CN112388490A - 一种废旧钢铁处理用钢铁表面除锈装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废旧钢铁处理用钢铁表面除锈装置，包括机架一、吸尘装置和冷却装置，所述机架一的顶部外壁固定连接有机架二，所述机架二的一侧外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴且位于机架二的内壁之间转动连接有输送辊，所述机架二的顶部外壁固定连接有第一安装板，所述第一安装板的数量为两个。通过启动第一电机带动输送辊转动，输送辊带动钢铁向前运动，通过第一钢刷滚筒和第二钢刷滚筒的配合使用，对钢铁表面的铁锈进行清理，通过启动第三电机带动第三钢刷滚筒转动，对钢铁两侧的铁锈进行清洁，本装置方便了对钢铁表面进行除锈，同时对废旧钢铁的侧面进行除锈，使钢铁可以进行多个面的除锈，使除锈效果更佳。

Description

一种废旧钢铁处理用钢铁表面除锈装置

技术领域

本发明属于钢铁除锈技术领域，具体涉及一种废旧钢铁处理用钢铁表面除锈装置。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形，钢材是必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多。一些废旧的钢铁也不具有使用的价值，所以需要对这些钢铁进行回收处理，目前一般通过除锈机进行除锈，通过将钢铁放置在传动带上，传动带上方设置有多组钢刷，在钢铁的传动过程中，钢刷旋转对钢板的表面进行磨刷，将钢铁表面的铁锈除去，保证钢板的施工质量目前的钢铁除锈装置不方便对钢铁两侧的铁锈进行清洁。

专利号为的CN211163384U中国专利，公开了一种环保型钢板加工用除锈装置，包括有箱体，所述箱体底端左右对称设置有支腿，所述箱体左右侧壁中部对称开设有通孔，所述通孔底端设置有外沿，所述外沿顶端槽口转动设置有第一滚轮，所述第一滚轮转轴端贯穿外沿前壁连接有第一电机，所述第一滚轮顶端放置有钢板，所述箱体内腔前后壁之间固定设置有支撑板……解决了钢板除锈过程，飞溅的锈渣温度较高，容易烫伤人，现有装置不能有效解决锈渣飞溅烫伤人的问题，同时也没有设置锈渣收集装置，导致锈渣四处洒落，降低了工作环境，但其对钢板的降温效果和废屑收集效果不佳，存在磨刷下来的铁锈会对磨刷造成的阻碍，钢板的温度过高，容易发生烫伤人体的情况，给人们的使用造成一定的不便的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废旧钢铁处理用钢铁表面除锈装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种废旧钢铁处理用钢铁表面除锈装置在使用过程中，由于在使用时不方便对钢铁两侧的铁锈进行清洁，在去除铁锈的过程中会产生大量铁锈的碎屑，钢板加工除锈装置在对钢板除锈过程中钢板的温度过高，从而导致除锈效果不佳，对磨刷造成的阻碍，容易发生烫伤工作人员的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废旧钢铁处理用钢铁表面除锈装置，包括机架一、吸尘装置和冷却装置，所述机架一的顶部外壁固定连接有机架二，所述机架二的一侧外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴且位于机架二的内壁之间转动连接有输送辊，所述机架二的顶部外壁固定连接有第一安装板，所述第一安装板的数量为两个，所述第一安装板的一侧外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一钢刷滚筒，两个所述第一安装板的内壁之间且位于第一钢刷滚筒的两侧转动连接有第二钢刷滚筒。

所述吸尘装置包括上吸尘罩和下吸尘罩，所述上吸尘罩设置于机架二的顶部外壁，所述下吸尘罩设置于机架二的内壁底部，所述上吸尘罩的顶部外壁固定连接有第四电机，所述上吸尘罩的顶部外壁且位于第四电机的一侧固定安装有风机，所述下吸尘罩的底部外壁固定连接有第五电机，所述第五电机的输出轴固定连接有齿轮，所述下吸尘罩的底部内壁之间穿插设置有齿杆，所述齿轮的外壁与齿杆的外壁通过齿牙啮合连接，所述齿杆设置于下吸尘罩内部的一端固定连接有安装箱，所述安装箱的内壁底部转动连接有蜗轮，所述安装箱的内壁之间转动连接有蜗杆，所述蜗轮的外壁与蜗杆的外壁啮合连接，所述蜗杆远离安装箱的一端固定连接有安装轮，所述安装轮的外壁固定连接有叶片，所述叶片沿安装轮的中心呈圆周阵列分布。

