CN112375477A - 一种雷达吸波防爆聚脲材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种雷达吸波防爆聚脲材料，属于喷涂聚脲材料技术领域，由A组分和B组分组成，A组分为二异氰酸酯和多元醇反应合成的预聚物，其‑NCO含量为15％～20％，固含量≥99％；B组分由多元醇、端氨基扩链剂、硅烷偶联剂、纳米铁氧体、镍包石墨烯、助剂组成；A组分与B组分按照体积比为1:1的比例，使用喷涂设备喷涂制备雷达吸波防爆聚脲材料。本发明还提供了上述雷达吸波防爆聚脲材料的制备方法。本发明的雷达吸波防爆聚脲材料，其相对磁导率、相对介电常数能达到与自由空间相匹配的阻抗值，同时具有优异的防爆破性能和机械性能，固含量高、附着力大，能作为雷达吸波材料使用。

Description

一种雷达吸波防爆聚脲材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及喷涂聚脲材料技术领域，更具体的说，本发明涉及一种雷达吸波防爆聚脲材料及其制备方法。

背景技术

随着现代电子技术的快速发展，各种新型雷达探测器相继问世，世界各国的防御能力和反导弹能力日益增强，使得飞机、导弹等大型作战武器面临的威胁日益加剧，“发现意味着歼灭”，因而雷达隐身技术成为现代世界各国研究关注的热点。

雷达隐身技术可以通过优化探测目标的外形或者在探测目标表面进行涂层处理使其显著吸收雷达波，从而降低雷达回波能量，以达到隐身探测目标的目的。相比于外形隐身技术难度较大、成本高的缺点，雷达吸波材料技术相对简单，为此吸波材料的发展与应用成为雷达隐身技术发展的关键，是实现武器系统隐身的重要措施之一。而且随着雷达探测技术系统性能的提高和种类的繁多，武器装备面临的战争威胁将更加恶劣，对其隐身性能的要求会更高，吸波材料朝着“薄、轻、宽、强”方向发展。

聚脲材料具有快速固化、质量轻、防腐耐磨、抗腐蚀、抗冲击等特点，满足材料对轻量化和功能复合化的要求。但是聚脲材料的相对磁导率、相对介电常数与自由空间的导磁率、介电常数匹配性较差，因此聚脲材料与自由空间的波阻抗差值较大，导致电磁波入射到聚脲材料表面时反射率很大，无法满足隐身的要求。

因此，有必要对现有聚脲材料进行改性，改善其相对磁导率、相对介电常数以达到与自由空间相匹配的阻抗值，使其能作为雷达吸波材料使用。

发明内容

有鉴于此，本发明提出了一种雷达吸波防爆聚脲材料，其相对磁导率、相对介电常数能达到与自由空间相匹配的阻抗值，同时具有优异的防爆破性能和机械性能，固含量高、附着力大，能作为雷达吸波材料使用。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种雷达吸波防爆聚脲材料，由A组分和B组分组成，所述A组分为二异氰酸酯和多元醇反应合成的预聚物，按重量份数，由40～60份二异氰酸酯、40～55份多元醇反应而成，其-NCO含量为15％～20％，固含量≥99％；

所述B组分由以下重量份数的原料组成：25～70份多元醇、20～50份端氨基扩链剂、0.5～1.5份硅烷偶联剂、3～6份纳米铁氧体、5～10份的镍包石墨烯、4～8份助剂；

所述A组分与B组分按照体积比为1:1的比例，使用喷涂设备喷涂制备雷达吸波防爆聚脲材料。

进一步地，所述A组分中二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、1,6-六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯、三甲基六亚甲基二异氰酸酯、甲基环己基二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯中一种或几种的混合物。

进一步地，所述A组分和B组分中多元醇为聚四氢呋喃多元醇、聚己内酯二醇、聚己二酸乙二醇酯二醇、聚己二酸己二醇酯二醇、聚碳酸酯二醇中一种或几种的混合物，其相对分子量为500～4000，平均官能度为2.0～2.8。

