CN112390451A - 一种废旧亚克力再生回收过程中产生的废水处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种废水处理领域，具体来说，涉及一种废旧亚克力再生回收过程中产生的废水处理工艺。一种废旧亚克力再生回收过程中产生的废水处理工艺，包括步骤氧化焙烧、二级碱洗、冷凝沉淀、冷凝沉淀和循环利用。经过氧化焙烧除杂后的盐水，放入水池进行冷凝沉淀，冷凝沉淀后的盐水进入盐水浓缩设备进行浓缩至饱和盐水，经除杂浓缩好的饱和盐水被输送到清洗和精馏工序重重复循环利用，即为企业节省了成本，又消除了废水对环境的污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种废水处理领域，具体来说，涉及一种废旧亚克力再生回收过程中产生的废水处理工艺。
背景技术
废旧有机玻璃再生利用行业所产生的废水成分复杂，不仅含有盐，而且含有有机物，生产中产生的工艺废水不能随意外排，应进行处理和循环利用。废旧有机玻璃回收再生行业的主要废水是清洗和精馏工序产生的废水。其主要成分是水、氯化钠、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、甲醇等有机物。
目前，处理有机物废气可采用浓缩及燃烧工艺(如图1所示)，将废盐水收集后，暂存到废盐水罐中，等储定到一定量时，采用三效蒸发将盐与水、有机物分离，然后，蒸发出来的混合气体，进行冷凝，冷凝水回用于生产中，不凝废气经管道送至RTO焚烧处理，之后，废盐按固废处理。这种工艺不可避免的还是会出现废水处理不彻底的情况，这种工艺不可避免的还是会产生“三废”，甚至是造成二次污染，达不到国家环保要求，而且有效成份未回收利用，浪费了资源。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种废旧亚克力再生回收过程中产生的废水处理工艺，对废旧亚克力再生过程产生的废水进行有效处理，达到国家排放标准，并将废水中的有效成分回收利用。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提出了一种废旧亚克力再生回收过程中产生的废水处理工艺，包括以下步骤：
S1：氧化焙烧：将废水通过输送系统送入高温氧化炉进行氧化焙烧；
S2：二级碱洗：经过氧化焙烧后的烟气进行除尘降温后达标排放；
S3：冷凝沉淀：经过氧化焙烧除杂后的盐水进行冷凝沉淀；
S4：冷凝沉淀：将冷凝沉淀后的盐水浓缩至饱和盐水；
S5：循环利用：对除杂浓缩好的饱和盐水进行重复循环利用。
优选的，S1步骤中，所述废水是清洗和精馏工序产生的废水。
优选的，S1步骤中，在氧化焙烧的同时投加尿素。
优选的，S2步骤中，除尘降温的设备是洗涤塔和文丘里塔。
优选的，S3步骤中，冷凝沉淀的设备是水池。
优选的，S4步骤中，浓缩操作的设备是盐水浓缩设备。
优选的，S5步骤中，经除杂浓缩好的饱和盐水被输送到清洗和精馏工。
本发明的有益效果为：1、清洗和精馏工产生的废水通过输送系统进入高温氧化炉，并在外部加热的情况下，废水中有机物在高温氧化炉内进行氧化培烧，经过氧化焙烧后的烟气进入洗涤塔和文丘里塔进行除尘降温后，降低烟气的含尘量及温度，使之达标排放，并且在高温氧化的同时投加尿素，使之将盐水中的氮气处理掉。
2、经过氧化焙烧除杂后的盐水，放入水池进行冷凝沉淀，冷凝沉淀后的盐水进入盐水浓缩设备进行浓缩至饱和盐水，经除杂浓缩好的饱和盐水被输送到清洗和精馏工序重重复循环利用，即为企业节省了成本，又消除了废水对环境的污染。
附图说明
图1为现有技术的工艺流程图。
图2为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
如图2所示，本实施例提出一种废旧亚克力再生回收过程中产生的废水处理工艺，包括以下步骤：
步骤a、把清洗和精馏工序产生的废水通过输送系统进入高温氧化炉，并在外部加热的情况下，使得废水中有机物在高温氧化炉内进行氧化焙烧，当高温氧化炉内温度达到850℃启动废水泵，向炉内喷入废水，在氧化焙烧时，炉内的温度维持在900℃-1200℃之间，同时，在高温氧化的同时投加尿素，使之将盐水中的氮气处理掉。
步骤b、经过氧化焙烧后的烟气进入洗涤塔和文丘里塔进行除尘降温后，降低烟气的含量及温度，使之通过35米高的排气筒达标排放。
步骤c、经过氧化焙烧除杂后的盐水，放入水池进行冷凝沉淀，再次除杂。
步骤d、冷凝沉淀后的盐水进入MVR装置进行高温浓缩至饱和盐水。
步骤e、经除杂浓缩好的饱和盐水被输送到清洗和精馏工序进行重复。
综上所述，根据本发明所述的一种废旧亚克力再生回收过程中产生的废气处理工艺，包括下列步骤：和精馏工序产生的废水经氧化焙烧除杂；烟气除尘冷却、达标排放；杂后的盐水冷凝沉淀；蒸发浓缩；饱和盐水重复回收利用；本发明即为企业节省了成本，又消除了废水对环境的污染，实现了工业废水零排放。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种废旧亚克力再生回收过程中产生的废水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：氧化焙烧：将废水通过输送系统送入高温氧化炉进行氧化焙烧；
S2：二级碱洗：经过氧化焙烧后的烟气进行除尘降温后达标排放；
S3：冷凝沉淀：经过氧化焙烧除杂后的盐水进行冷凝沉淀；
S4：冷凝沉淀：将冷凝沉淀后的盐水浓缩至饱和盐水；
S5：循环利用：对除杂浓缩好的饱和盐水进行重复循环利用。
2.根据权利要求1所述的一种废旧亚克力再生回收过程中产生的废水处理工艺，其特征在于：
S1步骤中，所述废水是清洗和精馏工序产生的废水。
3.根据权利要求1所述的一种废旧亚克力再生回收过程中产生的废水处理工艺，其特征在于：
S1步骤中，在氧化焙烧的同时投加尿素。
4.根据权利要求1所述的一种废旧亚克力再生回收过程中产生的废水处理工艺，其特征在于：
S2步骤中，除尘降温使用的洗涤塔和文丘里塔。
5.根据权利要求1所述的一种废旧亚克力再生回收过程中产生的废水处理工艺，其特征在于：
S3步骤中，冷凝沉淀使用的设备是水池。
6.根据权利要求1所述的一种废旧亚克力再生回收过程中产生的废水处理工艺，其特征在于：
S4步骤中，浓缩操作使用的设备是盐水浓缩设备。
7.根据权利要求1所述的一种废旧亚克力再生回收过程中产生的废水处理工艺，其特征在于：
S5步骤中，经除杂浓缩好的饱和盐水被输送到清洗和精馏工。
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