优选的，所述机架二的顶部外壁且位于第一安装板的一侧固定连接有第二安装板，所述机架二的内壁之间转动连接有第一冷却管，所述第二安装板的内壁之间转动连接有第二冷却管，所述冷却装置包括冷却箱，所述冷却箱固定连接于机架一的一侧外壁。

优选的，所述冷却箱的顶部外壁连通有第一连接管，所述第一连接管的一侧外壁连通有第二连接管，所述第一连接管远离冷却箱的一端与第二冷却管的外壁转动连接，所述第二连接管远离第一连接管的一端与第一冷却管的外壁转动连接，所述冷却箱的外壁固定连接有第六电机，所述第六电机的输出轴固定连接有转轮，所述转轮的外壁活动连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离转轮的一端活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端活动连接有推板，所述冷却箱的一侧内壁固定连接有第一散热片，所述冷却箱远离第一散热片的一侧内壁固定连接有第二散热片。

优选的，所述机架二的两侧内壁均固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有第三钢刷滚筒，所述第三钢刷滚筒设置于第一钢刷滚筒、第二钢刷滚筒的下方。

优选的，所述上吸尘罩的内壁两侧均固定连接有挡板，所述挡板为倾斜设置，所述上吸尘罩的底部外壁开设有通风口。

优选的，所述下吸尘罩的两侧内壁均固定连接有磁板。

优选的，所述冷却箱的两侧内壁均开设有滑槽，所述推板的两端外壁通过滑槽与冷却箱的内壁滑动连接。

优选的，所述第一散热片与第二散热片交叉设置，所述第一散热片与第二散热片之间的夹缝形成水流通道。

优选的，所述冷却箱的内壁顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的两侧外壁均固定连接有导流板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过启动第一电机带动输送辊转动，输送辊带动钢铁向前运动，通过第一钢刷滚筒和第二钢刷滚筒的配合使用，对钢铁表面的铁锈进行清理，通过启动第三电机带动第三钢刷滚筒转动，对钢铁两侧的铁锈进行清洁，本装置方便了对钢铁表面进行除锈，同时对废旧钢铁的侧面进行除锈，使钢铁可以进行多个面的除锈，使除锈效果更佳，具有实用性。

2、通过启动风机将被清除下来的铁锈通过上吸尘罩内的通风口，吹向下吸尘罩内，通过磁板对钢铁废屑进行吸附，启动第五电机使其正反转动，进而带动齿轮正反转动，齿轮带动齿杆上下运动，齿杆带动安装箱上下运动，进而带动安装轮和叶片上下运动，启动蜗轮背侧的驱动装置带动蜗轮转动，蜗轮带动蜗杆旋转，进而带动安装轮和叶片旋转，通过上吸尘罩和下吸尘罩的配合使用方便了对钢铁碎屑的收集，通过安装轮和叶片的上下旋转运动，使本装置对灰尘的吸附效果更佳。

3、通过在冷却箱内安装制冷装置对水进行降温处理，启动第六电机带动转轮转动，转轮带动第一连接杆和第二连接杆转动，第二连接杆带动推板上下运动，将冷水向上推送，通过第一连接管将冷水向第一冷却管和第二冷却管内输送，通过第一连接管、第一冷却管等装置的联合设置，使钢铁通过第一冷却管和第二冷却管时，热量被吸收，对钢铁进行降温，本装置通过对打磨后的钢铁进行降温处理，避免了高温钢铁伤害工作人员的问题出现。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的部分立体结构示意图；

