CN209286928U - 一种处理黄磷电炉渣汽的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种处理黄磷电炉渣汽的装置，化渣池与水洗塔连接，水洗塔与空气冷却器连接，空气冷却器与蒸发冷凝器连接，蒸发冷凝器经高压风机与静电除雾器连接。化渣池底部分别经管道与冲渣池、排渣池连接；自来水经自来水管连接冲渣池；冲渣池底部连接至渣收集水厂；排渣池连接至渣厂。采用该装置进行的方法是黄磷电炉出炉时，高温炉渣淬水后产生大量的水蒸气，将淬渣水蒸气收集后经空冷、蒸发冷等冷凝处理，再通过静电除雾处理排放。本方案可以实现环保达标排放，降低了视觉污染，改善现场工作环境，具有特殊的社会效益和环保效益。

Description

一种处理黄磷电炉渣汽的装置

技术领域

本实用新型涉及一种处理黄磷电炉渣汽的装置，属于化工设备领域。

背景技术

黄磷电炉生产过程中，出炉排渣时渣池中会逸出大量的水蒸气和小颗粒水滴，并伴随部分杂质通过烟囱高空排放，形成大量条柱形水汽，造成比较强烈的视觉污染。

现将淬渣水蒸气收集后经空冷、蒸发冷等冷凝处理，再通过静电除雾处理排放，过程运用DCS系统进行自动化控制，可以减少环保排放，减少了视觉污染，改善公司环保管理形象，具有特殊的社会效益。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种处理黄磷电炉渣汽的装置，其特点是采用自动化操作，处理效率高，减少了视觉污染，具有特殊的社会效益。

本发明所采用的技术方案是：一种处理黄磷电炉渣汽的装置，化渣池与水洗塔连接，水洗塔与空气冷却器连接，空气冷却器与蒸发冷凝器连接，蒸发冷凝器经高压风机与静电除雾器连接。

所述的水洗塔底部与循环水池连接，循环水池经水洗泵与水洗塔连接，形成循环回路。

所述的化渣池底部分别经管道与冲渣池、排渣池连接；自来水经自来水管连接冲渣池；冲渣池底部连接至渣收集水厂；排渣池连接至渣厂。

所述的冲渣池底部分别经管道连接至化渣池与冲渣池、排渣池的连接管道；化渣池与冲渣池、排渣池的连接管道再与化渣池连接形成循环回路。

所述的自来水经自来水管分别与渣汽储罐一、渣汽储罐二连接；渣汽储罐一、渣汽储罐二分别经管线连接至化渣池与水洗塔的连接管道。

采用上述装置进行处理黄磷电炉渣汽的方法，所述方法包括以下步骤：

（1）水洗：将电炉出炉时的渣汽收集后送入水洗塔洗涤，除去大部分高温水蒸气；

（2）空气冷却：将水洗后的气体送入空气冷却器，降温带走热量，使管内的绝大部分水汽降温冷凝成液相收集返回循环池；

（3）蒸发冷凝：将经过空气冷却器处理后的气体送入蒸发冷凝器，冷凝剩下的少量水汽；

（4）静电除雾：通过高压风机，将经过蒸发冷凝器处理后的气体送入静电除雾器，处理达标后排放。

所述水洗时采用喷淋塔对渣汽进行喷淋吸收。

所述静电除雾器为湿式静电除雾器，利用高压脉冲直流电、电场驱动烟气内微细烟尘，使其加速沉降于阳极表面，以除去烟气中的尘粒、雾滴及含水分的气溶胶等，从而达到对烟气的净化。

本实用新型具有的有益效果：

1、本实用新型提供一种处理黄磷电炉渣汽的装置，设备简单，便于操作，实现DCS自动化控制生产。

2、本发明可有效处理黄磷电炉生产过程中产生的渣汽，可以减少环保排放，减少了视觉污染，具有特殊的社会效益。

附图说明

图1为处理黄磷电炉渣汽的装置，其中，1. 化渣池，2. 水洗塔，3. 空气冷却器，4.蒸发冷凝器，5. 高压风机，6. 静电除雾器，7. 循环水池，8. 冲渣池，9. 排渣池，10. 渣汽储罐一，11. 渣汽储罐二。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，但实施例仅在于说明本发明，而不是对其进行限制。图1为本发明实施例1的装置图。

