CN112375397A - 一种道路新型沥青材料及其制备工艺 - Google Patents

一种道路新型沥青材料及其制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN112375397A
CN112375397A CN202011371155.8A CN202011371155A CN112375397A CN 112375397 A CN112375397 A CN 112375397A CN 202011371155 A CN202011371155 A CN 202011371155A CN 112375397 A CN112375397 A CN 112375397A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
asphalt
acid
separator
asphalt material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011371155.8A
Other languages
English (en)
Inventor
贾方
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yangzhou Research Institute Of Southeast University
Original Assignee
Yangzhou Research Institute Of Southeast University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yangzhou Research Institute Of Southeast University filed Critical Yangzhou Research Institute Of Southeast University
Priority to CN202011371155.8A priority Critical patent/CN112375397A/zh
Publication of CN112375397A publication Critical patent/CN112375397A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/28—Nitrogen-containing compounds
    • C08K2003/287—Calcium, strontium or barium nitrates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Abstract

本发明公开了一种道路新型沥青材料及其制备工艺，包括以下重量配比的原料制成：水泥、石料、PE废旧塑料、基质沥青、硝酸钙、尿素、二氧化硫、多聚磷酸、脂肪醇聚氧乙烯醚、机油、玻璃纤维、硅藻土、固化剂、界面粘结剂、EVA、表面活性剂和抗氧化剂。本发明具有粘结力好、强度高、耐热性高、疲劳寿命高等优点；应用本发明沥青材料施工时，可有效降低施工气体排放，环保无污染，能够高温抗变形能力强和低温抗裂性能好。

Description

一种道路新型沥青材料及其制备工艺
技术领域
本发明涉及沥青材料制备技术领域，具体为一种道路新型沥青材料及其制备工艺。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