进一步地，所述B组分中端氨基扩链剂为3,5-二乙基甲苯二胺、3,5-二甲硫基甲苯二胺、2,4-二氨基-3,5-二甲硫基氯苯、4,4′-双仲丁氨基二苯基甲烷、N,N′-二烷基苯二胺、2,4-二氨基-3-甲硫基-5-丙基甲苯、3,3′-二甲基-4,4′-二氨基二环己基甲烷、4,4′-双仲丁氨基二环己基甲烷、3,3′-二甲基-4,4′-双仲丁氨基-二环己基甲烷中一种或几种的混合物。

进一步地，所述B组分中硅烷偶联剂为γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、苯胺三乙氧基硅烷、苯胺丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、β-(3,4环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、γ-巯基丙基三甲氧基硅烷、γ-巯基丙基三乙氧基硅烷、γ-异氰酸酯丙基三甲氧基硅烷、γ-异氰酸酯丙基三乙氧基硅烷中一种或几种的混合物。

进一步地，所述B组分中纳米铁氧体为纳米镍锌铁氧体、纳米钴锌铁氧体、纳米锶铁氧体、纳米钡铁氧体中一种或几种的混合物。

进一步地，所述B组分中镍包石墨烯，其镍碳质量比为60：40～80：20。

进一步地，所述B组分中助剂包括催化剂、紫外线吸收剂、光稳定剂、除水剂。

进一步地，催化剂为叔胺类催化剂和有机金属化合物类催化剂中一种或几种的混合物；

叔胺类催化剂包括N,N-二甲基环己胺、双(2-二甲氨基乙基)醚、N,N,N',N'-四甲基亚烷基二胺、三乙胺、N,N-二甲基苄胺、N-乙基吗啉、N,N'-二乙基哌嗪、三乙醇胺、N,N'-二甲基乙醇胺、N,N'-二甲基吡啶；

有机金属化合物类催化剂包括二月桂酸二丁基锡类、辛酸亚锡、异辛酸铅、异辛酸锌、异辛酸铋、钛酸四丁酯、钛酸四异丙酯；

紫外线吸收剂为2,4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-(2'-羟基-3',5'双(A,A-二甲基苄基)苯基)苯并三唑、2-(2-羟基-3-特丁基-5-甲基苯基)-5-氯苯并三唑、2-(2′-羟基-3′,5′-二叔苯基)-5-氯化苯并三唑、2-(2-羟基-3,5-二叔戊基苯基)苯并三唑中一种或几种的混合物；

光稳定剂为癸二酸双(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)酯、聚丁二酸(4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯、双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯中一种或几种的混合物；

除水剂为分子筛，规格为3A或4A。

本发明还提供一种如上所述的雷达吸波防爆聚脲材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)A组分的制备：按配方准备原料，将二异氰酸酯加入到四口烧瓶中，升温至50℃～60℃；保持搅拌加入多元醇，加入完成后升温至85℃～95℃，保温1.5h～2.5h，待-NCO含量的滴定值达到理论值后，停止加热降至室温后出料备用；

(2)B组分的制备：按配方准备原料，将多元醇、端氨基扩链剂、硅烷偶联剂、纳米铁氧体、镍包石墨烯、助剂依次加入到分散容器中，保持转速分散20min～40min，即可停止搅拌；

(3)将制备的A组分与B组分按照体积比1:1的比例，使用喷涂设备喷涂制备雷达吸波防爆聚脲材料。

本发明的雷达吸波防爆聚脲材料，具有以下有益效果：

(1)该材料具有非常优异的力学性能，拉伸强度≥35MPa，断裂伸长率≥180％，撕裂强度≥110KN/m；在钢表面的附着力≥16MPa，在砼表面的附着力≥3.5MPa；硬度(邵D)≥50。

(2)该材料固含量高，固含量≥99％，在生产、储存、运输及使用过程中安全环保；施工过程中只需前一道涂层表干后，即可以进行下一道施工。

(3)该材料可采用专用设备进行大面积喷涂施工，施工效率高。

(4)该材料具有非常优异的电磁性能，表面电阻率可达4*10⁵Ω，最低反射损耗可达-36.8dB。

(5)该材料具有非常优异的防爆破性能，2mm厚的材料涂层可抗1.2kgTNT的爆破冲击。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种雷达吸波防爆聚脲材料，由A组分和B组分组成，所述A组分为二异氰酸酯和多元醇反应合成的预聚物，按重量份数，由40～60份二异氰酸酯、40～55份多元醇反应而成，其-NCO含量为15％～20％，固含量≥99％；