一种处理黄磷电炉渣汽的装置，化渣池1与水洗塔2连接，水洗塔2与空气冷却器3连接，空气冷却器3与蒸发冷凝器4连接，蒸发冷凝器4经高压风机5与静电除雾器6连接。

所述的水洗塔2底部与循环水池7连接，循环水池7经水洗泵12与水洗塔2连接，形成循环回路。

所述的化渣池1底部分别经管道与冲渣池8、排渣池9连接；自来水经自来水管连接冲渣池8；冲渣池8底部连接至渣收集水厂；排渣池9连接至渣厂。

冲渣池8底部分别经管道连接至化渣池1与冲渣池8、排渣池9的连接管道；化渣池1与冲渣池8、排渣池9的连接管道再与化渣池1连接形成循环回路。

所述的自来水经自来水管分别与渣汽储罐一10、渣汽储罐二11连接；渣汽储罐一10、渣汽储罐二11分别经管线连接至化渣池1与水洗塔2的连接管道。

采用上述黄磷电炉渣汽的处理装置进行的工艺，包括如下步骤：

（1）水洗：将电炉出炉时的高温渣汽收集后送入水洗塔洗涤，除去大部分高温水蒸气；喷淋水采用蒸发冷凝器进行冷凝降温；循环喷淋水中实时补充增加后加入质量浓度为30-40%的碱液进行处理，调节PH值达到6.5以上；

（2）空气冷却器：（1）步骤水洗后的气体进入，再次冷凝，冷凝水返回（1）步骤中的循环水池循环利用；

（3）蒸发冷凝器：（2）步骤气体进入，对气体进行进一步降温处理；

（4）静电除雾器：通过高压风机，输送（3）步骤的气体进入，利用高压脉冲直流电、电场驱动烟气内微细烟尘，使其加速沉降于阳极表面，以除去烟气中的尘粒、雾滴及含水分的气溶胶等，从而达到对烟气的净化。

通过水洗、空冷、蒸发冷、静电除雾工艺对黄磷电炉渣汽进行处理后排放。采用高压风机对黄磷渣汽进行输送。烟气在水洗、空冷、蒸发冷、静电除雾中的流速控制。采用DCS系统对系统进行控制，对其温度、压力、流量、pH值实时自动调整。

Claims (5)

1.一种处理黄磷电炉渣汽的装置，其特征在于，化渣池（1）与水洗塔（2）连接，水洗塔（2）与空气冷却器（3）连接，空气冷却器（3）与蒸发冷凝器（4）连接，蒸发冷凝器（4）经高压风机（5）与静电除雾器（6）连接。

2.根据权利要求1所述的处理黄磷电炉渣汽的装置，其特征在于，水洗塔（2）底部与循环水池（7）连接，循环水池（7）经水洗泵（12）与水洗塔（2）连接，形成循环回路。

3.根据权利要求1所述的处理黄磷电炉渣汽的装置，其特征在于，化渣池（1）底部分别经管道与冲渣池（8）、排渣池（9）连接；自来水经自来水管连接冲渣池（8）；冲渣池（8）底部连接至渣收集水厂；排渣池（9）连接至渣厂。

4.根据权利要求3所述的处理黄磷电炉渣汽的装置，其特征在于，冲渣池（8）底部分别经管道连接至化渣池（1）与冲渣池（8）、排渣池（9）的连接管道；化渣池（1）与冲渣池（8）、排渣池（9）的连接管道再与化渣池（1）连接形成循环回路。

5.根据权利要求3所述的处理黄磷电炉渣汽的装置，其特征在于，自来水经自来水管分别与渣汽储罐一（10）、渣汽储罐二（11）连接；渣汽储罐一（10）、渣汽储罐二（11）分别经管线连接至化渣池（1）与水洗塔（2）的连接管道。