环氧沥青养护期较长，成本较高。它必须在现场边生产边摊铺，让其在现场发生一系列化学反应，最后固化。从生产到施工必须在1个小时内完成，否则只能废弃。施工的环境温度以30-40度最理想，施工一定要避开雨天。因此，设计一种道路新型沥青材料及其制备工艺是很有必要的。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种道路新型沥青材料及其制备工艺，本发明具有粘结力好、强度高、耐热性高、疲劳寿命高等优点；应用本发明沥青材料施工时，可有效降低施工气体排放，环保无污染，能够高温抗变形能力强和低温抗裂性能好。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种道路新型沥青材料，包括以下重量配比的原料制成：水泥25-30份、石料10-15份、PE废旧塑料25-35份、基质沥青30-35份、硝酸钙5-7份、尿素3-4份、二氧化硫2-5份、多聚磷酸6-7份、脂肪醇聚氧乙烯醚2-6份、机油6-10份、玻璃纤维5-9份、硅藻土10-12份、固化剂1-2份、界面粘结剂1-2份、EVA1-2份、表面活性剂1-2份和抗氧化剂1-2份。
优选的，所述基质沥青的制备方法为将未改性的沥青引入到装有搅拌装置的容器中，并使所述未改性的沥青升温至120℃至300℃，接着将至少一种化学发泡添加剂引入到容器和未改性的沥青中，并进行混合，所述化学发泡添加剂具有以下通式：Ar1-R-Ar2，得到基质沥青。
优选的，所述Ar1和Ar2彼此独立地表示苯环或含有6至20个碳原子的稠合芳环体系，其被至少一个羟基基团取代，并且R表示任选取代的二价基团，其主链包含6至20个碳原子以及至少一个酰胺基团和/或酯基团。
优选的，所述硝酸钙的制备方法为将磷石膏和水加入到反应装置中，通入氨源，搅拌，使得磷石膏与氨源反应生成氢氧化钙和硫酸铵，反应结束后，进行一级固液分离，得到主要含氢氧化钙和未反应的磷石膏的沉降物，以及主要含硫酸铵的溶液；将所述溶液进行后处理得到硫酸铵产品，再将沉降物与硝酸进行反应，反应结束后进行清洗，分离，得到硝酸钙溶液、滤渣以及滤液，所述滤渣和滤液返回至反应装置中进行再次反应，所述硝酸钙溶液经浓缩、结晶和二级固液分离后得到硝酸钙产品。
优选的，所述多聚磷酸的制备方法为稀磷酸由换热管进酸口进入加热器内的石墨换热管内，石墨换热管内的稀磷酸与石墨管外的高温烟道气换热后，被加热至185～230℃，被加热后的热酸液由换热管出酸口出加热器，中出加热器的热酸液由分离器进酸管进分离器，分离器内的真空度为-500～-700mmHg，进分离器的热酸液在分离器内闪蒸浓缩，浓缩后的酸液由分离器下端的出酸管出分离器，并由浓酸罐进酸口进浓酸罐冷却、贮存；闪蒸后的蒸汽由分离器上端的分离器蒸汽出口出分离器，得到多聚磷酸。
优选的，所述脂肪醇聚氧乙烯醚的制备方法为将碱土金属硝酸盐和碱土金属碳酸盐及碱金属氢氧化物水溶液投入搅拌装置内，在45℃下充分搅拌并进行干燥制得反应物，接着将搅拌干燥制得的反应物在1000℃下进行煅烧6h，过筛得到复合碱性催化剂，最后将复合碱性催化剂和十二烷基二甲苄基氯化铵及脂肪醇原料加入反应釜内，在惰性气氮气保护的条件下，升温至130℃，加入环氧乙炔，反应后得到脂肪醇聚氧乙烯醚。
一种道路新型沥青材料的制备工艺，包括如下步骤：
步骤S1、备料：按照上述重量份称取各组分，备用；
步骤S2、复合材料制备：将固化剂、界面粘结剂、EVA、表面活性剂和抗氧化剂分装入拌合设备中进行拌和，形成复合材料；
步骤S3、改性沥青制备：将复合材料直接添加到基质沥青中，制成改性沥青；
步骤S4、新型沥青材料制备：将水泥、石料、PE废旧塑料、基质沥青、硝酸钙、尿素、二氧化硫、多聚磷酸、脂肪醇聚氧乙烯醚、机油、玻璃纤维和硅藻土加入到改性沥青中，搅拌混合形成新型沥青材料。
本发明的有益效果为：
具有粘结力好、强度高、耐热性高、疲劳寿命高等优点；应用本发明沥青材料施工时，可有效降低施工气体排放，环保无污染，能够高温抗变形能力强和低温抗裂性能好。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的道路新型沥青材料的制备工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图1对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