所述B组分由以下重量份数的原料组成：25～70份多元醇、20～50份端氨基扩链剂、0.5～1.5份硅烷偶联剂、3～6份纳米铁氧体、5～10份的镍包石墨烯、4～8份助剂；

所述A组分与B组分按照体积比为1:1的比例，使用喷涂设备喷涂制备雷达吸波防爆聚脲材料。

本发明通过在聚脲材料中添加一定比例的纳米铁氧体、镍包石墨烯制备成一种雷达吸波防爆聚脲材料。镍包石墨烯是兼有高电导率及高磁导率的吸波材料。纳米铁氧体不但具有磁吸收的磁介质，又具有电吸收的电介质，而且其纳米结构具有小尺寸效应、表面效应和量子尺寸效应，比表面积增大，处于颗粒表面的原子数越来越多且悬挂键增多，界面极化和多重散射使纳米粉体具有优良的吸波性能；同时大的比表面积与强的界面结合作用还可以提高聚脲材料的力学强度，以满足防爆的要求。通过改变纳米铁氧体、镍包石墨烯两种吸波材料的比例以及在聚脲材料中的加入量，调整聚脲材料的相对磁导率、相对介电常数以达到与自由空间相匹配的阻抗值。

其中，所述A组分中二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、1,6-六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、苯二亚甲基二异氰酸酯(XDI)、三甲基六亚甲基二异氰酸酯(TMDI)、甲基环己基二异氰酸酯(HTDI)、二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)、四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯(TMXDI)中一种或几种的混合物。

所述A组分和B组分中多元醇为聚四氢呋喃多元醇(PTMG)、聚己内酯二醇(PCL)、聚己二酸乙二醇酯二醇(PEA)、聚己二酸己二醇酯二醇(PHA)、聚碳酸酯二醇(PCDL)中一种或几种的混合物，其相对分子量为500～4000，平均官能度2.0～2.8。

所述B组分中端氨基扩链剂为3,5二乙基甲苯二胺(E100)、3,5-二甲硫基甲苯二胺(E-300)、2,4-二氨基-3,5-二甲硫基氯苯(TX-2)、4,4′-双仲丁氨基二苯基甲烷(Unilink4200)、N,N′-二烷基苯二胺(Unilink4100)、2,4-二氨基-3-甲硫基-5-丙基甲苯(TX-3)、3,3′-二甲基-4,4′-二氨基二环己基甲烷(DMDC)、4,4′-双仲丁氨基二环己基甲烷(Clearlink1000)、3,3′-二甲基-4,4′-双仲丁氨基-二环己基甲烷(Clearlink3000)中一种或几种的混合物。

所述B组分中硅烷偶联剂为γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、苯胺三乙氧基硅烷、苯胺丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、β-(3,4环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、γ-巯基丙基三甲氧基硅烷、γ-巯基丙基三乙氧基硅烷、γ-异氰酸酯丙基三甲氧基硅烷、γ-异氰酸酯丙基三乙氧基硅烷中一种或几种的混合物。

所述B组分中纳米铁氧体为纳米镍锌铁氧体、纳米钴锌铁氧体、纳米锶铁氧体、纳米钡铁氧体中一种或几种的混合物。

所述B组分中镍包石墨烯，其镍碳质量比为60：40～80：20。

所述B组分中助剂包括催化剂、紫外线吸收剂、光稳定剂、除水剂。

催化剂为叔胺类催化剂和有机金属化合物类催化剂中一种或几种的混合物。叔胺类催化剂包括N,N-二甲基环己胺、双(2-二甲氨基乙基)醚、N,N,N',N'-四甲基亚烷基二胺、三乙胺、N,N-二甲基苄胺、N-乙基吗啉、N,N'-二乙基哌嗪、三乙醇胺、N,N'-二甲基乙醇胺、N,N'-二甲基吡啶等。有机金属化合物类催化剂包括二月桂酸二丁基锡类、辛酸亚锡、异辛酸铅、异辛酸锌、异辛酸铋、钛酸四丁酯、钛酸四异丙酯等。

