CN112387226A - 一种用于生产2,2,4-三甲基-3羟基戊酸异丁酯的脱醇塔 - Google Patents

Abstract

本发明涉及缓冲材料切割领域，且公开了一种用于生产2,2,4‑三甲基‑3羟基戊酸异丁酯的脱醇塔，包括塔体，所述塔体的外表面设置有限位柱，所述限位柱的侧端设置有固定环，所述固定环的内侧嵌有固定立杆，所述塔体的上端设置有塔顶，所述塔顶的上端设置有进料口。该用于生产2,2,4‑三甲基‑3羟基戊酸异丁酯的脱醇塔，通过固定板和减震座与缓冲弹簧和限位杆的配合，在地面发生震动时，其缓冲弹簧以及限位杆可对震动波进行缓冲消除，防止震动对塔体造成影响，通过固定环以及固定立杆和支撑杆和限位板的配合，可提高塔体整体的稳定性，通过加热棒以及装载箱和气体净化器的配合，其化学废料可通过高温蒸发结晶，气体进行过滤排出，方便使用者进行清理。

Description

一种用于生产2,2,4-三甲基-3羟基戊酸异丁酯的脱醇塔

技术领域

本发明涉及脱醇塔领域，具体为一种用于生产2,2,4-三甲基-3羟基戊酸异丁酯的脱醇塔。

背景技术

在化工生产厂中，对于生产2,2,4-三甲基-3羟基戊酸异丁酯是需要利用特定的脱醇塔进行生产，其现有脱醇塔具有生产效果好，使用方便等优点；但现有生产2,2,4-三甲基-3羟基戊酸异丁酯的脱醇塔在使用时，还存在一定的不足之处，第一，现有的脱醇塔普遍较为高大，其稳定结构过于简易，存在较大的安全隐患；第二，现有的脱醇塔因自身较高的缘故，若塔体的下端受到地面震动的影响，其振动波传导至塔顶后，对塔体整体的影响较大，会对脱醇塔造成一定的影响；第三，现有的脱醇塔工作产生的化学废料多用废料桶进行收集处理，其废料桶装满后较重，耗费人工较大，为此，我们提出了一种用于生产2,2,4-三甲基-3羟基戊酸异丁酯的脱醇塔。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了用于生产2,2,4-三甲基-3羟基戊酸异丁酯的脱醇塔，通过固定板和减震座与缓冲弹簧和限位杆的配合，在地面发生震动时，其缓冲弹簧以及限位杆可对震动波进行缓冲消除，防止震动对塔体造成影响，通过固定环以及固定立杆和支撑杆和限位板的配合，可提高塔体整体的稳定性，通过加热棒以及装载箱和气体净化器的配合，其化学废料可通过高温蒸发结晶，气体进行过滤排出，方便使用者进行清理。

(二)技术方案

为实现上述减少安全隐患，提高塔体整体的稳定性，方便对使用者对化学废料进行清理，本发明提供如下技术方案：一种用于生产2,2,4-三甲基-3羟基戊酸异丁酯的脱醇塔，包括塔体，所述塔体的外表面设置有限位柱，所述限位柱的侧端设置有固定环，所述固定环的内侧嵌有固定立杆，所述塔体的上端设置有塔顶，所述塔顶的上端设置有进料口，所述塔体的侧端设置有出料口，所述塔体的下端设置有固定板，所述固定板的下端设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的侧端设置有限位杆，所述限位杆的下端设置有限位套，所述限位套的下端设置有减震座，所述固定环的侧端设置有支撑杆，所述支撑杆的下端设置有限位板，所述塔体的侧端设置有废料管。

优选的，所述固定环通过限位柱与塔体为固定连接，所述固定环和限位柱的数量为若干组，且呈线性阵列排布，所述固定立杆嵌于固定环的内侧，且两者之间为固定连接，所述固定立杆的数量为若干个，且呈圆周阵列排布，所述塔顶与塔体为固定连接，所述进料口的下端嵌于塔顶的内侧，且两者之间为固定连接。

