CN112376117A - 一种喷丝板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种喷丝板，包括喷丝板、设于喷丝板上方的控风结构、设于喷丝板下方的加热板、设于加热板下方的清理结构、设于加热板两侧的收集箱；其特征在于：所述喷丝板上设有圆角、喷丝孔区域、喷丝孔上设有第一曲面、第二曲面、出口；所述加热板上设有热风管、通道、热风槽、设在热风槽中的电热件、电热件中心设有通孔；通过设置了喷丝孔避免了聚合物熔体在出模时由于聚合物的记忆效应导致的触摸膨胀；设置了控风结构避免了喷丝孔处的熔体剪切速率大于熔体的极限剪切速率从而解决了喷丝竹节状和熔体断裂的问题；设置了清理结构和收集箱使喷丝过程可以及时清洁提高了生产环境。

Description

一种喷丝板

技术领域

本发明属于熔融化纤纺丝技术领域，尤其是涉及一种喷丝板。

背景技术

纺丝组件主要是由上层过流盖、金属网和过滤砂组成的过滤层、分配板及多孔喷丝板构成。纺丝熔体从上层入口流入纺丝组件后，经由砂腔上的倒锥形卿趴型的过流盖扩散地进入组件的内腔中，在上层压力的作用下巧入过滤组合层。过滤层通常有多层过滤网和金属过滤砂组成。在过滤层的最上层常安放一片不诱钢丝编成的粗网，成为盖网或罩网，目的是阻挡大块的杂物和防止下部的砂层移动。当使用滤砂过滤时，原则上按砂粒粒度由粗而细顺序布置。放置多层滤网时，也是按网孔尺寸由大到小的原则。在过滤组合层的最底层安放了一层支撑网，它通常是由一片或者两片粗网组成，目的是支撑上层过滤层，增加总刚性，达到不被压陷的作用，有时它也能防止破碎的滤砂下漏到喷丝孔的作用。经过精细过滤后的熔体流进分配板的孔中。分配板的作用一方面是起着支撑上层过滤层，另一方面是将聚合物熔体尽可能均匀地分配到喷丝板板前，使得每孔的流量均匀，还替喷丝板分担了部分的熔体压力，使得喷丝板面不至于超压而发生变形。聚合物熔体被挤入喷丝板的导孔之后，微孔赋于熔体一定的形状挤出成为丝条，就这样结束了炫体在纺丝组件内部流动的纺丝组件的设计主要需确定它的结构和尺寸。其中组件外部结构和尺寸主要需要考虑自身的强度和抗腐蚀性等问题，也涉及到安装拆卸和密封性的问题。纺丝组件的内部元件才真正承担着主要的纺丝功能，应该怎么选择过滤组合元件、混合元件、分配元件和喷丝板元件等，必须综合性的从流体力学、熔体流变学和热传导学等多角度去充分计算和考虑。当然设计的同时也不能忽略各元件的内部密封和强刚度的问题。熔融纺丝是在高温下进行的，聚合物熔体如果长期处于高湿状态，会发生降解影响原丝的品质，所W在设计组件内部通道时，应尽可能使熔体均匀地分配到喷丝板各微孔中，通道阻力应相等，组件内不能存在死角，以免熔体停留时间过长而发生分解。与熔体接触的王件表面应加工得光滑，不能使物料由于壁面阻力而滞留。纺丝组件中流体运动均匀性主要包括流体运动速度、压力、停留时间、出料分配等内容。理想的纺丝组件应该能够同时保证上述参数都相同，送样才能确保聚合物熔体以相同的质均匀分配到喷丝板每个喷丝孔中，最终纺制出结构性能均匀的高质量纤维。然而，影响纺丝组件中流场均匀性的因素众多，其中主要有物料性质、工艺条件、设备结构参数等。在前两者控制相同时，设备结构又是其最主要的影响因素。聚合物熔体的流动行为比起小分子溶液来说要复杂得多。在外力作用下，熔体不仅表现出不可逆的粘性变形，而且还表现出可逆的弹性变形。这是因为聚合物的流动并不是高分子链之间简单的相对滑移，而是运动单元依次跃迁的总结果。在外力作用下，高分子链不可避免地要顺着外力方向伸展，除去外力，高分子链又将自发地卷曲起来。这种构象变化所致的弹性形变的发展和回复过程均为松弛过程，该过程取决于聚合物分子量、外力作用时间、温度等。在成型加工过程中，弹性变形及其随后的松弛对纤维的外观、尺寸稳定性、内应力等有密切关系。