紫外线吸收剂为2,4-二羟基二苯甲酮(UV-O)、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮(UV-9)、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮(UV-531)、2-(2-羟基-3,5双(a,a-二甲基苄基)苯基)苯并三唑(UV-234)、2-(2-羟基-3-特丁基-5-甲基苯基)-5-氯苯并三唑(UV-326)、2-(2′-羟基-3′,5′-二叔苯基)-5-氯化苯并三唑(UV-327)、2-(2-羟基-3,5-二叔戊基苯基)苯并三唑(UV-328)中一种或几种的混合物。

光稳定剂为癸二酸双(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)酯(292)、聚丁二酸(4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯(622)、双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯(770)中一种或几种的混合物；

除水剂为分子筛，规格为3A或4A。

本发明还提供一种如上所述的雷达吸波防爆聚脲材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)A组分的制备：按配方准备原料，将二异氰酸酯加入到四口烧瓶中，升温至50℃～60℃；保持搅拌加入多元醇，加入完成后升温至85℃～95℃，保温1.5h～2.5h，待-NCO含量的滴定值达到理论值后，停止加热降至室温后出料备用；

(2)B组分的制备：按配方准备原料，将多元醇、端氨基扩链剂、硅烷偶联剂、纳米铁氧体、镍包石墨烯、助剂依次加入到分散容器中，保持转速分散20min～40min，即可停止搅拌；

(3)将制备的A组分与B组分按照体积比1:1的比例，使用喷涂设备喷涂制备雷达吸波防爆聚脲材料。

实施例1

一种雷达吸波防爆聚脲材料，制备过程如下：

(1)A组分的制备

按重量份数，将473份的异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)加入到四口烧瓶中，开启加热及搅拌，升温至50℃～60℃，将527份聚四氢呋喃多元醇(PTMG-2000)缓慢滴加到四口烧瓶中。滴加完成后，控制反应温度至85℃～95℃反应1.5h-2.5h。取样测定NCO含量达到15.7％±0.3％后，即可降至室温出料，得到所需的A组分预聚物。

(2)B组分的制备

按重量份数，将223份3,5二乙基甲苯二胺(E100)、609份聚四氢呋喃多元醇(PTMG-1000)加入到分散容器中，开启搅拌，加入7份N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、30份纳米镍锌铁氧体、80份镍包石墨烯；分散均匀后，将4份N,N-二甲基环己胺、1份辛酸亚锡、12份2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮(UV-531)、4份双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯(770)、30份4A分子筛加入到搅拌罐中，分散20min～40min即可使用120目的滤网过滤得到所需的B组分。

(3)将制备的A组分预聚物与B组分按照体积比1:1的比例使用喷涂设备喷涂制备雷达吸波防爆聚脲材料。

实施例2

一种雷达吸波防爆聚脲材料，制备过程如下：

(1)A组分的制备

将456份的甲苯二异氰酸酯(TDI)加入到四口烧瓶中，开启加热及搅拌，升温至50℃～60℃，将544份聚己内酯多元醇(PCL-1000)缓慢滴加到四口烧瓶中。滴加完成后，控制反应温度至85℃～95℃反应1.5h-2.5h。取样测定NCO含量达到17.4％±0.3％后，即可降至室温出料，得到所需的A组分预聚物。

(2)B组分的制备

将261份3,5二乙基甲苯二胺(E100)、115份3,5-二甲硫基甲苯二胺(E-300)、441份聚己内酯多元醇(PCL-2000)，加入到分散容器中，开启搅拌，加入8份γ-氨丙基三乙氧基硅烷、40份纳米钴锌铁氧体、75份镍包石墨烯；分散均匀后，将3份三乙胺、2份异辛酸铋、10份2-(2-羟基-3,5-二叔戊基苯基)苯并三唑(UV-328)、5份癸二酸双(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)酯(292)、40份3A分子筛加入到搅拌罐中，分散20min～40min即可使用120目的滤网过滤得到所需的B组分。

(3)将制备的A组分预聚物与B组分按照体积比1:1的比例使用喷涂设备喷涂制备雷达吸波防爆聚脲材料。

实施例3

一种雷达吸波防爆聚脲材料，制备过程如下：

(1)A组分的制备

将598份的二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)加入到四口烧瓶中，开启加热及搅拌，升温至50℃～60℃，将402份聚碳酸酯多元醇(PCDL-2000)缓慢滴加到四口烧瓶中。滴加完成后，控制反应温度至85℃～95℃反应1.5h-2.5h。取样测定NCO含量达到18.5％±0.3％后，即可降至室温出料，得到所需的A组分预聚物。

