CN211754959U - 一种碳酸二甲酯混合物加压分离塔 - Google Patents

一种碳酸二甲酯混合物加压分离塔 Download PDF

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卢健行
卢建智
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Abstract

本实用新型公开了一种碳酸二甲酯混合物加压分离塔,包括支撑板和塔体,所述支撑板的下表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底端套接有套筒,所述套筒的内部设置有弹簧,所述套筒的下表面固定连接有底板,所述支撑板的上表面固定连接有所述塔体,所述塔体侧面的底端固定连接有电机箱,所述电机箱的内底壁通过螺栓螺纹连接有电机,所述电机的输出端设置有搅拌轴。该碳酸二甲酯混合物加压分离塔,通过电机和搅拌轴的设置,操作人员将混合物放入加压分离塔内后,运转电机,搅拌轴便可以对分离塔内的混合物进行搅拌,能让各种混合物充分反应,促进了分离的进度,提高了化工产品的转化率,保证资源的充分使用。

Description

一种碳酸二甲酯混合物加压分离塔
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体为一种碳酸二甲酯混合物加压分离塔。
背景技术
碳酸二甲酯是一种重要的有机化工中间体,由于其分子结构中含有羰基、甲基、甲氧基和羰基甲氧基,因而可广泛用于羰基化、甲基化、甲氧基化和羰基甲基化等有机合成反应,用于生产聚碳酸酯、异氰酸酯、聚氨基甲酸酯等多种化工产品,由于碳酸二甲酯无毒,可替代剧毒的光气、氯甲酸甲酯、硫酸二甲酯等作为甲基化剂或羰基化剂使用,提高生产操作的安全性,降低环境污染。
加压分离塔作为一种重要的加工装置,对化工产品的提取有着重要的作用,但一般的碳酸二甲酯加压分离塔加压反应慢,甚至反应不均匀,使遗留下的碳酸二甲酯液体还有其它的成分在内,不利于如今社会资源合理的利用,而且在加压分离塔运行时,可能会产生部分晃动,长时间使用的话会对加压分离塔的结构造成影响,不利于分离塔的正常使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种碳酸二甲酯混合物加压分离塔,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种碳酸二甲酯混合物加压分离塔,包括支撑板和塔体,所述支撑板的下表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底端套接有套筒,所述套筒的内部设置有弹簧,所述套筒的下表面固定连接有底板,所述支撑板的上表面固定连接有所述塔体,所述塔体侧面的底端固定连接有电机箱,所述电机箱的内底壁通过螺栓螺纹连接有电机,所述电机的输出端设置有搅拌轴,所述塔体的下表面设置有出料管,所述出料管的侧面设置有阀门,所述塔体的侧面设置有进料管,所述进料管的内部设置有单向阀。
可选的,所述塔体的上表面设置有出气管,所述底板的上表面螺纹连接有固定螺栓,所述底板的数量为四个,且四个所述底板呈环行阵列设置。
可选的,所述弹簧的下表面与所述底板固定连接,所述弹簧的上表面与所述支撑杆固定连接。
可选的,所述电机箱与所述支撑板固定连接,所述搅拌轴设置在所述塔体的内部,所述搅拌轴的两端均卡接在所述塔体的侧面。
可选的,所述支撑杆贯穿所述支撑板一端的侧面与所述塔体固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种碳酸二甲酯混合物加压分离塔,具备以下有益效果:
1、该碳酸二甲酯混合物加压分离塔,通过电机和搅拌轴的设置,操作人员将混合物放入加压分离塔内后,运转电机,搅拌轴便可以对分离塔内的混合物进行搅拌,能让各种混合物充分反应,促进了分离的进度,提高了化工产品的转化率,保证资源的充分使用。
2、该碳酸二甲酯混合物加压分离塔,通过支撑杆、套筒、弹簧和底板的设置,当分离塔进行加工时,支撑杆在弹簧的作用下能对塔体起到减震作用,保证了该装置各结构之间的稳定,延长了该分离塔的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型搅拌轴结构示意图;
图3为本实用新型剖面结构示意图。
