CN206986901U - 一种新型h型钢基坑支护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型H型钢基坑支护装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧安装有坚硬钢材质的横向钢板、竖向钢板和不锈钢外壳材质的钢板推送器，所述竖向钢板的端部与所述横向钢板的侧面焊接，且所述竖向钢板的端部嵌入设置在所述钢板推送器一侧的内壁，所述钢板推送器的一侧设有桥接钢板桩和止水槽，所述桥接钢板桩的端部嵌入设置在所述钢板推送器一侧的内壁，且所述止水槽与所述桥接钢板桩的侧面焊接，该种新型H型钢基坑支护装置，设计合理，实用性强，设有钢板推送器和桥接钢板桩，能够实现快捷打桩基的效果，工作效率高，稳定性强，适用于新型H型钢基坑支护装置的生产和使用，具有良好的发展前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及基坑支护装置技术领域，具体为一种新型H型钢基坑支护装置。
背景技术
所谓新型H型钢基坑支护装置，当然是指能够在基坑支护装置的使用上的产品，我国目前施工深基坑的开挖支护方法普遍有：地下连续墙、灌注桩、 SMW桩、钢板桩、钢桩等。地下连续墙支护深度大，止水效果好，但施工周期长，造价最高，不能重复利用，灌注同样造价高，需有止水措施配合使用，不能够重复利用；随着科学技术的发展，基坑支护装置越来越多，而且功能越来越强大，给施工人员带来了很大的帮助，其中，新型H型钢基坑支护装置带来的帮助尤为重要。
但现有的新型H型钢基坑支护装置，设计不够合理，不能够实现桥接打桩的功能，打桩不够牢固，不能够在桩底实现加注水泥砂浆的功能，防水性能较差，在打好桩时，不能够再进一步对桩进行加固，不能够安装支桩，稳定性能较差，不能够方便的控制钢板推送器移动，实用性能较低，远远无法满足当前人们对该中产品的需求，而且给人们带来的帮助较少。
所以，如何设计一种新型H型钢基坑支护装置，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型H型钢基坑支护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型H型钢基坑支护装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧安装有坚硬钢材质的横向钢板、竖向钢板和不锈钢外壳材质的钢板推送器，所述竖向钢板的端部与所述横向钢板的侧面焊接，且所述竖向钢板的端部嵌入设置在所述钢板推送器一侧的内壁，所述钢板推送器的一侧设有桥接钢板桩和止水槽，所述桥接钢板桩的端部嵌入设置在所述钢板推送器一侧的内壁，且所述止水槽与所述桥接钢板桩的侧面焊接，所述横向钢板的一侧设有耐磨耐压材质的主桩、第二横向钢板和主桩加固器，所述主桩加固器的端部嵌入设置在所述主桩一侧的内壁，且所述第二横向钢板与所述横向钢板通过竖向钢板固定连接，所述主桩的底端安装有坚硬耐磨材质的主桩钻头，所述主桩钻头的端部与所述主桩的侧面焊接，且所述主桩的一侧的外表面设有注浆口和直径为3cm的出浆口，所述注浆口贯穿设置于所述主桩中，所述出浆口呈‘一’字型均匀排列，所述横向钢板的侧面设有支桩孔和伸缩固定凸头，所述支桩孔贯穿设置在所述横向钢板一侧的内壁，且所述伸缩固定凸头的端部嵌入设置在所述支桩孔一侧的内壁。
进一步的，所述主桩的顶端安装有旋转调控把手和螺纹转动杆，所述螺纹转动杆的端部与所述旋转调控把手的侧面焊接，且所述螺纹转动杆的端部嵌入设置在所述主桩一侧的内壁。
进一步的，所述主桩的侧面设有滑动槽，且所述滑动槽嵌入设置在所述主桩一侧的外壁。
进一步的，所述横向钢板的一侧安装有推送器螺旋调节旋钮和转动轴，所述转动轴的端部与所述螺旋调节旋钮的侧面焊接，且所述转动轴的端部嵌入设置在所述横向钢板一侧的内壁。
进一步的，所述横向钢板的一侧安装有推送器螺旋调节旋钮和转动轴，所述转动轴的端部与所述推送器螺旋调节旋钮的侧面焊接，且所述转动轴的端部嵌入设置在所述横向钢板一侧的内壁。