现有的喷丝板主要是通过加大孔的深度减少熔体的记忆效应，从而降低熔体出模时的熔体膨胀，但是这种方式只是出模时间增加来减少触摸膨胀，并不能够很好的实现而且还会带来喷丝板厚度增加从而导致加工深孔时的技术困难，并且喷丝调试时容易产生飞花的现象，喷丝板在正常喷丝时也容易粘附很多纤维杂质从而影响工人的佛南工作环境。

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种可以提高喷丝质量并提高工人工作环境的喷丝板。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种喷丝板，包括喷丝板、设于喷丝板上方的控风结构、设于喷丝板下方的加热板、设于加热板下方的清理结构、设于加热板两侧的收集箱；所述喷丝板上设有圆角、喷丝孔区域、喷丝孔上设有第一曲面、第二曲面、出口；所述加热板上设有热风管、通道、热风槽、设在热风槽中的电热件、电热件中心设有通孔；熔体在风的作用下会经过经过控风结构在喷丝孔区域喷出细丝，之后细丝经过加热板，电热件散发热量，热量充斥在加热板中，热风管吹出热风，热风经过电热组件的中心孔在热风槽中循环，热风通过电热件时会在电热件上的曲面的作用下向电热板中心部位流动，当需要对喷丝板进行清洁时，清洁结构将残余的纤维杂质清理到收集箱中清理时通道会喷出气流，气流在加热板中循环；喷丝孔的第一曲面和第二曲面可以使熔体经过时受到第二曲面的挤压，使其被压缩，又经过第一曲面的空间使被压缩的熔体在这里由于记忆效应发生膨胀，之后再次经过第二曲面和第一曲面这样在往复的过程中会使熔体的记忆效应被往复的释放之后记忆效应降低，在经过出口时记忆效应已经很低了不会出现触摸膨胀的问题，加热板上的电热件散发的热量是利用空气的比热容缓慢向周围接触的空气传递热量，热风管使热风在加热板中循环可以加快电热件散发的热量快速充斥到加热板中，喷出的纤维丝不会立刻直接和冷空气接触，会与冷空气隔绝一段时间，提高了它的强度，清理结构和收集箱使设备运行的环境以及工人工作的环境更好。

进一步的，所述控风结构包括滑动连接于所述喷丝板的第一杆件、固接于该第一杆件的板件、滑动连接于该板件的挡风板、设于第一杆件的第一弹簧、设于挡风板的第二弹簧；所述挡风板上设有第三曲面、第四曲面；所述第一弹簧的一端固接于所述喷丝板、另一端固接于所述板件；所述第二弹簧的一端固接于所述挡风板、另一端固接于所述喷丝板；在风将熔体在喷丝孔中喷出时风会先经过挡风板，当风的速度正常时，风会在挡风板的两侧流向喷丝板，经过喷丝板的圆角将熔体吹出，当风的速度很大时，会使挡风板向下移动，之后板件向下移动，第一杆件向下移动，压缩第一弹簧，风直接作用下挡风板上的第三曲面和第四去曲面，第三曲面受力，受力分析后挡风板会受到像两侧运动的力，之后挡风板在板件上滑动，直到挡风板抵在喷丝板上为止，这时风会在两个挡风板之间的区域喷出，经过多个挡风杆对风的速度进行降低；当风速太大时会使喷丝孔处的剪切速率大于熔体的临界剪切速率从而导致喷丝时容易出现熔体断裂和熔体竹节状等问题，所以这里当风速变大时会经过挡风板的运动与挡风杆配合减慢等的速度，从而降低喷丝孔处的剪切速率，不会出现熔体断裂的问题，从而提高了喷出的纤维丝的质量，同时也避免了熔体断裂导致的飞花现象，保护了工作环境。