图中:1、支撑板;2、塔体;3、支撑杆;4、套筒;5、弹簧;6、底板;7、电机箱;8、电机;9、搅拌轴;10、出料管;11、阀门;12、进料管;13、单向阀;14、出气管;15、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种碳酸二甲酯混合物加压分离塔,包括支撑板1和塔体2,支撑板1的下表面固定连接有支撑杆3,支撑杆3的底端套接有套筒4,套筒4的内部设置有弹簧5,套筒4的下表面固定连接有底板6;
通过支撑杆3、套筒4、弹簧5和底板6的设置,当分离塔进行加工时,支撑杆3在弹簧5的作用下能对塔体2起到减震作用,保证了该装置各结构之间的稳定,延长了该分离塔的使用寿命;
支撑板1的上表面固定连接有塔体2,塔体2侧面的底端固定连接有电机箱7,电机箱7的内底壁通过螺栓螺纹连接有电机8,电机8的输出端设置有搅拌轴9;
通过电机8和搅拌轴9的设置,操作人员将混合物放入加压分离塔内后,运转电机8,搅拌轴9便可以对分离塔内的混合物进行搅拌,能让各种混合物充分反应,促进了分离的进度,提高了化工产品的转化率,保证资源的充分使用;
塔体2的下表面设置有出料管10,出料管10的侧面设置有阀门11,塔体2的侧面设置有进料管12,进料管12的内部设置有单向阀13,单向阀13对进料管12起到了限制作用,防止塔体2内的混合物逆流,保证了分离塔的正常运行,塔体2的上表面设置有出气管14,混合物产生的气体可以从出气管14送出,底板6的上表面螺纹连接有固定螺栓15,底板6的数量为四个,且四个底板6呈环行阵列设置,弹簧5的下表面与底板6固定连接,弹簧5的上表面与支撑杆3固定连接,电机箱7与支撑板1固定连接,搅拌轴9设置在塔体2的内部,搅拌轴9的两端均卡接在塔体2的侧面,支撑杆3贯穿支撑板1一端的侧面与塔体2固定连接。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理和操作方法:该碳酸二甲酯混合物加压分离塔,使用时,操作人员将混合物放入加压分离塔内后,运转电机8,搅拌轴9便可以对分离塔内的混合物进行搅拌,能让各种混合物充分反应,促进了分离的进度,提高了化工产品的转化率,保证资源的充分使用,当分离塔进行加工时,支撑杆3在弹簧5的作用下能对塔体2起到减震作用,保证了该装置各结构之间的稳定,延长了该分离塔的使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种碳酸二甲酯混合物加压分离塔,包括支撑板(1)和塔体(2),其特征在于:所述支撑板(1)的下表面固定连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的底端套接有套筒(4),所述套筒(4)的内部设置有弹簧(5),所述套筒(4)的下表面固定连接有底板(6),所述支撑板(1)的上表面固定连接有所述塔体(2),所述塔体(2)侧面的底端固定连接有电机箱(7),所述电机箱(7)的内底壁通过螺栓螺纹连接有电机(8),所述电机(8)的输出端设置有搅拌轴(9),所述塔体(2)的下表面设置有出料管(10),所述出料管(10)的侧面设置有阀门(11),所述塔体(2)的侧面设置有进料管(12),所述进料管(12)的内部设置有单向阀(13)。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸二甲酯混合物加压分离塔,其特征在于:所述塔体(2)的上表面设置有出气管(14),所述底板(6)的上表面螺纹连接有固定螺栓(15),所述底板(6)的数量为四个,且四个所述底板(6)呈环行阵列设置。
3.根据权利要求1所述的一种碳酸二甲酯混合物加压分离塔,其特征在于:所述弹簧(5)的下表面与所述底板(6)固定连接,所述弹簧(5)的上表面与所述支撑杆(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种碳酸二甲酯混合物加压分离塔,其特征在于:所述电机箱(7)与所述支撑板(1)固定连接,所述搅拌轴(9)设置在所述塔体(2)的内部,所述搅拌轴(9)的两端均卡接在所述塔体(2)的侧面。
5.根据权利要求1所述的一种碳酸二甲酯混合物加压分离塔,其特征在于:所述支撑杆(3)贯穿所述支撑板(1)一端的侧面与所述塔体(2)固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112387226A (zh) * 2020-11-11 2021-02-23 润泰化学(泰兴)有限公司 一种用于生产2,2,4-三甲基-3羟基戊酸异丁酯的脱醇塔

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