(2)B组分的制备

将421份3,5-二甲硫基甲苯二胺(E-300)、390份聚碳酸酯多元醇(PCDL-1000)加入到分散容器中，开启搅拌，加入9份γ-氨丙基三甲氧基硅烷、45份纳米锶铁氧体、75份镍包石墨烯；分散均匀后，将3份三乙胺、2份异辛酸铋、10份2-(2-羟基-3,5-二叔戊基苯基)苯并三唑(UV-328)、5份癸二酸双(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)酯(292)、40份4A分子筛加入到搅拌罐中，分散20min～40min即可使用120目的滤网过滤得到所需的B组分。

(3)将制备的A组分预聚物与B组分按照体积比1:1的比例使用喷涂设备喷涂制备雷达吸波防爆聚脲材料。

实施例4

一种雷达吸波防爆聚脲材料，制备过程如下：

(1)A组分的制备

将553份的异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)加入到四口烧瓶中，开启加热及搅拌，升温至50℃～60℃。将447份聚己二酸己二醇酯二醇(PHA-3000)缓慢滴加到四口烧瓶中。滴加完成后，控制反应温度至85℃～95℃反应1.5h-2.5h。取样测定NCO含量达到19.7％±0.3％后，即可降至室温出料，得到所需的A组分预聚物。

(2)B组分的制备

将289份3,5二乙基甲苯二胺(E100)、187份4,4′-双仲丁氨基二苯基甲烷(Unilink4200)、294份聚己二酸乙二醇酯二醇(PEA-1000)，加入到分散容器中，开启搅拌，加入12份γ-氨丙基三乙氧基硅烷、60份纳米钡铁氧体、90份镍包石墨烯；分散均匀后，将3份三乙胺、2份异辛酸铋、9份2-(2-羟基-3,5-二叔戊基苯基)苯并三唑(UV-328)、4份癸二酸双(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)酯(292)、50份3A分子筛加入到搅拌罐中，分散20min～40min即可使用120目的滤网过滤得到所需的B组分。

(3)将制备的A组分预聚物与B组分按照体积比1:1的比例使用喷涂设备喷涂制备雷达吸波防爆聚脲材料。

上述实施例1-4所制备的高性能聚脲阻尼材料的主要性能指标如表5所示：

表1实施例1～4所制备的雷达吸波防爆聚脲的主要性能指标

本发明的雷达吸波防爆聚脲材料，具有以下有益效果：

(1)该材料具有非常优异的力学性能，拉伸强度≥35MPa，断裂伸长率≥180％，撕裂强度≥110KN/m；在钢表面的附着力≥16MPa，在砼表面的附着力≥3.5MPa；硬度(邵D)≥50。

(2)该材料固含量高，固含量≥99％，在生产、储存、运输及使用过程中安全环保；施工过程中只需前一道涂层表干后，即可以进行下一道施工。

(3)该材料可采用专用设备进行大面积喷涂施工，施工效率高。

(4)该材料具有非常优异的电磁性能，表面电阻率可达4*10⁵Ω，最低反射损耗可达-36.8dB。

(5)该材料具有非常优异的防爆破性能，2mm厚的材料涂层可抗1.2kgTNT的爆破冲击。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种雷达吸波防爆聚脲材料，其特征在于，由A组分和B组分组成，所述A组分为二异氰酸酯和多元醇反应合成的预聚物，按重量份数，由40～60份二异氰酸酯、40～55份多元醇反应而成，其-NCO含量为15％～20％，固含量≥99％；

所述B组分由以下重量份数的原料组成：25～70份多元醇、20～50份端氨基扩链剂、0.5～1.5份硅烷偶联剂、3～6份纳米铁氧体、5～10份的镍包石墨烯、4～8份助剂；

所述A组分与B组分按照体积比为1:1的比例，使用喷涂设备喷涂制备雷达吸波防爆聚脲材料。

2.根据权利要求1所述的雷达吸波防爆聚脲材料，其特征在于，所述A组分中二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、1,6-六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯、三甲基六亚甲基二异氰酸酯、甲基环己基二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯中一种或几种的混合物。

