一种白术切割装置
技术领域
本发明涉及白术加工技术领域,具体为一种白术切割装置。
背景技术
白术,菊科苍术属多年生草本植物,高可达六十厘米,结节状根状茎,茎直立,全部光滑无毛,叶互生,叶片羽状全裂,侧裂片倒披针形,椭圆形或长椭圆形,顶裂片比侧裂片大,全部叶质地薄,纸质,两面绿色,无毛,头状花序单生茎枝顶端,苞叶绿色,针刺状羽状全裂,总苞宽钟状,顶端紫红色,瘦果倒圆锥状,生药的根状茎形状,药用功能运脾药,性味苦温辛烈,有燥湿,化浊,止痛之效。
白术一般进行烘干或烘炒之后进行保存,在对白术进行用药之前需要将干白术进行浸泡然后进行切片,切片后在进行晾晒,在对浸泡后的白术进行切片时一般都是通过人工进行切片,而人工对浸泡后的白术切片容易使切片厚度不一,导致白术切片品相差,而在对浸泡后的白术进行切片时白术表面比较湿滑从而不易控制容易导致工人在切割时受伤,从而影响正常工作导致切片效率低下。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种白术切割装置,解决了人工对浸泡后的白术进行切片时效率低以及切片厚度不均匀的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种白术切割装置包括,一种白术切割装置,包括进料板,底座,传输机构,挡料板,切割机构,拨料机构,收集箱,座右端顶端设有进料板,进料板底端与底座顶端固定连接,底座中部顶端设有传输机构,通过传输机构对待切割的白术进行传输,防止白术在运输的过程中卡住以及配合挡料板防止白术在切割的过程中发生位移影响切割效果,成功传输机构两侧与底座转动连接,传输机构两侧设有挡料板,挡料板底端与底座顶端固定连接,挡料板两侧设有切割机构,通过切割机构对白术进行切片,切割机构两侧设有左右两侧设有拨料机构,通过拨料机构对切片后的白术进行收集,拨料机构右侧与挡料板固定连接,传输机构下方切割机构之间设有收集箱。
优选的,所述传输机构包括与底座顶端转动连接的转轴,转轴中轴线穿过有转动轴,转动轴上设有传动带,传动带圆周上均匀分布有环形块,方便切割时从白术中挤出的水份排出,位于传动带右端的转轴左端固定连接有转动电机,传动带两端的转轴之间设有条形电磁铁,条形电磁铁顶端紧贴传动带,条形电磁铁底端与底座固定连接,传动带上方设有第二传动带,第二传动带两端有转轴穿过,转轴两侧与挡料板转动连接,转轴左侧固定连接有转动电机,第二传动带上均匀分布有伸缩柱,伸缩柱顶端固定连接有半圆形电磁铁,通过半圆型电磁铁与条形电磁铁异性磁极之间的相互吸引使半圆形电磁铁能够紧贴白术表面,使白术能够紧贴传动带,从而防止白术在传输的过程中卡住,影响装置正常切片,从而使伸缩柱内为中空,伸缩柱内设有配重块,配重块与伸缩柱滑动连接,当伸缩柱随着第二传动带转动使半圆形电磁铁顶端向下时,配重块滑下对白术施加压力从而对白术的固定效果,挡料板位于切割机构两侧设有开口。
优选的,所述位于切割机构下方的条形电磁铁紧贴传动带一端的磁极与两侧的条形电磁铁紧贴传动带一端的磁极相反,当半圆形电磁铁经过位于切割机构下方的条形电磁铁时在同磁极相互排出的作用下使半圆形电磁铁向上移动减少半圆形电磁铁对白术的压力,从而不影响切割片对白术进行切片,半圆形电磁铁磁极与位于切割机构下方的条形电磁铁两侧的条形电磁铁两侧的条形电磁铁紧贴传动带一端的磁极相反。
优选的,所述切割机构包括设置在挡料板靠近右端两侧的滑板,滑板远离挡料板的一端顶端固定连接有伸缩推动块,伸缩推动块靠近挡料板的一端固定连接有切割箱,切割箱内部顶端固定连接有第二伸缩推动块,第二伸缩推动块底端设有切割片,切割片靠近切割箱的一侧顶端和底端固定连接有第二条形电磁铁,切割片中部有滑动固定杆穿过,滑动固定杆顶端和底端穿过切割片和第二伸缩推动快与切割箱固定连接,滑动固定杆位于切割片之间的部分上设有弹簧,滑板底端与底座固定连接,位于挡料板右侧的滑板底端固定连接有伸缩底座,通过伸缩底座对位于挡料板右侧的切割片高度进行微调,使切割片之间相互交叉从而使装置能够满足更薄的白术切片要求,以及通过右移动位于挡料板右侧的伸缩底座在通过微调切割片的高度使位于挡料板两侧的切割片在同一水平面上从而增强对白术的切片效率,通过加大或减小对第二条形电磁铁通过的电流的大小来控制第二条形电磁铁所产生的磁力的大小,由于相邻的与切割片固定连接的第二条形电磁铁之间磁极相同,当对第二条形电磁铁进行通电时通过控制电流的大小来使相邻的切割片之间持相同的距离,从而使白术切片更加均匀,以及方便满足不同厚度白术切片的要求。
