CN112394437A

CN112394437A - 一种盖板、显示装置及电子设备

Info

Publication number: CN112394437A
Application number: CN201910745248.3A
Authority: CN
Inventors: 甘舟; 施文杰; 张敏刚; 李俊杰
Original assignee: Incoflex Semiconductor Technology Ltd
Current assignee: Incoflex Semiconductor Technology Ltd
Priority date: 2019-08-13
Filing date: 2019-08-13
Publication date: 2021-02-23

Abstract

本发明实施例是关于一种盖板、显示装置及电子设备。该盖板包括：盖板基体；感光材料膜层，位于所述盖板基体上；其中，该感光材料膜层随着外界光线的强度变化而自动调节该盖板的光线透过率，且该盖板的光线透过率介于30％～90％之间。本发明实施例通过在盖板上设置感光材料膜层用来替换圆偏光片，不仅降低了显示装置的厚度，有利于OLED显示器趋于薄型化发展，并提高了显示装置的耐候性，而且通过将显示装置内的电极层进行图案化与上述盖板配合使用，在一定程度上提高了该显示装置的可视性。

Description

一种盖板、显示装置及电子设备

技术领域

本发明实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种盖板、显示装置及电子设备。

背景技术

在现有的OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二级管)显示器叠构中，显示器内的阴极都是整面性，并且阴极通常选用的都是导电性能较好的金属材料，例如金属银，因金属材料的反射率较高，极易反射外界环境光，因此为了降低或消除外界环境光对显示器可视性，需在显示器叠构中增加偏光片以吸收外界环境光。

目前，业界普遍采用圆偏光片(线偏振片和四分之一波片组合)的方式来减小环境光的反射率，这种方法不仅造价昂贵，而且因偏光片较厚且易受到水汽影响而失效，与当前的OLED显示器趋向薄型化发展不符。因此，有必要改善上述相关技术方案中存在的一个或者多个问题。

需要注意的是，本部分旨在为权利要求书中陈述的本发明的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种盖板、显示装置及电子设备，进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题。

根据本发明实施例的第一方面，提供一种盖板，该盖板包括：

盖板基体；

感光材料膜层，位于所述盖板基体上；其中，该感光材料膜层随着外界光线的强度变化而自动调节该盖板的光线透过率，且该盖板的光线透过率介于30％～90％之间。

本发明的一实施例中，所述感光材料膜层设置于所述盖板基体的上表面或者下表面。

本发明的一实施例中，所述盖板基体包括：

上盖板基体；

下盖板基体；

所述感光材料膜层位于所述上盖板基体与所述下盖板基体之间。

本发明的一实施例中，所述感光材料膜层包括卤化银材料膜层。

本发明的一实施例中，所述盖板的厚度介于25μm～700μm之间；和/或，所述盖板的光线透过率介于60％～90％之间。

根据本发明实施例的第二方面，提供一种显示装置，包括由下至上依次层叠设置的基板、第一电极层、有机发光层、第二电极层和封装层；

所述封装层上表面设置上述实施例中所述的盖板。

本发明的一实施例中，所述盖板通过光学胶与所述封装层粘接。

本发明的一实施例中，所述第一电极层或者第二电极层为图案化电极层，以降低对外界光线的反射。

本发明的一实施例中，该显示装置还包括一触控功能层，设置于所述盖板上方。

根据本发明实施例的第三方面，提供一种电子设备，该电子设备包括上述实施例中所述的显示装置。

本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本发明的实施例中，根据上述提供的盖板、显示装置及电子设备，通过在盖板上设置感光材料膜层用来替换圆偏光片，不仅降低了显示装置的厚度，有利于OLED显示器趋于薄型化发展，并提高了显示装置的耐候性，而且通过将显示装置内的电极层进行图案化与上述盖板配合使用，在一定程度上提高了该显示装置的可视性。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出本发明示例性实施例中显示装置的层叠结构示意图；

图2示出本发明示例性实施例中显示装置的层叠结构示意图；

图3示出本发明示例性实施例中显示装置的层叠结构示意图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本发明将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。

此外，附图仅为本发明实施例的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。附图中所示的一些方框图是功能实体，不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。

本示例实施方式中首先提供了一种盖板。参考图1中所示，该盖板200可以包括：盖板基体201和感光材料膜层202。

所述感光材料膜层202位于所述盖板基体201上；其中，该感光材料膜层202随着外界光线的强度变化而自动调节该盖板200的光线透过率，且该盖板200的光线透过率介于30％～90％之间。

