CN112376578A - 一种基坑支护结构及基坑支护组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基坑支护结构及基坑支护组件，包括宽板，两个所述宽板的正面下方分别加工有凹槽，两个所述凹槽的内壁均安装有连接机构，所述连接机构包括短板、螺纹杆、握把和螺旋杆，所述短板的外壁与凹槽的内壁相固接。通过连接螺纹杆转动配合螺旋杆与土地连接，提高了底部稳定，防止向内侧移动，保证了支护效果，提高了稳定，防止了基坑底部形成斜坡，省去了调整支护的麻烦，降低了使用难度，通过控制机构圆板转动配合曲块对弯板进行支撑，实现弯板固定方块，使横向直杆实现拆卸，减小了安装体积，便于安装，便于使用，通过支撑机构斜板配合套板对长杆支撑，防止内侧压力大造成弯折，延长了使用寿命，便于推广。
Description
技术领域
本发明涉及基坑支护结构及基坑支护组件技术领域，具体为一种基坑支护结构及基坑支护组件。
背景技术
基坑支护结构及基坑支护组件为地下硐室开挖后的稳定及施工安全，而采取的支持、加强或被覆围岩的构件或其他措施的总称。
现有的基坑支护结构及基坑支护组件在使用时宽板底部与基坑直接贴合，底部支撑不够稳定，容易向内侧移动，影响支护效果，并且宽板底部不稳定，容易造成基坑底部形成斜坡，需要重新调整支护，增加了使用难度，而且支护横向支撑杆无法拆卸，安装时整体连接较大，安装麻烦，不便于使用，同时单一横杆支撑向内侧压力加大，长时间容易弯折，缩短了使用寿命，不符合现代人的使用需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基坑支护结构及基坑支护组件，以解决上述背景技术中提出现有的基坑支护结构及基坑支护组件在使用时宽板底部与基坑直接贴合，底部支撑不够稳定，容易向内侧移动，影响支护效果的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基坑支护结构及基坑支护组件，包括宽板，两个所述宽板的正面下方分别加工有凹槽，两个所述凹槽的内壁均安装有连接机构；
所述连接机构包括短板、螺纹杆、握把和螺旋杆；
所述短板的外壁与凹槽的内壁相固接，所述短板的内壁与螺纹杆的外壁下方螺纹连接，所述螺纹杆的顶部与握把的底部相固接，所述螺纹杆的底部与螺旋杆的顶部相固接。
优选的，所述短板和螺纹杆组成升降机构。
优选的，两个所述宽板的内侧上方均加工有两个槽口，多个所述槽口的内壁顶部均设有立板，多个所述立板的顶部分别与槽口的内壁顶部相固接，多个所述立板的正面均设有弯板，多个所述弯板的后端面分别与立板的正面转动相连。
优选的，多个所述槽口的内部均安装有控制机构；
所述控制机构包括短杆、圆板、凸块、曲块、竖板、直杆和弹簧；
所述短杆的左侧与槽口的内壁左侧下方转动相连，所述短杆的右侧与圆板的左侧相固接，所述圆板的外壁左侧等距加工有凸块，所述圆板的外壁右侧上下分别与曲块的内侧相固接，位于顶部所述凸块的顶部与竖板的底部相插接，所述竖板的内壁与直杆的外壁间隙配合，所述直杆的顶部与槽口的内壁顶部左侧相固接，所述直杆的外壁与弹簧的内壁相套接，所述弹簧的上下两侧分别与槽口的内壁顶部和竖板的顶部相固接。
优选的，所述短杆、圆板、凸块和竖板组成固定机构，所述凸块与竖板的底部形状相符，所述竖板、直杆和弹簧组成伸缩机构。
优选的，多个所述圆板的内侧均安装有支撑机构；
所述支撑机构包括方块、长杆、套板、竖杆、曲槽、滑块、斜板、螺杆；
两个所述方块的左侧分别与圆板的右侧相贴合，两个所述方块的底部分别与槽口的内壁底部右侧相抵紧，两个所述方块的右侧分别与长杆的左侧相固接，两个所述长杆的外壁分别与套板的内壁间隙配合，两个所述套板的内侧分别与竖板的上下两侧相固接，位于下方所述套板的下方加工有曲槽，所述曲槽的内壁与滑块的外壁滑动卡接，所述滑块的底部与斜板的顶部相固接，所述斜板的左侧与宽板的右侧相贴合，所述斜板的左侧通过螺杆与宽板的右侧螺纹连接。
优选的，多个所述方块的顶部缺口分别与弯板的内侧弯折处插接相连。
优选的，两个所述宽板的内侧底部均设有支座，两个所述支座的外侧分别与宽板的内侧底部相固接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该基坑支护结构及基坑支护组件，通过连接螺纹杆转动配合螺旋杆与土地连接，提高了底部稳定，防止向内侧移动，保证了支护效果；
该基坑支护结构及基坑支护组件，通过连接机构螺旋杆与地面连接，提高了稳定，防止了基坑底部形成斜坡，省去了调整支护的麻烦，降低了使用难度；