图3为本发明的侧视图；

图4为本发明的上吸尘罩处部分仰视结构示意图；

图5为本发明的下吸尘罩处结构示意图；

图6为本发明的下吸尘罩处部分放大结构示意图；

图7为本发明的冷却装置处结构示意图。

图中：1、机架一；2、机架二；3、第一电机；4、输送辊；5、第一安装板；6、第二电机；7、第一钢刷滚筒；8、第二钢刷滚筒；9、第三电机；10、第三钢刷滚筒；11、吸尘装置；111、上吸尘罩；1111、第四电机；1112、风机；1113、挡板；112、下吸尘罩；1121、磁板；1122、第五电机；1123、齿轮；1124、齿杆；1125、安装箱；1126、蜗轮；1127、蜗杆；1128、安装轮；1129、叶片；12、第二安装板；13、第一冷却管；14、第二冷却管；15、冷却装置；151、冷却箱；152、第一连接管；153、第二连接管；154、第六电机；155、转轮；156、第一连接杆；157、第二连接杆；158、推板；159、第一散热片；1510、第二散热片；1511、固定杆；1512、导流板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种废旧钢铁处理用钢铁表面除锈装置，包括机架一1、吸尘装置11和冷却装置15，机架一1的顶部外壁固定连接有机架二2，机架二2的一侧外壁固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴且位于机架二2的内壁之间转动连接有输送辊4，机架二2的顶部外壁固定连接有第一安装板5，第一安装板5的数量为两个，第一安装板5的一侧外壁固定连接有第二电机6，第二电机6的输出轴固定连接有第一钢刷滚筒7，两个第一安装板5的内壁之间且位于第一钢刷滚筒7的两侧转动连接有第二钢刷滚筒8，机架二2的两侧内壁均固定连接有第三电机9，第三电机9的输出轴固定连接有第三钢刷滚筒10，第三钢刷滚筒10设置于第一钢刷滚筒7、第二钢刷滚筒8的下方。

在本实施例中，通过启动第一电机3带动输送辊4转动，输送辊4设置有多个，通过皮带传动连接，输送辊4带动钢铁向前运动，通过第一钢刷滚筒7和第二钢刷滚筒8的配合使用，对钢铁表面的铁锈进行清理，通过启动第三电机9带动第三钢刷滚筒10转动，对钢铁两侧的铁锈进行清洁，达到对钢铁的多个表面清洁的效果。

实施例二：

请参阅图4-图6，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：吸尘装置11包括上吸尘罩111和下吸尘罩112，上吸尘罩111设置于机架二2的顶部外壁，下吸尘罩112设置于机架二2的内壁底部，上吸尘罩111的顶部外壁固定连接有第四电机1111，上吸尘罩111的顶部外壁且位于第四电机1111的一侧固定安装有风机1112，上吸尘罩111的内壁两侧均固定连接有挡板1113，挡板1113为倾斜设置，上吸尘罩111的底部外壁开设有通风口，下吸尘罩112的两侧内壁均固定连接有磁板1121，下吸尘罩112的底部外壁固定连接有第五电机1122，第五电机1122的输出轴固定连接有齿轮1123，下吸尘罩112的底部内壁之间穿插设置有齿杆1124，齿轮1123的外壁与齿杆1124的外壁通过齿牙啮合连接，齿杆1124设置于下吸尘罩112内部的一端固定连接有安装箱1125，安装箱1125的内壁底部转动连接有蜗轮1126，安装箱1125的内壁之间转动连接有蜗杆1127，蜗轮1126的外壁与蜗杆1127的外壁啮合连接，蜗杆1127远离安装箱1125的一端固定连接有安装轮1128，安装轮1128的外壁固定连接有叶片1129，叶片1129沿安装轮1128的中心呈圆周阵列分布。

在本实施例中，通过启动风机1112将被清除下来的铁锈通过上吸尘罩111内的通风口，吹向下吸尘罩112内，上下两个吸尘罩的配合使用，使吸尘效果更佳，倾斜设置的挡板1113是风机1112顺着其倾斜角度向通风口内输风，避免风力扩散，将废屑吹散，机架一1和机架二2上开设有供废屑向下运动的网孔，通过磁板1121对钢铁废屑进行吸附，启动第五电机1122使其正反转动，进而带动齿轮1123正反转动，齿轮1123带动齿杆1124上下运动，齿杆1124带动安装箱1125上下运动，进而带动安装轮1128和叶片1129上下运动，启动蜗轮1126背侧的驱动装置带动蜗轮1126转动，蜗轮1126带动蜗杆1127旋转，进而带动安装轮1128和叶片1129旋转，通过齿轮1123、齿杆1124、蜗轮1126、蜗杆1127等装置的配合使用下，使安装轮1128和叶片1129上下旋转运动，使叶片1129对飞散在空中的废屑进行吸附，本实施例中的叶片1129为磁性装置，旋转上升，有利于更好的达到吸附铁屑的效果，避免废屑停留在空中，通过缝隙飞出，污染环境。