进一步的，所述清理结构包括支撑件、转动连接于该支撑件的第一转轴、设于该支撑件的第一滑槽、滑动连接于该第一滑槽的第二杆件、设于该第一滑槽的第二弹簧、固接于该第一转轴的第一固定件、设于该第一固定件的凸块、固接于所述第一转轴的防护板、设于该防护板上的多个槽体、设于该槽体内的第二转轴、固接于该第二转轴的多个第一柔性杆、固接于该第一柔性杆的多个第二柔性杆、设于该第二柔性杆的第五曲面、固接于该第二转轴的第一齿轮、固接于该防护板的多个导向件、滑动连接于该导向件的第一动力件、设于该第一动力件上的第一齿条、设于该动作件上的第二滑槽、滑动连接于该第二滑槽的滑块、固接于该滑块的推杆；所述加热板上还设有风箱模块、设于风箱模块上的推动模块、设于推动模块上的卡位槽；对喷丝孔进行清理时，工人按压第二杆件，第二杆件运动不再卡住第一转轴，之后转动防护板，第一转轴转动，使防护板盖在加热板上，之后工人用滑块在第二滑槽中滑动，使滑块连接两个第一动力件上的第二滑槽，之后这时滑动块会进入卡位槽，之后工人推拉推杆，从而带动滑块运动，带动动力件和推动模块运动，动力件上的第一齿条与第一齿轮配合使第一齿轮旋转，带动第二转轴转动，第二转轴带动多个第一柔性杆转动，柔性杆会挂到喷丝板，推动模块在风向模块中的推动使通道吹出风；第一柔性杆刮到喷丝板可以使喷丝板上的杂质被刮下粘附在第一柔性杆上，之后第一柔性杆随着第二转轴转动时会第二柔性杆上的第五曲面会使空气产生流动，通道还会吹出风，可以使喷丝板上的杂质被风吹起，不再粘附在喷丝板上，更好的使杂质被清除，从而提高工作的环境，很容易的定期清理喷丝板，也可以提高喷丝质量；防护板最初是倾斜放置的，两个防护板的倾斜角度是相向的，可以对喷丝时由于操作问题产生的飞花现象进行挡住，不会飘落到很多地方，更好的提高工作环境。

进一步的，所述收集箱上设有六棱柱杆、该六棱柱杆上设有第三转轴、固接于该第三转轴的第二齿轮；所述收集箱上还设有第二动力件、空心管、该第二动力件上设有第二齿条、第三齿条、该空心管上设有第三齿轮、抽风件；所述第三转轴固接于所述六棱柱杆、该第三转轴转动连接于所述收集箱；所述收集箱有两个固接于所述加热板；所述第二齿条滑动连接于所述收集箱；所述第二齿条啮合于所述第二齿轮；所述第三齿条啮合于所述第三齿轮；所述第三齿轮固接于所述空心管；所述空心管转动连接于所述收集箱；所述抽风件设于空心管内部；当清理结构清理完喷丝板之后清理装置上会粘附很多杂质，之后将滑块滑动到一个第一动力件上不再连接两个第一动力件，之后两个第一动力件分开，反向转动防护板，使第一动力件放到第二动力件上，之后工人推动推杆，带动第一动力件和第二动力件，第一动力件通过第一齿条带动第一齿轮使第二转轴转动，带动第一柔性杆转动，第二动力件带动第二齿条和第三齿条，带动第二齿轮和第三齿轮，带动第三转轴和空心管转动，第三转周带动六棱柱杆转动，空心管转动会通过内部设置的抽风件将收集箱中的空气抽出；第一柔性杆转动，可以不停的拍打六棱柱杆，之后六棱柱杆的转动可以更好的使第一柔性杆上的杂质被震掉以及被刮掉，杂质掉落到收集箱中，由于抽风件将收集箱中的空气抽出，收集箱中的压强变低，收集箱上方的空气会向下流动到收集箱中，所以收集箱上方掉落的杂质会受到空气流动的作用给更好的落到收集箱中，杂质不会在收集时四处乱飞影响环境。