实施例1：由图1给出，本发明提供如下技术方案：一种道路新型沥青材料，包括以下重量配比的原料制成：水泥25份、石料10份、PE废旧塑料25份、基质沥青30份、硝酸钙5份、尿素3份、二氧化硫2份、多聚磷酸6份、脂肪醇聚氧乙烯醚2份、机油6份、玻璃纤维5份、硅藻土10份、固化剂1份、界面粘结剂1份、EVA1份、表面活性剂1份和抗氧化剂1份。
优选的，基质沥青的制备方法为将未改性的沥青引入到装有搅拌装置的容器中，并使未改性的沥青升温至120℃至300℃，接着将至少一种化学发泡添加剂引入到容器和未改性的沥青中，并进行混合，化学发泡添加剂具有以下通式：Ar1-R-Ar2，得到基质沥青。
优选的，Ar1和Ar2彼此独立地表示苯环或含有6至20个碳原子的稠合芳环体系，其被至少一个羟基基团取代，并且R表示任选取代的二价基团，其主链包含6至20个碳原子以及至少一个酰胺基团和/或酯基团。
优选的，酸钙的制备方法为将磷石膏和水加入到反应装置中，通入氨源，搅拌，使得磷石膏与氨源反应生成氢氧化钙和硫酸铵，反应结束后，进行一级固液分离，得到主要含氢氧化钙和未反应的磷石膏的沉降物，以及主要含硫酸铵的溶液；将溶液进行后处理得到硫酸铵产品，再将沉降物与硝酸进行反应，反应结束后进行清洗，分离，得到硝酸钙溶液、滤渣以及滤液，滤渣和滤液返回至反应装置中进行再次反应，硝酸钙溶液经浓缩、结晶和二级固液分离后得到硝酸钙产品。
优选的，多聚磷酸的制备方法为稀磷酸由换热管进酸口进入加热器内的石墨换热管内，石墨换热管内的稀磷酸与石墨管外的高温烟道气换热后，被加热至185～230℃，被加热后的热酸液由换热管出酸口出加热器，中出加热器的热酸液由分离器进酸管进分离器，分离器内的真空度为-500～-700mmHg，进分离器的热酸液在分离器内闪蒸浓缩，浓缩后的酸液由分离器下端的出酸管出分离器，并由浓酸罐进酸口进浓酸罐冷却、贮存；闪蒸后的蒸汽由分离器上端的分离器蒸汽出口出分离器，得到多聚磷酸。
优选的，脂肪醇聚氧乙烯醚的制备方法为将碱土金属硝酸盐和碱土金属碳酸盐及碱金属氢氧化物水溶液投入搅拌装置内，在45℃下充分搅拌并进行干燥制得反应物，接着将搅拌干燥制得的反应物在1000℃下进行煅烧6h，过筛得到复合碱性催化剂，最后将复合碱性催化剂和十二烷基二甲苄基氯化铵及脂肪醇原料加入反应釜内，在惰性气氮气保护的条件下，升温至130℃，加入环氧乙炔，反应后得到脂肪醇聚氧乙烯醚。
一种道路新型沥青材料的制备工艺，包括如下步骤：
步骤S1、备料：按照上述重量份称取各组分，备用；
步骤S2、复合材料制备：将固化剂、界面粘结剂、EVA、表面活性剂和抗氧化剂分装入拌合设备中进行拌和，形成复合材料；
步骤S3、改性沥青制备：将复合材料直接添加到基质沥青中，制成改性沥青；
步骤S4、新型沥青材料制备：将水泥、石料、PE废旧塑料、基质沥青、硝酸钙、尿素、二氧化硫、多聚磷酸、脂肪醇聚氧乙烯醚、机油、玻璃纤维和硅藻土加入到改性沥青中，搅拌混合形成新型沥青材料。
实施例2：由图1给出，本发明提供如下技术方案：一种道路新型沥青材料，包括以下重量配比的原料制成：水泥30份、石料15份、PE废旧塑料35份、基质沥青35份、硝酸钙7份、尿素4份、二氧化硫5份、多聚磷酸7份、脂肪醇聚氧乙烯醚6份、机油10份、玻璃纤维9份、硅藻土12份、固化剂2份、界面粘结剂2份、EVA2份、表面活性剂2份和抗氧化剂2份。
优选的，基质沥青的制备方法为将未改性的沥青引入到装有搅拌装置的容器中，并使未改性的沥青升温至120℃至300℃，接着将至少一种化学发泡添加剂引入到容器和未改性的沥青中，并进行混合，化学发泡添加剂具有以下通式：Ar1-R-Ar2，得到基质沥青。
优选的，Ar1和Ar2彼此独立地表示苯环或含有6至20个碳原子的稠合芳环体系，其被至少一个羟基基团取代，并且R表示任选取代的二价基团，其主链包含6至20个碳原子以及至少一个酰胺基团和/或酯基团。
优选的，酸钙的制备方法为将磷石膏和水加入到反应装置中，通入氨源，搅拌，使得磷石膏与氨源反应生成氢氧化钙和硫酸铵，反应结束后，进行一级固液分离，得到主要含氢氧化钙和未反应的磷石膏的沉降物，以及主要含硫酸铵的溶液；将溶液进行后处理得到硫酸铵产品，再将沉降物与硝酸进行反应，反应结束后进行清洗，分离，得到硝酸钙溶液、滤渣以及滤液，滤渣和滤液返回至反应装置中进行再次反应，硝酸钙溶液经浓缩、结晶和二级固液分离后得到硝酸钙产品。