进一步的，所述主桩加固器的侧面设有固定槽，且所述固定槽嵌入设置于所述主桩加固器中。
进一步的，所述主桩加固器的一侧设有耐压材质的伸缩固定块，且所述伸缩固定块的端部嵌入设置在所述主桩加固器一侧的外壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型H型钢基坑支护装置，采用了其他新型H型钢基坑支护装置的优点结合而成的一种具有方便在桩底加注水泥砂浆、能够二次对桩进行加固和可安装支桩的新型H型钢基坑支护装置，改进了原有产品不能够在桩底进行加注水泥砂浆、防水性能差和不能够安装支桩的缺点，设有钢板推送器，能够推送桥接钢板桩，实现连环桥接钢板桩的功能，有效的提高了打桩效率，提高了装置本体的稳定性，设有支桩孔，能够加入管状的支撑桩，大大的加固了装置本体的稳定性，设有注浆口和出浆口，能够在桩底加入水泥砂浆，增加装置本体的稳定性，设有止水槽，能够有效的起到防水作用，防止水进入不渗透，设有旋转调控把手，能够自由的调控主桩加固器的伸出和缩入，方便打桩人员对主桩进行加固。
附图说明
图1是本实用新型的装置本体局部结构示意图；
图2是本实用新型的横向钢板局部结构示意图；
图3是本实用新型的主桩局部结构示意图；
图4是本实用新型的主桩加固器局部结构示意图；
图中：1-装置本体；2-横向钢板；3-竖向钢板；4-钢板推送器；5-桥接钢板桩；6-止水槽；7-旋转调控把手；8-螺纹转动杆；9-滑动槽；10-主桩； 11-第二横向钢板；12-主桩加固器；13-主桩钻头；14-推送器螺旋调节旋钮； 15-转动轴；16-支桩孔；17-伸缩固定凸头；18-注浆口；19-出浆口；20-固定槽；21-伸缩固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型H型钢基坑支护装置，包括装置本体1，所述装置本体1的一侧安装有坚硬钢材质的横向钢板 2、竖向钢板3和不锈钢外壳材质的钢板推送器4，所述竖向钢板3的端部与所述横向钢板2的侧面焊接，且所述竖向钢板3的端部嵌入设置在所述钢板推送器4一侧的内壁，所述钢板推送器4的一侧设有桥接钢板桩5和止水槽6，所述桥接钢板桩5的端部嵌入设置在所述钢板推送器4一侧的内壁，且所述止水槽6与所述桥接钢板桩5的侧面焊接，所述横向钢板2的一侧设有耐磨耐压材质的主桩10、第二横向钢板11和主桩加固器12，所述主桩加固器12 的端部嵌入设置在所述主桩10一侧的内壁，且所述第二横向钢板11与所述横向钢板2通过竖向钢板3固定连接，所述主桩10的底端安装有坚硬耐磨材质的主桩钻头13，所述主桩钻头13的端部与所述主桩10的侧面焊接，且所述主桩10的一侧的外表面设有注浆口18和直径为3cm的出浆口19，所述注浆口18贯穿设置于所述主桩10中，所述出浆口19呈‘一’字型均匀排列，所述横向钢板2的侧面设有支桩孔16和伸缩固定凸头17，所述支桩孔16贯穿设置在所述横向钢板2一侧的内壁，且所述伸缩固定凸头17的端部嵌入设置在所述支桩孔16一侧的内壁进一步的，所述。
进一步的，所述主桩10的顶端安装有旋转调控把手7和螺纹转动杆8，所述螺纹转动杆8的端部与所述旋转调控把手7的侧面焊接，且所述螺纹转动杆8的端部嵌入设置在所述主桩10一侧的内壁，能够方便控制主桩加固器 12的伸出或缩入，能够对主桩10进行加固，提高了装置本体1的功能性和稳定性。
进一步的，所述主桩10的侧面设有滑动槽9，且所述滑动槽9嵌入设置在所述主桩10一侧的外壁，能够方便横向钢板2和竖向钢板3进行上下移动，提高装置本体1的稳定性。
进一步的，所述横向钢板2的一侧安装有推送器螺旋调节旋钮14和转动轴15，所述转动轴15的端部与所述推送器螺旋调节旋钮14的侧面焊接，且所述转动轴15的端部嵌入设置在所述横向钢板2一侧的内壁，能够调节钢板推送器的伸出长度，方便桥接钢板桩5之间进行桥接。
进一步的，所述主桩加固器12的侧面设有固定槽20，且所述固定槽20 嵌入设置于所述主桩加固器12中，能够固定横向钢板2和竖向钢板3，提高装置本体1的稳定性。
进一步的，所述主桩加固器12的一侧设有耐压材质的伸缩固定块21，且所述伸缩固定块21的端部嵌入设置在所述主桩加固器12一侧的外壁，能够方便安装支撑桩，且所述伸缩固定块21能够固定起到支撑桩的作用。