实施例三：

请参阅图7，在实施例一、实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：机架二2的顶部外壁且位于第一安装板5的一侧固定连接有第二安装板12，机架二2的内壁之间转动连接有第一冷却管13，第二安装板12的内壁之间转动连接有第二冷却管14，冷却装置15包括冷却箱151，冷却箱151固定连接于机架一1的一侧外壁，冷却箱151的顶部外壁连通有第一连接管152，第一连接管152的一侧外壁连通有第二连接管153，第一连接管152远离冷却箱151的一端与第二冷却管14的外壁转动连接，第二连接管153远离第一连接管152的一端与第一冷却管13的外壁转动连接，冷却箱151的外壁固定连接有第六电机154，第六电机154的输出轴固定连接有转轮155，转轮155的外壁活动连接有第一连接杆156，第一连接杆156远离转轮155的一端活动连接有第二连接杆157，第二连接杆157远离第一连接杆156的一端活动连接有推板158，冷却箱151的两侧内壁均开设有滑槽，推板158的两端外壁通过滑槽与冷却箱151的内壁滑动连接，冷却箱151的一侧内壁固定连接有第一散热片159，冷却箱151远离第一散热片159的一侧内壁固定连接有第二散热片1510，第一散热片159与第二散热片1510交叉设置，第一散热片159与第二散热片1510之间的夹缝形成水流通道，冷却箱151的内壁顶部固定连接有固定杆1511，固定杆1511的两侧外壁均固定连接有导流板1512。

在本实施例中，被清除铁锈后的钢铁温度较高，通过第一冷却管13和第二冷却管14对其进行降温处理，通过在冷却箱151内安装制冷装置对水进行降温处理，启动第六电机154带动转轮155转动，转轮155带动第一连接杆156和第二连接杆157转动，第二连接杆157带动推板158上下运动，将冷水向上推送，通过导流板1512将水流冲散至两个散热片的两侧，通过第一连接管152将冷水向第一冷却管13和第二冷却管14内输送，当推板158向下运动时，带动水流向下运动，使吸热后的水通过第二连接管153、第一连接管152流入冷却箱151内，通过散热片对热水进行散热处理，如此往复对钢铁进行降温处理。

本发明的工作原理及使用流程：通过启动第一电机3带动输送辊4转动，输送辊4带动钢铁向前运动，通过第一钢刷滚筒7和第二钢刷滚筒8的配合使用，对钢铁表面的铁锈进行清理，通过启动第三电机9带动第三钢刷滚筒10转动，对钢铁两侧的铁锈进行清洁；通过启动风机1112将被清除下来的铁锈通过上吸尘罩111内的通风口，吹向下吸尘罩112内，通过磁板1121对钢铁废屑进行吸附，启动第五电机1122使其正反转动，进而带动齿轮1123正反转动，齿轮1123带动齿杆1124上下运动，齿杆1124带动安装箱1125上下运动，进而带动安装轮1128和叶片1129上下运动，启动蜗轮1126背侧的驱动装置带动蜗轮1126转动，蜗轮1126带动蜗杆1127旋转，进而带动安装轮1128和叶片1129旋转，通过齿轮1123、齿杆1124、蜗轮1126、蜗杆1127等装置的配合使用下，使安装轮1128和叶片1129上下旋转运动，使叶片1129对飞散在空中的废屑进行吸附；被清除铁锈后的钢铁温度较高，通过第一冷却管13和第二冷却管14对其进行降温处理，通过在冷却箱151内安装制冷装置对水进行降温处理，启动第六电机154带动转轮155转动，转轮155带动第一连接杆156和第二连接杆157转动，第二连接杆157带动推板158上下运动，将冷水向上推送，通过导流板1512将水流冲散至两个散热片的两侧，通过第一连接管152将冷水向第一冷却管13和第二冷却管14内输送，当推板158向下运动时，带动水流向下运动，使吸热后的水通过第二连接管153、第一连接管152流入冷却箱151内，通过散热片对热水进行散热处理，如此往复对钢铁进行降温处理。

尽管已经表示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种废旧钢铁处理用钢铁表面除锈装置，包括机架一（1）、吸尘装置（11）和冷却装置（15），其特征在于：所述机架一（1）的顶部外壁固定连接有机架二（2），所述机架二（2）的一侧外壁固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴且位于机架二（2）的内壁之间转动连接有输送辊（4），所述机架二（2）的顶部外壁固定连接有第一安装板（5），所述第一安装板（5）的数量为两个，所述第一安装板（5）的一侧外壁固定连接有第二电机（6），所述第二电机（6）的输出轴固定连接有第一钢刷滚筒（7），两个所述第一安装板（5）的内壁之间且位于第一钢刷滚筒（7）的两侧转动连接有第二钢刷滚筒（8）；