优选的，多聚磷酸的制备方法为稀磷酸由换热管进酸口进入加热器内的石墨换热管内，石墨换热管内的稀磷酸与石墨管外的高温烟道气换热后，被加热至185～230℃，被加热后的热酸液由换热管出酸口出加热器，中出加热器的热酸液由分离器进酸管进分离器，分离器内的真空度为-500～-700mmHg，进分离器的热酸液在分离器内闪蒸浓缩，浓缩后的酸液由分离器下端的出酸管出分离器，并由浓酸罐进酸口进浓酸罐冷却、贮存；闪蒸后的蒸汽由分离器上端的分离器蒸汽出口出分离器，得到多聚磷酸。
优选的，脂肪醇聚氧乙烯醚的制备方法为将碱土金属硝酸盐和碱土金属碳酸盐及碱金属氢氧化物水溶液投入搅拌装置内，在45℃下充分搅拌并进行干燥制得反应物，接着将搅拌干燥制得的反应物在1000℃下进行煅烧6h，过筛得到复合碱性催化剂，最后将复合碱性催化剂和十二烷基二甲苄基氯化铵及脂肪醇原料加入反应釜内，在惰性气氮气保护的条件下，升温至130℃，加入环氧乙炔，反应后得到脂肪醇聚氧乙烯醚。
一种道路新型沥青材料的制备工艺，包括如下步骤：
步骤S1、备料：按照上述重量份称取各组分，备用；
步骤S2、复合材料制备：将固化剂、界面粘结剂、EVA、表面活性剂和抗氧化剂分装入拌合设备中进行拌和，形成复合材料；
步骤S3、改性沥青制备：将复合材料直接添加到基质沥青中，制成改性沥青；
步骤S4、新型沥青材料制备：将水泥、石料、PE废旧塑料、基质沥青、硝酸钙、尿素、二氧化硫、多聚磷酸、脂肪醇聚氧乙烯醚、机油、玻璃纤维和硅藻土加入到改性沥青中，搅拌混合形成新型沥青材料。
本发明的有益效果为：
具有粘结力好、强度高、耐热性高、疲劳寿命高等优点；应用本发明沥青材料施工时，可有效降低施工气体排放，环保无污染，能够高温抗变形能力强和低温抗裂性能好。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种道路新型沥青材料，其特征在于：包括以下重量配比的原料制成：水泥25-30份、石料10-15份、PE废旧塑料25-35份、基质沥青30-35份、硝酸钙5-7份、尿素3-4份、二氧化硫2-5份、多聚磷酸6-7份、脂肪醇聚氧乙烯醚2-6份、机油6-10份、玻璃纤维5-9份、硅藻土10-12份、固化剂1-2份、界面粘结剂1-2份、EVA1-2份、表面活性剂1-2份和抗氧化剂1-2份。
2.根据权利要求1所述的一种道路新型沥青材料，其特征在于：所述基质沥青的制备方法为将未改性的沥青引入到装有搅拌装置的容器中，并使所述未改性的沥青升温至120℃至300℃，接着将至少一种化学发泡添加剂引入到容器和未改性的沥青中，并进行混合，所述化学发泡添加剂具有以下通式：Ar1-R-Ar2，得到基质沥青。
3.根据权利要求2述的一种道路新型沥青材料，其特征在于：所述Ar1和Ar2彼此独立地表示苯环或含有6至20个碳原子的稠合芳环体系，其被至少一个羟基基团取代，并且R表示任选取代的二价基团，其主链包含6至20个碳原子以及至少一个酰胺基团和/或酯基团。
4.根据权利要求1所述的一种道路新型沥青材料，其特征在于：所述硝酸钙的制备方法为将磷石膏和水加入到反应装置中，通入氨源，搅拌，使得磷石膏与氨源反应生成氢氧化钙和硫酸铵，反应结束后，进行一级固液分离，得到主要含氢氧化钙和未反应的磷石膏的沉降物，以及主要含硫酸铵的溶液；将所述溶液进行后处理得到硫酸铵产品，再将沉降物与硝酸进行反应，反应结束后进行清洗，分离，得到硝酸钙溶液、滤渣以及滤液，所述滤渣和滤液返回至反应装置中进行再次反应，所述硝酸钙溶液经浓缩、结晶和二级固液分离后得到硝酸钙产品。
5.据权利要求1所述的一种道路新型沥青材料，其特征在于：所述多聚磷酸的制备方法为稀磷酸由换热管进酸口进入加热器内的石墨换热管内，石墨换热管内的稀磷酸与石墨管外的高温烟道气换热后，被加热至185～230℃，被加热后的热酸液由换热管出酸口出加热器，中出加热器的热酸液由分离器进酸管进分离器，分离器内的真空度为-500～-700mmHg，进分离器的热酸液在分离器内闪蒸浓缩，浓缩后的酸液由分离器下端的出酸管出分离器，并由浓酸罐进酸口进浓酸罐冷却、贮存；闪蒸后的蒸汽由分离器上端的分离器蒸汽出口出分离器，得到多聚磷酸。