优选的,所述相邻的与切割片固定连接的第二条形电磁铁之间磁极相同,第二伸缩推动块靠近挡料板的一端内设有第二条形电磁铁,切割箱底端嵌于滑板内部与滑板滑动连接,设置在切割箱内的切割片数量为七个,切割片长度大于切割箱深度,切割片穿过挡料板的长度于挡料板之间的距离相同,防止白术在切片时由于挡料板之间距离过大白术在切割片的推动下左右位移从而影响切割效果。
优选的,所述拨料机构包括与挡料板靠近切割机构的一侧固定连接的阻挡条,阻挡条远离挡料板的一侧设有扭簧,扭簧一端直杆部分与阻挡条固定连接,扭簧弹簧部分中轴线上设有清理环,清理环靠近切割箱的一侧固定连接有清理杆,清理杆另一端转动连接有第二清理杆,扭簧另一端直杆部分与清理杆左侧活动连接,清理环底端设有弹簧,清理环中轴线上有圆柱穿过,圆柱顶端固定连接有圆环,圆环靠近切割箱的一侧固定连接有扭动杆,圆环圆周上设有扭簧,扭簧一端直杆部分与扭动杆左侧活动连接另一端直杆部分与阻挡条固定连接,圆柱底端转动连接有固定座,当在伸缩推动块的推动下对白术进行切片时,通过设置在第二伸缩推动块靠近挡料板的一端内的第二条形电磁铁,使扭动杆紧贴第二伸缩推动块,第二清理杆由于受第二条形电磁铁产生磁力的作用下会与清理杆形成L型,当对白术切片完成后由于白术是浸泡之后在进行切割,所以切割后的白术片会贴在切割片上,在伸缩推动块带动下第二伸缩推动块带动扭动杆向后移动当切割片完全收入到滑板内时,在扭簧的作用下扭动杆和清理杆回弹贴在切割片上的白术切片击落,击落的白术片落入到收集箱中,第二清理杆会置于切片之间,从而方便在对切割片之间距离大小进行调整时清理杆会随之调整。
优选的,所述第二清理杆和清理杆位于切割片之间,清理环数量为七个与圆柱在同一中轴线上且与圆柱固定连接,固定座底端与阻挡条底端固定连接,清理杆上均匀设有弹性橡胶杆,方便将贴在切割片上的白术切片取下。
(三)有益效果
(1)本发明,设置在传输机构中的第二传动带,伸缩柱,半圆形电磁铁,配重块以及条形磁铁,使当白术通过传动带经过第二传动带下方时由于条形电磁铁顶端与半圆形电磁铁之间磁极相反,在异性磁极相互吸引的作用下,使半圆形电磁铁带动伸缩柱向下移动紧贴白术表面,使白术紧贴传动带,以及在配重块在随着第二传动带转动当半圆形电磁铁顶端向下时,配重块在伸缩柱内向下滑动增强对半圆形电磁铁对白术的压力,使不同大小的白术在通过在传动带传送时能够流畅的在进料板之间滑动不影响装置的切片效率。
(2)本发明,通过设置在切割机构中的第二条形电磁铁,切割片,使切割片之间相等的距离对白术进行切割,从而保证白术切片厚度均匀,由于电磁铁磁力的大小受电流大小的影响且由于相邻与切割片固定连接的第二条形电磁铁之间磁极相反,从而通过改变第二条形电磁铁通过电流的大小来改变的切割片之间的距离,使在对白术进行切片的过程中方便对白术切片的厚度进行调整和满足不同切片厚度的需求,再通过设置在挡料板右侧的滑板底端的伸缩底座能对切割片的高度进行微调,使切割片之间交叉从而达到更薄的切片要求,以及通过推动伸缩底座带动切割箱向右移动,使位于两侧的切割片在同一直线方向上,从而增快对白芍的切片效率。
(3)本发明,通过设置在拨料机构中扭簧,扭动杆,清理杆,由于白术为浸泡后的白术含水量较大,切片后的白术会贴在切割片上,使切割片对白术进行切片后缩回到滑板内时,第二伸缩推动块内设置的第二条形电磁铁带动扭动杆向伸缩推动块的方向移动当移动一定距离后在扭簧作用下使扭动杆回弹同时带动清理杆回弹将贴在切割片上白术切片击落,击落的白术切片会落入收集箱中,从而方便对白术切片的收集。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明左视图图;
图3为本发明切割机构剖视图;
图4为本发明切割机构左视图;
图5为本发明细节A图;
图6为本发明细节B图;
图7为本发明细节C图。