该基坑支护结构及基坑支护组件，通过控制机构圆板转动配合曲块对弯板进行支撑，实现弯板固定方块，使横向直杆实现拆卸，减小了安装体积，便于安装，便于使用；
该基坑支护结构及基坑支护组件，通过支撑机构斜板配合套板对长杆支撑，防止内侧压力大造成弯折，延长了使用寿命，便于推广。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中宽板、凹槽和短板的连接关系结构示意图；
图3为图1中宽板、螺旋杆和支座的连接关系结构示意图；
图4为图1中槽口、立板和弯板的连接关系结构示意图；
图5为图1中短杆、圆板和凸块的连接关系结构示意图：
图6为图1中竖板、直杆和弹簧的连接关系结构示意图。
图中：1、宽板，2、连接机构，201、短板，202、螺纹杆，203、握把，204、螺旋杆，3、控制机构，301、短杆，302、圆板，303、凸块，304、曲块，305、竖板，306、直杆，307、弹簧，4、支撑机构，401、方块，402、长杆，403、套板，404、竖杆，405、曲槽，406、滑块，407、斜板，408、螺杆，5、凹槽，6、槽口，7、立板，8、弯板，9、支座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：
一种基坑支护结构及基坑支护组件，包括宽板1，两个宽板1的正面下方分别加工有凹槽5，两个凹槽5的内壁均安装有连接机构2，连接机构2包括短板201、螺纹杆202、握把203和螺旋杆204，短板201的外壁与凹槽5的内壁相固接，短板201的内壁与螺纹杆202的外壁下方螺纹连接，螺纹杆202的顶部与握把203的底部相固接，握把203便于转动螺纹杆202，螺纹杆202的底部与螺旋杆204的顶部相固接，短板201和螺纹杆202组成升降机构，螺纹杆202受力通过短板201上下转动，两个宽板1的内侧上方均加工有两个槽口6，多个槽口6的内壁顶部均设有立板7，多个立板7的顶部分别与槽口6的内壁顶部相固接，多个立板7的正面均设有弯板8，多个弯板8的后端面分别与立板7的正面转动相连，弯板8受力通过立板7正面销轴进行转动。
多个槽口6的内部均安装有控制机构3，控制机构3包括短杆301、圆板302、凸块303、曲块304、竖板305、直杆306和弹簧307，短杆301的左侧与槽口6的内壁左侧下方转动相连，短杆301受力通过槽口6内壁左侧下方轴承进行转动，短杆301的右侧与圆板302的左侧相固接，圆板302的外壁左侧等距加工有凸块303，圆板302的外壁右侧上下分别与曲块304的内侧相固接，位于顶部凸块303的顶部与竖板305的底部相插接，竖板305的内壁与直杆306的外壁间隙配合，竖板305受力通过直杆306的外壁上下移动，直杆306的顶部与槽口6的内壁顶部左侧相固接，直杆306的外壁与弹簧307的内壁相套接，弹簧307的上下两侧分别与槽口6的内壁顶部和竖板305的顶部相固接，竖板305受力移动后通过弹簧307进行回弹，短杆301、圆板302、凸块303和竖板305组成固定机构，竖板305与凸块303插接防止圆板302转动，凸块303与竖板305的底部形状相符，竖板305、直杆306和弹簧307组成伸缩机构，竖板305受力通过直杆306向上移动，弹簧307提供弹力使竖板305向下移动。
多个圆板302的内侧均安装有支撑机构4，支撑机构4包括方块401、长杆402、套板403、竖杆404、曲槽405、滑块406、斜板407、螺杆408，两个方块401的左侧分别与圆板302的右侧相贴合，两个方块401的底部分别与槽口6的内壁底部右侧相抵紧，两个方块401的右侧分别与长杆402的左侧相固接，两个长杆402的外壁分别与套板403的内壁间隙配合，套板403受力通过长杆402的外壁左右移动，两个套板403的内侧分别与竖板404的上下两侧相固接，位于下方套板403的下方加工有曲槽405，曲槽405的内壁与滑块406的外壁滑动卡接，滑块406受力通过曲槽405的内壁进行轨迹滑动，滑块406的底部与斜板407的顶部相固接，斜板407的左侧与宽板1的右侧相贴合，斜板407的左侧通过螺杆408与宽板1的右侧螺纹连接，多个方块401的顶部缺口分别与弯板8的内侧弯折处插接相连，弯板8对方块401进行位置固定，两个宽板1的内侧底部均设有支座9，两个支座9的外侧分别与宽板1的内侧底部相固接。