6.据权利要求1所述的一种道路新型沥青材料，其特征在于：所述脂肪醇聚氧乙烯醚的制备方法为将碱土金属硝酸盐和碱土金属碳酸盐及碱金属氢氧化物水溶液投入搅拌装置内，在45℃下充分搅拌并进行干燥制得反应物，接着将搅拌干燥制得的反应物在1000℃下进行煅烧6h，过筛得到复合碱性催化剂，最后将复合碱性催化剂和十二烷基二甲苄基氯化铵及脂肪醇原料加入反应釜内，在惰性气氮气保护的条件下，升温至130℃，加入环氧乙炔，反应后得到脂肪醇聚氧乙烯醚。
7.一种道路新型沥青材料的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：
步骤S1、备料：按照上述重量份称取各组分，备用；
步骤S2、复合材料制备：将固化剂、界面粘结剂、EVA、表面活性剂和抗氧化剂分装入拌合设备中进行拌和，形成复合材料；
步骤S3、改性沥青制备：将复合材料直接添加到基质沥青中，制成改性沥青；
步骤S4、新型沥青材料制备：将水泥、石料、PE废旧塑料、基质沥青、硝酸钙、尿素、二氧化硫、多聚磷酸、脂肪醇聚氧乙烯醚、机油、玻璃纤维和硅藻土加入到改性沥青中，搅拌混合形成新型沥青材料。
CN202011371155.8A 2020-11-30 2020-11-30 一种道路新型沥青材料及其制备工艺 Pending CN112375397A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011371155.8A CN112375397A (zh) 2020-11-30 2020-11-30 一种道路新型沥青材料及其制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011371155.8A CN112375397A (zh) 2020-11-30 2020-11-30 一种道路新型沥青材料及其制备工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112375397A true CN112375397A (zh) 2021-02-19

Family

ID=74588726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011371155.8A Pending CN112375397A (zh) 2020-11-30 2020-11-30 一种道路新型沥青材料及其制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112375397A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101228235A (zh) * 2005-07-28 2008-07-23 道达尔法国公司 沥青基质的制备方法
CN103832986A (zh) * 2014-02-08 2014-06-04 绵阳启明星磷化工有限公司 一种制备多聚磷酸的方法
CN105130280A (zh) * 2015-08-19 2015-12-09 东南大学 一种橡胶沥青混合料
CN108975374A (zh) * 2018-09-20 2018-12-11 秦皇岛天鼎化工有限公司 利用磷石膏制备硝酸钙的方法和硝酸钙
CN110627460A (zh) * 2019-10-30 2019-12-31 广西交通科学研究院有限公司 一种新型橡胶沥青混凝土路面材料
CN111647152A (zh) * 2020-07-07 2020-09-11 浙江汇翔化学工业有限公司 一种脂肪醇聚氧乙烯醚的制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101228235A (zh) * 2005-07-28 2008-07-23 道达尔法国公司 沥青基质的制备方法
