焊接。

3.根据权利要求1所述的一种用于大容量变压器生产的铁芯组装对中装置，其特征在于：所述的滑动组件包括滑轨、滑座、支撑柱、垫块，滑轨上方设置有滑座，滑座上方固定有支撑柱，滑轨下方固定有垫块，支撑柱与滑座焊接，垫块与滑轨焊接。

4.根据权利要求1所述的一种用于大容量变压器生产的铁芯组装对中装置，其特征在于：所述的移动机构包括底座、电动推杆、安装板、移动轮，底座内部安装有电动推杆，电动推杆下方固定有安装板，安装板下方设置有移动轮，安装板与电动推杆焊接，移动轮与安装板转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于大容量变压器生产的铁芯组装对中装置，其特征在于：所述的储物机构包括固定壳、储物盒、把手，固定壳内侧安装有储物盒，储物盒前部固定有把手，把手与储物盒焊接，把手的材质为不锈钢。

6.根据权利要求1所述的一种用于大容量变压器生产的铁芯组装对中装置，其特征在于：所述的控制机构包括控制箱、控制器、控制面板，控制箱内部固定有控制器，控制箱前部固定有控制面板，控制器与控制箱通过螺栓连接，控制面板与控制箱通过螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于大容量变压器生产的铁芯组装对中装置，其特征在于：所述的推拉机构包括支撑块、套筒、固定螺栓、调节杆、推拉杆，支撑块上方固定有套筒，套筒上设置有固定螺栓，套筒内侧设置有调节杆，调节杆上方固定有推拉杆，套筒与支撑块焊接，推拉杆与调节杆焊接。

8.根据权利要求1所述的一种用于大容量变压器生产的铁芯组装对中装置，其特征在于：所述的第一电机与保护箱通过螺栓连接，固定箱与保护箱焊接，升降杆与升降板焊接，横板与升降杆焊接。

9.根据权利要求1所述的一种用于大容量变压器生产的铁芯组装对中装置，其特征在于：所述的第二电机与调节箱通过螺栓连接，连接杆与螺纹套焊接。

10.根据权利要求1所述的一种用于大容量变压器生产的铁芯组装对中装置，其特征在于：所述的推板与弯杆焊接，压力传感器与推板通过螺栓连接，立板与弯杆焊接，红外传感器与立板通过螺栓连接。