其中,进料板1、底座2、传输机构3、转轴301、转动轴302、传动带303、环形块304、转动电机305、条形电磁铁306、第二传动带307、伸缩柱308、半圆形电磁铁309、配重块310、挡料板4、切割机构5、滑板501、伸缩推动块502、切割箱503、第二伸缩推动块504、切割片505、第二条形电磁铁506、滑动固定杆507、弹簧508、伸缩底座509、拨料机构6、阻挡条601、扭簧602、圆柱603、圆环604、扭动杆605、清理环606、清理杆607、第二清理杆608、固定座609、收集箱7。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示,本发明实施例提供一种白术切割装置,包括进料板1,底座2,传输机构3,挡料板4,切割机构5,拨料机构6,收集箱7,座2右端顶端设有进料板1,进料板1底端与底座2顶端固定连接,底座2中部顶端设有传输机构3,通过传输机构3对待切割的白术进行传输,防止白术在运输的过程中卡住以及配合挡料板4防止白术在切割的过程中发生位移影响切割效果,传输机构3两侧与底座2转动连接,传输机构3两侧设有挡料板4,挡料板4底端与底座2顶端固定连接,挡料板4两侧设有切割机构5,通过切割机构5对白术进行切片,切割机构5两侧设有左右两侧设有拨料机构6,通过拨料机构6对切片后的白术进行收集,拨料机构6右侧与挡料板4固定连接,传输机构下方切割机构5之间设有收集箱7。
传输机构3包括与底座2顶端转动连接的转轴301,转轴中轴线穿过有转动轴302,转动轴302上设有传动带303,传动带303圆周上均匀分布有环形块304,方便切割时从白术中挤出的水份排出,位于传动带303右端的转轴301左端固定连接有转动电机305,传动带303两端的转轴301之间设有条形电磁铁306,条形电磁铁306顶端紧贴传动带303,条形电磁铁306底端与底座2固定连接,传动带303上方设有第二传动带307,第二传动带307两端有转轴301穿过,转轴301两侧与挡料板4转动连接,转轴301左侧固定连接有转动电机305,第二传动带307上均匀分布有伸缩柱308,伸缩柱308顶端固定连接有半圆形电磁铁309,通过半圆型电磁铁309与条形电磁铁306异性磁极之间的相互吸引使半圆形电磁铁309能够紧贴白术表面,使白术能够紧贴传动带,从而防止白术在传输的过程中卡住,影响装置正常切片,伸缩柱308内为中空,伸缩柱308内设有配重块310,配重块310与伸缩柱308滑动连接,当伸缩柱308随着第二传动带307转动使半圆形电磁铁309顶端向下时,配重块310滑下对白术施加压力从而对白术的固定效果,位于切割机构5下方的条形电磁铁306紧贴传动带303一端的磁极与两侧的条形电磁铁306紧贴传动带303一端的磁极相反,当半圆形电磁铁309经过位于切割机构5下方的条形电磁铁306时在同磁极相互排出的作用下使半圆形电磁铁309向上移动减少半圆形电磁铁309对白术的压力,从而不影响切割片对白术进行切片,半圆形电磁铁309磁极与位于切割机构5下方的条形电磁铁306两侧的条形电磁铁306两侧的条形电磁铁306紧贴传动带303一端的磁极相反,挡料板4位于切割机构5两侧设有开口。
切割机构5包括设置在挡料板4靠近右端两侧的滑板501,滑板501远离挡料板4的一端顶端固定连接有伸缩推动块502,伸缩推动块502靠近挡料板4的一端固定连接有切割箱503,切割箱503内部顶端固定连接有第二伸缩推动块504,第二伸缩推动块504底端设有切割片505,切割片505靠近切割箱503的一侧顶端和底端固定连接有第二条形电磁铁506,切割片505中部有滑动固定杆507穿过,滑动固定杆507顶端和底端穿过切割片505和第二伸缩推动快504与切割箱503固定连接,滑动固定杆507位于切割片505之间的部分上设有弹簧508,滑板501底端与底座2固定连接,位于挡料板4右侧的滑板501底端固定连接有伸缩底座509,通过伸缩底座509对位于挡料板4右侧的切割片505高度进行微调,使切割片505之间相互交叉从而使装置能够满足更薄的白术切片要求,以及通过右移动位于挡料板4右侧的伸缩底座509在通过微调切割片505的高度使位于挡料板4两侧的切割片505在同一水平面上从而增强对白术的切片效率,通过加大或减小对第二条形电磁铁506通过的电流的大小来控制第二条形电磁铁506所产生的磁力的大小,由于相邻的与切割片505固定连接的第二条形电磁铁506之间磁极相同,当对第二条形电磁铁506进行通电时通过控制电流的大小来使相邻的切割片505之间持相同的距离,从而使白术切片更加均匀,以及方便满足不同厚度白术切片的要求,相邻的与切割片505固定连接的第二条形电磁铁506之间磁极相同,第二伸缩推动块504靠近挡料板4的一端内设有第二条形电磁铁506,切割箱503底端嵌于滑板501内部与滑板501滑动连接,设置在切割箱503内的切割片505数量为七个,切割片505长度大于切割箱503深度,切割片505穿过挡料板4的长度于挡料板4之间的距离相同,防止白术在切片时由于挡料板4之间距离过大白术在切割片505的推动下左右位移从而影响切割效果。