综上所述，本发明通过设置了喷丝孔和挡风板避免熔体断裂的问题，从而在提高喷丝质量的同时也减少了喷丝时产生的杂质，提高工作环境；设置了防护板，防止飞花现象导致的喷丝四处乱飞，影响工作环境；设置了通道和第一杆件，使第一杆件清理喷丝板上的杂质时杂质还会被风吹起，使杂质被清理的更干净。

附图说明

图1为本发明的结构示意图一；

图2为本发明的结构示意图二；

图3为本发明图2中R的放大图；

图4为本发明图2中S的放大图；

图5为本发明中喷丝板的结构示意图；

图6为本发明中清理结构结构示意图；

图7为本发明图6中T的放大图；

图8为本发明中加热板的结构示意图；

图9为本发明中收集箱的结构示意图；

图10为本发明中空心管的结构示意图；

图11为本发明中喷丝孔的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-11所示，一种喷丝板1，包括喷丝板1、设于喷丝板1上方的两个控风结构2、设于喷丝板1下方的加热板3、设于加热板3下方的两个清理结构4、设于加热板3两侧的两个收集箱5；所述喷丝板1上设有圆角11、喷丝孔区域D、喷丝孔上设有第一曲面A、第二曲面B、出口C；所述加热板3上设有两个热风管34、多个通道36、两个热风槽37、设在热风槽37中的多个电热件35、电热件35中心设有通孔351；所述的喷丝孔密集分布在区域且喷丝孔有很多个；所述的两个热风管34在两个热风槽37中，所述的多个电热件35均匀分布在热风槽37中；熔体在风的作用下会经过经过控风结构2在喷丝孔区域D喷出细丝，之后细丝经过加热板3，电热件35散发热量，热量充斥在加热板3中，热风管34吹出热风，热风经过电热组件的中心孔在热风槽37中循环，热风通过电热件35时会在电热件35上的曲面的作用下向电热板中心部位流动，当需要对喷丝板1进行清洁时，清洁结构将残余的纤维杂质清理到收集箱5中清理时通道36会喷出气流，气流在加热板3中循环；喷丝孔的第一曲面A和第二曲面B可以使熔体经过时受到第二曲面B的挤压，使其被压缩，又经过第一曲面A的空间使被压缩的熔体在这里由于记忆效应发生膨胀，之后再次经过第二曲面B和第一曲面A这样在往复的过程中会使熔体的记忆效应被往复的释放。

具体的，所述控风结构2第一杆件21、板件23、挡风板24、第一弹簧22、第二弹簧41325、第三曲面241、第四曲面242；其中为滑动连接于所述喷丝板1的第一杆件21、固接于该第一杆件21的板件23、滑动连接于该板件23的挡风板24、设于第一杆件21的第一弹簧22、设于挡风板24的第二弹簧41325；所述挡风板24上设有第三曲面241、第四曲面242；所述第一弹簧22的一端固接于所述喷丝板1、另一端固接于所述板件23；所述第二弹簧41325的一端固接于所述挡风板24、另一端固接于所述喷丝板1；所述板件23滑动连接于所述喷丝板1上；所述第一杆件21有四个，分布在板件23的四个直角处；所述挡风板24有两个相互挨近放置在板件23上；所述第一弹簧22有四个放置在第一杆件21上；所述第二弹簧41325有两个分布在两个挡风板24上；在风将熔体在喷丝孔中喷出时风会先经过挡风板24，当风的速度正常时，风会在挡风板24的两侧流向喷丝板1，经过喷丝板1的圆角11将熔体吹出，当风的速度很大时，会使挡风板24向下移动，之后板件23向下移动，第一杆件21向下移动，压缩第一弹簧22，风直接作用下挡风板24上的第三曲面241和第四去曲面，第三曲面241受力，受力分析后挡风板24会受到像两侧运动的力，之后挡风板24在板件23上滑动，直到挡风板24抵在喷丝板1上为止，这时风会在两个挡风板24之间的区域喷出，经过多个挡风杆对风的速度进行降低。