3.根据权利要求1所述的雷达吸波防爆聚脲材料，其特征在于，所述A组分和B组分中多元醇为聚四氢呋喃多元醇、聚己内酯二醇、聚己二酸乙二醇酯二醇、聚己二酸己二醇酯二醇、聚碳酸酯二醇中一种或几种的混合物，其相对分子量为500～4000，平均官能度为2.0～2.8。

4.根据权利要求1所述的雷达吸波防爆聚脲材料，其特征在于，所述B组分中端氨基扩链剂为3,5-二乙基甲苯二胺、3,5-二甲硫基甲苯二胺、2,4-二氨基-3,5-二甲硫基氯苯、4,4′-双仲丁氨基二苯基甲烷、N,N′-二烷基苯二胺、2,4-二氨基-3-甲硫基-5-丙基甲苯、3,3′-二甲基-4,4′-二氨基二环己基甲烷、4,4′-双仲丁氨基二环己基甲烷、3,3′-二甲基-4,4′-双仲丁氨基-二环己基甲烷中一种或几种的混合物。

5.根据权利要求1所述的雷达吸波防爆聚脲材料，其特征在于，所述B组分中硅烷偶联剂为γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、苯胺三乙氧基硅烷、苯胺丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、β-(3,4环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、γ-巯基丙基三甲氧基硅烷、γ-巯基丙基三乙氧基硅烷、γ-异氰酸酯丙基三甲氧基硅烷、γ-异氰酸酯丙基三乙氧基硅烷中一种或几种的混合物。

6.根据权利要求1所述的雷达吸波防爆聚脲材料，其特征在于，所述B组分中纳米铁氧体为纳米镍锌铁氧体、纳米钴锌铁氧体、纳米锶铁氧体、纳米钡铁氧体中一种或几种的混合物。

7.根据权利要求1所述的雷达吸波防爆聚脲材料，其特征在于，所述B组分中镍包石墨烯，其镍碳质量比为60：40～80：20。

8.根据权利要求1所述的雷达吸波防爆聚脲材料，其特征在于，所述B组分中助剂包括催化剂、紫外线吸收剂、光稳定剂、除水剂。

9.根据权利要求8所述的雷达吸波防爆聚脲材料，其特征在于，催化剂为叔胺类催化剂和有机金属化合物类催化剂中一种或几种的混合物；

叔胺类催化剂包括N,N-二甲基环己胺、双(2-二甲氨基乙基)醚、N,N,N',N'-四甲基亚烷基二胺、三乙胺、N,N-二甲基苄胺、N-乙基吗啉、N,N'-二乙基哌嗪、三乙醇胺、N,N'-二甲基乙醇胺、N,N'-二甲基吡啶；

有机金属化合物类催化剂包括二月桂酸二丁基锡类、辛酸亚锡、异辛酸铅、异辛酸锌、异辛酸铋、钛酸四丁酯、钛酸四异丙酯；

紫外线吸收剂为2,4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-(2'-羟基-3',5'双(A,A-二甲基苄基)苯基)苯并三唑、2-(2-羟基-3-特丁基-5-甲基苯基)-5-氯苯并三唑、2-(2′-羟基-3′,5′-二叔苯基)-5-氯化苯并三唑、2-(2-羟基-3,5-二叔戊基苯基)苯并三唑中一种或几种的混合物；

光稳定剂为癸二酸双(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)酯、聚丁二酸(4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯、双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯中一种或几种的混合物；

除水剂为分子筛，规格为3A或4A。

10.一种如权利要求1-9任意一项所述的雷达吸波防爆聚脲材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)A组分的制备：按配方准备原料，将二异氰酸酯加入到四口烧瓶中，升温至50℃～60℃；保持搅拌加入多元醇，加入完成后升温至85℃～95℃，保温1.5h～2.5h，待-NCO含量的滴定值达到理论值后，停止加热降至室温后出料备用；

(2)B组分的制备：按配方准备原料，将多元醇、端氨基扩链剂、硅烷偶联剂、纳米铁氧体、镍包石墨烯、助剂依次加入到分散容器中，保持转速分散20min～40min，即可停止搅拌；

(3)将制备的A组分与B组分按照体积比1:1的比例，使用喷涂设备喷涂制备雷达吸波防爆聚脲材料。