优选的，所述支撑杆的上端嵌于固定环的内侧，且两者之间为固定连接，所述支撑杆的数量为四个，且呈矩形阵列排布，所述支撑杆的下端嵌于限位板的内侧，且两者之间为固定连接，所述出料口的右侧端嵌于塔体的内侧，且两者之间为固定连接。

优选的，所述塔体与固定板为固定连接，所述限位杆的上端嵌于固定板的内侧，且两者之间为固定连接，所述限位套的下端嵌于减震座的内侧，且两者之间为固定连接，所述限位杆与限位套相互嵌合，且两者之间为固定连接，所述缓冲弹簧与固定板和减震座两者之间均为固定连接，所述缓冲弹簧的数量为若干个，且呈矩形阵列排布。

优选的，所述废料管的左侧端嵌于塔体的内侧，且两者之间为固定连接，所述废料管的上端设置有阀门，所述阀门的下端嵌于废料管的内侧，且两者之间为活动连接，所述废料管的右侧设置有废料处理箱，所述废料管的右侧端嵌于废料处理箱的内侧，且两者之间为固定连接，所述废料处理箱的上端设置有盖板。

优选的，所述盖板与废料处理箱的连接处设置有合页，且两者之间通过合页为活动连接，所述盖板的前端设置有手柄，且两者之间为固定连接，所述盖板的上端外表面设置有气体净化器，且两者之间为固定连接。

优选的，所述气体净化器的上端设置有排气管，所述排气管的下端嵌于气体净化器的内侧，且两者之间为固定连接，所述气体净化器的右侧端设置有传输管，所述传输管的左侧端嵌于气体净化器的内侧，且两者之间为固定连接，所述传输管的下端贯穿于盖板，且两者之间为固定连接。

优选的，所述盖板的下端外表面设置有密封塞，且两者之间为固定连接，所述密封塞与废料处理箱相互嵌合，且两者之间为活动连接，所述废料处理箱的内侧上端外表面设置有加热棒，且两者之间为固定连接，所述加热棒的上端设置有热传导板，且热传导板与加热棒和废料处理箱之间均为固定连接。

优选的，所述热传导板的上端设置有装载箱，所述装载箱的下端外表面与热传导板的上端外表面贴合，且两者之间为活动连接，所述装载箱的上端设置有连接管，且两者之间为活动连接，所述连接管的左侧端与废料管相互连通，且两者之间为固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于生产2,2,4-三甲基-3羟基戊酸异丁酯的脱醇塔，具备以下有益效果：

1、该用于生产2,2,4-三甲基-3羟基戊酸异丁酯的脱醇塔，通过固定板和减震座与缓冲弹簧和限位杆的配合，在地面发生震动时，其震动波会传递给减震座，在呈矩形阵列排布缓冲弹簧的作用下，对震动波进行缓冲消除，使其固定板以及上端的塔体不受到影响，保障塔体的正常使用。

2、该用于生产2,2,4-三甲基-3羟基戊酸异丁酯的脱醇塔，通过固定环以及固定立杆与支撑杆和限位板的配合，呈矩形阵列排布的支撑杆以及呈线性阵列排布的固定环，在将塔体保护在固定环的内部的同时，可提高塔体整体的稳定性，降低安全隐患。

3、该用于生产2,2,4-三甲基-3羟基戊酸异丁酯的脱醇塔，通过加热棒以及装载箱和气体净化器的配合，使用者在使用时将加热棒以及气体净化器接入电源，在塔体内的废料通过废料管以及连接管进入至装载箱后，加热棒升温，热传导板将热能传递至装载箱，使其内部的废料进行蒸发结晶，产生的气体由气体净化器通过传输管吸收净化，然后通过排气管排出，防止污染空气。