CN103832986A (zh) * 2014-02-08 2014-06-04 绵阳启明星磷化工有限公司 一种制备多聚磷酸的方法
CN105130280A (zh) * 2015-08-19 2015-12-09 东南大学 一种橡胶沥青混合料
CN108975374A (zh) * 2018-09-20 2018-12-11 秦皇岛天鼎化工有限公司 利用磷石膏制备硝酸钙的方法和硝酸钙
CN110627460A (zh) * 2019-10-30 2019-12-31 广西交通科学研究院有限公司 一种新型橡胶沥青混凝土路面材料
CN111647152A (zh) * 2020-07-07 2020-09-11 浙江汇翔化学工业有限公司 一种脂肪醇聚氧乙烯醚的制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
任满年等: "《沥青生产与应用技术问答》", 31 May 2005, 中国石化出版社 *
才洪美: "《沥青关键技术指标检测指南》", 30 September 2016, 中国质检出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2021088410A1 (zh) 热拌环氧沥青用超高韧环氧树脂材料及其制备方法
CN102731779B (zh) 一种杂化非异氰酸酯聚氨酯的合成方法
CN101100534A (zh) 膏状再生橡胶及其制作方法
CN104085145A (zh) 带自粘层的改性沥青防水卷材及其制备方法
CN110105248B (zh) 一种甲苯二异氰酸酯的制备方法
CN101885734B (zh) 一种双-[丙基三乙氧基硅烷]-四硫化物的合成方法
CN110776464B (zh) 一种咪唑类化合物n1位烷基化方法
EP2280977B1 (en) Method for producing bicyclic guanidines by use of a cyclic thiourea
US9932477B2 (en) Roofing asphalt composition
CN112375397A (zh) 一种道路新型沥青材料及其制备工艺
CN100404415C (zh) 一种二硫化碳的制备方法
CN110437273B (zh) 一种3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷的制备方法
CN108033706A (zh) 一种改性萘系磺酸盐减水剂的合成方法
CN110066229B (zh) 一种二甲基联苯二异氰酸酯的制备方法
CN110105247B (zh) 一种4,4’-二环己基甲烷二异氰酸酯的制备方法
CN105837615B (zh) 一种低压、双组份溶剂、双催化剂合成硅烷偶联剂Si-75的方法
CN110105250B (zh) 一种异佛尔酮二异氰酸酯的制备方法
JP2013522264A (ja) ポリスルフィドの解重合及びビスメルカプト−ジエーテルの調製のための方法
CN109180938A (zh) 一种抗冲击高粘结性聚硫橡胶的制备方法
CN110105249B (zh) 一种4,4’二苯基甲烷二异氰酸酯的制备方法
CN103724370A (zh) 一种反应精馏耦合制备亚磷酸酯类化合物的工艺方法
CN110066228B (zh) 一种1,5-萘二异氰酸酯的制备方法
CN103804109A (zh) 一种硫化剂合成方法
CN105315142A (zh) 2,6-二氟苯甲醛的工业化生产方法
CN104829507A (zh) 无催化剂作用下生产芳香硫酚的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210219

RJ01 Rejection of invention patent application after publication