根据上述提供的盖板200，通过在盖板200上设置感光材料膜层202用来替换圆偏光片，不仅降低了显示装置的厚度，有利于OLED显示器趋于薄型化发展，并提高了显示装置的耐候性。

下面，将参考图1至图3对本示例实施方式中的上述盖板200的各个部分进行更详细的说明。

在一个实施例中，盖板200包括盖板基体201和感光材料膜层202；且该感光材料膜层202位于所述盖板基体201上；其中，该感光材料膜层202随着外界光线的强度变化而自动调节该盖板200的光线透过率，且该盖板200的光线透过率介于30％～90％之间。

具体的，为使OLED显示器趋于薄型化以及柔性化发展，将设置于显示面板上方的圆偏光片(线偏振片和四分之一波片组合)去除，替换为经过光学处理的盖板200，该盖板200不仅能够对整个OLED显示器起保护作用，而且本实施例中的盖板200上还设有感光材料膜层202，该感光材料膜层202可包括卤化银、卤化锌、卤化镁等具有感光性的材料，还包括用于与该感光材料所反应的具有还原性的材料如氧化铜等，当该盖板200受到外界的强光照射时，感光材料膜层202中的例如溴化银见光分解为银单质与溴单质，分解出的溴的微小晶粒使盖板200呈现暗棕色，此时盖板200的光线透过率应介于30％～45％之间；当外界光线变暗时，银单质和溴单质在还原剂氧化铜的催化作用下，重新生成溴化银，因此盖板200的颜色变浅，此时盖板200的光线透过率应介于75％～90％之间，该盖板200不仅在一定程度上提高OLED显示器的可视性，而且该盖板200可设置为柔性盖板200，例如，可采用PI(聚酰亚胺)材料制作该柔性基板，以利于制作柔性的OLED显示器。

另外，该盖板200的厚度相比于圆偏光片的厚度更薄，为OLED显示器趋于薄型化提供了基础，而且该盖板200的制作工艺更加简单，成本更低。需要说明的是，上述盖板200的光线透过率数值为实验得来，以作为参考数据用来理解本实施例。

在一实施例中，所述感光材料膜层202设置于所述盖板基体201的上表面或者下表面。

示例的，如图1、2所示，在制作所述盖板200时，将所述感光材料膜层202通过对应工艺如真空热蒸镀涂覆于所述盖板基体201的上表面或是下表面，当外界光线通过该盖板200进入OLED显示器内部时，因为盖板200上设置的感光材料膜层202，将会根据外界光线的强弱自动调整所述盖板200的透过率，不仅提高了OLED显示器的可视性，而且该盖板200相对于之前设置的圆偏光片更加轻薄，制作工艺也相对简单。

在一实施例中，所述盖板基体201包括上盖板基体2011和下盖板基体2012，所述感光材料膜层202位于所述上盖板基体2011与所述下盖板基体2012之间。

示例的，如图3所示，所述感光材料膜层202不仅可以设置于所述盖板基体201的上表面或是下表面，而且能够设置于所述盖板基体201之间，即将所述盖板基体201分为上盖板基体2011和下盖板基体2012，在制作时先将所述感光材料膜层202通过对应工艺技术例如真空热蒸镀涂覆于所述上盖板基体2011，然后将所述下盖板基体2012与上盖板基体2011相组合，以完成感光材料膜层202位于盖板200之间的设置，但不限于此种方法。

在一实施例中，所述感光材料膜层202包括卤化银材料膜层。

示例的，该感光材料膜层202可包括卤化银、卤化锌、卤化镁等具有感光性的材料，例如氯化银、溴化银等制成的膜层，还包括用于与该感光材料所反应的具有还原性的材料如氧化铜等，具体的，当该盖板200受到外界的强光照射时，感光材料膜层202中的例如溴化银见光分解为银单质与溴单质，分解出的溴的微小晶粒使盖板200呈现暗棕色，此时盖板200的光线透过率应介于30％～45％之间；当外界光线变暗时，银单质和溴单质在还原剂氧化铜的催化作用下，重新生成溴化银，因此盖板200的颜色变浅，此时盖板200的光线透过率应介于75％～90％之间，该盖板200不仅在一定程度上提高了OLED显示器的可视性，该盖板200的厚度相比于圆偏光片的厚度更薄，为OLED显示器趋于薄型化提供了基础，而且该盖板200的制作工艺更加简单，成本更低。