附图说明

图1为本发明结构的整体示意图；

图2为本发明结构的正视图；

图3为本发明结构的后视图；

图4为本发明结构的俯视图；

图5为本发明结构的剖视图；

图6为本发明结构的加热棒结构示意图。

图中：1、塔体；2、固定立杆；3、固定环；4、限位柱；5、塔顶；6、进料口；7、出料口；8、限位板；9、支撑杆；10、限位套；11、固定板；12、减震座；13、缓冲弹簧；14、限位杆；15、废料管；16、阀门；17、排气管；18、气体净化器；19、传输管；20、盖板；21、废料处理箱；22、手柄；23、合页；24、连接管；25、密封塞；26、装载箱；27、热传导板；28、加热棒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种用于生产2,2,4-三甲基-3羟基戊酸异丁酯的脱醇塔，包括塔体1，塔体1的外表面设置有限位柱4，限位柱4的侧端设置有固定环3，固定环3的内侧嵌有固定立杆2，塔体1的上端设置有塔顶5，塔顶5的上端设置有进料口6，塔体1的侧端设置有出料口7，塔体1的下端设置有固定板11，固定板11的下端设置有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13的侧端设置有限位杆14，限位杆14的下端设置有限位套10，限位套10的下端设置有减震座12，固定环3的侧端设置有支撑杆9，支撑杆9的下端设置有限位板8，塔体1的侧端设置有废料管15。

固定环3通过限位柱4与塔体1为固定连接，固定环3和限位柱4的数量为若干组，且呈线性阵列排布，固定立杆2嵌于固定环3的内侧，且两者之间为固定连接，固定立杆2的数量为若干个，且呈圆周阵列排布，塔顶5与塔体1为固定连接，进料口6的下端嵌于塔顶5的内侧，且两者之间为固定连接，固定环3以及固定立杆2和限位柱4将塔体1主体环绕在内部。

支撑杆9的上端嵌于固定环3的内侧，且两者之间为固定连接，支撑杆9的数量为四个，且呈矩形阵列排布，支撑杆9的下端嵌于限位板8的内侧，且两者之间为固定连接，出料口7的右侧端嵌于塔体1的内侧，且两者之间为固定连接，支撑杆9以及限位板8配合固定环3提高对塔体1整体的稳定性。

塔体1与固定板11为固定连接，限位杆14的上端嵌于固定板11的内侧，且两者之间为固定连接，限位套10的下端嵌于减震座12的内侧，且两者之间为固定连接，限位杆14与限位套10相互嵌合，且两者之间为固定连接，缓冲弹簧13与固定板11和减震座12两者之间均为固定连接，缓冲弹簧13的数量为若干个，且呈矩形阵列排布，呈矩形阵列排布的缓冲弹簧13可有效的对地面传导的震动波进行缓冲消除。

废料管15的左侧端嵌于塔体1的内侧，且两者之间为固定连接，废料管15的上端设置有阀门16，阀门16的下端嵌于废料管15的内侧，且两者之间为活动连接，废料管15的右侧设置有废料处理箱21，废料管15的右侧端嵌于废料处理箱21的内侧，且两者之间为固定连接，废料处理箱21的上端设置有盖板20，废料处理箱21将塔体1产生的化学废料进行处理。

盖板20与废料处理箱21的连接处设置有合页23，且两者之间通过合页23为活动连接，盖板20的前端设置有手柄22，且两者之间为固定连接，盖板20的上端外表面设置有气体净化器18，且两者之间为固定连接，使用者可通过手柄22以及合页23将盖板20开启。

气体净化器18的上端设置有排气管17，排气管17的下端嵌于气体净化器18的内侧，且两者之间为固定连接，气体净化器18的右侧端设置有传输管19，传输管19的左侧端嵌于气体净化器18的内侧，且两者之间为固定连接，传输管19的下端贯穿于盖板20，且两者之间为固定连接，气体净化器18通过传输管19对废料处理箱21内部的有害气体进行吸收净化。

