CN220276995U - 一种混合反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应器技术领域，具体为一种混合反应器，包括储存罐，所述储存罐的外表面一侧固定安装有出料管，所述储存罐的顶端滑动连接有罐盖，所述罐盖的顶端固定安装有进料管，所述罐盖的顶端安装有电机，所述罐盖的外表面两侧均开设有放置槽，所述放置槽的内表面一端固定安装有套筒，所述套筒的内表面一端固定安装有弹簧，所述弹簧的外表面一端固定安装有活动杆，所述电机的输出端安装有螺旋桨，所述螺旋桨的外表面固定安装有固定架，所述固定架的外表面两侧均固定安装有固定杆，本实用新型中，通过在反应器上设置了活动杆，给反应器的维护工作提供了便捷，降低了反应器的维护成本，减少了工作人员的工作量。

Description

一种混合反应器

技术领域

本实用新型涉及反应器技术领域，尤其涉及一种混合反应器。

背景技术

关于酚钠盐的分解工艺，目前一般采用硫酸分解工艺、二氧化碳分解工艺，一般的酚钠盐连续硫酸分解工艺，主要是将稀硫酸和酚钠盐通过混合反应器后进入分解硫酸分解槽或者分解塔，然后将分离出来的粗酚经水洗后送入粗酚槽，从而完成分解过程，而混合反应器在连续硫酸分解工艺中就起到重要的作用，现有的反应器通常都是采用焊接方式对其进行固定的，在需要对反应器进行维护的时候，只能使用工具将其切割开才能对其进行维护，操作复杂，增加了工作人员的工作量，不便于反应器的维护工作，提高了反应器的维护成本，所以需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型采用了如下技术方案：一种混合反应器，包括储存罐，所述储存罐的外表面一侧固定安装有出料管，所述储存罐的顶端滑动连接有罐盖，所述罐盖的顶端固定安装有进料管，所述罐盖的顶端安装有电机，所述罐盖的外表面两侧均开设有放置槽，所述放置槽的内表面一端固定安装有套筒，所述套筒的内表面一端固定安装有弹簧，所述弹簧的外表面一端固定安装有活动杆，所述电机的输出端安装有螺旋桨，所述螺旋桨的外表面固定安装有固定架，所述固定架的外表面两侧均固定安装有固定杆。

较佳的，所述储存罐的外表面开设有观察槽。此处，通过观察槽可以对储存罐内部的情况进行观察。

较佳的，所述储存罐的底端固定安装有支撑腿。此处，通过支撑腿方便对储存罐进行支撑。

较佳的，所述储存罐的外表面两侧均开设有限位槽。此处，通过限位槽方便对活动杆进行限位。

较佳的，所述固定杆对称分布于螺旋桨的外表面。此处，通过螺旋桨可以对原料进行搅拌。

较佳的，所述固定杆的内表面滑动连接有连接杆，所述连接杆的外表面一端固定安装有网框。此处，通过连接杆方便对网框进行支撑。

较佳的，所述固定杆与连接杆的外表面均开设有安装孔，所述安装孔的内表面转动连接有螺栓。此处，通过螺栓可以对连接杆进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置了储存罐、观察槽、支撑腿、出料管、罐盖、进料管、电机、限位槽、放置槽、套筒、弹簧、活动杆、螺旋桨、固定架、固定杆，能通过观察槽，实现对于储存罐内部情况的观察功能，通过支撑腿，实现对于储存罐位置的支撑功能，通过电机，实现对于螺旋桨位置的转动功能，通过限位槽、放置槽、套筒、弹簧、活动杆的结构组合，实现对于罐盖位置的固定功能，通过螺旋桨，实现对于原料的搅拌功能，该结构稳定性强，并通过活动杆给反应器的维护工作提供了便捷，降低了反应器的维护成本，减少了工作人员的工作量。

2、本实用新型中，通过设置了连接杆、网框、安装孔、螺栓，能通过连接杆，实现对于网框位置的支撑功能，通过安装孔，实现对于螺栓位置的放置功能，通过螺栓，实现对于连接杆位置的固定功能，该装置结构简单，并通过网框给原料的充分搅拌提供了便捷，提高了反应器的搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型提出一种混合反应器的示意图；