具体的，所述清理结构4包括支撑件41、第一转轴411、第一滑槽412、第二杆件414、第二弹簧41325、第一固定件42、凸块421、防护板43、槽体431、第二转轴432、第一柔性杆433、第二柔性杆434、第五曲面435、第一齿轮436、导向件44、第一动力件45、第一齿条451、第二滑槽452、滑块46、推杆47、风箱模块31、推动模块32、卡位槽33；其中为转动连接于该支撑件41的第一转轴411、设于该支撑件41的第一滑槽412、滑动连接于该第一滑槽412的第二杆件414、设于该第一滑槽412的第二弹簧41325、固接于该第一转轴411的第一固定件42、设于该第一固定件42的凸块421、固接于所述第一转轴411的防护板43、设于该防护板43上的多个槽体431、设于该槽体431内的第二转轴432、固接于该第二转轴432的多个第一柔性杆433、固接于该第一柔性杆433的多个第二柔性杆434、设于该第二柔性杆434的第五曲面435、固接于该第二转轴432的第一齿轮436、固接于该防护板43的多个导向件44、滑动连接于该导向件44的第一动力件45、设于该第一动力件45上的第一齿条451、设于该动作件上的第二滑槽452、滑动连接于该第二滑槽452的滑块46、固接于该滑块46的推杆47；所述加热板3上还设有风箱模块31、设于风箱模块31上的推动模块32、设于推动模块32上的卡位槽33；所述支撑件41有两个分布在第一转轴411的两端；所述槽体431有五个均匀分布在防护板43上；所述第一柔性杆433有多个均匀分布在第二转轴432上；所述第二柔性杆434有多个均匀分布在第一柔性杆433上；所述导向件44有六个均匀分布在防护板43上，所述第二滑槽452分布在第一动力件45的两端；所述滑块46和所述推杆47只有一个，分布在两个清理结构4中的一个上；所述第一固定件42和凸块421有两个分布在第一转轴411的两端；所述第二转轴432和所述第一齿轮436有五个每个槽体431里面都有一个；所述风箱模块31和所述推动模块32是现有技术，推动模块32运动可以使风箱模块31中的空气挤出，不做详细阐述；对喷丝孔进行清理时，工人按压第二杆件414，第二杆件414运动不再卡住第一转轴411，之后转动防护板43，第一转轴411转动，使防护板43盖在加热板3上，之后工人用滑块46在第二滑槽452中滑动，使滑块46连接两个第一动力件45上的第二滑槽452，之后这时滑动块会进入卡位槽33，之后工人推拉推杆47，从而带动滑块46运动，带动动力件和推动模块32运动，动力件上的第一齿条451与第一齿轮436配合使第一齿轮436旋转，带动第二转轴432转动，第二转轴432带动多个第一柔性杆433转动，柔性杆会挂到喷丝板1，推动模块32在风向模块中的推动使通道36吹出风，第一柔性杆433刮到喷丝板1可以使喷丝板1上的杂质被刮下粘附在第一柔性杆433上，之后第一柔性杆433随着第二转轴432转动时会第二柔性杆434上的第五曲面435会使空气产生流动，通道36还会吹出风，可以使喷丝板1上的杂质被风吹起，不再粘附在喷丝板1上。