拨料机构6包括与挡料板4靠近切割机构5的一侧固定连接的阻挡条601,阻挡条601远离挡料板4的一侧设有扭簧602,扭簧602一端直杆部分与阻挡条601固定连接,扭簧602弹簧部分中轴线上设有清理环606,清理环606靠近切割箱503的一侧固定连接有清理杆607,清理杆607另一端转动连接有第二清理杆608,扭簧602另一端直杆部分与清理杆607左侧活动连接,清理环606底端设有弹簧508,清理环606中轴线上有圆柱603穿过,圆柱603顶端固定连接有圆环604,圆环靠近切割箱503的一侧固定连接有扭动杆605,圆环圆周上设有扭簧602,扭簧602一端直杆部分与扭动杆605左侧活动连接另一端直杆部分与阻挡条601固定连接,圆柱603底端转动连接有固定座609,当在伸缩推动块502的推动下对白术进行切片时,通过设置在第二伸缩推动块504靠近挡料板4的一端内的第二条形电磁铁506,使扭动杆605紧贴第二伸缩推动块504,第二清理杆608由于受第二条形电磁铁506产生磁力的作用下会与清理杆607形成L型,当对白术切片完成后由于白术是浸泡之后在进行切割,所以切割后的白术片会贴在切割片505上,在伸缩推动块502带动下第二伸缩推动块504带动扭动杆605向后移动当切割片505完全收入到滑板501内时,在扭簧602的作用下扭动杆605和清理杆607回弹贴在切割片上的白术切片击落,击落的白术片落入到收集箱7中,第二清理杆608会置于切片之间,从而方便在对切割片505之间距离大小进行调整时清理杆607会随之调整,第二清理杆608和清理杆607位于切割片505下方,清理环606数量为七个与圆柱603在同一中轴线上且与圆柱603固定连接,固定座609底端与阻挡条601底端固定连接,清理杆607上均匀设有弹性橡胶杆,方便将贴在切割片505上的白术切片取下。
使用时,将浸泡后的白术放入进料板1中,启动转动电机305带动传动带303和第二传动带307转动,传动带303转动将白术向切割机构5中传送,当白术经过第二传动带307下方时,在条形电磁铁306与半圆形电磁铁306之间刺激相反的作用下使伸缩柱308向下对白术进行施压,使白术紧贴传动带303,防止白术在传动的过程中卡在挡料板4之间,当白术位于切割机构5之间时,半圆形电磁铁309经过位于切割机构5下方的条形电磁铁306时在同磁极相互排出的作用下,使半圆形电磁铁309向上移动减少半圆形电磁铁309对白术的压力,从而不影响切割片对白术进行切片,同时启动伸缩推动块502推动切割箱503向挡料板4方向移动对白术进行切割,同时启动第二伸缩推动块504以及向第二条形电磁铁506通电,通过加大或减小对第二条形电磁铁506通过的电流的大小来控制第二条形电磁铁506所产生的磁力的大小,由于相邻的与切割片505固定连接的第二条形电磁铁506之间磁极相同,当对第二条形电磁铁506进行通电时通过控制电流的大小来使相邻的切割片505之间持相同的距离,从而使白术切片更加均匀,以及方便满足不同厚度白术切片的要求,在切割箱503向挡料板4移动时,通过设置在第二伸缩推动块504靠近挡料板4的一端内的第二条形电磁铁506,使扭动杆605紧贴第二伸缩推动块504,当对白术切片完成后,在伸缩推动块502带动下第二伸缩推动块504带动扭动杆605向后移动当切割片505完全收入到滑板501内时,在扭簧602的作用下扭动杆605和清理杆607回弹贴在切割片505上的白术切片击落,击落的白术片落入到收集箱7中,未贴在切割片505上的白术切片会随着传动带303继续传动,当第二清理杆608置于切割箱503内时,第二清理杆608由于受第二条形电磁铁506产生磁力的作用下会与清理杆607形成L型,第二清理杆608会置于切片之间,时在对切割片505之间距离大小进行调整时清理杆607会随之调整从而方便后续的切割工作。