图2为本实用新型提出一种混合反应器的爆炸图；

图3为本实用新型提出一种混合反应器的图2中A处放大图；

图4为本实用新型提出一种混合反应器的剖视图；

图5为本实用新型提出一种混合反应器的图4中B处放大图。

图例说明：

1、储存罐；2、观察槽；3、支撑腿；4、出料管；5、罐盖；6、进料管；7、电机；8、限位槽；9、放置槽；10、套筒；11、弹簧；12、活动杆；13、螺旋桨；14、固定架；15、固定杆；16、连接杆；17、网框；18、安装孔；19、螺栓。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混合反应器，包括储存罐1，储存罐1的外表面开设有观察槽2，通过观察槽2可以对储存罐1内部的情况进行观察，储存罐1的底端固定安装有支撑腿3，通过支撑腿3方便对储存罐1进行支撑，储存罐1的外表面一侧固定安装有出料管4，储存罐1的顶端滑动连接有罐盖5，罐盖5的顶端固定安装有进料管6，罐盖5的顶端安装有电机7，通过电机7可以带动螺旋桨13进行转动。

请参阅图2-4，储存罐1的外表面两侧均开设有限位槽8，通过限位槽8方便对活动杆12进行限位，罐盖5的外表面两侧均开设有放置槽9，放置槽9的内表面一端固定安装有套筒10，通过套筒10方便对弹簧11进行放置，套筒10的内表面一端固定安装有弹簧11，弹簧11的外表面一端固定安装有活动杆12，电机7的输出端安装有螺旋桨13，螺旋桨13的外表面固定安装有固定架14，固定架14的外表面两侧均固定安装有固定杆15，固定杆15对称分布于螺旋桨13的外表面，通过螺旋桨13可以对原料进行搅拌，并通过活动杆12给反应器的维护工作提供了便捷，降低了反应器的维护成本，减少了工作人员的工作量。

实施例二

请参阅图4-5，固定杆15的内表面滑动连接有连接杆16，连接杆16的外表面一端固定安装有网框17，通过连接杆16方便对网框17进行支撑，固定杆15与连接杆16的外表面均开设有安装孔18，安装孔18的内表面转动连接有螺栓19，通过螺栓19可以对连接杆16进行固定，并通过网框17给原料的充分搅拌提供了便捷，提高了反应器的搅拌效率。

工作原理：在需要对反应器进行维护的时候，首先需要按动活动杆12，然后通过活动杆12带动弹簧11在套筒10的内侧进行压缩，接着便可以将罐盖5提起并对反应器进行维护，方便了反应器的维护工作，降低了反应器的维护成本，减少了工作人员的工作量，随后便可以通过进料管6添加原料至储存罐1的内部，然后通过电机7带动螺旋桨13进行转动，接着通过螺旋桨13带动固定架14进行转动，随后通过固定架14带动固定杆15与连接杆16进行转动，然后通过连接杆16带动网框17进行转动，并通过网框17与螺旋桨13对原料进行充分的打散，使原料搅拌的更均匀，提高了反应器的搅拌效率，当需要对网框17进行拆卸的时候，就可以通过拧松螺栓19使其脱离安装孔18处，接着便可以将网框17取下，随后便完成了对网框17的拆卸工作，方便了反应器的使用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种混合反应器，包括储存罐(1)，其特征在于：所述储存罐(1)的外表面一侧固定安装有出料管(4)，所述储存罐(1)的顶端滑动连接有罐盖(5)，所述罐盖(5)的顶端固定安装有进料管(6)，所述罐盖(5)的顶端安装有电机(7)，所述罐盖(5)的外表面两侧均开设有放置槽(9)，所述放置槽(9)的内表面一端固定安装有套筒(10)，所述套筒(10)的内表面一端固定安装有弹簧(11)，所述弹簧(11)的外表面一端固定安装有活动杆(12)，所述电机(7)的输出端安装有螺旋桨(13)，所述螺旋桨(13)的外表面固定安装有固定架(14)，所述固定架(14)的外表面两侧均固定安装有固定杆(15)。

2.根据权利要求1所述的混合反应器，其特征在于：所述储存罐(1)的外表面开设有观察槽(2)。

3.根据权利要求1所述的混合反应器，其特征在于：所述储存罐(1)的底端固定安装有支撑腿(3)。

4.根据权利要求1所述的混合反应器，其特征在于：所述储存罐(1)的外表面两侧均开设有限位槽(8)。

5.根据权利要求1所述的混合反应器，其特征在于：所述固定杆(15)对称分布于螺旋桨(13)的外表面。

6.根据权利要求1所述的混合反应器，其特征在于：所述固定杆(15)的内表面滑动连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的外表面一端固定安装有网框(17)。

7.根据权利要求6所述的混合反应器，其特征在于：所述固定杆(15)与连接杆(16)的外表面均开设有安装孔(18)，所述安装孔(18)的内表面转动连接有螺栓(19)。