盖板20的下端外表面设置有密封塞25，且两者之间为固定连接，密封塞25与废料处理箱21相互嵌合，且两者之间为活动连接，废料处理箱21的内侧上端外表面设置有加热棒28，且两者之间为固定连接，加热棒28的上端设置有热传导板27，且热传导板27与加热棒28和废料处理箱21之间均为固定连接，加热棒28可产生高温，通过热传导板27将热能传导至装载箱26内。

热传导板27的上端设置有装载箱26，装载箱26的下端外表面与热传导板27的上端外表面贴合，且两者之间为活动连接，装载箱26的上端设置有连接管24，且两者之间为活动连接，连接管24的左侧端与废料管15相互连通，且两者之间为固定连接，化学废液通过废料管15以及连接管24的引导下，流入装载箱26的内部。

工作时，使用者通过限位柱4将固定环3与塔体1之间固定紧密，其呈圆周阵列排布的固定立杆2将呈线性阵列排布的固定环3固定紧密，使用者将支撑杆9下端的限位板8，通过螺丝固定在地面上，通过支撑杆9以及固定环3等部件的配合，可提高塔体1整体的稳定性，使用者将出料口7连接收料装置进行收集使用，通过进料口6将反应原料置入塔体1的内部进行化学反应，其产生的化学废液通过废料管15以及连接管24的配合下，流入装载箱26的内部，使用者通过加热棒28的升温以及热传导板27，将热能传导至装载箱26，使装载箱26内部的化学废液蒸发结晶，其产生的有害气体，由气体净化器18通过传输管19进行吸取，经过气体净化器18净化过的气体通过排气管17排出，防止有害气体污染空气，在装载箱26内结晶后的废料，使用者可通过手柄22以及合页23的配合下将盖板20开启，使用者将装载箱26去除，进行清理，其呈阵列排布的缓冲弹簧13以及限位杆14和限位套10的配合，可将地面产生的震动进行缓冲消除，使塔体1不受到影响。