在使用该支护结构时，现使两个宽板1分别与基坑内壁两侧土体贴合，然后通过握把203带动螺纹杆202转动，转动的螺纹杆202带动螺旋杆204向下转动，从而使螺旋杆204转入土体内部，实现两个宽板1的初步固定，接着使长杆402配合方块401分别与槽口6的内壁插接，接着使竖板305通过直杆306向上移动，使竖板305脱离凸块303，随后通过凸块303带动圆板302转动，同时控制曲块304带动弯板8向内侧转动，鸡儿使弯板8与方块401的顶部缺口插接，完成方块401和长杆402的固定，松开竖板305，弹簧307提供弹力使竖板305回弹与对应凸块303插接防止圆板302转动，随后使套板403通过长杆402的外壁向两侧移动，使斜板407与宽板1的内侧贴合，随后通过螺杆408时斜板407和宽板1螺纹固定，从而完成支护结构的整体安装。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种基坑支护结构及基坑支护组件，包括宽板（1），其特征在于：两个所述宽板（1）的正面下方分别加工有凹槽（5），两个所述凹槽（5）的内壁均安装有连接机构（2）；
所述连接机构（2）包括短板（201）、螺纹杆（202）、握把（203）和螺旋杆（204）；
所述短板（201）的外壁与凹槽（5）的内壁相固接，所述短板（201）的内壁与螺纹杆（202）的外壁下方螺纹连接，所述螺纹杆（202）的顶部与握把（203）的底部相固接，所述螺纹杆（202）的底部与螺旋杆（204）的顶部相固接。
2.根据权利要求1所述的一种基坑支护结构及基坑支护组件，其特征在于：所述短板（201）和螺纹杆（202）组成升降机构。
3.根据权利要求1所述的一种基坑支护结构及基坑支护组件，其特征在于：两个所述宽板（1）的内侧上方均加工有两个槽口（6），多个所述槽口（6）的内壁顶部均设有立板（7），多个所述立板（7）的顶部分别与槽口（6）的内壁顶部相固接，多个所述立板（7）的正面均设有弯板（8），多个所述弯板（8）的后端面分别与立板（7）的正面转动相连。
4.根据权利要求3所述的一种基坑支护结构及基坑支护组件，其特征在于：多个所述槽口（6）的内部均安装有控制机构（3）；
所述控制机构（3）包括短杆（301）、圆板（302）、凸块（303）、曲块（304）、竖板（305）、直杆（306）和弹簧（307）；
所述短杆（301）的左侧与槽口（6）的内壁左侧下方转动相连，所述短杆（301）的右侧与圆板（302）的左侧相固接，所述圆板（302）的外壁左侧等距加工有凸块（303），所述圆板（302）的外壁右侧上下分别与曲块（304）的内侧相固接，位于顶部所述凸块（303）的顶部与竖板（305）的底部相插接，所述竖板（305）的内壁与直杆（306）的外壁间隙配合，所述直杆（306）的顶部与槽口（6）的内壁顶部左侧相固接，所述直杆（306）的外壁与弹簧（307）的内壁相套接，所述弹簧（307）的上下两侧分别与槽口（6）的内壁顶部和竖板（305）的顶部相固接。
5.根据权利要求4所述的一种基坑支护结构及基坑支护组件，其特征在于：所述短杆（301）、圆板（302）、凸块（303）和竖板（305）组成固定机构，所述凸块（303）与竖板（305）的底部形状相符，所述竖板（305）、直杆（306）和弹簧（307）组成伸缩机构。
6.根据权利要求4所述的一种基坑支护结构及基坑支护组件，其特征在于：多个所述圆板（302）的内侧均安装有支撑机构（4）；
所述支撑机构（4）包括方块（401）、长杆（402）、套板（403）、竖杆（404）、曲槽（405）、滑块（406）、斜板（407）、螺杆（408）；
两个所述方块（401）的左侧分别与圆板（302）的右侧相贴合，两个所述方块（401）的底部分别与槽口（6）的内壁底部右侧相抵紧，两个所述方块（401）的右侧分别与长杆（402）的左侧相固接，两个所述长杆（402）的外壁分别与套板（403）的内壁间隙配合，两个所述套板（403）的内侧分别与竖板（404）的上下两侧相固接，位于下方所述套板（403）的下方加工有曲槽（405），所述曲槽（405）的内壁与滑块（406）的外壁滑动卡接，所述滑块（406）的底部与斜板（407）的顶部相固接，所述斜板（407）的左侧与宽板（1）的右侧相贴合，所述斜板（407）的左侧通过螺杆（408）与宽板（1）的右侧螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种基坑支护结构及基坑支护组件，其特征在于：多个所述方块（401）的顶部缺口分别与弯板（8）的内侧弯折处插接相连。
8.根据权利要求1所述的一种基坑支护结构及基坑支护组件，其特征在于：两个所述宽板（1）的内侧底部均设有支座（9），两个所述支座（9）的外侧分别与宽板（1）的内侧底部相固接。
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