在一实施例中，所述盖板200的厚度介于25μm～700μm之间；所述盖板200的光线透过率介于60％～90％之间。

具体的，该盖板200在未使用线偏振片以及四分之一波片的情况下，不仅能够实现提高OLED显示器可视性的功能，最主要的是，该盖板200的厚度较小，将OLED显示器的整体厚度进行了降低，更有利于OLED显示器趋向薄型化发展。当外界光线较暗时，盖板200上设置的感光材料膜层202感受到外界的光线，将会进行可逆性的变化，从而使得盖板200的光线透过率介于60％～90％之间，具体的光线透过率根据外界光线的强弱进行变化，在此不作具体限制。

本示例实施方式中还提供了一种显示装置。参考图1中所示，该显示装置包括由下至上依次层叠设置的基板101、第一电极层102、有机发光层103、第二电极层104和封装层105，以及封装层105上表面设置的上述实施例中所述的盖板200。

根据上述提供的盖板200及显示装置，通过将显示装置内的电极层进行图案化与上述盖板200配合使用，在一定程度上提高了该显示装置的可视性。

下面，将参考图1至图3对本示例实施方式中的上述显示装置的各个部分进行更详细的说明。

在一个实施例中，该显示装置包括由下至上依次层叠设置的基板101、第一电极层102、有机发光层103、第二电极层104和封装层105，以及封装层105上表面设置的上述实施例中所述的盖板200；所述盖板200通过光学胶106与所述封装层105粘接；所述第一电极层102或者第二电极层104为图案化电极层，以降低对外界光线的反射。

具体的，如图1～3所示，所述显示装置可以包括由下至上依次层叠设置的基板101、阳极(即第一电极层102)、有机发光层103、图案化的阴极(即第二电极层104)和封装层105，具体可参考现有OLED显示器的结构，并且在该封装层105上表面通过光学胶106粘接有所述盖板200。当外界光线通过该盖板200进入到OLED显示器内部时，因盖板200设置有感光材料膜层202，能够控制外界光线的透过率，当部分外界光线进入OLED内部并到达阴极层时，由于阴极通常选用导电性较好的金属材料，且金属材料的反射率高，因此为更进一步的提高显示器的可视性，将显示器内的阴极进行图案化，能够减小对进入的外界光线的反射，通过与盖板200上设置的感光材料膜层202相配合使用，在一定程度上提高了OLED显示器的可视性。

在一个实施例中，该显示装置还包括一触控功能层，设置于所述盖板200上方。

具体的，所述触控功能层还包括触控电极，该触控功能层用于接收显示器屏幕上的触控操作，然后将该操作转化为信号，交由处理器进行处理，以完成对所述显示装置的触控操作，具体可参考现有技术进行理解，且该触控功能层设置于所述盖板200的上方。

本示例实施方式中还提供了一种电子设备，该电子设备包括上述实施例中所述的显示装置，具体可参考上述实施例进行理解，在此不再赘述。

根据上述提供的盖板、显示装置及电子设备，通过在盖板上设置感光材料膜层用来替换圆偏光片，不仅降低了显示装置的厚度，有利于OLED显示器趋于薄型化发展，并提高了显示装置的耐候性，而且通过将显示装置内的电极层进行图案化与上述盖板配合使用，在一定程度上提高了该显示装置的可视性。

需要理解的是，上述描述中的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims

1.一种盖板，其特征在于，该盖板包括：

盖板基体；

2.根据权利要求1所述盖板，其特征在于，所述感光材料膜层设置于所述盖板基体的上表面或者下表面。

3.根据权利要求1所述盖板，其特征在于，所述盖板基体包括：

上盖板基体；

下盖板基体；

4.根据权利要求1所述盖板，其特征在于，所述感光材料膜层包括卤化银材料膜层。

5.根据权利要求1所述盖板，其特征在于，所述盖板的厚度介于25μm～700μm之间；和/或，所述盖板的光线透过率介于60％～90％之间。

6.一种显示装置，其特征在于，包括由下至上依次层叠设置的基板、第一电极层、有机发光层、第二电极层和封装层；

所述封装层上表面设置权利要求1～5任一项所述的盖板。

7.根据权利要求6所述显示装置，其特征在于，所述盖板通过光学胶与所述封装层粘接。

8.根据权利要求6所述显示装置，其特征在于，所述第一电极层或者第二电极层为图案化电极层，以降低对外界光线的反射。

9.根据权利要求6所述显示装置，其特征在于，该显示装置还包括一触控功能层，设置于所述盖板上方。

10.一种电子设备，其特征在于，该电子设备包括权利要求6～9任一项所述显示装置。