综上所述，在使用时，通过固定板11和减震座12与缓冲弹簧13和限位杆14的配合，在地面发生震动时，其震动波会传递给减震座12，在呈矩形阵列排布缓冲弹簧13的作用下，对震动波进行缓冲消除，使其固定板11以及上端的塔体1不受到影响，保障塔体1的正常使用；通过固定环3以及固定立杆2与支撑杆9和限位板8的配合，呈矩形阵列排布的支撑杆9以及呈线性阵列排布的固定环3，在将塔体1保护在固定环3的内部的同时，可提高塔体1整体的稳定性，降低安全隐患；通过加热棒28以及装载箱26和气体净化器18的配合，使用者在使用时将加热棒28以及气体净化器18接入电源，在塔体1内的废料通过废料管15以及连接管24进入至装载箱26后，加热棒28升温，热传导板27将热能传递至装载箱26，使其内部的废料进行蒸发结晶，产生的气体由气体净化器18通过传输管19吸收净化，然后通过排气管17排出，防止污染空气的同时，也方便使用者对废液进行处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于生产2,2,4-三甲基-3羟基戊酸异丁酯的脱醇塔，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的外表面设置有限位柱(4)，所述限位柱(4)的侧端设置有固定环(3)，所述固定环(3)的内侧嵌有固定立杆(2)，所述塔体(1)的上端设置有塔顶(5)，所述塔顶(5)的上端设置有进料口(6)，所述塔体(1)的侧端设置有出料口(7)，所述塔体(1)的下端设置有固定板(11)，所述固定板(11)的下端设置有缓冲弹簧(13)，所述缓冲弹簧(13)的侧端设置有限位杆(14)，所述限位杆(14)的下端设置有限位套(10)，所述限位套(10)的下端设置有减震座(12)，所述固定环(3)的侧端设置有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的下端设置有限位板(8)，所述塔体(1)的侧端设置有废料管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产2,2,4-三甲基-3羟基戊酸异丁酯的脱醇塔，其特征在于：所述固定环(3)通过限位柱(4)与塔体(1)为固定连接，所述固定环(3)和限位柱(4)的数量为若干组，且呈线性阵列排布，所述固定立杆(2)嵌于固定环(3)的内侧，且两者之间为固定连接，所述固定立杆(2)的数量为若干个，且呈圆周阵列排布，所述塔顶(5)与塔体(1)为固定连接，所述进料口(6)的下端嵌于塔顶(5)的内侧，且两者之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产2,2,4-三甲基-3羟基戊酸异丁酯的脱醇塔，其特征在于：所述支撑杆(9)的上端嵌于固定环(3)的内侧，且两者之间为固定连接，所述支撑杆(9)的数量为四个，且呈矩形阵列排布，所述支撑杆(9)的下端嵌于限位板(8)的内侧，且两者之间为固定连接，所述出料口(7)的右侧端嵌于塔体(1)的内侧，且两者之间为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产2,2,4-三甲基-3羟基戊酸异丁酯的脱醇塔，其特征在于：所述塔体(1)与固定板(11)为固定连接，所述限位杆(14)的上端嵌于固定板(11)的内侧，且两者之间为固定连接，所述限位套(10)的下端嵌于减震座(12)的内侧，且两者之间为固定连接，所述限位杆(14)与限位套(10)相互嵌合，且两者之间为固定连接，所述缓冲弹簧(13)与固定板(11)和减震座(12)两者之间均为固定连接，所述缓冲弹簧(13)的数量为若干个，且呈矩形阵列排布。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产2,2,4-三甲基-3羟基戊酸异丁酯的脱醇塔，其特征在于：所述废料管(15)的左侧端嵌于塔体(1)的内侧，且两者之间为固定连接，所述废料管(15)的上端设置有阀门(16)，所述阀门(16)的下端嵌于废料管(15)的内侧，且两者之间为活动连接，所述废料管(15)的右侧设置有废料处理箱(21)，所述废料管(15)的右侧端嵌于废料处理箱(21)的内侧，且两者之间为固定连接，所述废料处理箱(21)的上端设置有盖板(20)。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产2,2,4-三甲基-3羟基戊酸异丁酯的脱醇塔，其特征在于：所述盖板(20)与废料处理箱(21)的连接处设置有合页(23)，且两者之间通过合页(23)为活动连接，所述盖板(20)的前端设置有手柄(22)，且两者之间为固定连接，所述盖板(20)的上端外表面设置有气体净化器(18)，且两者之间为固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产2,2,4-三甲基-3羟基戊酸异丁酯的脱醇塔，其特征在于：所述气体净化器(18)的上端设置有排气管(17)，所述排气管(17)的下端嵌于气体净化器(18)的内侧，且两者之间为固定连接，所述气体净化器(18)的右侧端设置有传输管(19)，所述传输管(19)的左侧端嵌于气体净化器(18)的内侧，且两者之间为固定连接，所述传输管(19)的下端贯穿于盖板(20)，且两者之间为固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于生产2,2,4-三甲基-3羟基戊酸异丁酯的脱醇塔，其特征在于：所述盖板(20)的下端外表面设置有密封塞(25)，且两者之间为固定连接，所述密封塞(25)与废料处理箱(21)相互嵌合，且两者之间为活动连接，所述废料处理箱(21)的内侧上端外表面设置有加热棒(28)，且两者之间为固定连接，所述加热棒(28)的上端设置有热传导板(27)，且热传导板(27)与加热棒(28)和废料处理箱(21)之间均为固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于生产2,2,4-三甲基-3羟基戊酸异丁酯的脱醇塔，其特征在于：所述热传导板(27)的上端设置有装载箱(26)，所述装载箱(26)的下端外表面与热传导板(27)的上端外表面贴合，且两者之间为活动连接，所述装载箱(26)的上端设置有连接管(24)，且两者之间为活动连接，所述连接管(24)的左侧端与废料管(15)相互连通，且两者之间为固定连接。

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