具体的，所述收集箱5有六棱柱杆51、第三转轴511、第二齿轮512、第二动力件52、空心管53、、第二齿条521、第三齿条522、第三齿轮531、抽风件532；其中该六棱柱杆51上设有第三转轴511、固接于该第三转轴511的第二齿轮512；所述收集箱5上还设有第二动力件52、空心管53、该第二动力件52上设有第二齿条521、第三齿条522、该空心管53上设有第三齿轮531、抽风件532；所述第三转轴511固接于所述六棱柱杆51、该第三转轴511转动连接于所述收集箱5；所述收集箱5有两个固接于所述加热板3；所述第二齿条521滑动连接于所述收集箱5；所述第二齿条521啮合于所述第二齿轮512；所述第三齿条522啮合于所述第三齿轮531；所述第三齿轮531固接于所述空心管53；所述空心管53转动连接于所述收集箱5；所述抽风件532设于空心管53内部；所述六棱柱杆51有多个均匀分布在收集箱5中；所述空心管53有多个均匀分布在收集箱5上；所述抽风组件是现有技术，通过旋转进行抽风，不做阐述；当清理结构清理完喷丝板1之后清理装置上会粘附很多杂质，之后将滑块46滑动到一个第一动力件45上不再连接两个第一动力件45，之后两个第一动力件45分开，反向转动防护板43，使第一动力件45放到第二动力件52上，之后工人推动推杆47，带动第一动力件45和第二动力件52，第一动力件45通过第一齿条451带动第一齿轮436使第二转轴432转动，带动第一柔性杆433转动，第二动力件52带动第二齿条521和第三齿条522，带动第二齿轮512和第三齿轮531，带动第三转轴511和空心管53转动，第三转周带动六棱柱杆51转动，空心管53转动会通过内部设置的抽风件532将收集箱5中的空气抽出，第一柔性杆433转动，可以不停的拍打六棱柱杆51，之后六棱柱杆51的转动可以更好的使第一柔性杆433上的杂质被震掉以及被刮掉，由于抽风件532将收集箱5中的空气抽出，收集箱5中的压强变低，收集箱5上方的空气会向下流动到收集箱5中，所以收集箱5上方掉落的杂质会受到空气流动的作用落到收集箱5中。

本发明的具体工作流程是：熔体在风的作用下会经过经过挡风板24，当风的速度正常时，风会在挡风板24的两侧流向喷丝板1，经过喷丝板1的圆角11将熔体吹出，当风的速度很大时，会使挡风板24向下移动，之后板件23向下移动，第一杆件21向下移动，压缩第一弹簧22，风直接作用下挡风板24上的第三曲面241和第四去曲面，第三曲面241受力，受力分析后挡风板24会受到像两侧运动的力，之后挡风板24在板件23上滑动，直到挡风板24抵在喷丝板1上为止，这时风会在两个挡风板24之间的区域喷出，经过多个挡风杆对风的速度进行降低，之后在喷丝孔区域D喷出细丝，喷丝孔的第一曲面A和第二曲面B可以使熔体经过时受到第二曲面B的挤压，使其被压缩，又经过第一曲面A的空间使被压缩的熔体在这里由于记忆效应发生膨胀，之后再次经过第二曲面B和第一曲面A这样在往复的过程中会使熔体的记忆效应被往复的释放，之后细丝经过加热板3，电热件35散发热量，热量充斥在加热板3中，热风管34吹出热风，热风经过电热组件的中心孔在热风槽37中循环，热风通过电热件35时会在电热件35上的曲面的作用下向电热板中心部位流动；

对喷丝孔进行清理时，工人按压第二杆件414，第二杆件414运动不再卡住第一转轴411，之后转动防护板43，第一转轴411转动，使防护板43盖在加热板3上，之后工人用滑块46在第二滑槽452中滑动，使滑块46连接两个第一动力件45上的第二滑槽452，之后这时滑动块会进入卡位槽33，之后工人推拉推杆47，从而带动滑块46运动，带动动力件和推动模块32运动，动力件上的第一齿条451与第一齿轮436配合使第一齿轮436旋转，带动第二转轴432转动，第二转轴432带动多个第一柔性杆433转动，柔性杆会挂到喷丝板1，推动模块32在风向模块中的推动使通道36吹出风，第一柔性杆433刮到喷丝板1可以使喷丝板1上的杂质被刮下粘附在第一柔性杆433上，之后第一柔性杆433随着第二转轴432转动时会第二柔性杆434上的第五曲面435会使空气产生流动，通道36还会吹出风，可以使喷丝板1上的杂质被风吹起，不再粘附在喷丝板1上；当清理结构清理完喷丝板1之后清理装置上会粘附很多杂质，之后将滑块46滑动到一个第一动力件45上不再连接两个第一动力件45，之后两个第一动力件45分开，反向转动防护板43，使第一动力件45放到第二动力件52上，之后工人推动推杆47，带动第一动力件45和第二动力件52，第一动力件45通过第一齿条451带动第一齿轮436使第二转轴432转动，带动第一柔性杆433转动，第二动力件52带动第二齿条521和第三齿条522，带动第二齿轮512和第三齿轮531，带动第三转轴511和空心管53转动，第三转周带动六棱柱杆51转动，空心管53转动会通过内部设置的抽风件532将收集箱5中的空气抽出，第一柔性杆433转动，可以不停的拍打六棱柱杆51，之后六棱柱杆51的转动可以更好的使第一柔性杆433上的杂质被震掉以及被刮掉，由于抽风件532将收集箱5中的空气抽出，收集箱5中的压强变低，收集箱5上方的空气会向下流动到收集箱5中，所以收集箱5上方掉落的杂质会受到空气流动的作用落到收集箱5中；