所述吸尘装置（11）包括上吸尘罩（111）和下吸尘罩（112），所述上吸尘罩（111）设置于机架二（2）的顶部外壁，所述下吸尘罩（112）设置于机架二（2）的内壁底部，所述上吸尘罩（111）的顶部外壁固定连接有第四电机（1111），所述上吸尘罩（111）的顶部外壁且位于第四电机（1111）的一侧固定安装有风机（1112），所述下吸尘罩（112）的底部外壁固定连接有第五电机（1122），所述第五电机（1122）的输出轴固定连接有齿轮（1123），所述下吸尘罩（112）的底部内壁之间穿插设置有齿杆（1124），所述齿轮（1123）的外壁与齿杆（1124）的外壁通过齿牙啮合连接，所述齿杆（1124）设置于下吸尘罩（112）内部的一端固定连接有安装箱（1125），所述安装箱（1125）的内壁底部转动连接有蜗轮（1126），所述安装箱（1125）的内壁之间转动连接有蜗杆（1127），所述蜗轮（1126）的外壁与蜗杆（1127）的外壁啮合连接，所述蜗杆（1127）远离安装箱（1125）的一端固定连接有安装轮（1128），所述安装轮（1128）的外壁固定连接有叶片（1129），所述叶片（1129）沿安装轮（1128）的中心呈圆周阵列分布。

2.根据权利要求1所述的一种废旧钢铁处理用钢铁表面除锈装置，其特征在于：所述机架二（2）的顶部外壁且位于第一安装板（5）的一侧固定连接有第二安装板（12），所述机架二（2）的内壁之间转动连接有第一冷却管（13），所述第二安装板（12）的内壁之间转动连接有第二冷却管（14），所述冷却装置（15）包括冷却箱（151），所述冷却箱（151）固定连接于机架一（1）的一侧外壁。

3.根据权利要求2所述的一种废旧钢铁处理用钢铁表面除锈装置，其特征在于：所述冷却箱（151）的顶部外壁连通有第一连接管（152），所述第一连接管（152）的一侧外壁连通有第二连接管（153），所述第一连接管（152）远离冷却箱（151）的一端与第二冷却管（14）的外壁转动连接，所述第二连接管（153）远离第一连接管（152）的一端与第一冷却管（13）的外壁转动连接，所述冷却箱（151）的外壁固定连接有第六电机（154），所述第六电机（154）的输出轴固定连接有转轮（155），所述转轮（155）的外壁活动连接有第一连接杆（156），所述第一连接杆（156）远离转轮（155）的一端活动连接有第二连接杆（157），所述第二连接杆（157）远离第一连接杆（156）的一端活动连接有推板（158），所述冷却箱（151）的一侧内壁固定连接有第一散热片（159），所述冷却箱（151）远离第一散热片（159）的一侧内壁固定连接有第二散热片（1510）。

4.根据权利要求1所述的一种废旧钢铁处理用钢铁表面除锈装置，其特征在于：所述机架二（2）的两侧内壁均固定连接有第三电机（9），所述第三电机（9）的输出轴固定连接有第三钢刷滚筒（10），所述第三钢刷滚筒（10）设置于第一钢刷滚筒（7）、第二钢刷滚筒（8）的下方。

5.根据权利要求1所述的一种废旧钢铁处理用钢铁表面除锈装置，其特征在于：所述上吸尘罩（111）的内壁两侧均固定连接有挡板（1113），所述挡板（1113）为倾斜设置，所述上吸尘罩（111）的底部外壁开设有通风口。

6.根据权利要求1所述的一种废旧钢铁处理用钢铁表面除锈装置，其特征在于：所述下吸尘罩（112）的两侧内壁均固定连接有磁板（1121）。

7.根据权利要求3所述的一种废旧钢铁处理用钢铁表面除锈装置，其特征在于：所述冷却箱（151）的两侧内壁均开设有滑槽，所述推板（158）的两端外壁通过滑槽与冷却箱（151）的内壁滑动连接。

8.根据权利要求3所述的一种废旧钢铁处理用钢铁表面除锈装置，其特征在于：所述第一散热片（159）与第二散热片（1510）交叉设置，所述第一散热片（159）与第二散热片（1510）之间的夹缝形成水流通道。

9.根据权利要求2所述的一种废旧钢铁处理用钢铁表面除锈装置，其特征在于：所述冷却箱（151）的内壁顶部固定连接有固定杆（1511），所述固定杆（1511）的两侧外壁均固定连接有导流板（1512）。

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