工作原理：首先，调节旋转调控把手7能够控制主桩加固器12的伸出或缩入，方便施工人员对主桩10进行进一步加固，提高了装置本体1的稳定性，调节推送器螺旋调节旋钮14能够控制钢板推送器4推送钢板的长度，方便桥接钢板5桩之间进行桥接，提高了装置本体1的实用性和便捷性，滑动槽9 能够方便横向钢板2和竖向钢板3进行上下移动，注浆口18可加入水泥砂浆，接着水泥砂浆会从出浆口19流出，方便在主桩10底部进行水泥砂浆加固，大大的提高了装置本体1的稳定性，止水槽6能够起到止水作用，能够有效的防止水进一步的渗透，支桩孔16能够安装支撑桩，对装置本体1进行加固，提高了装置本体1的功能性和安全性，伸缩固定凸头17能够起到固定支撑桩的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型H型钢基坑支护装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的一侧安装有坚硬钢材质的横向钢板(2)、竖向钢板(3)和不锈钢外壳材质的钢板推送器(4)，所述竖向钢板(3)的端部与所述横向钢板(2)的侧面焊接，且所述竖向钢板(3)的端部嵌入设置在所述钢板推送器(4)一侧的内壁，所述钢板推送器(4)的一侧设有桥接钢板桩(5)和止水槽(6)，所述桥接钢板桩(5)的端部嵌入设置在所述钢板推送器(4)一侧的内壁，且所述止水槽(6)与所述桥接钢板桩(5)的侧面焊接，所述横向钢板(2)的一侧设有耐磨耐压材质的主桩(10)、第二横向钢板(11)和主桩加固器(12)，所述主桩加固器(12)的端部嵌入设置在所述主桩(10)一侧的内壁，且所述第二横向钢板(11)与所述横向钢板(2)通过竖向钢板(3)固定连接，所述主桩(10)的底端安装有坚硬耐磨材质的主桩钻头(13)，所述主桩钻头(13)的端部与所述主桩(10)的侧面焊接，且所述主桩(10)的一侧的外表面设有注浆口(18)和直径为3cm的出浆口(19)，所述注浆口(18)贯穿设置于所述主桩(10)中，所述出浆口(19)呈‘一’字型均匀排列，所述横向钢板(2)的侧面设有支桩孔(16)和伸缩固定凸头(17)，所述支桩孔(16)贯穿设置在所述横向钢板(2)一侧的内壁，且所述伸缩固定凸头(17)的端部嵌入设置在所述支桩孔(16)一侧的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种新型H型钢基坑支护装置，其特征在于：所述主桩(10)的顶端安装有旋转调控把手(7)和螺纹转动杆(8)，所述螺纹转动杆(8)的端部与所述旋转调控把手(7)的侧面焊接，且所述螺纹转动杆(8)的端部嵌入设置在所述主桩(10)一侧的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种新型H型钢基坑支护装置，其特征在于：所述主桩(10)的侧面设有滑动槽(9)，且所述滑动槽(9)嵌入设置在所述主桩(10)一侧的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种新型H型钢基坑支护装置，其特征在于：所述横向钢板(2)的一侧安装有推送器螺旋调节旋钮(14)和转动轴(15)，所述转动轴(15)的端部与所述推送器螺旋调节旋钮(14)的侧面焊接，且所述转动轴(15)的端部嵌入设置在所述横向钢板(2)一侧的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种新型H型钢基坑支护装置，其特征在于：所述主桩加固器(12)的侧面设有固定槽(20)，且所述固定槽(20)嵌入设置于所述主桩加固器(12)中。
6.根据权利要求1所述的一种新型H型钢基坑支护装置，其特征在于：所述主桩加固器(12)的一侧设有耐压材质的伸缩固定块(21)，且所述伸缩固定块(21)的端部嵌入设置在所述主桩加固器(12)一侧的外壁。
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