如此往复上述过程进行操做。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (4)

1.一种喷丝板，包括喷丝板（1）、设于喷丝板（1）上方的控风结构（2）、设于喷丝板（1）下方的加热板（3）、设于加热板（3）下方的清理结构（4）、设于加热板两侧的收集箱（5）；其特征在于：所述喷丝板（1）上设有圆角（11）、喷丝孔区域（D）、喷丝孔上设有第一曲面（A）、第二曲面（B）、出口（C）；所述加热板（3）上设有热风管（34）、通道（36）、热风槽（37）、设在热风槽中的电热件（35）、电热件（35）中心设有通孔（351）。

2.根据权利要求1所述的一种喷丝板，其特征在于：所述控风结构包括滑动连接于所述喷丝板（1）的第一杆件（21）、固接于该第一杆件的板件（23）、滑动连接于该板件的挡风板（24）、设于第一杆件的第一弹簧（22）、设于挡风板的第二弹簧（25）；所述挡风板上设有第三曲面（241）、第四曲面（242）；所述第一弹簧的一端固接于所述喷丝板（1）、另一端固接于所述板件（23）；所述第二弹簧的一端固接于所述挡风板（24）、另一端固接于所述喷丝板（1）。

3.根据权利要求1所述的一种喷丝板，其特征在于：所述清理结构（4）包括支撑件（41）、转动连接于该支撑件的第一转轴（411）、设于该支撑件的第一滑槽（412）、滑动连接于该第一滑槽的第二杆件（414）、设于该第一滑槽的第二弹簧（413）、固接于该第一转轴的第一固定件（42）、设于该第一固定件的凸块（421）、固接于所述第一转轴的防护板（43）、设于该防护板上的多个槽体（431）、设于该槽体内的第二转轴（432）、固接于该第二转轴的多个第一柔性杆（433）、固接于该第一柔性杆的多个第二柔性杆（434）、设于该第二柔性杆的第五曲面（435）、固接于该第二转轴的第一齿轮（436）、固接于该防护板的多个导向件（44）、滑动连接于该导向件的第一动力件（45）、设于该第一动力件上的第一齿条（451）、设于该动作件上的第二滑槽（452）、滑动连接于该第二滑槽的滑块（46）、固接于该滑块的推杆（47）；所述加热板（3）上还设有风箱模块（31）、设于风箱模块上的推动模块（32）、设于推动模块上的卡位槽（33）。

4.根据权利要求1所述的一种喷丝板，其特征在于：所述收集箱（5）上设有六棱柱杆（51）、该六棱柱杆上设有第三转轴（511）、固接于该第三转轴的第二齿轮（512）；所述收集箱（5）上还设有第二动力件（52）、空心管（53）、该第二动力件上设有第二齿条（521）、第三齿条（522）、该空心管上设有第三齿轮（531）、抽风件（532）；所述第三转轴（511）固接于所述六棱柱杆（51）、该第三转轴转动连接于所述收集箱（5）；所述收集箱有两个固接于所述加热板（3）；所述第二齿条滑动连接于所述收集箱（5）；所述第二齿条啮合于所述第二齿轮；所述第三齿条啮合于所述第三齿轮；所述第三齿轮固接于所述空心管；所述空心管转动连接于所述收集箱；所述抽风件设于空心管内部。

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